一种五水偏硅酸钠配料装置的制作方法

未命名 07-16 阅读:160 评论:0


1.本实用新型涉及五水偏硅酸钠配料,具体而言,涉及一种五水偏硅酸钠配料装置。


背景技术:

2.五水偏硅酸钠是一种无毒、无味、无公害的白色粉末或结晶颗粒,易溶于水,不溶于醇和酸,水溶液呈碱性,具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对ph值有缓冲能力。属于无机盐产品,置于空气中易吸湿潮解,生产五水偏硅酸钠的原材料是一般为水玻璃和烧碱,其中一种工艺包括结晶粉碎法;
3.现有的结晶粉碎法是按照一定比例和水玻璃和液碱混合搅拌,主要通过进料管对水玻璃和液碱的混合物输送至结晶罐内直到结晶,完成配料的过程。但是由于采用的单一管道输送,水玻璃和液碱的混合物在输送的过程中会产生少部分的结晶,单一的管道最终容易使一部分结晶物集中至晶罐内一处,从而导致混合物分布不均匀,进而造成配料缓慢影响配料的效果,因此我们为解决上述问题,提出了一种五水偏硅酸钠配料装置,来解决上述中遇到的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种五水偏硅酸钠配料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种五水偏硅酸钠配料装置,包括底座与第一泥浆泵和第二泥浆泵,所述底座的上表面设置第一泥浆泵和第二泥浆泵,所述底座的上表面还设置有烧碱储罐和水玻璃储罐与计量罐以及五水偏硅酸钠结晶罐,所述五水偏硅酸钠结晶罐上端设置有匀料组件,所述五水偏硅酸钠结晶罐的一侧一体设置有连接架且连接架的下表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有搅拌杆且搅拌杆延伸至五水偏硅酸钠结晶罐内。
7.优选的,所述五水偏硅酸钠结晶罐包括轴承与进料筒,所述轴承内转动安装进料筒,所述轴承的外圈与五水偏硅酸钠结晶罐固连,所述进料筒的外围设置有圈齿,所述进料筒的一侧设置有第二电机。
8.优选的,所述第二电机的上端与连接架固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与进料筒外围的齿圈啮合。
9.优选的,所述进料筒内设置有环形槽且环形槽内开设有下料孔,所述进料筒的中设置有圆形通孔。
10.优选的,所述第一泥浆泵的输入端固定连接有第三连接管且第三连接管的一端与水玻璃储罐连通,所述第三连接管上设置有第二球阀,所述第三连接管的一侧连通设置有第四连接管,所述第四连接管的一端与烧碱储罐相互连通,靠近第三连接管的所述第四连接管一端设置有第三球阀,所述第四连接管的另一端设置有第一球阀,所述第一泥浆泵输出端设置有第五连接管,所述第五连接管的一端位于计量罐内且计量罐下端设置有称重传
感器。
11.优选的,所述第二泥浆泵的输入端固定连接有第二连接管,所述第二连接管与计量罐连通,所述第二泥浆泵的输出端固定连接有第一连接管,所述第一连接管上设置有第四球阀。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.烧碱液和水玻璃同时输送至计量罐内部,经过称重传感器进行配重,实现烧碱和水玻璃精准混合,之后混合物输送至匀料组件中的进料筒内部,随着进料筒的旋转,下料孔的位置灵活改变,混合物会从下料孔流入五水偏硅酸钠结晶罐的不同位置,从而使混合液分布均匀,进而提升了配料的速度和精准度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种五水偏硅酸钠配料装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种五水偏硅酸钠配料装置的匀料组件结构示意图;
16.图3为本实用新型一种五水偏硅酸钠配料装置的局部结构示意图;
17.图4为本实用新型一种五水偏硅酸钠配料装置的a处放大结构示意图。
18.图中:1、底座;2、烧碱储罐;3、水玻璃储罐;4、计量罐;5、五水偏硅酸钠结晶罐;6、匀料组件;601、第二电机;602、轴承;603、进料筒;604、齿轮;605、下料孔;7、第一电机;8、第一泥浆泵;9、第二泥浆泵;10、第一连接管;11、第二连接管;12、第三连接管;13、第四连接管;14、第一球阀;15、第二球阀;16、第三球阀;17、第四球阀;18、称重传感器;19、第五连接管。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.如图1至4所示,一种五水偏硅酸钠配料装置,包括底座1与第一泥浆泵8和第二泥浆泵9,底座1的上表面设置第一泥浆泵8和第二泥浆泵9,底座1的上表面还设置有烧碱储罐2和水玻璃储罐3与计量罐4以及五水偏硅酸钠结晶罐5,五水偏硅酸钠结晶罐5上端设置有匀料组件6,五水偏硅酸钠结晶罐5的一侧一体设置有连接架且连接架的下表面固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端设置有搅拌杆且搅拌杆延伸至五水偏硅酸钠结晶罐5内。第一泥浆泵8的输入端固定连接有第三连接管12且第三连接管12的一端与水玻璃储罐3连通,第三连接管12上设置有第二球阀15,第三连接管12的一侧连通设置有第四连接管13,第四连接管13的一端与烧碱储罐2相互连通,靠近第三连接管12的第四连接管13一端设置有第三球阀16,第四连接管13的另一端设置有第一球阀14,第一泥浆泵8输出端设置有第五连接管19,第五连接管19的一端位于计量罐4内且计量罐4下端设置有称重传感器18。第二泥浆泵9的输入端固定连接有第二连接管11,第二连接管11与计量罐4连通,第二泥浆泵9的输出
端固定连接有第一连接管10,第一连接管10上设置有第四球阀17
实施例
21.五水偏硅酸钠结晶罐5包括轴承602与进料筒603,轴承602内转动安装进料筒603,轴承602的外圈与五水偏硅酸钠结晶罐5固连,进料筒603的外围设置有圈齿,进料筒603的一侧设置有第二电机601。第二电机601的上端与连接架固定连接,第二电机601的输出端固定连接有齿轮604,齿轮604与进料筒603外围的齿圈啮合。进料筒603内设置有环形槽且环形槽内开设有下料孔605,进料筒603的中设置有圆形通孔。
22.通过上述实施例,齿轮604转动 带动进料筒603外围的齿圈转动进而驱动进料筒603在轴承602内转动。称重传感器18为现有已公开技术,选用的型号为tjh-4b轮辐式称重传感器/gt。
23.一种五水偏硅酸钠配料装置的工作原理:
24.首先,五水偏硅酸钠的主要原材料是50%烧碱和50be水玻璃,启动第一泥浆泵8同时开启第一球阀14与第二球阀15以及第三球阀16,把烧碱液和水玻璃同时输送至计量罐4内部,经过称重传感器18进行配重,实现50%烧碱和50%的水玻璃混合,之后开启第四球阀17,启动第一电机7和匀料组件6中的第二电机601,同时启动第二泥浆泵9把计量罐4内部的混合物输送至匀料组件6中的进料筒603内部,第二电机601会通过齿轮604驱动进料筒603带动其内部的混合物转动,随着进料筒603的旋转,下料孔605的位置灵活改变,混合物会从下料孔605流入五水偏硅酸钠结晶罐5的不同位置,从而使混合液分布均匀,进而提升了配料的速度。
25.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

