一种线缆表面开裂检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆检测领域，尤其涉及一种线缆表面开裂检测机构。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。户外的输电线路，经过风吹日晒等自然环境的侵袭，外表的绝缘层容易老化破损，电缆老化后，绝缘皮破裂，从而将会使电缆丧失绝缘能力，使电缆漏电，若线缆外表的绝缘层质量较差，则会加速老化进程，因此需要对线缆绝缘层的抗老化能力进行检测。
3.例如根据公开号为cn216560203u的中国专利，一种电力安装工程用线缆检测装置，包括安装架，所述安装架的上表面自左向右依次设有往复机构、缓冲机构、夹持机构和老化机构，两个所述夹持机构分别位于老化机构的左右两侧，所述安装架内的底面设有张紧机构，通过设置老化机构和往复机构，能够在翻折上铰块至下铰块的上表面，使线缆部分位于通槽的内部时，启动电加热片，对线缆表面的绝缘皮进行加热，模拟绝缘皮暴露在户外一定时间后的状态，往复电机的电机轴带动主动滚轮转动，使联动板在限位导轨的导向作用下进行左右往复运动，进而对两个夹持机构之间的线缆进行往复拉伸，观察线缆绝缘皮是否发生开裂、破损，进而检测该线缆绝缘皮的抗老化能力。
4.但是上述方案仍存不足：该装置虽然通过往复机构与老化机构可以有效的对电缆进行检测，但是检测中的电缆在被固定后具有观察死角，即为电缆的底部，导致电缆底部需要测试完成后卸下才能观察到，而有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态才能观察到，因此在电缆测试完成后再观察容易被忽略，进而影响检测结果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种线缆表面开裂检测机构，以解决但是检测中的电缆在被固定后具有观察死角，即为电缆的底部，导致电缆底部需要测试完成后卸下才能观察到，而有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态才能观察到，因此在电缆测试完成后再观察容易被忽略，进而影响检测结果问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种线缆表面开裂检测机构，包括：检测台，所述检测台的顶面固定安装有两个固定板，其中一个所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外圆壁面螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述活动板的一侧并延伸至所述活动板的内部；观察组件，所述观察组件设置在所述检测台的顶面，用于辅助工作人员观察检测后的电缆是否有开裂。
8.通过采用上述技术方案，通过设置观察组件，通过观察组件可以辅助工作人员观察检测后的电缆是否有开裂，且在工作人员观察电缆时不需要对将电缆从装置上拆卸下来
即可对电缆进行全方位的观察，同时也可以在电缆进行拉伸时对电缆进行全方位的观察，避免有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态下才能看见而拉伸时裂缝又处于观察死角而被工作人员忽略，进而影响检测结果的问题。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述观察组件包括：两个移动槽，两个所述移动槽均开设在所述检测台的顶面，所述移动槽的内部固定安装有限制杆，所述限制杆的外圆壁面活动套设有移动块，所述移动块的顶面固定安装有可调节支架，所述可调节支架的一侧固定安装有镜片；检测件，所述检测件设置在所述检测台的顶面，用于对电缆进行检测。
10.通过采用上述技术方案，通过设置可调节支架，通过可调节支架可以对镜片进行调节，当电缆进行检测时，通过转动调节支架调节镜片的位置，使得两个镜片分别将电缆的底面反射给工作人员，从而使得工作人员可以在检测时全方位的观察电缆，避免了有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态下才能看见而拉伸时裂缝又处于观察死角而被工作人员忽略，进而影响检测结果的问题。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述检测件包括：两个夹持板，两个所述夹持板分别设置在两个所述活动板的内部，所述夹持板的一侧固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆的一端穿过所述活动板的内部一侧并延伸至所述活动板的一侧，所述检测台的上方设置有固定环，所述固定环的内部固定套设有加热线圈。
