一种层流罩箱体的制作方法

1.本实用新型属于层流罩技术领域，尤其是涉及一种层流罩箱体。


背景技术：

2.在空气净化行业中，层流罩是其中一种应用较为普遍的设备，其可提供局部高清洁环境的空气净化，它主要有箱体，风机，初效空气过滤器，高效空气过滤器等组成，其即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便，可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域，广泛用于精密机械，电子，制药，食品，精细化工等部门。
3.目前的层流罩箱体，如图1所示，其一般分为内箱壳(a)、外箱壳(b)，内箱壳(a)、外箱壳(b)之间采用高效框(c)连接，内箱壳(a)和外箱壳(b)之间形成其内能布置风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器等组成部件的净化腔(d)，外箱壳(b)的一侧开设有通风孔(e)。
4.现有技术中类似上述技术方案的层流罩箱体，在实践过程中发现存在一定缺陷：一：其内箱壳、外箱壳之间采用高效框连接，增加了焊接成本，且高效框四周和外箱壳、内箱壳折边焊接后需要打胶密封处理，费工费时；二：通风孔直接开设在外箱壳上，当需要维护或清理其内侧的风机风扇积灰时，需要将整个外箱壳拆下，增加了维护拆装成本。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种层流罩箱体，解决了现有技术中的其内箱壳、外箱壳之间采用高效框连接，增加了焊接成本，且高效框四周和外箱壳、内箱壳折边焊接后需要打胶密封处理，费工费时的问题以及通风孔直接开设在外箱壳上，当需要维护或清理其内侧的风机风扇积灰时，需要将整个外箱壳拆下，增加了维护拆装成本的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种层流罩箱体，包括内箱壳和外箱壳，所述的外箱壳包括依次拼焊组成矩形的四块侧板和设置在四块侧板上部的与其可拆卸连接的顶板，每个侧板底部均向内侧折弯一个能与内箱壳底部折边搭扣在一起的“z”字形的高折弯板，高折弯板与内箱壳通过螺栓连接，外箱壳的其中一个侧板上开设有通风安装孔，通风安装孔内可拆卸的设有开有通风孔的通风板，所述的侧板在通风安装孔四周设有一圈向内侧折弯的第一侧折板，第一侧折板内侧上设有多个支撑板，通风板四周内侧设有一圈截面形状为l形的第一折弯连板，所述的第一折弯连板、支撑板和通风板上均相对应的设有第一螺栓孔，通风板通过穿过第一螺栓孔的螺栓与第一侧折板上的支撑板连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的第一侧折板的四角均设有一个支撑板。
8.作为本实用新型的进一步改进，四块所述的侧板上部内侧设有一圈截面形状为z形的第二侧折板，顶板四周设有一个向内折弯的第二折弯连板，第二侧折板支撑设置在第二折弯连板底部，顶板和第二侧折板上均相对应的设有第二螺栓孔，所述的顶板通过穿过
第二螺栓孔的螺栓与外箱壳上的第二折弯连板连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的第二侧折板与侧板通过折弯一体成型。
10.作为本实用新型的进一步改进，左右两侧的高折弯板的底部内侧均设有一个截面形状为l形的连接板。
11.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
12.1.通过将外箱壳的侧板的底部均向内向上折弯设置一个高折弯板，外箱壳通过高折弯板和内箱壳直接螺栓连接，与现有技术中的采用高效框的连接结构相比，减少材料的浪费，而且可以避免高效框分别与内箱壳、外箱壳的焊接以及减少打胶密封的处理，省工省时；通过在侧板上开设通风安装孔，并在通风安装孔内设置可拆卸的通风板，可以将通风板拆卸下来，便于后期对其内的风机风扇部件的清理和维护，而将通风板四周向内折弯设置一个第一折弯连板，将侧板的安装孔四周向内侧折弯设置第一侧折板，并在第一侧折板内侧上设置多个支撑板，第一侧折板可以对第一折弯连板起到支撑，牢固性强，且可以保持通风板与侧板外表面的平整性，避免连接凸出，更加美观整洁；通过将顶板与侧板可拆卸连接，从而顶板可以拆卸下来，便于维护或检修其内侧的空气净化组件。
13.2.通过将第一侧折板的四角均设有一个支撑板，提高通风板与侧板的连接牢固程度。
14.3.通过将侧板向内侧折弯设置第二侧折板，在顶板四周向内折弯设置第二折弯连板，第二折弯连板支撑在第二侧折板上，连接牢固性强，且第二侧折板可以用于装设与第二折弯连板的连接螺栓，可以保持顶板与侧板外表面的平整性，避免连接凸出，更加美观整洁。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
16.图1为现有技术的结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图一；
19.图4为图3在a处的放大图；
20.图5为图3在b处的放大图；
21.图6为本实用新型的剖面结构示意图二；
