一种隧道内全封闭电缆沟盖板及结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆沟领域，尤其是一种隧道内全封闭电缆沟盖板及结构。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.目前隧道检修道的电缆沟盖板以钢筋混凝土盖板和高分子盖板为主，主要手段都是分块安置，块之间存在缝隙，发明人发现，当在隧道内清理隧道墙壁的时候，清洗水都会流到检修道，通过盖板缝隙流到电缆沟内部，而电缆沟内部都是隧道照明、风机、监控等机电设施用的电缆，容易发生漏电短路风险，不仅对通行车辆和检修人员造成触电风险，也容易引起隧道内电力系统瘫痪，危及隧道的正常运营，引发交通事故。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隧道内全封闭电缆沟盖板，有效保证隧道电缆沟盖板的封闭性，从而保护隧道内机电系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.一种隧道内全封闭电缆沟盖板，包括盖板本体和挡块，盖板本体沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第一卡扣，第一卡扣与电缆沟侧壁卡合，挡块安放于盖板本体与隧道侧壁之间，挡块沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第二卡扣，第二卡扣与盖板本体远离第一卡扣的一侧卡合。
7.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述第一卡扣的一端固定于所述盖板本体顶部，第一卡扣的另一端远离盖板本体并位于隧道侧壁上方，第一卡扣具有第一凹部以同电缆沟侧壁顶部的第一凸部配合。
8.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述第一卡扣的纵向截面为几字型，第一卡扣的两侧分别向第一卡扣的外侧倾斜。
9.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述第一卡扣的结构与第二卡扣的结构相同；
10.第二卡扣的一端固定于所述挡块的顶部，第二卡扣的另一端远离挡块并位于盖板本体上方。
11.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述盖板本体顶部在与所述第二卡扣配合处设置第二凸部。
12.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述盖板本体顶部在与所述第二卡扣配合处设置第二排水槽，第二排水槽位于所述第二凸部的内侧。
13.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述第二排水槽的纵向截面为v型，第二排水槽的最大宽度小于所述第二卡扣与第二排水槽接触端的宽度。
14.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述第二凸部位于所述第二排水槽的
一侧，第二排水槽的一侧同第二凸部的一侧连接；
15.第二凸部高于所述盖板本体上表面设置。
16.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，所述挡板与隧道侧壁之间还设置有密封条，密封条为橡胶密封条，采用橡胶密封条将挡块所在密封槽挤压塞填，进一步限制盖板本体的位置。
17.第二方面，本实用新型还提供了一种隧道内全封闭电缆沟结构，包括所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板。
18.如上所述的一种隧道内全封闭电缆沟结构，包括电缆沟，电缆沟侧壁顶端设置第一排水槽和所述的第一凸部，第一卡扣卡设于电缆沟第一凸部处，第一卡扣的一端位于第一排水槽的上方。
19.上述本实用新型的有益效果如下：
20.1)本实用新型通过盖板本体和挡块的设置，盖板本体第一卡扣有效同隧道侧壁卡合，挡块第二卡扣与盖板本体卡合，第一卡扣和第二卡扣的设置有效保证盖板本体与隧道侧壁、挡块与盖板本体之间的密封性能，很好的限制水流入到电缆沟内。
21.2)本实用新型中挡块通过预留的挡块密封槽卡住盖板本体的一侧，起到初步限制盖板本体的作用，有效保证沿隧道方向盖板纵向密封的密封性。
22.3)本实用新型中第一卡扣和第二卡扣结构相同，二者均具有凸部，不仅方便盖板本体与隧道侧壁、盖板本体与挡块的卡合，而且因凸部的设置使得盖板本体与隧道侧壁、盖板本体与挡块接缝处不积水，没有水压，因此水很难通过第一卡扣和第二卡扣的接缝处流入电缆沟。
