一种移动式辊筒玻纤拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒玻纤拉丝机技术领域，具体为一种移动式辊筒玻纤拉丝机。


背景技术：

2.辊筒玻纤拉丝机是玻璃纤维连续单丝毡和蓬松过滤毡生产过程中拉丝设备，玻璃料块在拉丝炉中高温熔化后经漏板拉丝(拉丝炉做往复横向移动)，使连续玻璃纤维卷绕在大辊筒上，拉丝同时向玻璃纤维单丝施加粘结剂，最终形成具有适度粘结剂含量的光滑而致密的毡片。
3.在使用移动式辊筒玻纤拉丝机时，拉丝炉本身就已在做往复横向，且大辊筒可移动，两者会使用不同的动力装置以驱动拉丝炉和大辊筒，在拉丝过程中需将大辊筒进行固定，由于需要将大辊筒外壁通过拉丝包裹，使得拉丝炉移动距离和大辊筒的长度相当，移动杆过长，且拉丝炉本身具有重量，移动杆的弯曲程度会慢慢变大，影响拉丝炉的移动，同时移动杆过长导致该装置整体占地较大，为此提出了一种移动式辊筒玻纤拉丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式辊筒玻纤拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式辊筒玻纤拉丝机，包括：底板；
6.移动架，底端和所述底板的顶端滑动连接；
7.固定架，固定安装在所述移动架上；
8.转动滚筒，安装在所述固定架上，用于收集拉丝；
9.防护组件，安装在所述固定架上，用于避免玻璃纤维渣条对拉丝机造成影响；
10.拉丝组件，安装在所述底板上，用于拉丝；
11.移动组件，安装在所述底板上，用于控制移动架和拉丝组件的移动。
12.优选的，所述转动滚筒包括：
13.大辊筒，两端分别和所述固定架内部的两侧转动连接；
14.一号电机，固定安装在所述固定架上，其输出端和所述大辊筒的一端转动连接。
15.优选的，所述防护组件包括；
16.防护挡板罩，安装在所述固定架上；
17.一号弹簧，一端和所述固定架的一侧固定，另一端和所述防护挡板罩的一侧相接触；
18.固定件，固定安装在所述固定架上；
19.二号弹簧，固定安装在所述固定件上；
20.限制杆，固定安装在所述二号弹簧上，外壁和固定架滑动连接，用于限制防护挡板罩和固定架之间的移动。
21.优选的，所述拉丝组件包括：
22.移动杆，固定安装在所述底板上；
23.移动块，内壁和所述移动杆的外壁滑动连接；
24.拉丝炉，固定安装在所述移动块上。
25.优选的，所述移动组件包括：
26.二号电机，固定安装在底板上；
27.齿轮，固定安装在所述二号电机的输出端上；
28.一号齿条，固定安装在移动块上，其齿形部分和齿轮的外壁相啮合；
29.二号齿条，固定安装在移动架上，其齿形部分和齿轮的外壁相啮合。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.移动式辊筒玻纤拉丝机，通过移动组件的设置，使得大辊筒和拉丝炉之间能够相反移动，由于大辊筒和拉丝炉之间沿着相反的方向移动，在拉丝炉对大辊筒进行拉丝包裹时，其移动距离较小，同时大辊筒的移动距离较小，移动杆较短，弯曲程度变小，提高了移动杆的实用性寿命，同时由于移动杆变短，使得该装置整体占地变小，提高了该装置的实用性。
32.同时，通过防护组件的设置，由于其结构的设置，使得防护挡板罩和固定架之间便于拆卸和安装，能够及时清理防护挡板罩上的玻璃纤维渣条，保证了该装置的实用性。
附图说明
33.图1为本实用新型的等轴测图；
34.图2为本实用新型防护组件的等轴测图；
35.图3为本实用新型拉丝组件的等轴测图；
36.图4为本实用新型移动组件的等轴测图。
37.图中：1、底板；2、移动架；3、大辊筒；4、防护组件；401、防护挡板罩；402、一号弹簧；403、二号弹簧；404、限制杆；5、拉丝组件；501、移动杆；502、移动块；503、拉丝炉；6、移动组件；601、二号电机；602、齿轮；603、一号齿条；604、二号齿条；7、一号电机。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式辊筒玻纤拉丝机，包括：底板1；
40.移动架2，底端和底板1的顶端滑动连接；
41.固定架，固定安装在移动架2上；
42.转动滚筒，安装在固定架上，用于收集拉丝；
43.防护组件4，安装在固定架上，用于避免玻璃纤维渣条对拉丝机造成影响；
44.拉丝组件5，安装在底板1上，用于拉丝；
45.移动组件6，安装在底板1上，用于控制移动架2和拉丝组件5的移动。
46.转动滚筒包括：
47.大辊筒3，两端分别和固定架内部的两侧转动连接；
48.一号电机7，固定安装在固定架上，其输出端和大辊筒3的一端转动连接。
49.防护组件4包括；
50.防护挡板罩401，安装在固定架上；
51.一号弹簧402，一端和固定架的一侧固定，另一端和防护挡板罩401的一侧相接触；
52.固定件，固定安装在固定架上；
53.二号弹簧403，固定安装在固定件上；
54.限制杆404，固定安装在二号弹簧403上，外壁和固定架滑动连接，用于限制防护挡板罩401和固定架之间的移动。
55.拉丝组件5包括：
56.移动杆501，固定安装在底板1上；
57.移动块502，内壁和移动杆501的外壁滑动连接；
58.拉丝炉503，固定安装在移动块502上。
59.移动组件6包括：
60.二号电机601，固定安装在底板1上；
61.齿轮602，固定安装在二号电机601的输出端上；
62.一号齿条603，固定安装在移动块502上，其齿形部分和齿轮602的外壁相啮合；
63.二号齿条604，固定安装在移动架2上，其齿形部分和齿轮602的外壁相啮合。
64.玻璃料块在拉丝炉503中高温熔化后经漏板拉丝，在拉丝炉503的出料端固定连接有漏板，连续玻璃纤维卷绕在大辊筒3上，一号电机7使得大辊筒3转动，二号电机601的输出端转动，齿轮602转动，一号齿条603和二号齿条604受到齿轮602转动的影响而移动，一号齿条603和二号齿条604由于和齿轮602接触区域的不同，使得一号齿条603和二号齿条604之间的移动方向相反，因此移动块502和移动架2之间移动方向相反，经过传动，使得拉丝炉503和大辊筒3之间沿着相反方向移动，当把大辊筒3视为静止，则拉丝炉503在拉丝过程中，能够覆盖大辊筒3的表面，从而再使得玻璃纤维能够缠绕在大滚筒的表面。
65.大辊筒3移动时玻璃纤维渣条会落在防护挡板罩401上，因此将防护挡板罩401设置成可拆卸，便于将防护挡板罩401进行拆卸清理，在安装时，直接将防护挡板罩401安装在固定架上，由于其结构使得防护挡板和固定架可直接固定，在拆卸时，移动限制杆404，使得限制杆404和防护挡板罩401相离，此时在一号弹簧402的作用下，防护挡板罩401会移动一段距离，从开限制杆404，便可直接将防护挡板罩401和固定架相离，拆卸和安装均快速方便。
66.通过移动组件6的设置，使得大辊筒3和拉丝炉503之间能够相反移动，由于大辊筒3和拉丝炉503之间沿着相反的方向移动，在拉丝炉503对大辊筒3进行拉丝包裹时，其移动距离较小，同时大辊筒3的移动距离较小，移动杆501较短，弯曲程度变小，提高了移动杆501的实用性寿命，同时由于移动杆501变短，使得该装置整体占地变小，提高了该装置的实用性。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

