一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置的制作方法

1.本实用新型属于加气板材生产设备领域，具体涉及一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置。


背景技术：

2.加气板材是一种建筑材料，他是将金属网片作为内部结构，外部通过混凝土加气而成型的一种轻质多孔的建筑材料。加气钢筋混凝土板材又叫加气板材，其密度较水泥板材小，具有很好的耐火、隔音、隔热和保温性能。在加气板材的生产过程中，首先将塑料卡扣扣在鞍架钎架的钎子上，然后再把金属网片挂在卡扣上，将挂好网片的鞍架钎架放入模箱内灌注加气混凝土成型，即得到加气板材。
3.加气板材生产过程中，卡扣是其中重要的辅材，主要承载网片的固定功能，而网片是板材中的重要部件，承载板材的强度。根据板材规格不同，挂网所需的辅料（卡扣）会发生不同的变化，由于物料种类偏多，更换频繁，现在国内外所有厂家均采用人工按扣的方式。加气板材生产的按扣区，目前都是采用人工按扣，而人工按扣需要每天分成2-3个班，每个班人员10-14人，综合成本高，稳定性差，劳动强度大，并且工种人员老龄化严重，效率偏低，安全性低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，该设备的使用可以实现自动按扣，达到降低劳动强度且提高生产稳定性和生产效率的功效。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，所述塑料卡扣排布装置包括设置在上部的升降竖臂；所述升降竖臂下部安装有按扣机头；所述按扣机头下部设置有放置卡扣使用的按扣平台。
6.优选的，所述按扣机头包括直接与所述升降竖臂连接的前后移动机头；所述前后移动机头下部设置有旋转机构；所述旋转机构下部安装有按扣模组；所述按扣模组下部安装有抓扣机头。
7.优选的，所述按扣模组和抓扣机头之间设置有变距模组。
8.优选的，所述抓扣机头包括旋转气缸；所述旋转气缸连接有转向座；所述转向座两端分别安装有抓取卡扣的双扣夹爪和单扣夹爪；所述双扣夹爪和单扣夹爪将卡扣安装在钎架下部的钢钎上。
9.优选的，所述双扣夹爪后端安装有第一顶扣气缸。
10.优选的，所述单扣夹爪后端安装有第二顶扣气缸。
11.优选的，所述双扣夹爪和第一顶扣气缸之间设置有卡扣仿形块。
12.优选的，所述按扣平台包括设置在平台上部的传动链；所述传动链上部设置有由驱动电机驱动的按扣面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用塑料卡扣排布装置替代了人工，
降低了劳动强度，提高了生产的稳定性和生产效率，降低了生产成本。
14.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
15.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型塑料卡扣排布装置主视图；
17.图2为本实用新型塑料卡扣排布装置侧视图；
18.图3为本实用新型塑料卡扣排布装置俯视图；
19.图4为本实用新型塑料卡扣排布装置按扣机头放大图；
20.图5为本实用新型塑料卡扣排布装置抓扣机头放大图；
21.图6为本实用新型塑料卡扣排布装置工作状态立体图；
22.图7为本实用新型塑料卡扣排布装置变距模组放大图；
23.图8为本实用新型塑料卡扣排布装置抓扣机头局部放大图；
24.图9为本实用新型塑料卡扣排布装置工作状态侧视图；
25.图10为本实用新型塑料卡扣排布装置转向座局部放大图；
26.图11为本实用新型塑料卡扣排布装置按扣平台立体图；
27.图12为本实用新型塑料卡扣排布装置卡扣仿形块立体图；
28.图13为本实用新型塑料卡扣排布装置第一种双扣卡扣图；
29.图14为本实用新型塑料卡扣排布装置第二种双扣卡扣图；
30.图15为本实用新型塑料卡扣排布装置第三种双扣卡扣图；
31.图16为本实用新型塑料卡扣排布装置第四种双扣卡扣图；
32.图17为本实用新型塑料卡扣排布装置第五种双扣卡扣图；
33.图18为本实用新型塑料卡扣排布装置单扣卡扣图；
34.图中：1、按扣机头，2、升降竖臂，3、按扣平台，11、前后移动机头，12、旋转机构，13、按扣模组，14、抓扣机头，15、变距模组，141、旋转气缸，142、双扣夹爪，143、单扣夹爪，144、第一顶扣气缸，145、第二顶扣气缸，146、卡扣仿形块，147、转向座，31、传动链，32、驱动电机，33、按扣面板，k、卡扣，q、钎架，g、钢钎。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.请参阅图1-18，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，塑料卡扣排布装置包括设置在上部的升降竖臂2；升降竖臂2下部安装有按扣机头1；按扣机头1下部设置有放置卡扣k使用的按扣平台3。
39.本装置主要完成将卡扣安装到固定在钎架/鞍架的钎子上。提供了一种多兼容性、精度高的一种按扣装置，其中升降竖臂2可以连接在桁架上，在桁架上进行升降或平移，而按扣机头1则可以从按扣平台3上取走卡扣k并向钎子上进行安装操作。
40.按扣机头1包括直接与升降竖臂2连接的前后移动机头11；前后移动机头11下部设置有旋转机构12；旋转机构12下部安装有按扣模组13；按扣模组13下部安装有抓扣机头14。