12.通过采用上述技术方案，通过设置活动板，通过将电缆的一端分别穿进两个活动板和加热线圈的内部，随后旋转螺栓，使得螺栓的一端挤压夹持板将电缆紧密夹持住，然后启动驱动电机使得两个活动板相互远离或靠近对电缆进行拉伸或压缩，加热线圈对电缆进行加热模拟电缆在户外使用一段时间的状态，从而对电缆进行测试。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述检测台的上方设置有固定框，所述固定框的两端分别与两个所述固定板的顶面固定安装，所述固定框的内部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸活动块的底面固定安装有电动推杆，所述固定环与所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装。
14.通过采用上述技术方案，通过设置无杆气缸，通过无杆气缸可以带动加热线圈在电缆的表面左右移动，从而对电缆进行均匀的加热。
15.作为本实用新型进一步的方案，两个所述螺栓的一端均固定安装有橡胶垫片。
16.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫片，通过橡胶垫片代替螺栓的一端与夹持板接触，可以减少螺栓对夹持板的磨损。
17.作为本实用新型进一步的方案，两个所述固定板之间固定安装有两个第二限位杆，两个所述活动板的一侧均开设有两个限位孔，所述第二限位杆与所述限位孔活动套设。
18.通过采用上述技术方案，通过设置第二限位杆，通过与限位孔活动套设可以对活动板起到限位作用，使得活动板移动时更加稳定。
19.本实用新型提供了一种线缆表面开裂检测机构，有益效果在于：
20.通过设置可调节支架，通过可调节支架可以对镜片进行调节，当电缆进行检测时，通过转动调节支架调节镜片的位置，使得两个镜片分别将电缆的底面反射给工作人员，从而使得工作人员可以在检测时全方位的观察电缆，避免了有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态下才能看见而拉伸时裂缝又处于观察死角而被工作人员忽略，进而影响检测结果的问题。
21.通过设置无杆气缸，通过无杆气缸可以带动加热线圈在电缆的表面左右移动，从而对电缆进行均匀的加热，通过设置橡胶垫片，通过橡胶垫片代替螺栓的一端与夹持板接触，可以减少螺栓对夹持板的磨损。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的活动板结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的移动块结构示意图。
27.图中：1、检测台；2、固定板；3、驱动电机；4、双向丝杆；5、活动板；6、螺栓；7、移动槽；8、限制杆；9、移动块；10、调节支架；11、镜片；12、夹持板；13、第一限位杆；14、固定环；15、加热线圈；16、固定框；17、无杆气缸；18、橡胶垫片；19、第二限位杆；20、限位孔；21、电动推杆。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种线缆表面开裂检测机构，包括检测台1，检测台1的顶面固定安装有两个固定板2，其中一个固定板2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3为已有结构在此不作赘述，驱动电机3驱动轴的一端固定安装有双向丝杆4，双向丝杆4的外圆壁面螺纹连接有活动板5，活动板5的一侧螺纹连接有螺栓6，螺栓6为已有结构在此不作赘述，螺栓6的一端穿过活动板5的一侧并延伸至活动板5的内部，检测台1的顶面设置有观察组件，用于辅助工作人员观察检测后的电缆是否有开裂，两个螺栓6的一端均固定安装有橡胶垫片18，橡胶垫片18为已有结构在此不作赘述，通过设置橡胶垫片18，通过橡胶垫片18代替螺栓6的一端与夹持板12接触，可以减少螺栓6对夹持板12的磨损，两个固定板2之间固定安装有两个第二限位杆19，两个活动板5的一侧均开设有两个限位孔20，第二限位杆19与限位孔20活动套设，通过设置第二限位杆19，通过与限位孔20活动套设可以对活动板5起到限位作用，使得活动板5移动时更加稳定。
30.参见图1、图2、图3和图4，观察组件包括两个移动槽7，两个移动槽7均开设在检测台1的顶面，移动槽7的内部固定安装有限制杆8，限制杆8的外圆壁面活动套设有移动块9，移动块9的顶面固定安装有可调节支架10，可调节支架10的一侧固定安装有镜片11，镜片11为已有结构在此不作赘述，检测台1的顶面设置有检测件，用于对电缆进行检测，通过设置可调节支架10，可调节支架10为已有结构在此不作赘述，通过可调节支架10可以对镜片11
