一种改良型超硬涂层铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种改良型超硬涂层铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，而铣刀又可细分为超硬涂层铣刀，超硬涂层铣刀是装配于加工中心、铣床等用于切削切削工件的，一种外周与端面部分有切削刃，并带有刀杆的细长铣削刀具；
3.超硬涂层铣刀在夹具夹紧的状态下，可在高速旋转时切削硬度为30度左右的模具钢、铸铁、不锈钢等，真正是“削铁如泥”。
4.而现有的超硬涂层铣刀通常难以对刀头进行更换，且刀杆与刀头之间拆卸困难，通常需要抓住刀头进行拆卸，容易划伤工作人员；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种改良型超硬涂层铣刀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改良型超硬涂层铣刀，以解决上述背景技术中提出的超硬涂层铣刀通常难以对刀头进行更换，且刀杆与刀头之间拆卸困难，通常需要抓住刀头进行拆卸，容易划伤工作人员等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型超硬涂层铣刀，包括装配刀杆，所述装配刀杆的顶端活动安装有铣刀头，所述装配刀杆的内部固定安装有固定杆，所述铣刀头的底端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面均固定安装有扇形圆盘，所述扇形圆盘的表面均固定安装有连接柱，所述连接柱的表面均固定安装有扇形限位块，所述扇形圆盘的外表面均活动安装有限位杆，两个所述扇形圆盘的表面相互贴合。
7.优选的，位于铣刀头底端的所述固定杆的底端表面固定安装有扇形圆盘，与铣刀头连接的所述扇形圆盘底端的一侧固定安装有连接柱，与铣刀头连接的所述连接柱的底端固定安装有扇形限位块。
8.优选的，与装配刀杆连接的所述固定杆的顶端固定安装有扇形圆盘，与装配刀杆连接的所述扇形圆盘顶端的一侧固定安装有连接柱，与装配刀杆连接的所述连接柱的顶端固定安装有扇形限位块。
9.优选的，两个所述扇形圆盘的外表面均设有扇形限位槽，所述扇形限位块均与扇形限位槽的尺寸适配，两个所述连接柱的表面均设有连接柱外半圆槽。
10.优选的，两个所述扇形圆盘的一侧表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有限位杆，所述装配刀杆外表面的两侧均设有刀杆外槽，所述限位杆均贯穿刀杆外槽的内部延伸至装配刀杆的外侧，所述限位杆的外表面均设有弧槽。
11.优选的，所述限位杆均活动卡入连接柱外半圆槽的内部，所述连接柱均活动卡入
扇形限位槽的内部。
12.优选的，所述铣刀头的底端固定安装有密封板，所述密封板活动卡入装配刀杆的顶端内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过扇形圆盘和扇形限位块的配合，当装置需要对铣刀头进行拆卸更换时，可转动装配刀杆，使装配刀杆带动固定杆转动，从而使固定杆带动扇形圆盘转动，进而使扇形圆盘带动连接柱和扇形限位块转动，当扇形限位块转动至扇形限位槽的位置后，可直接向下拔出装配刀杆，从而分离装配刀杆和铣刀头，方便对不同形状要求的铣刀头进行装配使用；
15.2、本实用新型通过限位杆和连接柱外半圆槽的配合，当装置需要拆卸铣刀头时，需先将两个限位杆向内按压，使限位杆表面的弧槽卡入刀杆外槽的内部，随后转动装配刀杆，此时限位杆表面的弧槽会撞击到刀杆外槽的表面，从而向内回缩，使其缩到扇形限位槽的内部，此时继续转动装配刀杆,限位杆会从连接柱外半圆槽的内部转出，直到扇形限位块转动至扇形限位槽的位置，使装置在使用时，可通过限位杆对装配刀杆和铣刀头进行限位，防止装配刀杆和铣刀头由于重力等因素自然分离的情况，防止意外发生。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的剖面正视图；
