一种生产数据线的吸塑机的制作方法

1.本实用新型涉及数据线生产技术领域，具体涉及一种生产数据线的吸塑机。


背景技术：

2.数据线把硬盘、光驱、软驱、读卡器等硬件设备和主板上相应接口连接起来，并把机箱控制面板上的指示灯、开关线等连接到主板上，数据线生产时会用到吸塑机，吸塑机又叫热塑成型机，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状。
3.中国专利公开了一种生产数据线的吸塑机.（授权公告号 cn 215396842 u），该专利技术能够台可以在支撑底座的顶面沿水平方向自由移动，方便上料和下料，使数据线在吸塑腔的内部滑动一端距离，方便数据线的卸料，出风口可以均匀的对吸塑腔中的数据线进行冷却，提高了冷却效率和冷却效果，但是，设备无法对材料进行加热。因此，本领域技术人员提供了一种生产数据线的吸塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产数据线的吸塑机，包括底座、挡板、电机一、固定座、上挡板、传送带、吸塑箱、夹具、上模具、齿条、电机二、冷风机、输风管、加热装置；所述底座顶部的左右两端固定连接固定座，底座的左右两侧均固定连接挡板；所述吸塑箱的左右两侧均固定连接转轴，转轴与固定座转动连接；所述电机一的右侧固定连接电机轴的左侧，电机轴穿过挡板和固定座固定连接转轴。
5.优选的：所述吸塑箱的顶部开设有若干个吸塑腔，吸塑腔内开设有若干个吸气槽，吸塑箱内安装有真空泵，真空泵的顶部固定连接吸气槽。
6.优选的：所述吸塑箱顶部的左右两侧均滑动连接三个液压杆，液压杆的顶部固定连接夹具；吸塑箱内安装有三个液压缸，液压缸的左右两侧均固定连接液压杆的底部。
7.优选的：所述上挡板的左右两侧均固定连接挡板，上挡板顶部的左右两端均固定连接冷风机，上挡板底部的左右两端均固定连接三个输风管，输风管顶部穿过上挡板固定连接冷风机；上挡板的顶部固定连接四个电机二，电机二的电机轴固定连接齿轮，齿轮与齿条咬合连接，齿条的顶部固定连接限位板，齿条底部穿过上挡板固定连接上模具。
8.优选的：所述底座的后侧固定连接后挡板，后挡板前侧固定连接加热装置，加热装置的下端固定连接电热管的顶部，电热管的底部固定连接底座。
9.优选的：所述底座的前侧固定连接传送带。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、电机一能带动吸塑箱进行旋转，能实现加热、吸塑和脱模一体，使工作效率提高，操作更加方便。
12.2、底座前侧固定有传送带，有利于脱模后，将材料运输出去。
13.3、上挡板固定有冷风机，使吸塑后材料快速冷却，有利于材料脱模。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的一种生产数据线的吸塑机的结构示意图；
15.图2是本技术实施例提供的一种生产数据线的吸塑机的侧视图；
16.图3是本技术实施例提供的一种生产数据线的吸塑机的主视图；
17.图4是本技术实施例提供的一种生产数据线的吸塑机中上挡板的结构示意图；
18.图5是本技术实施例提供的一种生产数据线的吸塑机中吸塑箱的结构示意图；
19.图6是本技术实施例提供的一种生产数据线的吸塑机中底座的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、挡板；3、电机一；4、电机轴；5、固定座；6、上挡板；7、传送带；8、吸塑箱；9、转轴；10、吸塑腔；11、吸气槽；12、夹具；13、液压杆；14、真空泵；15、液压缸；16、上模具；17、齿条；18、限位板；19、齿轮；20、电机二；21、冷风机；22、输风管；23、后挡板；24、加热装置；25、电热管。
实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
22.请参阅图1～图6，在本实施例中提供一种生产数据线的吸塑机，包括底座1、挡板2、电机一3、固定座5、上挡板6、传送带7、吸塑箱8、夹具12、上模具16、齿条17、电机二20、冷风机21、输风管22、加热装置24；所述底座1顶部的左右两端固定连接固定座5，底座1的左右两侧均固定连接挡板2；所述吸塑箱8的左右两侧均固定连接转轴9，转轴9与固定座5转动连接；所述电机一3的右侧固定连接电机轴4的左侧，电机轴4穿过挡板2和固定座5固定连接转轴9。
23.所述吸塑箱8的顶部开设有若干个吸塑腔10，吸塑腔10内开设有若干个吸气槽11，吸塑箱8内安装有真空泵14，真空泵14的顶部固定连接吸气槽11。
24.所述吸塑箱8顶部的左右两侧均滑动连接三个液压杆13，液压杆13的顶部固定连接夹具12；吸塑箱8内安装有三个液压缸15，液压缸15的左右两侧均固定连接液压杆13的底部。
