一种双卡位墨盒的制作方法

1.本实用新型涉及双卡位墨盒技术领域，特别涉及一种双卡位墨盒。


背景技术：

2.现有一类双卡位墨盒，这类墨盒在长度方向上的两端都与打印机侧安装部上的对应安装位进行卡合。安装位内部空间在墨盒长度方向上的尺寸仅略大于墨盒的长度尺寸，安装状态下的墨盒在前后方向上几乎没有活动空间。这类墨盒一般在后端设置凸起结构与安装部内壁上的凹槽卡合，墨盒在前端采用结构较为复杂的活动卡扣与安装部上的锁定件进行卡合，墨盒的安装涉及转动，因此安装位能够提供的活动空间较为有限，安装过程中活动卡扣容易与安装部上的锁定件发生不必要的干涉，造成墨盒的安装过程较为费力且不够连贯平顺，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本方案旨在提供一种在安装过程中活动卡扣不易与安装部发生干涉的双卡位墨盒。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种双卡位墨盒，可拆卸地安装于打印机的安装部，所述双卡位墨盒包括盒体，所述盒体具备前表面和后表面，所述前表面和后表面在所述盒体长度方向上相对设置，所述盒体在所述前表面的对应端设置可活动的卡扣机构，所述盒体在所述后表面上凸出设置有卡位件，所述盒体长度方向垂直于铅锤方向；
6.所述安装部包括在所述盒体长度方向上相对设置的前壁板和后壁板，所述双卡位墨盒位于所述前壁板和所述后壁板之间，所述前壁板上设有与所述卡扣机构配合的锁定件，所述后壁板在靠近所述后表面的一侧设置有与所述卡位件配合的后卡槽；
7.所述后壁板上端靠近所述后表面的部分为抵角部，所述盒体还包括凹陷设置于后表面上的避空部，所述避空部位于所述卡位件上方，所述避空部用于在所述双卡位墨盒的安装过程中容纳所述抵角部。
8.由此，本方案在盒体的后表面设置避空部以形成避让空间，而该避让空间能够使安装部嵌入避空部内从而获得可供盒体转动的空间；在安装的过程中，当卡位件与后卡槽卡合后，避空部可让盒体靠近前表面的端部向后旋转一定角度，使得盒体前表面所具有的部件与安装部的部件远离并保持一定距离，以降低双卡位墨盒与安装部在安装过程中发生干涉的可能性，进而降低造成双卡位墨盒安装困难的情况出现。
9.其次，由于避空部设置在卡位件的上方，因此本方案避免因为避空部的设置而导致的卡扣机构与卡位件位置(两者的间距)变化，进而避免当双卡位墨盒安装于安装部时在前后方向上留有移动空间所导致的双卡位墨盒前后晃动的情况。
10.本方案能够提供一种在安装过程中活动卡扣不易与安装部发生干涉的双卡位墨盒，引入避空部可使双卡位墨盒在旋转安装过程中具备一定回退空间，这样卡扣机构不易
与锁定件在开始接合前发生干涉，从而使双卡位墨盒的安装过程更为省力且平顺，有助于改善用户体验。上述方案应用到采用伸缩式卡扣机构的双卡位墨盒时对应的技术效果更为突出。
11.在一些具体实施方式中，所述盒体还具备连接所述前表面与所述后表面的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面在所述盒体宽度方向上相对设置，所述盒体宽度方向垂直于所述盒体长度方向，所述避空部具备后开口、第一侧开口和第二侧开口，所述后开口位于所述后表面上，所述第一侧开口位于所述第一侧面上，所述第二侧开口位于所述第二侧面上。
12.在一些具体实施方式中，所述避空部还包括：后抵壁以及所述后抵壁相交的上抵壁，所述后抵壁和/或所述上抵壁在双卡位墨盒安装过程中与抵角部相抵。
13.由此，本方案提供了一种避空部的具体尺寸构造。
14.在一些具体实施方式中，所述后抵壁与所述上抵壁的夹角不大于90