18.图3为本实用新型整体的剖面俯视图；
19.图4为本实用新型扇形圆盘的局部剖面正视图。
20.图中：1、装配刀杆；2、铣刀头；3、固定杆；4、扇形圆盘；5、连接柱；6、扇形限位块；7、扇形限位槽；8、连接柱外半圆槽；9、弹簧凹槽；10、压缩弹簧；11、限位杆；12、刀杆外槽；13、密封板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种改良型超硬涂层铣刀，包括装配刀杆1，装配刀杆1的顶端活动安装有铣刀头2，装配刀杆1的内部固定安装有固定杆3，铣刀头2的底端固定安装有固定杆3，固定杆3的表面均固定安装有扇形圆盘4，扇形圆盘4的表面均固定安装有连接柱5，连接柱5的表面均固定安装有扇形限位块6，扇形圆盘4的外表面均活动安装有限位杆11，两个扇形圆盘4的表面相互贴合。
23.进一步，位于铣刀头2底端的固定杆3的底端表面固定安装有扇形圆盘4，与铣刀头2连接的扇形圆盘4底端的一侧固定安装有连接柱5，与铣刀头2连接的连接柱5的底端固定安装有扇形限位块6。
24.进一步，与装配刀杆1连接的固定杆3的顶端固定安装有扇形圆盘4，与装配刀杆1连接的扇形圆盘4顶端的一侧固定安装有连接柱5，与装配刀杆1连接的连接柱5的顶端固定
安装有扇形限位块6。
25.进一步，两个扇形圆盘4的外表面均设有扇形限位槽7，扇形限位块6均与扇形限位槽7的尺寸适配，两个连接柱5的表面均设有连接柱外半圆槽8。
26.通过采用上述技术方案，通过扇形圆盘4和扇形限位块6的配合，当装置需要对铣刀头2进行拆卸更换时，可转动装配刀杆1，使装配刀杆1带动固定杆3转动，从而使固定杆3带动扇形圆盘4转动，进而使扇形圆盘4带动连接柱5和扇形限位块6转动，当扇形限位块6转动至扇形限位槽7的位置后，可直接向下拔出装配刀杆1，从而分离装配刀杆1和铣刀头2，方便对不同形状要求的铣刀头2进行装配使用。
27.进一步，两个扇形圆盘4的一侧表面均设有弹簧凹槽9，弹簧凹槽9的内部均活动安装有压缩弹簧10，弹簧凹槽9的内部均活动安装有限位杆11，装配刀杆1外表面的两侧均设有刀杆外槽12，限位杆11均贯穿刀杆外槽12的内部延伸至装配刀杆1的外侧，限位杆11的外表面均设有弧槽。
28.通过采用上述技术方案，通过限位杆11和连接柱外半圆槽8的配合，当装置需要拆卸铣刀头2时，需先将两个限位杆11向内按压，使限位杆11表面的弧槽卡入刀杆外槽12的内部，随后转动装配刀杆1，此时限位杆11表面的弧槽会撞击到刀杆外槽12的表面，从而向内回缩，使其缩到扇形限位槽7的内部，此时继续转动装配刀杆1,限位杆11会从连接柱外半圆槽8的内部转出，直到扇形限位块6转动至扇形限位槽7的位置，使装置在使用时，可通过限位杆11对装配刀杆1和铣刀头2进行限位，防止装配刀杆1和铣刀头2由于重力等因素自然分离的情况，防止意外发生。
29.进一步，限位杆11均活动卡入连接柱外半圆槽8的内部，连接柱5均活动卡入扇形限位槽7的内部。
30.进一步，铣刀头2的底端固定安装有密封板13，密封板13活动卡入装配刀杆1的顶端内部。
31.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过扇形圆盘4和扇形限位块6的配合，当装置需要对铣刀头2进行拆卸更换时，可转动装配刀杆1，使装配刀杆1带动固定杆3转动，从而使固定杆3带动扇形圆盘4转动，进而使扇形圆盘4带动连接柱5和扇形限位块6转动，当扇形限位块6转动至扇形限位槽7的位置后，可直接向下拔出装配刀杆1，从而分离装配刀杆1和铣刀头2，方便对不同形状要求的铣刀头2进行装配使用。
