一种布料裁剪辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪技术领域，更具体地涉及一种布料裁剪辅助机构。


背景技术：

2.现有布料在裁剪的过程中大多不具有裁剪导向机构，使得容易在裁剪时出现倾斜，造成布料损坏。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种布料裁剪辅助机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种布料裁剪辅助机构，以解决上述背景技术中存在现有布料在裁剪的过程中大多不具有裁剪导向机构，使得容易在裁剪时出现倾斜，造成布料损坏的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种布料裁剪辅助机构，包括装置主体，所述装置主体包括台面，所述装置主体还包括裁剪导向机构，所述裁剪导向机构包括定工装、动工装、丝杆本体、螺纹套筒、伺服电机、刻度尺、安装架板、裁剪导向板、定位旋钮、滑动槽和滑动块，采用这种设计带来了在实际使用中，通过定工装和动工装分别固定布料的两端，而后启动伺服电机，使得动工装带动布料绷直，而后通过将安装架板和裁剪导向板通过刻度尺移动至待裁剪位置，而后取出裁剪刀紧贴裁剪导向板的边缘处进行裁剪，从而能够避免出现裁剪倾斜的现象，进而有效的解决了现有布料在裁剪的过程中大多不具有裁剪导向机构，使得容易在裁剪时出现倾斜，造成布料损坏的问题。
5.进一步的，所述定工装固定安装于所述台面的顶端，所述丝杆本体通过轴承连接与所述台面的内部，所述丝杆本体的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒，且所述螺纹套筒与所述动工装的底端固定连接，所述丝杆本体的一侧连接有伺服电机，且所述伺服电机可驱动丝杆本体进行转动，所述台面的正面和背面皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，所述安装架板的顶端连接有裁剪导向板，且所述安装架板的正面设置有定位旋钮，所述安装架板的内侧与所述滑动块固定连接。
6.进一步的，所述定工装和动工装皆包括固定基座，所述固定基座的顶端皆通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端皆通过轴承安装有夹持板，所述螺纹杆的顶端皆固定安装有手轮。
7.进一步的，所述夹持板的底端皆固定安装有防滑套垫。
8.进一步的，所述固定基座上皆滑动连接有导向杆，且所述导向杆皆与夹持板固定连接。
9.进一步的，所述台面的底端设置有底部支腿，且所述底部支腿可升降。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过设有定工装、动工装、丝杆本体、螺纹套筒、伺服电机、刻度尺、安装架板、裁剪导向板、定位旋钮、滑动槽和滑动块，采用这种设计带来了在实际使用中，通
过定工装和动工装分别固定布料的两端，而后启动伺服电机，使得动工装带动布料绷直，而后通过将安装架板和裁剪导向板通过刻度尺移动至待裁剪位置，而后取出裁剪刀紧贴裁剪导向板的边缘处进行裁剪，从而能够避免出现裁剪倾斜的现象，进而有效的解决了现有布料在裁剪的过程中大多不具有裁剪导向机构，使得容易在裁剪时出现倾斜，造成布料损坏的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图。
13.图2为本实用新型的结构正视示意图。
14.图3为本实用新型的裁剪导向板结构立体示意图。
15.图4为本实用新型的定工装结构正视剖面示意图。
16.附图标记为：100、装置主体；110、台面；111、定工装；112、动工装；113、丝杆本体；114、螺纹套筒；115、伺服电机；116、刻度尺；117、安装架板；118、裁剪导向板；119、定位旋钮；120、滑动槽；121、滑动块；122、固定基座；123、螺纹杆；124、夹持板；125、防滑套垫；126、导向杆；127、底部支腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例一：本实用新型提供了一种布料裁剪辅助机构，包括装置主体100，装置主体100包括台面110，装置主体100还包括裁剪导向机构，裁剪导向机构包括定工装111、动工装112、丝杆本体113、螺纹套筒114、伺服电机115、刻度尺116、安装架板117、裁剪导向板118、定位旋钮119、滑动槽120和滑动块121，定工装111固定安装于台面110的顶端，丝杆本体113通过轴承连接与台面110的内部，丝杆本体113的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒114，且螺纹套筒114与动工装112的底端固定连接，丝杆本体113的一侧连接有伺服电机115，且伺服电机115可驱动丝杆本体113进行转动，台面110的正面和背面皆开设有滑动槽120，滑动槽120的内部皆滑动安装有滑动块121，安装架板117的顶端连接有裁剪导向板118，且安装架板117的正面设置有定位旋钮119，安装架板117的内侧与滑动块121固定连接。
19.在实际使用中，通过定工装111和动工装112分别固定布料的两端，而后启动伺服电机115，使得动工装112带动布料绷直，而后通过将安装架板117和裁剪导向板118通过刻度尺116移动至待裁剪位置，而后取出裁剪刀紧贴裁剪导向板118的边缘处进行裁剪，从而能够避免出现裁剪倾斜的现象，进而有效的解决了现有布料在裁剪的过程中大多不具有裁剪导向机构，使得容易在裁剪时出现倾斜，造成布料损坏的问题。
20.实施例二：
21.实施例二与实施例一的区别在于：定工装111和动工装112皆包括固定基座122，固定基座122的顶端皆通过螺纹连接有螺纹杆123，螺纹杆123的底端皆通过轴承安装有夹持板124，螺纹杆123的顶端皆固定安装有手轮，夹持板124的底端皆固定安装有防滑套垫125，固定基座122上皆滑动连接有导向杆126，且导向杆126皆与夹持板124固定连接，台面110的
底端设置有底部支腿127，且底部支腿127可升降。