°
。
15.由此，能够保证双卡位墨盒旋转过程中抵角部能够稳定卡入避空部，不易滑脱。
16.在一些具体实施方式中，所述卡扣机构包括可沿所述盒体长度方向移动的活动卡件，所述活动卡件与所述锁定件相抵。
17.在一些具体实施方式中，所述避空部具有后开口、左开口、右开口；
18.沿着所述后表面往所述前表面的方向，所述后开口开设于所述后表面，所述左开口开设于所述盒体的左表面，所述右开口开设于所述盒体的右表面。
19.在一些具体实施方式中，所述后抵壁与所述前表面的间距小于所述后表面与所述前表面的间距。
20.由此，本方案提供了一种后抵壁与前表面和后表面之间的具体位置关系。
21.综上所述，本方案旨在提供一种在安装过程中活动卡扣不易与安装部发生干涉的双卡位墨盒，引入避空部可使双卡位墨盒在旋转安装过程中具备一定回退空间，这样卡扣机构不易与锁定件在开始接合前发生干涉，从而使双卡位墨盒的安装过程更为省力且平顺，有助于改善用户体验。
附图说明
22.图1是本实用新型中安装部的结构示意图；
23.图2是双卡位墨盒安装于安装部时的连接关系示意图；
24.图3是本实用新型中双卡位墨盒的结构示意图；
25.图4是本实用新型中双卡位墨盒的另一视角的结构示意图；
26.图5是本实用新型中双卡位墨盒的另一视角的结构示意图；
27.图6是本实用新型中双卡位墨盒的其中一视角的结构示意图；
28.图7是本实用新型中锁定件的结构示意图；
29.图8是实施例二中双卡位墨盒在安装初始时的位置示意图；
30.图9是实施例二中双卡位墨盒完成安装的位置示意图。
31.附图标记：1、安装部；11、前壁板；12、后壁板；121、后卡槽；122、抵角部；13、锁定件；131、接触面；132、旋转轴；133、凹槽；133a、上方槽壁；2、盒体；21、上表面；22、下表面；221、供墨口；23、前表面；231、卡扣机构；231a、活动卡件；232、挤压部；24、后表面；241、避空
部；241a、第一侧开口；241b、后开口；241c、第二侧开口；241d、上抵壁；241e、后抵壁；241f、下壁；242、卡位件；25、第一侧面；26、第二侧面。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例一
34.一种双卡位墨盒，下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，为更好的对一种双卡位墨盒进行说明，引用了x、y、z轴概念，取相互正交的三个空间轴为x轴、y轴、z轴，如图1至图8的坐标轴所示，当盒体2安装于安装部1内时，定义+x轴方向为盒体2从后往前的方向，定义+y轴方向为盒体2从右往左的方向，定义z轴为盒体2的上下方向，其中+z轴为盒体2从安装部1中的取出方向。实施例中的前后或上下方向的移动或沿x轴、y轴、z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。
35.一种双卡位墨盒可拆卸地安装于打印机的安装部1；如图7所示，安装部1上设有锁定件13，锁定件13具有接触面131、旋转轴132、凹槽133。凹槽133具有上方槽壁133a。
36.如图2至图6所示，本实施例涉及的双卡位墨盒包括盒体2，盒体2具有上表面21、下表面22、前表面23、后表面24、第一侧面25、第二侧面26，前表面23和后表面24在盒体2长度方向(即x轴方向)上相对设置，盒体2长度方向垂直于铅锤方向。
37.当盒体2安装于安装部1内时，配置上表面21沿着盒体2的取出方向朝向(即+z轴方向)，配置下表面22沿着盒体2的插入方向朝向(即-z轴方向)，配置前表面23往盒体2的前方朝向(即+x轴方向)，配置后表面24往盒体2的后方朝向(即-x轴方向)；