25.所述上挡板6的左右两侧均固定连接挡板2，上挡板6顶部的左右两端均固定连接冷风机21，上挡板6底部的左右两端均固定连接三个输风管22，输风管22顶部穿过上挡板6固定连接冷风机21；上挡板6的顶部固定连接四个电机二20，电机二20的电机轴4固定连接齿轮19，齿轮19与齿条17咬合连接，齿条17的顶部固定连接限位板18，齿条17底部穿过上挡板6固定连接上模具16。
26.所述底座1的后侧固定连接后挡板23，后挡板23前侧固定连接加热装置24，加热装置24的下端固定连接电热管25的顶部，电热管25的底部固定连接底座1。
27.所述底座1的前侧固定连接传送带7。
28.本实用新型的工作原理是：
29.在使用时，将材料放在吸塑箱8上，启动液压缸15，液压缸15带动液压杆13下降，使夹具12将材料固定在吸塑箱8上，启动电机一3带动吸塑箱8向后旋转，旋转九十度后关闭电机一3，启动加热装置24，电热管25对材料进行加热，加热过后，反转电机一3，向前旋转九十度后关闭电机一3，开启电机二20，电机二20带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条17下降，齿条17带动上模具16下降，当上模具16压在吸塑箱8的顶部时关闭电机二20，开启真空泵14，真空泵14可以通过吸气槽11使吸塑腔10产生负压，可以吸附材料，形成数据线，反转电机二20使上模具16上升，然后打开冷风机21，冷风机21可以将冷风通过输风管22对材料进行冷却，冷却后启动电机一3，吸塑箱8向前旋转九十度后关闭电机一3，启动液压缸15使液压杆13上升，材料在自重的作用下掉落到传送带7上，传送带7将材料运出。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种生产数据线的吸塑机，包括底座（1）、挡板（2）、电机一（3）、固定座（5）、上挡板（6）、传送带（7）、吸塑箱（8）、夹具（12）、上模具（16）、齿条（17）、电机二（20）、冷风机（21）、输风管（22）、加热装置（24）；其特征在于，所述底座（1）顶部的左右两端固定连接固定座（5），底座（1）的左右两侧均固定连接挡板（2）；所述吸塑箱（8）的左右两侧均固定连接转轴（9），转轴（9）与固定座（5）转动连接；所述电机一（3）的右侧固定连接电机轴（4）的左侧，电机轴（4）穿过挡板（2）和固定座（5）固定连接转轴（9）。2.根据权利要求1所述的一种生产数据线的吸塑机，其特征在于，所述吸塑箱（8）的顶部开设有若干个吸塑腔（10），吸塑腔（10）内开设有若干个吸气槽（11），吸塑箱（8）内安装有真空泵（14），真空泵（14）的顶部固定连接吸气槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种生产数据线的吸塑机，其特征在于，所述吸塑箱（8）顶部的左右两侧均滑动连接三个液压杆（13），液压杆（13）的顶部固定连接夹具（12）；吸塑箱（8）内安装有三个液压缸（15），液压缸（15）的左右两侧均固定连接液压杆（13）的底部。4.根据权利要求1所述的一种生产数据线的吸塑机，其特征在于，所述上挡板（6）的左右两侧均固定连接挡板（2），上挡板（6）顶部的左右两端均固定连接冷风机（21），上挡板（6）底部的左右两端均固定连接三个输风管（22），输风管（22）顶部穿过上挡板（6）固定连接冷风机（21）；上挡板（6）的顶部固定连接四个电机二（20），电机二（20）的电机轴（4）固定连接齿轮（19），齿轮（19）与齿条（17）咬合连接，齿条（17）的顶部固定连接限位板（18），齿条（17）底部穿过上挡板（6）固定连接上模具（16）。5.根据权利要求1所述的一种生产数据线的吸塑机，其特征在于，所述底座（1）的后侧固定连接后挡板（23），后挡板（23）前侧固定连接加热装置（24），加热装置（24）的下端固定连接电热管（25）的顶部，电热管（25）的底部固定连接底座（1）。6.根据权利要求1所述的一种生产数据线的吸塑机，其特征在于，所述底座（1）的前侧固定连接传送带（7）。

技术总结
本实用新型涉及数据线生产技术领域，具体涉及一种生产数据线的吸塑机，包括底座、挡板、电机一、固定座、上挡板、传送带、吸塑箱、夹具、上模具、齿条、电机二、冷风机、输风管、加热装置；所述底座顶部的左右两端固定连接固定座，底座的左右两侧均固定连接挡板；所述吸塑箱的左右两侧均固定连接转轴，转轴与固定座转动连接；所述电机一的右侧固定连接电机轴的左侧，电机轴穿过挡板和固定座固定连接转轴，电机一能带动吸塑箱进行旋转，能实现加热、吸塑和脱模一体，使工作效率提高，操作更加方便，底座前侧固定有传送带，有利于脱模后，将材料运输出去，上挡板固定有冷风机，使吸塑后材料快速冷却，有利于材料脱模。有利于材料脱模。有利于材料脱模。


技术研发人员：肖仁桂
受保护的技术使用者：江西杰讯电子有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/7/14