技术特征：
1.一种布料裁剪辅助机构，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括台面(110)，其特征在于，所述装置主体(100)还包括裁剪导向机构，所述裁剪导向机构包括定工装(111)、动工装(112)、丝杆本体(113)、螺纹套筒(114)、伺服电机(115)、刻度尺(116)、安装架板(117)、裁剪导向板(118)、定位旋钮(119)、滑动槽(120)和滑动块(121)。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪辅助机构，其特征在于：所述定工装(111)固定安装于所述台面(110)的顶端，所述丝杆本体(113)通过轴承连接与所述台面(110)的内部，所述丝杆本体(113)的外表面通过螺纹连接有螺纹套筒(114)，且所述螺纹套筒(114)与所述动工装(112)的底端固定连接，所述丝杆本体(113)的一侧连接有伺服电机(115)，且所述伺服电机(115)可驱动丝杆本体(113)进行转动，所述台面(110)的正面和背面皆开设有滑动槽(120)，所述滑动槽(120)的内部皆滑动安装有滑动块(121)，所述安装架板(117)的顶端连接有裁剪导向板(118)，且所述安装架板(117)的正面设置有定位旋钮(119)，所述安装架板(117)的内侧与所述滑动块(121)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪辅助机构，其特征在于：所述定工装(111)和动工装(112)皆包括固定基座(122)，所述固定基座(122)的顶端皆通过螺纹连接有螺纹杆(123)，所述螺纹杆(123)的底端皆通过轴承安装有夹持板(124)，所述螺纹杆(123)的顶端皆固定安装有手轮。4.根据权利要求3所述的一种布料裁剪辅助机构，其特征在于：所述夹持板(124)的底端皆固定安装有防滑套垫(125)。5.根据权利要求4所述的一种布料裁剪辅助机构，其特征在于：所述固定基座(122)上皆滑动连接有导向杆(126)，且所述导向杆(126)皆与夹持板(124)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种布料裁剪辅助机构，其特征在于：所述台面(110)的底端设置有底部支腿(127)，且所述底部支腿(127)可升降。

技术总结
本实用新型涉及布料裁剪技术领域，且公开了一种布料裁剪辅助机构，包括装置主体，所述装置主体包括台面，所述装置主体还包括裁剪导向机构。本实用新型通过设有定工装、动工装、丝杆本体、螺纹套筒、伺服电机、刻度尺、安装架板、裁剪导向板、定位旋钮、滑动槽和滑动块，采用这种设计带来了在实际使用中，通过定工装和动工装分别固定布料的两端，而后启动伺服电机，使得动工装带动布料绷直，而后通过将安装架板和裁剪导向板通过刻度尺移动至待裁剪位置，而后取出裁剪刀紧贴裁剪导向板的边缘处进行裁剪，能够避免出现裁剪倾斜的现象，解决了现有布料在裁剪的过程中大多不具有裁剪导向机构，使得容易在裁剪时出现倾斜，造成布料损坏的问题。造成布料损坏的问题。造成布料损坏的问题。


技术研发人员：盖立云 盖明轩 田珊珊 尹连美
受保护的技术使用者：济宁瑞洋服饰有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/14