技术特征:
1.一种五水偏硅酸钠配料装置,包括底座(1)与第一泥浆泵(8)和第二泥浆泵(9),所述底座(1)的上表面设置第一泥浆泵(8)和第二泥浆泵(9),所述底座(1)的上表面还设置有烧碱储罐(2)和水玻璃储罐(3)与计量罐(4)以及五水偏硅酸钠结晶罐(5),其特征在于:所述五水偏硅酸钠结晶罐(5)上端设置有匀料组件(6),所述五水偏硅酸钠结晶罐(5)的一侧一体设置有连接架且连接架的下表面固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端设置有搅拌杆且搅拌杆延伸至五水偏硅酸钠结晶罐(5)内。2.根据权利要求1所述的一种五水偏硅酸钠配料装置,其特征在于:所述五水偏硅酸钠结晶罐(5)包括轴承(602)与进料筒(603),所述轴承(602)内转动安装进料筒(603),所述轴承(602)的外圈与五水偏硅酸钠结晶罐(5)固连,所述进料筒(603)的外围设置有圈齿,所述进料筒(603)的一侧设置有第二电机(601)。3.根据权利要求2所述的一种五水偏硅酸钠配料装置,其特征在于:所述第二电机(601)的上端与连接架固定连接,所述第二电机(601)的输出端固定连接有齿轮(604),所述齿轮(604)与进料筒(603)外围的齿圈啮合。4.根据权利要求3所述的一种五水偏硅酸钠配料装置,其特征在于:所述进料筒(603)内设置有环形槽且环形槽内开设有下料孔(605),所述进料筒(603)的中设置有圆形通孔。5.根据权利要求1所述的一种五水偏硅酸钠配料装置,其特征在于:所述第一泥浆泵(8)的输入端固定连接有第三连接管(12)且第三连接管(12)的一端与水玻璃储罐(3)连通,所述第三连接管(12)上设置有第二球阀(15),所述第三连接管(12)的一侧连通设置有第四连接管(13),所述第四连接管(13)的一端与烧碱储罐(2)相互连通,靠近第三连接管(12)的所述第四连接管(13)一端设置有第三球阀(16),所述第四连接管(13)的另一端设置有第一球阀(14),所述第一泥浆泵(8)输出端设置有第五连接管(19),所述第五连接管(19)的一端位于计量罐(4)内且计量罐(4)下端设置有称重传感器(18)。6.根据权利要求5所述的一种五水偏硅酸钠配料装置,其特征在于:所述第二泥浆泵(9)的输入端固定连接有第二连接管(11),所述第二连接管(11)与计量罐(4)连通,所述第二泥浆泵(9)的输出端固定连接有第一连接管(10),所述第一连接管(10)上设置有第四球阀(17)。

技术总结
本实用新型提供一种五水偏硅酸钠配料装置,涉及五水偏硅酸钠配料,包括底座与第一泥浆泵和第二泥浆泵,所述底座的上表面还设置有烧碱储罐和水玻璃储罐与计量罐以及五水偏硅酸钠结晶罐,所述五水偏硅酸钠结晶罐上端设置有匀料组件,所述五水偏硅酸钠结晶罐的一侧一体设置有连接架且连接架的下表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有搅拌杆且搅拌杆延伸至五水偏硅酸钠结晶罐内。本实用新型经过称重传感器进行配重,实现烧碱和水玻璃混合,之后混合物输送至匀料组件中的进料筒内部,随着进料筒的旋转,混合物会从下料孔流入五水偏硅酸钠结晶罐的不同位置,从而使混合液分布均匀,进而提升了配料的速度。进而提升了配料的速度。进而提升了配料的速度。


技术研发人员:冯晓文 孙熠 蒋瑜琦 刘德
受保护的技术使用者:江西省欧陶科技有限公司
技术研发日:2023.03.14
技术公布日:2023/7/14
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