直流无刷风机的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种风机，特别涉及一种直流无刷风机。


背景技术：

2.在现有的供暖设备的排风机，一直使用罩极电机作为排风机，其最大的缺点，对电机速度和风量没有进行任意的调节的能力，这样，导致无法根据排出去的风量的多少，控制电机速度和风量，导致能源浪费，导致能源利用效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种通过增加了霍尔控制板来控制转速，可以通过霍尔控制板的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节，相对于罩极电机只有固定的转速是一个相当大的改进，提高了电机运行的效率，提高了能源利用效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种直流无刷风机，包括：
5.风机；
6.电机；在所述的风机的输入端上接入所述的电机的输出端；
7.霍尔控制装置，在所述的电机内设置所述霍尔控制装置；根据所述霍尔控制装置电流反馈对所述电机速度进行调节，从而调节所述风机的风量。
8.进一步，本实用新型的直流无刷风机中，所述的霍尔控制装置与所述电机的定子铁芯电性连接。
9.进一步，本实用新型的直流无刷风机中，所述的风机，还包括：
10.上蜗壳；在所述的风机的外侧设置所述的上蜗壳；
11.风轮，在所述上蜗壳内，在所述电机的电机轴上用六角螺母固定住所述风轮；
12.下蜗壳，在所述上蜗壳上，用内六角螺钉固定所述的下蜗壳。
13.进一步，本实用新型的直流无刷风机中，所述的电机，还包括：
14.上端盖，用十字螺丝钉与所述风机的下蜗壳固定；
15.上滚珠轴承，在所述的上端盖上的轴承孔内设置所述上滚珠轴承；在所述的上滚珠轴承的轴承孔中穿入电机轴的一端；
16.转子铁芯，在所述的电机轴上通过过盈配合的方式固定所述的转子铁芯；
17.钕铁硼磁铁，所述钕铁硼磁铁通过粘接的方式固定在所述转子铁芯上；
18.磁钢护套，所述磁钢护套通过粘接的方式固定在所述钕铁硼磁铁上；
19.定子铁芯，在所述磁钢护套的外侧设置所述的定子铁芯；
20.上端板和下端板；所述上端板和下端板通过间隙配合的方式固定在所述定子铁芯上，
21.霍尔控制装置，通过自攻螺丝将霍尔控制装置固定在下端盖上，
22.下滚珠轴承，所述下滚珠轴承通过间隙配合的方式固定在下端盖的轴承孔中；通过六角长螺钉将所述上端盖和所述下端盖固定在一起。
23.进一步，本实用新型的直流无刷风机中，所述的霍尔控制装置为霍尔控制板；所述的霍尔控制板与所述的定子铁芯电性连接。
24.进一步，本实用新型的任意一种所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的直流无刷风机为无刷直流型电机。
25.进一步，本实用新型的直流无刷风机的后侧固定散热风扇。
26.本实用新型同现有技术相比，在风机的输入端上接入电机的输出端；在电机内设置霍尔控制装置；根据所霍尔控制装置电流反馈对电机速度进行调节，从而调节风机的风量；解决了在现有的供暖设备的排风机，一直使用罩极电机作为排风机，其最大的缺点，对电机速度和风量没有进行任意的调节的能力，这样，导致无法根据排出去的风量的多少，控制电机速度和风量，导致能源浪费，导致能源利用效率不高的技术问题。本实用新型通过增加了霍尔控制板来控制转速，可以通过霍尔控制板的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节，相对于罩极电机只有固定的转速是一个相当大的改进，提高了电机运行的效率，提高了能源利用效率。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为图1的主视示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
30.本实用新型的实施方式涉及一种直流无刷风机，如图1和图2所示，包括：
31.本实用新型的风机100作为本实施例中的直流无刷风机的风量输出装置；
32.在风机100的输入端上接入电机200的输出端；电机200为风机100提供动力；
33.霍尔控制装置300，在电机100内设置霍尔控制装置300；根据霍尔控制装置300的电流反馈对电机200的速度进行调节，从而调节风机100的风量。本实施例中通过增加了霍尔控制装置300来控制转速，可以通过霍尔控制装置300的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节，相对于罩极电机只有固定的转速是一个相当大的改进，提高了电机运行的效率，提高了能源利用效率不高。解决了在现有的供暖设备的排风机，一直使用罩极电机作为排风机，其最大的缺点，对电机速度和风量没有进行任意的调节的能力，这样，导致无法根据排出去的风量的多少，控制电机速度和风量，导致能源浪费，导致能源利用效率不高的技术问题。
34.为了实现上述的技术效果，本实施例中的直流无刷风机，如图1和图2所示，霍尔控制装置300与电机100的定子铁芯14电性连接。霍尔控制装置300用于检测电机100的定子铁芯14中的电流，然后根据霍尔控制装置300的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节。
35.为了实现上述的技术效果，本实施例中的直流无刷风机，如图1和图2所示，风机
100，还包括：
36.在风机100的外侧设置上蜗壳1；上蜗壳1构成了风机100的组成部分；
37.在上蜗壳1内，在电机200的电机轴9上用六角螺母2固定住风轮3；风轮3提供动能。
38.在上蜗壳1上，用内六角螺钉6固定下蜗壳5。下蜗壳5和上蜗壳1构成了本实施例中的直流无刷风机的蜗壳。
39.为了实现上述的技术效果，本实施例中的直流无刷风机，如图1和图2所示，电机200，还包括：
40.用十字螺丝钉4与风机100的下蜗壳5固定；上端盖7作为本实施例中的直流无刷风机上部的端盖；
41.在上端盖7上的轴承孔内设置上滚珠轴承8；在上滚珠轴承8的轴承孔中穿入电机轴9的一端；上滚珠轴承8用于电机轴9的转动；
42.在电机轴9上通过过盈配合的方式固定转子铁芯12；
43.钕铁硼磁铁11通过粘接的方式固定在转子铁芯12上；
44.磁钢护套通过粘接的方式固定在钕铁硼磁铁11上；转子铁芯12、钕铁硼磁铁11和磁钢护套10构成了本实施例中的直流无刷风机中的电机200的转子结构；
45.在磁钢护套10的外侧设置定子铁芯14；定子铁芯14与钕铁硼磁铁11和磁钢护套10构成的转子结构，构成了本实施例中的直流无刷风机中的转动装置，提供转动的动力。
46.上端板13和下端板15通过间隙配合的方式固定在定子铁芯14上，上端板7和下端板15构成了本实施例中的直流无刷风机中的外壳。
47.通过自攻螺丝17将霍尔控制装置300固定在下端盖19上，霍尔控制装置300固定在下端盖19上。
48.下滚珠轴承16通过间隙配合的方式固定在下端盖19的轴承孔中；通过六角长螺钉20将上端盖7和下端盖19固定在一起。下滚珠轴承16用于机轴9的转动；上端盖7和下端盖19构成了本实施例中的直流无刷风机中的上下端盖。
49.上述的结构，构成本实施例中的直流无刷风机的电机200结构。
50.为了实现上述的技术效果，本实施例中的直流无刷风机，如图1和图2所示，霍尔控制装置300为霍尔控制板；霍尔控制板与定子铁芯14电性连接。
51.为了实现上述的技术效果，本实施例中的直流无刷风机，如图1和图2所示，本实施例中的直流无刷风机为无刷直流型电机。
52.为了实现上述的技术效果，本实施例中的直流无刷风机，如图1和图2所示，本实施例中的直流无刷风机的后侧固定散热风扇21。散热风扇21对本实施例中的直流无刷风机进行散热。
53.如图1、图2所示，上滚珠轴承8、转子铁芯12、下滚珠轴承16、散热风扇21通过过盈配合的方式固定在电机轴9上面，钕铁硼磁铁11通过粘接的方式固定在转子铁芯12上面，磁钢护套10通过粘接的方式固定在钕铁硼磁铁11上面，上端板13和下端板15通过间隙配合的方式固定在定子铁芯14上面，通过自攻螺丝17将霍尔控制板18固定在下端盖19上面，上滚珠轴承8和下滚珠轴承16通过间隙配合的方式固定在上端盖7和下端盖19上面，通过六角长螺钉20将上端盖7和下端盖19固定在一起，通过十字螺丝钉4将上端盖7固定在下蜗壳5上面。风轮3通过六角螺母2固定在电机轴9上面，通过内六角螺钉6将上蜗壳1和下蜗壳5固定
在一起。
54.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

