一种固定效果好的绝缘固定卡的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘固定卡技术领域，具体为一种固定效果好的绝缘固定卡。


背景技术：

2.绝缘固定卡是指使用不导电的物质制作而成，用于将带电体进行隔离或固定的卡扣，以对电路起保护作用的一种安全措施，在现有技术中，例如申请号为“cn202220549621.5”的一种绝缘固定卡及绝缘固定组件，包括本体、第一、第二限位部、第一、二辅助连接部，本体采用绝缘材质，本体的对立面上分别开设第一、二卡槽，第一、二卡槽构成异面垂直状态；第一限位部与第一卡槽相配合以限制第一目标钢筋压紧沿第一方向的移动；第二限位部与第二卡槽相配合以将限制第二目标钢筋沿第二方向的移动；第一限位部通过第一辅助连接部与本体固定连接；第二限位部通过第二辅助连接部与本体固定连接。该技术方案能够解决现有绝缘钢筋绑扎结构依旧存在结构复杂、制造成本高、寒冷气候条件下不容易操作，施工时过长及不便施工等问题。
3.该绝缘卡的结构简单，便于操作，但是绝缘固定卡的材料受低温影响容易变脆，受到绝缘钢筋的反作用力容易出现裂痕，导致线路间的固定失效，固定效果较差，影响绝缘效果，造成产品的使用寿命较短。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定效果好的绝缘固定卡，解决了现有技术中，绝缘固定卡的材料受低温影响容易变脆，受到绝缘钢筋的反作用力容易出现裂痕，导致线路间的固定失效，固定效果较差，影响绝缘效果，造成产品的使用寿命较短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固定效果好的绝缘固定卡，包括绝缘板，所述绝缘板的上方设置有顶部固定板，所述绝缘板的下方设置有底部固定板，所述绝缘板的内部等距开设有插孔，所述顶部固定板和底部固定板相互靠近的一侧均等距固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿插孔，所述顶部固定板和底部固定板的内部均等距开设有固定孔，位于顶部固定板的所述固定杆贯穿位于底部固定板的固定孔，位于底部固定板的所述固定杆贯穿位于顶部固定板的固定孔，所述固定杆的末端等距开设有固定凹槽，所述顶部固定板和底部固定板相互远离的一侧均设置有卡板，所述卡板的内壁配合连接有螺栓，两个所述螺栓分别与顶部固定板和底部固定板螺纹连接，所述卡板的两端均设置有卡沿，所述卡沿与固定凹槽配合连接。
6.优选的，所述绝缘板的上下、所述顶部固定板的底部和所述底部固定板的顶部均开设有夹持槽，位于绝缘板上下的两个所述夹持槽相互垂直设置，位于顶部固定板底部的所述夹持槽与位于绝缘板顶部的夹持槽对应设置，位于底部固定板顶部的所述夹持槽与位于绝缘板底部的夹持槽对应设置。
7.优选的，所述绝缘板的上下、所述顶部固定板的底部和所述底部固定板的顶部均
开设有夹持槽，位于绝缘板上下的两个所述夹持槽相互垂直设置，位于顶部固定板底部的所述夹持槽与位于绝缘板顶部的夹持槽对应设置，位于底部固定板顶部的所述夹持槽与位于绝缘板底部的夹持槽对应设置。
8.优选的，所述夹持槽的内部等距设置有防滑槽。
9.本实用新型提供了一种固定效果好的绝缘固定卡。具备以下有益效果：该固定效果好的绝缘固定卡，通过绝缘板、顶部固定板、底部固定板、固定杆、插孔、固定孔、固定凹槽、卡板、卡沿和螺栓之间的配合，采用分体式固定结构，在对绝缘钢筋进行绝缘固定的同时，使绝缘固定卡拥有少量的延展空间，使绝缘固定卡在低温环境中受到绝缘钢筋的反作用力后，通过固定杆轻微延展形变，避免固定卡出现裂痕，这样能够延长产品的使用寿命，并且提高了绝缘固定卡的固定效果。
10.通过绝缘板、顶部固定板、底部固定板、限位杆和限位孔之间的配合，使绝缘板与顶部固定板和底部固定板之间得到更好的限位，使绝缘固定卡各组件之间的连接更稳定，这样能够更好的提高绝缘固定卡的固定效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中顶部固定板、绝缘板和固定杆的结构示意图；
13.图3为图1中固定杆、固定凹槽和卡板的结构示意图；
14.图4为图1中螺栓、卡板和卡沿的结构示意图；
15.图5为图1中夹持槽、限位杆和固定杆的结构示意图。
16.图中：1、绝缘板，2、顶部固定板，3、底部固定板，4、固定杆，5、固定孔，6、插孔，7、固定凹槽，8、卡板，9、卡沿，10、螺栓，11、夹持槽，12、防滑槽，13、限位杆，14、限位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.现有技术中，绝缘固定卡的材料受低温影响容易变脆，受到绝缘钢筋的反作用力容易出现裂痕，导致线路间的固定失效，固定效果较差，影响绝缘效果，造成产品的使用寿命较短。
