一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸桶翻边设备技术领域，尤其涉及一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置。


背景技术：

2.在纸桶生产过程中，将纸桶的边缘进行翻边属于纸桶生产工艺的一个环节，翻边过程是将纸桶的顶端边缘做成立体卷边形状，以此加强纸桶顶部的强度，使其不易变形，形似垃圾桶顶端的卷边。
3.而针对纸桶的翻边工艺，目前采用的都是三个巨大的辊筒转动的方式进行，而辊筒重量非常大，驱动其运转所需能耗也比较高，不利于节能环保，存在不足。
4.在申请号为cn201822094882.9的中国实用新型专利中公开了一种用于纸桶生产的节能环保型翻边机，该装置采用重量非常轻的推筒与固定不动的翻边槽共同作用实现纸桶翻边，代替传统的辊筒的结构，减少了驱动设备运转的能耗，起到了节能环保的作用。
5.为了使得翻边时更加顺利，现有技术中还会在进行翻边时，对纸桶进行旋转，以此使得纸桶进入模具时能够边旋转边成型，使得成型更加顺利，然而现有技术中的翻边设备一般都是由人工把半成品纸桶放置在翻边设备上进行翻边，效率不高，因此需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸桶翻边设备需人工放置在加工工位导致效率不高的问题，而提出的一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，包括底架和固定架，所述固定架固定连接在底架的顶部，所述固定架的前端转动连接有模具，所述模具通过驱动装置进行驱动转动，所述底架的顶部设置有用于移动纸桶的移动机构，所述移动机构上设置有用于夹持纸桶的夹持机构，所述底架上在模具的正下方设置有用于固定纸桶的固定机构，所述固定机构通过升降机构进行升降，所述升降机构设置在底架的内下部，所述模具的内部开设有凹槽。
9.优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机固定设置在固定架的背部，所述第二电机和模具之间通过带轮组进行传动。
10.优选的，所述移动机构包括支撑板、连接架和第二伸缩气缸，所述支撑板滑动设置在底架的顶面，所述第二伸缩气缸固定连接在底架的内顶部，所述第二伸缩气缸的伸缩端通过连接架和支撑板的底面连接。
11.优选的，所述夹持机构包括两组夹持组件，所述夹持组件包括排架、夹板和第三伸缩气缸，所述排架滑动设置在支撑板上，所述第三伸缩气缸的一端和支撑板固定连接，另一端和排架固定连接，所述夹板固定连接在排架上，两组夹持组件对置设置。
12.优选的，所述固定机构包括底板、固定块、第一伸缩气缸和夹块，所述固定块固定
连接在底板的顶面上，所述底板的底面上固定连接有支座和固定座，所述夹块的中部与支座铰接，所述第一伸缩气缸的一端和固定座铰接，另一端和夹块的底部铰接，所述底板设置在模具的正下方。
13.优选的，所述升降机构包括支撑杆、凸轮、连接杆和第一电机，所述第一电机固定连接在底架的内下部，所述凸轮固定连接在第一电机的输出端，所述支撑杆滑动连接在底架上，所述支撑杆的底端与连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端和凸轮铰接，所述支撑杆的顶端和底板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，具备以下有益效果。
15.1、本实用新型，利用设置的移动机构和夹持机构自动将半成品纸桶自动送入翻边工位，然后利用固定机构将纸桶底部进行固定，然后升降机构将纸桶顶入旋转的模具内进行翻边成型，从而可以达到自动加工的作用，从而解决了现有技术中纸桶翻边设备需人工放置在加工工位导致效率不高的问题。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构示意图。
19.图3为本实用新型的整体结构示意图。
20.图4为本实用新型的部分结构示意图。
21.图5为本实用新型的部分剖面结构示意图。
22.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
