一种配料装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产技术设备领域，尤其涉及一种配料装置。


背景技术：

2.配方饲料是指通过不同饲料原理的最优组合，来满足动物的营养需求，例如用大麦、玉米和其他原材料，以一定的比例混合加工成饲料。
3.现有技术中，对于中小批量的生产，通常是由工人利用工具将盛装在容器内的原料，倒入称重装置内进行称重，然后将称重定量的原料投入搅拌装置内进行混合搅拌，此过程中，原料形成的扬尘危害工人的身体健康，且效率不高。
4.对于大批量生产，通常是利用行车将整包的原材吊运至称重装置上进行称重，然后再利用行车将称重后的原材投入搅拌装置内进行混合搅拌，此过程中如果行车吊运过程中不牢固或行车事故则容易造成安全事故，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种配料装置，代替人工操作，提高配料效率，安全性高，保护工人健康。
6.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
7.一种配料装置，设于混料机的入料端，包括：
8.底板，其上设有多个条形槽，条形槽的一端设有投料口，底板上设有支座，支座上开设有出料口，出料口位于条形槽另一端的上方，且与条形槽对应，支座底面设有封板，封板用于出料口的开启或关闭；
9.物料暂存部，包括多个存料框，存料框设于支座上，存料框下端与出料口连通；
10.取料部，包括直线机构，直线机构设于底板的一端，直线机构的输出端连接箍板，箍板内设有多个定量筒，定量筒与条形槽滑动配合，且定量筒的数量与条形槽的数量对应。
11.进一步的，支座底面设有多对支耳，支耳上设有伸缩杆，伸缩杆的一端与一侧的支耳固定连接，另一端穿设于另一侧的支耳，伸缩杆上穿设有弹簧，弹簧位于一对支耳之间，封板的两端穿设于伸缩杆上。
12.进一步的，条形槽两头呈半圆形，条形槽两侧的内壁开设有安装槽，安装槽内竖直设有多个滚轮。
13.进一步的，存料框的一面设有透视窗口。
14.进一步的，箍板包括一组对称设置的条形板，条形板相对一侧设有弧形套，定量筒位于弧形套内，两条形板的两端设有螺杆。
15.进一步的，定量筒包括斗型管和直管，斗型管的小端连接直管的上端，直管位于弧形套内。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1、同时设置多个定量筒，取料效率高，物料暂存部设有多个存料框，可根据需要装
入不同的原材料，增加避免单一投放，使下一搅拌混合工序的混合效果更好；
18.2、代替人工操作，效率高，避免行车吊运，安全性高。
附图说明
19.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
20.图1示出了本技术的外部结构三维示意图。
21.图2示出了本技术的外部结构仰三维图。
22.图3示出了本技术的取料时的状态示意图。
23.图4示出了本技术的取料状态时的仰视三维示意图。
24.图5示出了本技术的底板结构示意图。
25.图6示出了本技术伸缩杆安装位置示意图。
26.图中标记：底板-100、条形槽-110、投料口-111、滚轮-112、支座-120、出料口-121、封板-122、支耳-123、伸缩杆-124、弹簧-125、物料暂存部-200、存料框-210、透视窗口-211、取料部-300、直线机构-310、箍板-320、条形板-321、弧形套-322、螺杆-323、定量筒-330、斗型管-331、直管-332。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.如图1-图6所示，本实施例提供一种配料装置，设于混料机构的入料端，用于向混料机构内投放定量配比的原材料，以为饲料的后续加工做准备。本装置包括底板100，底板100上设有物料暂存部200，物料暂存部200用于存放待混合的原材料，底板100的一端设有取料部300，取料部300用于将物料暂存部200内的原材按量转移至底板100的另一端，并向混料机构内投放。
29.具体的，如图5所示，底板100上设有多个条形槽110，条形槽110的一端底部设有投料口111，底板100上设有支座120，支座120包括矩形台，矩形台底面四个角上分别设有支腿，支腿的下端连接底板100，使支座120跨设于底板100上。支座120上开设有出料口121，出料口121位于条形槽110另一端的上方，且出料口121的数量与条形槽110的数量相同，使出料口121与条形槽110逐一对应设置。如图2所示，支座120底面设有封板122，封板122用于取料部300取料时打开出料口121，以使原料进入取料部300内；当取料部300结束取料后，封板122用于关闭出料口121。
30.具体的，如图1所示，物料暂存部200包括多个存料框210，存料框210用于存放原材料，存料框210设于支座120上，存料框210下端与出料口121连通。
31.具体的，取料部300包括直线机构310，直线机构310设于底板100的一端，直线机构310的输出端连接箍板320，箍板320内设有多个定量筒330，定量筒330与条形槽110滑动配合，且定量筒330的数量与条形槽110的数量对应，直线机构310可根据实际的生产需要选用对应的气缸或液压缸。
32.具体的操作方式：将原材料依次装入存料框210内，启动直线机构310，直线机构310推动箍板320向存料框210底部的出料端移动，从而使箍板320带动定量筒330移动至出料口121的正下方，定量筒330向出料口121下方移动的同时推动封板122离开出料口121，从而使出料口121随着定量筒330的移动逐渐被打开，当定量筒330完全位于出料口121的正下方时，出料口121被完全打开，此时，存料框210内的原材料直接进入定量筒330内，取料速度快，效率高。
