一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴打磨技术领域，具体为一种压缩机曲轴轴颈磨平工装。


背景技术：

2.曲轴是一种常见的机械传动零件，通常采用铸件逐步成型，后期再进行机加工。在进行加工时，需要将曲轴固定，通过驱动电机带动曲轴转动，再利用磨平工具对曲轴的轴颈进行磨平操作，确保曲轴的轴颈精度。
3.但是现有的压缩机曲轴轴颈磨平工装，在对曲轴轴颈磨平时，不同规格的曲轴轴颈使用的打磨头规格不同，更换不同规格的曲轴磨平时，同时需要根据曲轴轴颈长度更换不同长度的打磨头，需要拆装打磨头，并且需要的配件多，导致设备成本高。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或压缩机曲轴轴颈磨平工装使用中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，通过旋转电机带动螺纹杆转动，进而控制螺纹块的高度，进而控制驱动电机以及调节机构的高度，使得打磨层可以对不同高度的曲轴轴颈进行磨平操作，通过电动伸缩杆伸缩带动传动杆传动，通过导向槽的限位导向，使得活动杆的杆头之间的距离得到调节，通过支撑横杆的支撑作用，将打磨层支撑张开，来达到调节打磨层打磨长度的作用，进而适应不同轴径长度的磨平操作。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其包括：
9.导轨，所述导轨的轨道中设置沿着导轨上下移动的驱动电机；
10.调节机构，所述调节机构包括设置于驱动电机输出端的电动伸缩杆、套在电动伸缩杆输出端外周的导向套、通过转轴座设置于电动伸缩杆输出端的传动杆、分别与传动杆通过转轴活动连接的活动杆和设置于活动杆前端的打磨层。
11.作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的一种优选方案，其中，所述导轨的顶部设置有旋转电动，所述导轨的轨道内部设置有与旋转电机输出端同轴连接的螺纹杆。
12.作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的一种优选方案，其中，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹块，所述螺纹块沿着导轨的轨道移动。
13.作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的一种优选方案，其中，所述螺纹块的侧壁设置有安装板，所述驱动电机与安装板的侧壁固定连接。
14.作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的一种优选方案，其中，所述打磨层的侧壁设置有导向槽，所述活动杆的侧壁设置有沿着导向槽移动的支撑横杆。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种压缩机曲轴轴颈磨平工装，通过旋转电机带动螺纹杆转动，进而控制螺纹块的高度，进而控制驱动电机以及调节机构的高度，使得打磨层可以对不同高度的曲轴轴颈进行磨平操作，通过电动伸缩杆伸缩带动传动杆传动，通过导向槽的限位导向，使得活动杆的杆头之间的距离得到调节，通过支撑横杆的支撑作用，将打磨层支撑张开，来达到调节打磨层打磨长度的作用，进而适应不同轴径长度的磨平操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的螺纹块部分结构示意图；
19.图3为本实用新型一种压缩机曲轴轴颈磨平工装的打磨层部分结构示意图。
20.100、导轨；110、驱动电机；120、旋转电机；121、螺纹杆；122、螺纹块；200、调节机构；210、电动伸缩杆；220、导向套；230、传动杆；240、活动杆；250、打磨层；241、支撑横杆；251、导向槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，通过旋转电机带动螺纹杆转动，进而控制螺纹块的高度，进而控制驱动电机以及调节机构的高度，使得打磨层可以对不同高度的曲轴轴颈进行磨平操作，通过电动伸缩杆伸缩带动传动杆传动，通过导向槽的限位导向，使得活动杆的杆头之间的距离得到调节，通过支撑横杆的支撑作用，将打磨层支撑张开，来达到调节打磨层打磨长度的作用，进而适应不同轴径长度的磨平操作。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种压缩机曲轴轴颈磨平工装一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其主体部分包括导轨100和调节机构200。