进行调节，当电缆进行检测时，通过转动调节支架10调节镜片11的位置，使得两个镜片11分别将电缆的底面反射给工作人员，从而使得工作人员可以在检测时全方位的观察电缆，避免了有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态下才能看见而拉伸时裂缝又处于观察死角而被工作人员忽略，进而影响检测结果的问题，检测件包括两个夹持板12，两个夹持板12分别设置在两个活动板5的内部，夹持板12的一侧固定安装有第一限位杆13，第一限位杆13的一端穿过活动板5的内部一侧并延伸至活动板5的一侧，检测台1的上方设置有固定环14，固定环14的内部固定套设有加热线圈15，加热线圈15为已有结构在此不作赘述，检测台1的上方设置有固定框16，固定框16的两端分别与两个固定板2的顶面固定安装，固定框16的内部固定安装有无杆气缸17，无杆气缸17为已有结构在此不作赘述，无杆气缸17活动块的底面固定安装有电动推杆21，电动推杆21为已有结构在此不作赘述，固定环14与电动推杆21伸缩杆的一端固定安装，通过设置无杆气缸17，通过无杆气缸17可以带动加热线圈15在电缆的表面左右移动，从而对电缆进行均匀的加热。
31.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置活动板5，通过将电缆的一端分别穿进两个活动板5和加热线圈15的内部，随后旋转螺栓6，使得螺栓6的一端带动橡胶垫片18挤压夹持板12将电缆紧密夹持住，然后启动驱动电机3带动双向丝杆4旋转，在双向丝杆4与活动板5螺纹连接作用下，使得两个活动板5相互靠近或远离，从而对电缆进行拉伸或压缩，随后启动无杆气缸17带动固定环14作用移动，使得加热线圈15在电缆的表面左右移动，从而对电缆进行均匀的加热，在检测过程中通过可调节支架10可以对镜片11进行调节，使得两个镜片11分别将电缆的底面反射，从而对电缆进行全方位的观察。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种线缆表面开裂检测机构，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的顶面固定安装有两个固定板(2)，其中一个所述固定板(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)驱动轴的一端固定安装有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外圆壁面螺纹连接有活动板(5)，所述活动板(5)的一侧螺纹连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的一端穿过所述活动板(5)的一侧并延伸至所述活动板(5)的内部；观察组件，所述观察组件设置在所述检测台(1)的顶面，用于辅助工作人员观察检测后的电缆是否有开裂。2.根据权利要求1所述的一种线缆表面开裂检测机构，其特征在于，所述观察组件包括：两个移动槽(7)，两个所述移动槽(7)均开设在所述检测台(1)的顶面，所述移动槽(7)的内部固定安装有限制杆(8)，所述限制杆(8)的外圆壁面活动套设有移动块(9)，所述移动块(9)的顶面固定安装有可调节支架(10)，所述可调节支架(10)的一侧固定安装有镜片(11)；检测件，所述检测件设置在所述检测台(1)的顶面，用于对电缆进行检测。3.根据权利要求2所述的一种线缆表面开裂检测机构，其特征在于，所述检测件包括：两个夹持板(12)，两个所述夹持板(12)分别设置在两个所述活动板(5)的内部，所述夹持板(12)的一侧固定安装有第一限位杆(13)，所述第一限位杆(13)的一端穿过所述活动板(5)的内部一侧并延伸至所述活动板(5)的一侧，所述检测台(1)的上方设置有固定环(14)，所述固定环(14)的内部固定套设有加热线圈(15)。4.根据权利要求3所述的一种线缆表面开裂检测机构，其特征在于，所述检测台(1)的上方设置有固定框(16)，所述固定框(16)的两端分别与两个所述固定板(2)的顶面固定安装，所述固定框(16)的内部固定安装有无杆气缸(17)，所述无杆气缸(17)活动块的底面固定安装有电动推杆(21)，所述固定环(14)与所述电动推杆(21)伸缩杆的一端固定安装。5.根据权利要求1所述的一种线缆表面开裂检测机构，其特征在于，两个所述螺栓(6)的一端均固定安装有橡胶垫片(18)。6.根据权利要求1所述的一种线缆表面开裂检测机构，其特征在于，两个所述固定板(2)之间固定安装有两个第二限位杆(19)，两个所述活动板(5)的一侧均开设有两个限位孔(20)，所述第二限位杆(19)与所述限位孔(20)活动套设。

技术总结
本实用新型提供了一种线缆表面开裂检测机构，包括：检测台，所述检测台的顶面固定安装有两个固定板，其中一个所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外圆壁面螺纹连接有活动板；观察组件，所述观察组件设置在所述检测台的顶面，用于辅助工作人员观察检测后的电缆是否有开裂，通过可调节支架可以对镜片进行调节，当电缆进行检测时，转动调节支架调节镜片的位置，使得两个镜片分别将电缆的底面反射给工作人员，从而使得工作人员可以在检测时全方位的观察电缆，避免了有些微小裂缝只有在拉伸或压缩状态下才能看见而拉伸时裂缝又处于观察死角而被工作人员忽略，进而影响检测结果的。检测结果的。检测结果的。


技术研发人员：李永贺 胡旭东
受保护的技术使用者：嘉兴市南湖高分子材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/14