33.取料结束后，如图3-图4所示，直线机构310进入回程，并拉动箍板320移动，箍板320移动的同时，封板122抵触于定量筒330的外壁，且封板122随着定量筒330的移动而逐件复位，将出料口121再次关闭，箍板320带动定量筒330向投料口111所在一端移动，当定量筒330完全位于投料口111的上方，从而实现完全投料，如此往复可快速的将定量的原材料投放入混料机构中，效率高，安全性强。
34.具体的，如图2、图4-图6所示，支座120底面设有多对支耳123，两支耳123之间设有伸缩杆124，伸缩杆124朝向取料部300的一端与所在端对应的支耳123固定连接，另一端穿设于另一侧的支耳123上，且伸缩杆124的另一端设有凸台，避免伸缩杆124的另一端从支耳123上滑落。伸缩杆124上穿设有弹簧125，封板122的两端设有支板，支板垂直于封板122的两侧向外延伸，支板穿设于伸缩杆124上，封板122朝向取料部300一端的支板位于一组支耳123之间，另一端的支板位于支耳123的外侧，弹簧125位于封板122朝向取料部300一端的支板与另一端的支耳123之间，推动封板122时，封板122带动伸缩杆124的另一端向外伸出，且弹簧125在封板122受到推力的作用下，被压缩，封板122的一部分伸出支座120的底面，从而实现出料口121的开启，当封板122的推力减小时，在弹簧125的恢复力的作用下，推动封板122向相反方向运动，以使封板122自动关闭出料口121。
35.具体的，如图5所示，条形槽110两头呈半圆形，条形槽110两侧的内壁开设有安装槽，安装槽内竖直设有多个滚轮112，当定量筒330在条形槽110内移动时，减小定量筒330侧壁与条形槽110侧壁之间的摩擦力，减小直线机构310的推拉力，提高直线机构310和定量筒330的使用寿命，从而节约成本。
36.具体的，如图3所示，存料框210的一面设有透视窗口211，方便工人观察存料框210内原材料的情况，及时添加原材料，减少取料机构300的空行程时段。
37.具体的，如图1所示，为了使定量筒330的往复取料过程稳定，箍板320包括一组对称设置的条形板321，条形板321相对一侧设有弧形套322，定量筒330位于弧形套322内，两条形板321的两端设有螺杆323。
38.具体的，定量筒330包括斗型管331和直管332，斗型管331的小端连接直管332的上端，斗型管331的大端直径大于出料口121的直径，直管332位于弧形套322内，且直管332与条形槽110相切。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种配料装置，设于混料机的入料端，其特征在于，包括：底板（100），其上设有多个条形槽（110），条形槽（110）的一端设有投料口（111），底板（100）上设有支座（120），支座（120）上开设有出料口（121），出料口（121）位于条形槽（110）另一端的上方，且与条形槽（110）对应，支座（120）底面设有封板（122），封板（122）用于出料口（121）的开启或关闭；物料暂存部（200），包括多个存料框（210），存料框（210）设于支座（120）上，存料框（210）下端与出料口（121）连通；取料部（300），包括直线机构（310），直线机构（310）设于底板（100）的一端，直线机构（310）的输出端连接箍板（320），箍板（320）内设有多个定量筒（330），定量筒（330）与条形槽（110）滑动配合，且定量筒（330）的数量与条形槽（110）的数量对应。2.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，支座（120）底面设有多对支耳（123），支耳（123）上设有伸缩杆（124），伸缩杆（124）的一端与一侧的支耳（123）固定连接，另一端穿设于另一侧的支耳（123），伸缩杆（124）上穿设有弹簧（125），弹簧（125）位于一对支耳（123）之间，封板（122）的两端穿设于伸缩杆（124）上。3.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，条形槽（110）两头呈半圆形，条形槽（110）两侧的内壁开设有安装槽，安装槽内竖直设有多个滚轮（112）。4.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，存料框（210）的一面设有透视窗口（211）。5.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，箍板（320）包括一组对称设置的条形板（321），条形板（321）相对一侧设有弧形套（322），定量筒（330）位于弧形套（322）内，两条形板（321）的两端设有螺杆（323）。6.根据权利要求5所述的配料装置，其特征在于，定量筒（330）包括斗型管（331）和直管（332），斗型管（331）的小端连接直管（332）的上端，直管（332）位于弧形套（322）内。

技术总结
一种配料装置，设于混料机的入料端，包括：底板，底板上设有多个条形槽，条形槽的一端设有投料口，底板上设有支座，支座上开设有出料口，出料口位于条形槽另一端的上方，且与条形槽对应，支座底面设有封板，封板用于出料口的开启或关闭；物料暂存部，包括多个存料框，存料框设于支座上，存料框下端与出料口连通；取料部，包括直线机构，直线机构设于底板的一端，直线机构的输出端连接箍板，箍板内设有多个定量筒，定量筒与条形槽滑动配合，且定量筒的数量与条形槽的数量对应。使该装置代替人工操作，提高配料效率，安全性高，保护工人健康。保护工人健康。保护工人健康。


技术研发人员：陈清平 李相林
受保护的技术使用者：四川瑞玖鸿农业科技有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/14