32.通过限位杆11和连接柱外半圆槽8的配合，当装置需要拆卸铣刀头2时，需先将两个限位杆11向内按压，使限位杆11表面的弧槽卡入刀杆外槽12的内部，随后转动装配刀杆1，此时限位杆11表面的弧槽会撞击到刀杆外槽12的表面，从而向内回缩，使其缩到扇形限位槽7的内部，此时继续转动装配刀杆1,限位杆11会从连接柱外半圆槽8的内部转出，直到扇形限位块6转动至扇形限位槽7的位置，使装置在使用时，可通过限位杆11对装配刀杆1和铣刀头2进行限位，防止装配刀杆1和铣刀头2由于重力等因素自然分离的情况，防止意外发生。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种改良型超硬涂层铣刀，包括装配刀杆（1），其特征在于：所述装配刀杆（1）的顶端活动安装有铣刀头（2），所述装配刀杆（1）的内部固定安装有固定杆（3），所述铣刀头（2）的底端固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的表面均固定安装有扇形圆盘（4），所述扇形圆盘（4）的表面均固定安装有连接柱（5），所述连接柱（5）的表面均固定安装有扇形限位块（6），所述扇形圆盘（4）的外表面均活动安装有限位杆（11），两个所述扇形圆盘（4）的表面相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种改良型超硬涂层铣刀，其特征在于：位于铣刀头（2）底端的所述固定杆（3）的底端表面固定安装有扇形圆盘（4），与铣刀头（2）连接的所述扇形圆盘（4）底端的一侧固定安装有连接柱（5），与铣刀头（2）连接的所述连接柱（5）的底端固定安装有扇形限位块（6）。3.根据权利要求1所述的一种改良型超硬涂层铣刀，其特征在于：与装配刀杆（1）连接的所述固定杆（3）的顶端固定安装有扇形圆盘（4），与装配刀杆（1）连接的所述扇形圆盘（4）顶端的一侧固定安装有连接柱（5），与装配刀杆（1）连接的所述连接柱（5）的顶端固定安装有扇形限位块（6）。4.根据权利要求1所述的一种改良型超硬涂层铣刀，其特征在于：两个所述扇形圆盘（4）的外表面均设有扇形限位槽（7），所述扇形限位块（6）均与扇形限位槽（7）的尺寸适配，两个所述连接柱（5）的表面均设有连接柱外半圆槽（8）。5.根据权利要求1所述的一种改良型超硬涂层铣刀，其特征在于：两个所述扇形圆盘（4）的一侧表面均设有弹簧凹槽（9），所述弹簧凹槽（9）的内部均活动安装有压缩弹簧（10），所述弹簧凹槽（9）的内部均活动安装有限位杆（11），所述装配刀杆（1）外表面的两侧均设有刀杆外槽（12），所述限位杆（11）均贯穿刀杆外槽（12）的内部延伸至装配刀杆（1）的外侧，所述限位杆（11）的外表面均设有弧槽。6.根据权利要求1所述的一种改良型超硬涂层铣刀，其特征在于：所述限位杆（11）均活动卡入连接柱外半圆槽（8）的内部，所述连接柱（5）均活动卡入扇形限位槽（7）的内部。7.根据权利要求1所述的一种改良型超硬涂层铣刀，其特征在于：所述铣刀头（2）的底端固定安装有密封板（13），所述密封板（13）活动卡入装配刀杆（1）的顶端内部。

技术总结
本实用新型公开了一种改良型超硬涂层铣刀，包括装配刀杆，所述装配刀杆的顶端活动安装有铣刀头，所述装配刀杆的内部固定安装有固定杆，所述铣刀头的底端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面均固定安装有扇形圆盘，所述扇形圆盘的表面均固定安装有连接柱。本实用新型通过扇形圆盘和扇形限位块的配合，当装置需要对铣刀头进行拆卸更换时，可转动装配刀杆，使装配刀杆带动固定杆转动，从而使固定杆带动扇形圆盘转动，进而使扇形圆盘带动连接柱和扇形限位块转动，当扇形限位块转动至扇形限位槽的位置后，可直接向下拔出装配刀杆，从而分离装配刀杆和铣刀头，方便对不同形状要求的铣刀头进行装配使用。进行装配使用。进行装配使用。


技术研发人员：钱洪良 黄虹 曹长春 赵世文 杜佳轩
受保护的技术使用者：苏州超锐涂层科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/14