23.图7为本实用新型的部分拆解结构示意图。
24.图8为本实用新型的部分结构示意图。
25.图9为本实用新型的部分拆解结构示意图。
26.图中：
27.1、固定架；2、底架；3、第一电机；4、凸轮；5、支撑杆；6、夹板；7、纸桶；8、模具；9、第二电机；10、底板；11、凹槽；12、夹块；13、第一伸缩气缸；14、固定块；15、固定座；16、支座；17、连接架；18、第二伸缩气缸；19、排架；20、支撑板；21、第三伸缩气缸；22、连接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-9，一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，包括底架2和固定架1，固定架1固定连接在底架2的顶部，固定架1的前端转动连接有模具8，模具8通过驱动装置进行驱动转动，底架2的顶部设置有用于移动纸桶7的移动机构，移动机构上设置有用于夹持纸桶7
的夹持机构，底架2上在模具8的正下方设置有用于固定纸桶7的固定机构，固定机构通过升降机构进行升降，升降机构设置在底架2的内下部，模具8的内部开设有凹槽11。
30.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，夹持机构和移动机构相配合将半成品纸桶7，一次一个的送入翻边工位，然后固定机构对纸桶7进行固定，同时驱动装置带动模具8进行旋转，当固定机构固定住纸桶7后，升降机构带动固定机构和纸桶7上升，使得纸桶7的顶部进入模具8内的凹槽11内，然后纸桶7的顶部边缘会随着凹槽11的轮廓进行翻边成型。
31.驱动装置包括第二电机9，第二电机9固定设置在固定架1的背部，第二电机9和模具8之间通过带轮组进行传动。使用时，第二电机9启动，动力通过带轮组传递给模具8使得模具8转动，通过模具8的转动，可以在翻边成型过程中更加顺畅，相交于直接压力成型，可以使得翻边成型效果更佳，更均匀。
32.移动机构包括支撑板20、连接架17和第二伸缩气缸18，支撑板20滑动设置在底架2的顶面，第二伸缩气缸18固定连接在底架2的内顶部，第二伸缩气缸18的伸缩端通过连接架17和支撑板20的底面连接。
33.夹持机构包括两组夹持组件，夹持组件包括排架19、夹板6和第三伸缩气缸21，排架19滑动设置在支撑板20上，第三伸缩气缸21的一端和支撑板20固定连接，另一端和排架19固定连接，夹板6固定连接在排架19上，两组夹持组件对置设置。
34.在使用时，第三伸缩气缸21带动排架19移动，继而带动夹板6移动，两个对应设置的夹板6在移动时，或是相互靠近，或是相互远离，继而可以达到夹持纸桶7的作用，在进行移动纸桶7时，夹持机构夹住纸桶7，然后第二伸缩气缸18的伸缩杆伸出，带动连接架17移动，继而带动支撑板20移动，从而可以使得夹持机构带着纸桶7移动至模具8下方的固定机构上，抵达翻边工位进行翻边工作，然后夹持机构松开纸桶7，第二伸缩气缸18的伸缩杆回缩，使得夹持机构后退一个相邻纸桶7的间距距离，进行下一次的纸桶7送至固定机构，如此循环，达到一次送入一个纸桶7到达固定机构的作用。
35.固定机构包括底板10、固定块14、第一伸缩气缸13和夹块12，固定块14固定连接在底板10的顶面上，底板10的底面上固定连接有支座16和固定座15，夹块12的中部与支座16铰接，第一伸缩气缸13的一端和固定座15铰接，另一端和夹块12的底部铰接，底板10设置在模具8的正下方。
36.当纸桶7送至固定机构上后，纸桶7落在底板10上，然后第一伸缩气缸13的伸缩杆收缩，带动夹块12转动，然后夹块12的顶部会靠近固定块14，以此来夹住纸桶7的底端边缘处，进行对纸桶7的位置固定，防止纸桶7在成型过程中随着模具8转动的情况发生。
37.升降机构包括支撑杆5、凸轮4、连接杆22和第一电机3，第一电机3固定连接在底架2的内下部，凸轮4固定连接在第一电机3的输出端，支撑杆5滑动连接在底架2上，支撑杆5的底端与连接杆22的顶端铰接，连接杆22的底端和凸轮4铰接，支撑杆5的顶端和底板10固定连接。