38.盒体2在前表面23的对应端设置可活动的卡扣机构231，盒体2在后表面24上凸出设置有卡位件242；
39.具体地，安装部1包括在盒体2长度方向上相对设置的前壁板11和后壁板12，双卡位墨盒位于前壁板11和后壁板12之间，前壁板11上设有与卡扣机构231配合的锁定件13，后壁板12在靠近后表面24的一侧设置有与卡位件242配合的后卡槽121；
40.卡扣机构231包括可沿盒体2长度方向移动的活动卡件231a，活动卡件231a与锁定件13相抵。在本实施例中，卡扣机构231与安装部1的凹槽133卡接，但不仅限于此，卡扣机构231与安装部1的具体卡合方式不做限定，只要能和安装部1稳定卡合即可。本实施例提供了一种前卡合方式。本实施例提供的卡扣机构231与安装部1的卡合方式只是许多可选择的卡合方式中的一种，并不必须按照该种卡合方式使双卡位墨盒和安装部1进行卡合。
41.后壁板12上端靠近后表面24的部分为抵角部122；盒体2还包括凹陷设置于后表面24上的避空部241，避空部241位于卡位件242上方(即+z轴方向)，避空部241用于在双卡位墨盒的安装过程中容纳抵角部122。
42.第一侧面25和第二侧面26连接前表面23与后表面24，第一侧面25和第二侧面26在盒体2宽度方向(即y轴方向)上相对设置，盒体2宽度方向垂直于盒体2长度方向，避空部241具备后开口241b、第一侧开口241a和第二侧开口241c，后开口241b位于后表面24上，第一侧开口241a位于第一侧面25上，第二侧开口241c位于第二侧面26上。
43.避空部241还包括：后抵壁241e、与后抵壁241e相交的上抵壁241d，后抵壁241e和/
或上抵壁241d在双卡位墨盒安装过程中都有可能与抵角部122相抵。优选地，后抵壁241e与上抵壁241d的夹角不大于90
°
，因此本方案能够保证双卡位墨盒旋转过程中抵角部122能够稳定卡入避空部241，不易滑脱。
44.如图4和图5所示，避空部241具有后开口241b、第一侧开口241a、第二侧开口241c；沿着后表面24往前表面23的方向(即+x方向)，后开口241b开设于后表面24，第一侧开口241a开设于盒体2的第一侧面25，第二侧开口241c开设于盒体2的第二侧面26。
45.由此，本方案提供了一种避空部241的具体结构构造，但不仅限于此，在本实施例中，避空部241的具体形状不作限制，避空部241的形状能够满足下面条件均可：当双卡位墨盒的卡位件242与安装部1的后卡槽121开始卡合、而卡扣机构231未与安装部1卡合时，盒体2可以被逆时针旋转(向-y方向看)。
46.优选地，避空部241的后抵壁241e与盒体2的前表面23的间距记为d1，后表面24与前表面23的间距记为d2，d1《d2。由此，本方案提供了一种后抵壁241e与前表面23和后表面24之间的具体位置关系。前表面23可以是平面或弧面，在本实施例中，前表面23是一个弧面，因此d1、d2都是以前表面23在x方向上延伸范围一半的位置处作为端点的间距。
47.优选地，上抵壁241d与下壁241f相平行，上抵壁241d与后抵壁241e相垂直。由此，本方案提供了一种避空部241的具体形状构造。
48.如图5所示，在本实施例中，下表面22设有可与安装部1内导入部件接合的供墨口221，导入部件为能够与供墨口221匹配的凸起结构；沿着后表面24往前表面23靠近的方向(即+x轴方向)，供墨口221位于后表面24的前方(即避空部241的前方)。由此，本方案提供了避空部241与供墨口221的具体位置关系。