23.4)本实用新型通过在盖板本体、隧道侧壁设置对应的排水槽，能够有效将第一卡扣和第二卡扣处的水通过对应的排水槽排出，使得盖板本体和隧道侧壁顶部都不会造成水的沉积，有效保证排水。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
25.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种隧道内全封闭电缆沟盖板在隧道内示意图。
26.图2是本实用新型图1中a-a处截面示意图。
27.图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种隧道内全封闭电缆沟盖板中盖板本体的示意图。
28.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
29.其中：1.隧道侧壁，2.密封条，3.盖板本体，4.挡块密封槽，5.挡块，6.电缆沟，7.第一卡扣，8.第一凸部，9.第一排水槽，10.第二卡扣，11.第二凸部，12.第二排水槽。
具体实施方式
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除
非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
32.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
34.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在电缆沟内容易进水的问题，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种隧道内全封闭电缆沟盖板。
35.实施例一
36.本实用新型的一种典型的实施方式中，参考图1、图2和图3所示，一种隧道内全封闭电缆沟盖板，包括盖板本体3和挡块5，盖板本体3沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第一卡扣7，第一卡扣7与电缆沟侧壁卡合，挡块5安放于盖板本体3与隧道侧壁1之间，挡块5沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第二卡扣10，第二卡扣10与盖板本体3远离第一卡扣7的一侧卡合，盖板本体3侧部与隧道侧壁1之间具有挡块密封槽4，挡块5放置于挡块密封槽4内，但因隧道侧壁1是弧形的，挡块5与隧道侧壁1之间的空间设置密封条2，密封条2为橡胶密封条，采用橡胶密封条将挡块所在挡块密封槽4挤压塞填，进一步限制盖板本体的位置。
37.需要解释地是，盖板本体具有设定的长度，盖板本体与电缆沟配合；挡块同样具有设定的长度，二者均沿着隧道长度方向设置。
38.其中，第一卡扣7的一端固定于盖板本体3顶部，第一卡扣7的另一端远离盖板本体3并位于隧道侧壁1上方，第一卡扣7具有第一凹部以同电缆沟侧壁顶部的第一凸部8配合；相应地，第二卡扣10的一端固定于挡块5的顶部，第二卡扣10的另一端远离挡块5并位于盖板本体3上方。
39.可以理解地是，第一卡扣7的结构与第二卡扣10的结构相同；
40.具体地，第一卡扣7和第二卡扣10的纵向截面均为几字型，这样第一卡扣7形成了第一凹部，第一凹部与第一凸部8能够卡合，第二卡扣10形成了第二凹部，第二凹部与第二凸部11能够卡合，第一卡扣和第二卡扣的两侧分别向第一卡扣的外侧倾斜，即第一卡扣和第二卡扣分别具有顶板，顶板两侧具有斜坡，斜坡的一端与顶板端部连接，斜坡朝向远离顶板中心的一侧倾斜。
41.另外，为了实现卡合，盖板本体3顶部在与第二卡扣10配合处设置第二凸部11，盖板本体3顶部在与第二卡扣10配合处设置第二排水槽12，第二排水槽12沿着盖板本体3长度
方向设置，第二排水槽12位于第二凸部11的内侧。
42.本实施例中，第二排水槽12的纵向截面为v型，第二排水槽12的最大宽度小于第二卡扣与第二排水槽接触端的宽度，这样水流沿着第二卡扣斜坡逐步流向第二排水槽12内。
43.具体地，盖板本体3中第一凸部位于第一排水槽的一侧，第一排水槽9的一侧同第一凸部8的一侧连接，第一排水槽的一侧与第一凸部的一侧位于同一平面；第二凸部11位于第二排水槽12的一侧，第二排水槽12的一侧同第二凸部11的一侧连接，第二排水槽12的一侧面同第二凸部的一侧面位于同一平面；
44.容易理解地是，第二凸部11高于盖板本体3上表面设置，具体地第二凸部高于盖板本体3的高度为d，d范围为0.5-5mm，第一凸部8高于隧道侧壁上表面设置，使得第一凸部8充分高于第一排水槽9，第二凸部11高于第二排水槽12。