38.当固定机构固定好纸桶7后，第一电机3带动凸轮4转动，继而可以使得支撑杆5做往复上下移动，使得纸桶7可以上下运动，完成纸桶7可以被顶入模具8内进行成型。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，包括底架（2）和固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）固定连接在底架（2）的顶部，所述固定架（1）的前端转动连接有模具（8），所述模具（8）通过驱动装置进行驱动转动，所述底架（2）的顶部设置有用于移动纸桶（7）的移动机构，所述移动机构上设置有用于夹持纸桶（7）的夹持机构，所述底架（2）上在模具（8）的正下方设置有用于固定纸桶（7）的固定机构，所述固定机构通过升降机构进行升降，所述升降机构设置在底架（2）的内下部，所述模具（8）的内部开设有凹槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，其特征在于，所述驱动装置包括第二电机（9），所述第二电机（9）固定设置在固定架（1）的背部，所述第二电机（9）和模具（8）之间通过带轮组进行传动。3.根据权利要求1所述的一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，其特征在于，所述移动机构包括支撑板（20）、连接架（17）和第二伸缩气缸（18），所述支撑板（20）滑动设置在底架（2）的顶面，所述第二伸缩气缸（18）固定连接在底架（2）的内顶部，所述第二伸缩气缸（18）的伸缩端通过连接架（17）和支撑板（20）的底面连接。4.根据权利要求3所述的一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，其特征在于，所述夹持机构包括两组夹持组件，所述夹持组件包括排架（19）、夹板（6）和第三伸缩气缸（21），所述排架（19）滑动设置在支撑板（20）上，所述第三伸缩气缸（21）的一端和支撑板（20）固定连接，另一端和排架（19）固定连接，所述夹板（6）固定连接在排架（19）上，两组夹持组件对置设置。5.根据权利要求1所述的一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，其特征在于，所述固定机构包括底板（10）、固定块（14）、第一伸缩气缸（13）和夹块（12），所述固定块（14）固定连接在底板（10）的顶面上，所述底板（10）的底面上固定连接有支座（16）和固定座（15），所述夹块（12）的中部与支座（16）铰接，所述第一伸缩气缸（13）的一端和固定座（15）铰接，另一端和夹块（12）的底部铰接，所述底板（10）设置在模具（8）的正下方。6.根据权利要求5所述的一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑杆（5）、凸轮（4）、连接杆（22）和第一电机（3），所述第一电机（3）固定连接在底架（2）的内下部，所述凸轮（4）固定连接在第一电机（3）的输出端，所述支撑杆（5）滑动连接在底架（2）上，所述支撑杆（5）的底端与连接杆（22）的顶端铰接，所述连接杆（22）的底端和凸轮（4）铰接，所述支撑杆（5）的顶端和底板（10）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，属于纸桶翻边设备技术领域。一种新型纸桶自动翻边机旋压卷管装置，包括底架和固定架，所述固定架固定连接在底架的顶部，所述固定架的前端转动连接有模具，所述模具通过驱动装置进行驱动转动，所述底架的顶部设置有用于移动纸桶的移动机构，所述移动机构上设置有用于夹持纸桶的夹持机构；本实用新型，利用设置的移动机构和夹持机构自动将半成品纸桶自动送入翻边工位，然后利用固定机构将纸桶底部进行固定，然后升降机构将纸桶顶入旋转的模具内进行翻边成型，从而可以达到自动加工的作用，从而解决了现有技术中纸桶翻边设备需人工放置在加工工位导致效率不高的问题。需人工放置在加工工位导致效率不高的问题。需人工放置在加工工位导致效率不高的问题。


技术研发人员：祝明杰 张立君
受保护的技术使用者：河南豪诺自动化科技有限责任公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/14