41.前后移动机头11使得按扣机头1具有一个方向的自由度，使得按扣机头1可以向一个方向平行移动以便于安装卡扣k，而旋转机构12使得按扣机头1可以进行旋转以校准使其正对钎子进行卡扣k的安装，按扣模组13承载下部的抓扣机头14。
42.按扣模组13和抓扣机头14之间设置有变距模组15。由于不同加气板材生产需要有不同的钢钎间距，在按扣模组13上设置有多个抓扣机头14，而不同的抓扣机头14之间的距离是通过变距模组15进行调节。变距模组可以采用轨道上设置滑座来实现，而每个滑座都设置有独立的电机进行带动，抓扣机头14则设置在每个滑座上。
43.抓扣机头14包括旋转气缸141；旋转气缸141连接有转向座147；转向座147两端分别安装有抓取卡扣k的双扣夹爪142和单扣夹爪143；双扣夹爪142和单扣夹爪143将卡扣k安装在钎架q下部的钢钎g上。
44.由于卡扣k分为双扣和单扣两种，故在抓扣机头14上设置旋转气缸141带动转向座147旋转以切换使用双扣夹爪142或者单扣夹爪143。其中双扣夹爪142和单扣夹爪143都为气缸或电机推动的夹爪结构，将卡扣夹持或放开。操作时在按扣平台3上夹取卡扣k后，利用前后移动机头11平移卡扣，使其卡在钎架q的钢钎g上，然后放开夹爪完成操作。其中在某些实施例中，抓扣机头14还设置有光纤传感器和接近传感器，使其能自动感应卡扣k以及钢钎g的位置，以便自动进行卡扣的夹取和按扣操作。
45.双扣夹爪142后端安装有第一顶扣气缸144。第一顶扣气缸144可将双扣夹爪142向前顶出，使得卡扣k的开口变大，以利于卡扣的安装。
46.单扣夹爪143后端安装有第二顶扣气缸145。同理在单扣夹爪143后方的第二顶扣气缸145也可以将单扣的开口顶开变大，以利于卡扣的安装。
47.双扣夹爪142和第一顶扣气缸144之间设置有卡扣仿形块146。卡扣仿形块146，主要对塑料卡扣进行仿形定位。
48.按扣平台3包括设置在平台上部的传动链31；传动链31上部设置有由驱动电机32驱动的按扣面板33。按扣平台下部为一个支架，上部设置传动链31，按扣面板33在驱动电机32的带动下在传动链31上左右移动，以配合按扣机头1的抓取操作。
49.工作过程中，每套按扣装置一次按扣六件，变距模组15控制中间卡扣夹具之间的距离，来适应不同间距钢钎g的组合，旋转气缸141用来更换单扣和双扣夹具，中间的卡扣仿形块146用来精定位卡扣，仿形块下部的顶升气缸用来将卡扣微张开一定角度，确保卡扣安装过程中比较顺利，光纤传感器用来感应取扣时卡扣k的在位状态，接近传感器用来确保按扣时钢钎g的在位状态和在位精度。本装置安装在桁架主体上进行使用。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述塑料卡扣排布装置包括设置在上部的升降竖臂（2）；所述升降竖臂（2）下部安装有按扣机头（1）；所述按扣机头（1）下部设置有放置卡扣（k）使用的按扣平台（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述按扣机头（1）包括直接与所述升降竖臂（2）连接的前后移动机头（11）；所述前后移动机头（11）下部设置有旋转机构（12）；所述旋转机构（12）下部安装有按扣模组（13）；所述按扣模组（13）下部安装有抓扣机头（14）。3.根据权利要求2所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述按扣模组（13）和抓扣机头（14）之间设置有变距模组（15）。4.根据权利要求2所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述抓扣机头（14）包括旋转气缸（141）；所述旋转气缸（141）连接有转向座（147）；所述转向座（147）两端分别安装有抓取卡扣（k）的双扣夹爪（142）和单扣夹爪（143）；所述双扣夹爪（142）和单扣夹爪（143）将卡扣（k）安装在钎架（q）下部的钢钎（g）上。5.根据权利要求4所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述双扣夹爪（142）后端安装有第一顶扣气缸（144）。6.根据权利要求4所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述单扣夹爪（143）后端安装有第二顶扣气缸（145）。7.根据权利要求5所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述双扣夹爪（142）和第一顶扣气缸（144）之间设置有卡扣仿形块（146）。8.根据权利要求1所述的一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，其特征在于：所述按扣平台（3）包括设置在平台上部的传动链（31）；所述传动链（31）上部设置有由驱动电机（32）驱动的按扣面板（33）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加气板材生产线的塑料卡扣排布装置，所述塑料卡扣排布装置包括设置在上部的升降竖臂；所述升降竖臂下部安装有按扣机头；所述按扣机头下部设置有放置卡扣使用的按扣平台。采用塑料卡扣排布装置替代了人工，降低了劳动强度，提高了生产的稳定性和生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：李福佳 王广宗 李东
受保护的技术使用者：烟台聚通智能设备有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/14