49.如图3所示，在本实施例中，盒体2的前表面23设有能够挤压安装部1内锁定件13的挤压部232，沿着下表面22往上表面21靠近的方向(即+z轴方向)，挤压部232位于卡扣机构231的下方。
50.由此，在双卡位墨盒的安装过程中，挤压部232与锁定件13的接触面131接触并挤压锁定件13，使锁定件13绕着旋转轴132旋转一定角度；随后卡扣机构231卡入锁定件13的凹槽133，使卡扣机构231的上方表面与凹槽133的上方槽壁133a相卡接，以在上下方向(即z轴方向)上对双卡位墨盒进行限位。
51.避空部241设置于卡位件242沿着+z轴方向的上方，安装双卡位墨盒时需要逆时针旋转盒体2(向-y轴方向看)，并使安装部1的后壁板12上的抵角部122嵌入于避空部241内，这样盒体2在安装过程中相比不含避空部241的盒体2位置更靠-x侧，可有效地减少双卡位墨盒的卡扣机构231与锁定件13之间在接合前发生干涉的可能性；其次，由于避空部241设置在卡位件242的上方，因此本方案可避免因为避空部241的设置而导致的卡扣机构231与卡位件242的位置(两者的间距)变化，进而避免当墨盒安装于安装部1时在前后方向(x轴方向)上留有移动空间所导致的墨盒前后晃动的情况。
52.上述逆时针旋转盒体2(向-y轴方向看)的过程中，可使卡位件242与卡槽121卡合，并使盒体2的+x轴侧端部旋转至装入安装部1，从而让卡扣机构231与安装部1卡合，此时双卡位墨盒处于安装状态，在x轴方向上，前表面23与后表面24的最大间距仍然为d2，由此可见，避空部241并未造成盒体2在x轴方向上的长度改变，因此和现有的双卡位墨盒相比，本方案的双卡位墨盒处于安装状态时仍然无法沿着+x或-x轴方向移动，进而能够稳定安装在
安装部1内。
53.实施例二
54.实施例二所涉及的双卡位墨盒与实施例一的双卡位墨盒区别仅在于：避空部241在z轴方向上的位置以及尺寸，并且实施例二的双卡位墨盒的安装过程与实施例一的双卡位墨盒的安装过程略有不同，具体介绍如下：
55.如图8和图9所示，理想状态下，双卡位墨盒在安装初始位置时，上抵壁241d的边缘就与抵角部122相抵，随后以上抵壁241d与抵角部122的接触位置为支点对双卡位墨盒作旋转移动，在双卡位墨盒旋转过程中，卡位件242与后卡槽121之间、活动卡件231a与锁定件13之间刚好完成对位，双卡位墨盒处在安装结束位置时卡位件242和活动卡件231a都卡合到位，此时抵角部122脱离避空部241。
56.需要说明的是，图8、图9仅展示了本实施例对应双卡位墨盒的外部轮廓，从中能够看出安装过程中双卡位墨盒的位置变化以及双卡位墨盒与安装部1之间相关卡扣的配合关系。
57.有益效果
58.理想状态下的双卡位墨盒在安装初始位置时，上抵壁241d就与抵角部122相抵，随后双卡位墨盒以上抵壁241d和抵角部122的接触位置为支点旋转移动，旋转过程中卡位件242与后卡槽121之间、活动卡件231a与锁定件13之间刚好完成对位，双卡位墨盒处在安装结束位置时卡位件242和活动卡件231a都卡合到位，抵角部122脱离避空部241。
59.在上述提到卡位件242与后卡槽121之间刚好完成对位的旋转过程中，避空部241作为避让空间可让盒体2靠近前表面23的端部向后(即-x轴方向)回退一定距离，使得位于盒体2其中一侧的前表面23的活动卡件231a与安装部1上对应的锁定件13在开始接合前保持一定距离，以降低双卡位墨盒与安装部1在开始接合前发生干涉(即不必要干涉)的可能性，进而有助于避免双卡位墨盒安装困难的情况出现。