19.有鉴于此，本实用新型，提供了一种固定效果好的绝缘固定卡，通过绝缘板、顶部固定板、底部固定板、固定杆、插孔、固定孔、固定凹槽、卡板、卡沿和螺栓之间的配合，采用分体式固定结构，在对绝缘钢筋进行绝缘固定的同时，拥有少量的延展空间，使绝缘固定卡在低温环境中受到绝缘钢筋的反作用力后，通过固定杆轻微延展形变，避免固定卡出现裂痕，延长产品的使用寿命，并且提高绝缘固定卡的固定效果。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，
为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.由图1-5可知，一种固定效果好的绝缘固定卡，包括绝缘板1，绝缘板1用于放置于绝缘钢筋之间，绝缘板1的上方设置有顶部固定板2，绝缘板1的下方设置有底部固定板3，绝缘板1的内部等距开设有插孔6，顶部固定板2和底部固定板3相互靠近的一侧均等距固定连接有固定杆4，固定杆4贯穿插孔6，顶部固定板2和底部固定板3的内部均等距开设有固定孔5，位于顶部固定板2的固定杆4贯穿位于底部固定板3的固定孔5，位于底部固定板3的固定杆4贯穿位于顶部固定板2的固定孔5，固定杆4的末端等距开设有固定凹槽7，顶部固定板2和底部固定板3相互远离的一侧均设置有卡板8，卡板8的内壁配合连接有螺栓10，两个螺栓10分别与顶部固定板2和底部固定板3螺纹连接，卡板8的两端均设置有卡沿9，卡沿9与固定凹槽7配合连接；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，绝缘板1用于放置于绝缘钢筋之间，对钢筋进行绝缘限位，顶部固定板2和底部固定板3均用于对绝缘钢筋形成限位，固定杆4用于各固定组件之间的连接，在顶部固定板2和底部固定板3相互靠近的一侧对角设置，顶部固定板2的固定杆4贯穿插孔6和底部固定板3的固定孔5，底部固定板3的固定杆4贯穿插孔6和顶部固定板2的固定孔5，卡板8通过螺栓10固定于顶部固定板2和底部固定板3的外壁，当需要对固定杆4进行固定时，旋转螺栓10，使卡板8和顶部固定板2或底部固定板3相抵紧，位于卡板8两侧的卡沿9向远离螺栓10的一侧进行移动，通过固定凹槽7和卡沿9之间的配合，对固定杆4形成限位固定，通过绝缘板1、顶部固定板2、底部固定板3、固定杆4、插孔6、固定孔5、固定凹槽7、卡板8、卡沿9和螺栓10之间的配合，采用分体式固定结构，在对绝缘钢筋进行绝缘固定的同时，拥有少量的延展空间，使绝缘固定卡在低温环境中受到绝缘钢筋的反作用力后，通过固定杆4轻微延展形变，避免固定卡出现裂痕，延长产品的使用寿命，并且提高绝缘固定卡的固定效果；
23.进一步的，绝缘板1的上下、顶部固定板2的底部和底部固定板3的顶部均开设有夹持槽11，位于绝缘板1上下的两个夹持槽11相互垂直设置，位于顶部固定板2底部的夹持槽11与位于绝缘板1顶部的夹持槽11对应设置，位于底部固定板3顶部的夹持槽11与位于绝缘板1底部的夹持槽11对应设置；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，夹持槽11用于对绝缘钢筋形成夹持固定，位于顶部固定板2底部的夹持槽11与位于绝缘板1顶部的夹持槽11对应设置，位于底部固定板3顶部的夹持槽11与位于绝缘板1底部的夹持槽11对应设置，通过绝缘板1、顶部固定板2、底部固定板3和夹持槽11之间的配合，实现通过夹持槽11对钢筋进行限位，能够对相互垂直的绝缘钢筋进行更好的固定；
25.进一步的，绝缘板1的上下均等距开设有限位孔14，顶部固定板2的底部和底部固定板3的顶部均等距固定连接有限位杆13，限位杆13与限位孔14配合连接；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过绝缘板1、顶部固定板2、底部固定板3、限位杆13和限位孔14之间的配合，使绝缘板1与顶部固定板2和底部固定板3之间得到更好的限位，使绝缘固定卡各组件之间连接更稳定，提高绝缘固定卡的固定效果；
27.进一步的，夹持槽11的内部等距设置有防滑槽12，防滑槽12用于增加夹持槽11的摩擦力；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，防滑槽12用于增加夹持槽11的摩擦力，使
夹持槽11在对钢筋进行固定后，避免钢筋在夹持槽11内发生移动；
