一种塑料包装袋生产用挤出装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料包装袋生产技术领域，具体涉及一种塑料包装袋生产用挤出装置。


背景技术：

2.塑料包装袋制造时通常采用将熔融状态下的原料通过挤出装置向外挤出后再进行相对应的鼓吹、冷却，但由于刚挤出的原料温度高、流动性强，在进行鼓吹塑形时对于鼓吹的精度要求高，且挤出装置的出料口大小不变，对当生产不同尺寸的塑料袋时，需要出料速度和鼓吹力度需要精准配合，操作不当会导致塑料袋尺寸不达标，塑料袋厚度不均甚至破裂等问题。


技术实现要素：

3.针对现有塑料包装袋挤出装置基础的原料温度高、流动性强，且出料口大小不变，操作不当会导致塑料袋尺寸不达标，塑料袋厚度不均甚至破裂等问题的技术不足，现提出一种塑料包装袋生产用挤出装置，以达到在挤出的同时冷却，使挤出的原料失去部分可塑性，使后续加工出的塑料袋厚度均匀，且能够根据塑料包装袋尺寸更换出料口尺寸。
4.为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：一种塑料包装袋生产用挤出装置，包括给料桶，所述给料桶内设有螺杆式挤出杆，所述螺旋式挤出杆左侧转动连接有电机，所述电机通过固定板与给料桶的外侧固定连接，所述给料桶左侧上端设有进料口，所述给料桶右侧内壁设有螺纹，所述给料桶右侧螺纹连接有挤出结构。
5.所述挤出结构包括螺纹接头、挤出外管和挤出内芯，所述挤出外管套于挤出内芯外并通过多个连接块固定相连，所述挤出外管和挤出内芯间的空隙为挤料腔，所述螺纹接头和挤出外管固定相连，所述挤出外管内设有空腔，所述空腔下方设有进水口，所述空腔上方设有出水口，所述进水口外连接有进水管和水泵，所述进水管伸入水箱内，所述出水口外连接有出水管，所述出水管伸入水箱内，所述挤出内芯右侧设有均匀出气口，所述出气口左侧连接有导气管道，所述导气管道穿过挤出内芯、连接块和挤出外管在挤出外管上端设有进气口，所述进气口连接有进气管，所述进气管另一端连接有风泵。
6.与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：
7.本实用新型通过设置的螺纹接头、挤料腔、空腔和出气口结构，实现原料在挤出的同时进行初步冷却，使挤出的原料厚度均匀且失去部分可塑性，使后续加工出的塑料袋厚度均匀不破裂，且能够根据塑料包装袋尺寸更换出料口尺寸。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
9.图2为本实用新型实施中挤出结构5的立体结构示意图；
10.图3为本实用新型实施中挤出结构5不同尺寸的结构示意图。
11.图例说明：给料桶1、进料口101、螺纹102、螺杆式挤出杆2、电机3、固定板4、挤出结构5、螺纹接头501、挤出外管502、空腔5021、进水口5022、出水口5023、进水管5024、出水管5025、挤出内芯503、出气口5031、导气管道5032、进气口5033、进气管5034、连接块504、挤料腔505、水泵6、水箱7、风泵8。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
13.在本文中，出现的诸如术语“上”、“下”、“左”、“右”等示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.如图1-3所示，一种塑料包装袋生产用挤出装置，包括给料桶1，所述给料桶1内设有螺杆式挤出杆2，所述螺旋式挤出杆2左侧转动连接有电机3，所述电机3通过固定板4与给料桶1的外侧固定连接，所述给料桶1左侧上端设有进料口101，所述给料桶1右侧内壁设有螺纹102，所述给料桶1右侧螺纹连接有挤出结构5。
15.所述挤出结构5包括螺纹接头501、挤出外管502和挤出内芯503，所述挤出外管502套于挤出内芯503外并通过多个连接块504固定相连，所述挤出外管502和挤出内芯503间的空隙为挤料腔505，所述螺纹接头501和挤出外管502固定相连，所述挤出外管502的内径大小和挤出内芯503的直径的共同改变，实现不同尺寸大小的出料直径，匹配不同尺寸大小的塑料包装袋生产。