45.本实施例提供的盖板，盖板本体有效盖合电缆沟，挡块可以根据电缆沟宽度和预留的挡块密封槽卡住盖板本体，限制盖板本体的同时，保证了沿隧道方向盖板纵向封的密封性；通过盖板本体和挡块的设置，盖板本体第一卡扣有效同隧道侧壁卡合，挡块第二卡扣与盖板本体卡合，第一卡扣和第二卡扣的设置有效保证盖板本体与隧道侧壁、挡块与盖板本体之间的密封性能，很好的限制水流入到电缆沟内；盖板本体第一凸部和挡块第二凸部的设置，形成凸部，使得盖板本体与隧道侧壁、盖板本体与挡块接缝处不积水，没有水压，因此水很难通过第一卡扣和第二卡扣的接缝处流入电缆沟6。
46.实施例二
47.本实施例提供了一种隧道内全封闭电缆沟结构，包括实施例一所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板。
48.一种隧道内全封闭电缆沟结构，包括电缆沟6，电缆沟侧壁顶端设置第一排水槽8和第一凸部8，第一卡扣7卡设于电缆沟6第一凸部处，第一卡扣7的一端位于第一排水槽9的上方。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，包括盖板本体和挡块，盖板本体沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第一卡扣，第一卡扣与电缆沟侧壁卡合，挡块安放于盖板本体与隧道侧壁之间，挡块沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第二卡扣，第二卡扣与盖板本体远离第一卡扣的一侧卡合。2.根据权利要求1所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述第一卡扣的一端固定于所述盖板本体顶部，第一卡扣的另一端远离盖板本体并位于隧道侧壁上方，第一卡扣具有第一凹部以同电缆沟侧壁顶部的第一凸部配合。3.根据权利要求1所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述第一卡扣的纵向截面为几字型，第一卡扣的两侧分别向第一卡扣的外侧倾斜。4.根据权利要求1或2或3所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述第一卡扣的结构与第二卡扣的结构相同；第二卡扣的一端固定于所述挡块的顶部，第二卡扣的另一端远离挡块并位于盖板本体上方。5.根据权利要求1或2或3所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述盖板本体顶部在与所述第二卡扣配合处设置第二凸部。6.根据权利要求5所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述盖板本体顶部在与所述第二卡扣配合处设置第二排水槽，第二排水槽位于所述第二凸部的内侧；所述第二排水槽的纵向截面为v型，第二排水槽的最大宽度小于所述第二卡扣与第二排水槽接触端的宽度。7.根据权利要求6所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述第二凸部位于所述第二排水槽的一侧，第二排水槽的一侧同第二凸部的一侧连接；第二凸部高于所述盖板本体上表面设置。8.根据权利要求1所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板，其特征在于，所述挡块与隧道侧壁之间还设置有密封条。9.一种隧道内全封闭电缆沟结构，其特征在于，包括权利要求2所述的一种隧道内全封闭电缆沟盖板。10.根据权利要求9所述的一种隧道内全封闭电缆沟结构，其特征在于，包括电缆沟，电缆沟侧壁顶端设置第一排水槽和所述的第一凸部，第一卡扣卡设于电缆沟第一凸部处，第一卡扣的一端位于第一排水槽的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种隧道内全封闭电缆沟盖板及结构，解决了现有技术中存在电缆沟盖板密封性能较差的问题，具有保证电缆沟盖板封闭性的有益效果，具体方案如下：一种隧道内全封闭电缆沟盖板，包括盖板本体和挡块，盖板本体沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第一卡扣，第一卡扣与电缆沟侧壁卡合，挡块安放于盖板本体与隧道侧壁之间，挡块沿着隧道轴线方向的一侧顶部设置第二卡扣，第二卡扣与盖板本体远离第一卡扣的一侧卡合。第一卡扣的一侧卡合。第一卡扣的一侧卡合。


技术研发人员：邵行 李嘉璐 张军 王用鑫 孙昌海 宋京 胡瑶瑶
受保护的技术使用者：山东省交通规划设计院集团有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/14