技术特征：
1.一种直流无刷风机，其特征在于，包括：风机；电机；在所述的风机的输入端上接入所述的电机的输出端；霍尔控制装置，在所述的电机内设置所述霍尔控制装置；根据所述霍尔控制装置的电流反馈对所述电机速度进行调节，从而调节所述风机的风量。2.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的霍尔控制装置与所述电机的定子铁芯电性连接。3.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的风机，还包括：上蜗壳；在所述的风机的外侧设置所述的上蜗壳；风轮，在所述上蜗壳内，在所述电机的电机轴上用六角螺母固定住所述风轮；下蜗壳，在所述上蜗壳上，用内六角螺钉固定所述的下蜗壳。4.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的电机，还包括：上端盖，用十字螺丝钉与所述风机的下蜗壳固定；上滚珠轴承，在所述的上端盖上的轴承孔内设置所述上滚珠轴承；在所述的上滚珠轴承的轴承孔中穿入电机轴的一端；转子铁芯，在所述的电机轴上通过过盈配合的方式固定所述的转子铁芯；钕铁硼磁铁，所述钕铁硼磁铁通过粘接的方式固定在所述转子铁芯上；磁钢护套，所述磁钢护套通过粘接的方式固定在所述钕铁硼磁铁上；定子铁芯，在所述磁钢护套的外侧设置所述的定子铁芯；上端板和下端板；所述上端板和下端板通过间隙配合的方式固定在所述定子铁芯上，霍尔控制装置，通过自攻螺丝将霍尔控制装置固定在下端盖上，下滚珠轴承，所述下滚珠轴承通过间隙配合的方式固定在下端盖的轴承孔中；通过六角长螺钉将所述上端盖和所述下端盖固定在一起。5.根据权利要求4所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的霍尔控制装置为霍尔控制板；所述的霍尔控制板与所述的定子铁芯电性连接。6.根据权利要求1-5中任意一种所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的直流无刷风机为无刷直流型电机。7.根据权利要求6所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的直流无刷风机的后侧固定散热风扇。

技术总结
本实用新型涉及一种直流无刷风机，在风机的输入端上接入电机的输出端；在电机内设置霍尔控制装置；根据所霍尔控制装置电流反馈对电机速度进行调节，从而调节风机的风量；解决了在现有的供暖设备的排风机，一直使用罩极电机作为排风机，其最大的缺点，对电机速度和风量没有进行任意的调节的能力，这样，导致无法根据排出去的风量的多少，控制电机速度和风量，导致能源浪费，导致能源利用效率不高的技术问题。本实用新型通过增加了霍尔控制板来控制转速，可以通过霍尔控制板的电流反馈对电机速度和风量进行任意的调节，相对于罩极电机只有固定的转速是一个相当大的改进，提高了电机运行效率，提高了能源利用率。提高了能源利用率。提高了能源利用率。


技术研发人员：丁贇 郭文光 王亚 丁奔奔 周卫华 陶宇浩
受保护的技术使用者：上海合愉电机有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/14