技术特征：
1.一种移动式辊筒玻纤拉丝机，其特征在于，包括：底板；移动架，底端和所述底板的顶端滑动连接；固定架，固定安装在所述移动架上；转动滚筒，安装在所述固定架上，用于收集拉丝；防护组件，安装在所述固定架上，用于避免玻璃纤维渣条对拉丝机造成影响；拉丝组件，安装在所述底板上，用于拉丝；移动组件，安装在所述底板上，用于控制移动架和拉丝组件的移动。2.根据权利要求1所述的一种移动式辊筒玻纤拉丝机，其特征在于：所述转动滚筒包括：大辊筒，两端分别和所述固定架内部的两侧转动连接；一号电机，固定安装在所述固定架上，其输出端和所述大辊筒的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种移动式辊筒玻纤拉丝机，其特征在于：所述防护组件包括；防护挡板罩，安装在所述固定架上；一号弹簧，一端和所述固定架的一侧固定，另一端和所述防护挡板罩的一侧相接触；固定件，固定安装在所述固定架上；二号弹簧，固定安装在所述固定件上；限制杆，固定安装在所述二号弹簧上，外壁和固定架滑动连接，用于限制防护挡板罩和固定架之间的移动。4.根据权利要求1所述的一种移动式辊筒玻纤拉丝机，其特征在于：所述拉丝组件包括：移动杆，固定安装在所述底板上；移动块，内壁和所述移动杆的外壁滑动连接；拉丝炉，固定安装在所述移动块上。5.根据权利要求1所述的一种移动式辊筒玻纤拉丝机，其特征在于：所述移动组件包括：二号电机，固定安装在底板上；齿轮，固定安装在所述二号电机的输出端上；一号齿条，固定安装在移动块上，其齿形部分和齿轮的外壁相啮合；二号齿条，固定安装在移动架上，其齿形部分和齿轮的外壁相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式辊筒玻纤拉丝机，涉及辊筒玻纤拉丝机技术领域。包括：底板；移动架，底端和所述底板的顶端滑动连接；固定架，固定安装在所述移动架上；转动滚筒，安装在所述固定架上，用于收集拉丝；防护组件，安装在所述固定架上，用于避免玻璃纤维渣条对拉丝机造成影响。本实用新型通过移动组件的设置，使得大辊筒和拉丝炉之间能够相反移动，由于大辊筒和拉丝炉之间沿着相反的方向移动，在拉丝炉对大辊筒进行拉丝包裹时，其移动距离较小，同时大辊筒的移动距离较小，移动杆较短，弯曲程度变小，提高了移动杆的实用性寿命，同时由于移动杆变短，使得该装置整体占地变小，提高了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。


技术研发人员：李斌 程煜
受保护的技术使用者：武义永新玻纤机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/14