16.所述挤出外管502内设有空腔5021，所述空腔5021下方设有进水口5022，所述空腔5021上方设有出水口5023，所述进水口5022外连接有进水管5024和水泵6，所述进水管5024伸入水箱7内，所述出水口5022外连接有出水管5025，所述出水管5025伸入水箱7内，所述水泵6抽动水箱7内的水在空腔5021内循环流动，实现水冷对通过挤料腔505的原料进行降温。
17.所述挤出内芯503右侧设有均匀出气口5031，所述出气口5031左侧连接有导气管道5032，所述导气管道5032穿过挤出内芯503、连接块504和挤出外管502在挤出外管502上端设有进气口5033，所述进气口5033连接有进气管5034，所述进气管5034另一端连接有风泵8，所述风泵8将空气穿过导气管道5032从出气口5031吹出。
18.本实用新型实施例工作原理：根据所需加工塑料袋尺寸选择合适的挤出结构5，如图1所示，将挤出结构5与给料桶1螺纹连接，将进水口5022连接上进气管5034和水泵6，将出水口5023连接上出水管5025，启动水泵6和风泵8，工作时，电机3带动螺杆式挤出杆2将原料向右侧挤送，原料从挤料腔505向外挤出，穿过挤料腔505时空腔5021内的水对原料进行降温，出气口5031吹出的空气在挤出的原料之间，实现对塑料包装袋的鼓吹、冷却。
19.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，尽管已经详细描述了此实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的普通技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思进行的等同替换或变形，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种塑料包装袋生产用挤出装置，其特征在于，包括挤出装置，所述挤出装置包括螺纹接头、挤出外管和挤出内芯，所述挤出外管套于挤出内芯外并通过多个连接块固定相连，所述挤出外管和挤出内芯间的空隙为挤料腔，所述螺纹接头和挤出外管固定相连所述挤出外管内设有空腔，所述挤出内芯右侧设有均匀出气口。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用挤出装置，其特征在于，所述空腔下方设有进水口，所述空腔上方设有出水口，所述进水口外连接有进水管和水泵，所述进水管伸入水箱内，所述出水口外连接有出水管，所述出水管伸入水箱内。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用挤出装置，其特征在于，所述出气口左侧连接有导气管道，所述导气管道穿过挤出内芯、连接块和挤出外管在挤出外管上端设有进气口，所述进气口连接有进气管，所述进气管另一端连接有风泵。4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用挤出装置，其特征在于，所述挤出装置螺纹连接有给料桶，所述给料桶内设有螺杆式挤出杆，所述螺杆式挤出杆左侧转动连接有电机，所述电机通过固定板与给料桶的外侧固定连接，所述给料桶左侧上端设有进料口。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料包装袋生产用挤出装置，包括挤出装置，所述挤出结构包括螺纹接头、挤出外管和挤出内芯，所述挤出外管套于挤出内芯外并通过多个连接块固定相连，所述挤出外管和挤出内芯间的空隙为挤料腔，所述螺纹接头和挤出外管固定相连所述挤出外管内设有空腔，所述挤出内芯右侧设有均匀出气口，通过设置的螺纹接头、挤料腔、空腔和出气口结构，实现原料在挤出的同时进行初步冷却，使挤出的原料厚度均匀且失去部分可塑性，使后续加工出的塑料袋厚度均匀不破裂，且能够根据塑料包装袋尺寸更换出料口尺寸。袋尺寸更换出料口尺寸。袋尺寸更换出料口尺寸。


技术研发人员：段伟 李发昌 刘治霞
受保护的技术使用者：青岛利顺包装制品有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/14