60.本方案通过引入避空部241可使双卡位墨盒在旋转安装过程中具备一定回退空间，这样卡扣机构231不易与锁定件13在开始接合前发生干涉，从而使双卡位墨盒的安装过程更为省力且平顺，有助于改善用户体验。
61.优选地，由于伸缩式卡扣机构231的活动卡件231a位移具备双卡位墨盒长度方向分量(即实施例中的x方向)，因此本方案应用到采用伸缩式卡扣机构231的双卡位墨盒时对应的技术效果更为突出。
62.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种双卡位墨盒，可拆卸地安装于打印机的安装部，所述双卡位墨盒包括盒体，所述盒体具备前表面和后表面，所述前表面和后表面在所述盒体长度方向上相对设置，所述盒体在所述前表面的对应端设置可活动的卡扣机构，所述盒体在所述后表面上凸出设置有卡位件，所述盒体长度方向垂直于铅锤方向；所述安装部包括在所述盒体长度方向上相对设置的前壁板和后壁板，所述双卡位墨盒位于所述前壁板和所述后壁板之间，所述前壁板上设有与所述卡扣机构配合的锁定件，所述后壁板在靠近所述后表面的一侧设置有与所述卡位件配合的后卡槽；所述后壁板上端靠近所述后表面的部分为抵角部，其特征在于，所述盒体还包括凹陷设置于后表面上的避空部，所述避空部位于所述卡位件上方，所述避空部用于在所述双卡位墨盒的安装过程中容纳所述抵角部。2.根据权利要求1所述的双卡位墨盒，其特征在于，所述盒体还具备连接所述前表面与所述后表面的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面在所述盒体宽度方向上相对设置，所述盒体宽度方向垂直于所述盒体长度方向，所述避空部具备后开口、第一侧开口和第二侧开口，所述后开口位于所述后表面上，所述第一侧开口位于所述第一侧面上，所述第二侧开口位于所述第二侧面上。3.根据权利要求1所述的双卡位墨盒，其特征在于，所述避空部还包括：后抵壁以及与所述后抵壁相交的上抵壁，所述后抵壁和/或所述上抵壁在双卡位墨盒安装过程中与抵角部相抵。4.根据权利要求3所述的双卡位墨盒，其特征在于，所述后抵壁与所述上抵壁的夹角不大于90
°
。5.根据权利要求1至3任一项所述的双卡位墨盒，其特征在于，所述卡扣机构包括可沿所述盒体长度方向移动的活动卡件，所述活动卡件与所述锁定件相抵。6.根据权利要求1所述的双卡位墨盒，其特征在于，所述避空部具有后开口、左开口、右开口；沿着所述后表面往所述前表面的方向，所述后开口开设于所述后表面，所述左开口开设于所述盒体的左表面，所述右开口开设于所述盒体的右表面。7.根据权利要求3所述的双卡位墨盒，其特征在于，所述后抵壁与所述前表面的间距小于所述后表面与所述前表面的间距。

技术总结
本实用新型公开了一种双卡位墨盒，涉及双卡位墨盒技术领域，解决了常见双卡位墨盒上的活动卡扣在安装过程中容易与打印机安装部上的对应部件发生不必要的干涉的问题，其技术方案要点是，双卡位墨盒包括盒体，盒体设置可活动的卡扣机构，盒凸出设置有卡位件，安装部的前壁板上设有锁定件，安装部的后壁板设置后卡槽；后壁板上端靠近后表面的部分为抵角部，盒体还包括凹陷设置于后表面上的避空部，避空部用于在双卡位墨盒的安装过程中容纳抵角部；本方案旨在提供一种在安装过程中活动卡扣不易与安装部发生干涉的双卡位墨盒，引入避空部可使双卡位墨盒在旋转安装过程中具备回退空间，卡扣机构不易与锁定件在开始接合前发生干涉。卡扣机构不易与锁定件在开始接合前发生干涉。卡扣机构不易与锁定件在开始接合前发生干涉。


技术研发人员：梁仕超
受保护的技术使用者：珠海纳思达企业管理有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/14