26.导轨100通过旋转电机120带动螺纹杆121转动，进而控制螺纹块122的高度，进而
控制驱动电机110以及调节机构200的高度，使得打磨层250可以对不同高度的曲轴轴颈进行磨平操作，具体的，所述导轨100的轨道中设置沿着导轨100上下移动的驱动电机110，在本实施方式中，所述导轨100的顶部设置有旋转电动，所述导轨100的轨道内部设置有与旋转电机120输出端同轴连接的螺纹杆121，所述螺纹杆121的外壁设置有螺纹块122，所述螺纹块122沿着导轨100的轨道移动，所述螺纹块122的侧壁设置有安装板，所述驱动电机110与安装板的侧壁固定连接；
27.调节机构200通过电动伸缩杆210伸缩带动传动杆230传动，通过导向槽251的限位导向，使得活动杆240的杆头之间的距离得到调节，通过支撑横杆241的支撑作用，将打磨层250支撑张开，来达到调节打磨层250打磨长度的作用，进而适应不同轴径长度的磨平操作，具体的，所述调节机构200包括设置于驱动电机110输出端的电动伸缩杆210、套在电动伸缩杆210输出端外周的导向套220、通过转轴座设置于电动伸缩杆210输出端的传动杆230、分别与传动杆230通过转轴活动连接的活动杆240和设置于活动杆240前端的打磨层250，在本实施方式中，所述打磨层250的侧壁设置有导向槽251，所述活动杆240的侧壁设置有沿着导向槽251移动的支撑横杆241。
28.结合图1-图3，本实施方式的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，具体使用过程如下，通过旋转电机120带动螺纹杆121转动，进而控制螺纹块122的高度，进而控制驱动电机110以及调节机构200的高度，使得打磨层250可以对不同高度的曲轴轴颈进行磨平操作，通过电动伸缩杆210伸缩带动传动杆230传动，通过导向槽251的限位导向，使得活动杆240的杆头之间的距离得到调节，通过支撑横杆241的支撑作用，将打磨层250支撑张开，来达到调节打磨层250打磨长度的作用，进而适应不同轴径长度的磨平操作。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其特征在于，包括：导轨(100)，所述导轨(100)的轨道中设置沿着导轨(100)上下移动的驱动电机(110)；调节机构(200)，所述调节机构(200)包括设置于驱动电机(110)输出端的电动伸缩杆(210)、套在电动伸缩杆(210)输出端外周的导向套(220)、通过转轴座设置于电动伸缩杆(210)输出端的传动杆(230)、分别与传动杆(230)通过转轴活动连接的活动杆(240)和设置于活动杆(240)前端的打磨层(250)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其特征在于，所述导轨(100)的顶部设置有旋转电动，所述导轨(100)的轨道内部设置有与旋转电机(120)输出端同轴连接的螺纹杆(121)。3.根据权利要求2所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其特征在于，所述螺纹杆(121)的外壁设置有螺纹块(122)，所述螺纹块(122)沿着导轨(100)的轨道移动。4.根据权利要求3所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其特征在于，所述螺纹块(122)的侧壁设置有安装板，所述驱动电机(110)与安装板的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，其特征在于，所述打磨层(250)的侧壁设置有导向槽(251)，所述活动杆(240)的侧壁设置有沿着导向槽(251)移动的支撑横杆(241)。

技术总结
本实用新型公开一种压缩机曲轴轴颈磨平工装，包括导轨和调节机构，所述导轨的轨道中设置沿着导轨上下移动的驱动电机，所述调节机构包括设置于驱动电机输出端的电动伸缩杆、套在电动伸缩杆输出端外周的导向套、通过转轴座设置于电动伸缩杆输出端的传动杆、分别与传动杆通过转轴活动连接的活动杆和设置于活动杆前端的打磨层，本实用新型，通过电动伸缩杆伸缩带动传动杆传动，通过导向槽的限位导向，使得活动杆的杆头之间的距离得到调节，通过支撑横杆的支撑作用，将打磨层支撑张开，来达到调节打磨层打磨长度的作用，进而适应不同轴径长度的磨平操作。度的磨平操作。度的磨平操作。


技术研发人员：文勤
受保护的技术使用者：安徽华旦机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/14