29.具体的，在使用该固定效果好的绝缘固定卡时，将绝缘板1放置于两条垂直设置的绝缘钢筋之间，使两条钢筋均处于绝缘板1的夹持槽11内，在绝缘板1的顶部放入顶部固定板2，确保顶部固定板2底部和绝缘板1顶部的夹持槽11能够对钢筋进行夹持，使顶部固定板2的固定杆4插入绝缘板1的插孔6中，同时使顶部固定板2的限位杆13插入限位孔14中，在绝缘板1的底部放入底部固定板3，确保底部固定板3顶部和绝缘板1底部的夹持槽11能够对钢筋进行夹持，使底部固定板3的固定杆4贯穿绝缘板1的插孔6和顶部固定板2的固定孔5，同时使底部固定板3的限位杆13插入限位孔14中，向相互靠近的方向按压顶部固定板2和底部固定板3，使夹持槽11对钢筋形成稳定夹持，旋转螺栓10，将卡板8与顶部固定板2和底部固定板3相抵紧，使位于卡板8两端的卡沿9与位于固定杆4末端的固定凹槽7相抵紧，对固定杆4形成限位，完成固定卡的安装，实现绝缘固定卡对绝缘钢筋的限位固定，通过绝缘板1、顶部固定板2、底部固定板3、固定杆4、插孔6、固定孔5、固定凹槽7、卡板8、卡沿9和螺栓10之间的配合，采用分体式固定结构，在对绝缘钢筋进行绝缘固定的同时，拥有一定的延展空间，使绝缘固定卡在低温环境中受到绝缘钢筋的反作用力后，通过固定杆4轻微延展形变，避免固定卡出现裂痕，延长产品的使用寿命，并且提高绝缘固定卡的固定效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种固定效果好的绝缘固定卡，包括绝缘板(1)，其特征在于：所述绝缘板(1)的上方设置有顶部固定板(2)，所述绝缘板(1)的下方设置有底部固定板(3)，所述绝缘板(1)的内部等距开设有插孔(6)，所述顶部固定板(2)和底部固定板(3)相互靠近的一侧均等距固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)贯穿插孔(6)，所述顶部固定板(2)和底部固定板(3)的内部均等距开设有固定孔(5)，位于顶部固定板(2)的所述固定杆(4)贯穿位于底部固定板(3)的固定孔(5)，位于底部固定板(3)的所述固定杆(4)贯穿位于顶部固定板(2)的固定孔(5)，所述固定杆(4)的末端等距开设有固定凹槽(7)，所述顶部固定板(2)和底部固定板(3)相互远离的一侧均设置有卡板(8)，所述卡板(8)的内壁配合连接有螺栓(10)，两个所述螺栓(10)分别与顶部固定板(2)和底部固定板(3)螺纹连接，所述卡板(8)的两端均设置有卡沿(9)，所述卡沿(9)与固定凹槽(7)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的绝缘固定卡，其特征在于：所述绝缘板(1)的上下、所述顶部固定板(2)的底部和所述底部固定板(3)的顶部均开设有夹持槽(11)，位于绝缘板(1)上下的两个所述夹持槽(11)相互垂直设置，位于顶部固定板(2)底部的所述夹持槽(11)与位于绝缘板(1)顶部的夹持槽(11)对应设置，位于底部固定板(3)顶部的所述夹持槽(11)与位于绝缘板(1)底部的夹持槽(11)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种固定效果好的绝缘固定卡，其特征在于：所述绝缘板(1)的上下均等距开设有限位孔(14)，所述顶部固定板(2)的底部和所述底部固定板(3)的顶部均等距固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)与限位孔(14)配合连接。4.根据权利要求2所述的一种固定效果好的绝缘固定卡，其特征在于：所述夹持槽(11)的内部等距设置有防滑槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种固定效果好的绝缘固定卡，包括绝缘板，所述绝缘板的上方设置有顶部固定板，所述绝缘板的下方设置有底部固定板，所述绝缘板的内部等距开设有插孔，所述顶部固定板和底部固定板相互靠近的一侧均等距固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿插孔，所述顶部固定板和底部固定板的内部均等距开设有固定孔，位于顶部固定板的所述固定杆贯穿位于底部固定板的固定孔。本实用新型涉及绝缘固定卡技术领域，解决了现有技术中，绝缘固定卡的材料受低温影响容易变脆，受到绝缘钢筋的反作用力容易出现裂痕，导致线路间的固定失效，固定效果较差，影响绝缘效果，造成产品的使用寿命较短的问题。命较短的问题。命较短的问题。


技术研发人员：王丛润 张光普 尤磊 安秋颖 张潇
受保护的技术使用者：王丛润
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/14