22.图7为图6在c处的放大图；
23.图中：1、外箱壳；11、侧板；12、顶板；121、第二折弯连板；13、高折弯板；14、第一侧折板；15、支撑板；16、通风安装孔；17、第二侧折板；2、内箱壳；3、螺栓；4、通风板；5、第一折弯连板；6、第一螺栓孔；7、第二螺栓孔；8、连接板。
具体实施方式
24.以下结合附图2-7对本实用新型作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本实用新型的发明点有关的结构。
25.为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
26.本实用新型实施例公开了一种层流罩箱体。参照图2和图3，一种层流罩箱体，包括内箱壳2和外箱壳1，内箱壳2与现有技术相同，本技术未对此作出改进，所述的外箱壳1包括依次拼焊组成矩形的四块侧板11和设置在四块侧板11上部的与其可拆卸连接的顶板12，如图5所示，每个侧板11底部均向内侧折弯一个能与内箱壳2底部折边搭扣在一起的“z”字形的高折弯板13，高折弯板13与内箱壳2通过螺栓3连接，左右两侧的高折弯板13的底部内侧均设有一个截面形状为l形的连接板8。如图3和图6所示，外箱壳1的其中一个侧板11上开设有通风安装孔16，通风安装孔16内可拆卸的设有开有通风孔的通风板4，如图5和图7所示，所述的侧板11在通风安装孔16四周设有一圈向内侧折弯的第一侧折板14，第一侧折板14内侧上设有多个支撑板15，通风板4四周内侧设有一圈截面形状为l形的第一折弯连板5，所述的第一折弯连板5、支撑板15和通风板4上均相对应的设有第一螺栓孔6，通风板4通过穿过第一螺栓孔6的螺栓3与第一侧折板14上的支撑板15连接，另外，支撑板15在设置时，第一侧折板14的四角均设有一个支撑板15，提高通风板4与侧板11的连接牢固程度。
27.如图4所示，四块所述的侧板11上部内侧设有一圈截面形状为z形的第二侧折板17，为了便于制作，减少焊接，第二侧折板17与侧板11通过折弯一体成型，顶板12四周设有一个向内折弯的第二折弯连板121，第二侧折板17支撑设置在第二折弯连板121底部，顶板12和第二侧折板17上均相对应的设有第二螺栓孔7，所述的顶板12通过穿过第二螺栓孔7(如图7所示)的螺栓3与外箱壳1上的第二折弯连板121连接。上述设置第二折弯连板121支撑在第二侧折板17上，连接牢固性强，且第二侧折板17可以用于装设与第二折弯连板121的连接螺栓3，可以保持顶板12与侧板11外表面的平整性，避免连接凸出，更加美观整洁。
28.本实用新型通过将外箱壳1的侧板11的底部均向内向上折弯设置一个高折弯板13，外箱壳1通过高折弯板13和内箱壳2直接螺栓3连接，与现有技术中的采用高效框的连接结构相比，减少材料的浪费，而且可以避免高效框分别与内箱壳2、外箱壳1的焊接以及减少打胶密封的处理，省工省时；通过在侧板11上开设通风安装孔16，并在通风安装孔16内设置可拆卸的通风板4，可以将通风板4拆卸下来，便于后期对其内的风机风扇部件的清理和维护，而将通风板4四周向内折弯设置一个第一折弯连板5，将侧板11的安装孔四周向内侧折弯设置第一侧折板14，并在第一侧折板14内侧上设置多个支撑板15，第一侧折板14可以对第一折弯连板5起到支撑，牢固性强，且可以保持通风板4与侧板11外表面的平整性，避免连接凸出，更加美观整洁；通过将顶板12与侧板11可拆卸连接，从而顶板12可以拆卸下来，便于维护或检修其内侧的空气净化组件。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种层流罩箱体，包括内箱壳和外箱壳，其特征在于：所述的外箱壳包括依次拼焊组成矩形的四块侧板和设置在四块侧板上部的与其可拆卸连接的顶板，每个侧板底部均向内侧折弯一个能与内箱壳底部折边搭扣在一起的“z”字形的高折弯板，高折弯板与内箱壳通过螺栓连接，外箱壳的其中一个侧板上开设有通风安装孔，通风安装孔内可拆卸的设有开有通风孔的通风板，所述的侧板在通风安装孔四周设有一圈向内侧折弯的第一侧折板，第一侧折板内侧上设有多个支撑板，通风板四周内侧设有一圈截面形状为l形的第一折弯连板，所述的第一折弯连板、支撑板和通风板上均相对应的设有第一螺栓孔，通风板通过穿过第一螺栓孔的螺栓与第一侧折板上的支撑板连接。2.根据权利要求1所述的一种层流罩箱体，其特征在于：所述的第一侧折板的四角均设有一个支撑板。3.根据权利要求2所述的一种层流罩箱体，其特征在于：四块所述的侧板上部内侧设有一圈截面形状为z形的第二侧折板，顶板四周设有一个向内折弯的第二折弯连板，第二侧折板支撑设置在第二折弯连板底部，顶板和第二侧折板上均相对应的设有第二螺栓孔，所述的顶板通过穿过第二螺栓孔的螺栓与外箱壳上的第二折弯连板连接。4.根据权利要求3所述的一种层流罩箱体，其特征在于：所述的第二侧折板与侧板通过折弯一体成型。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种层流罩箱体，其特征在于：左右两侧的高折弯板的底部内侧均设有一个截面形状为l形的连接板。

技术总结
本实用新型公开了一种层流罩箱体，包括内箱壳和外箱壳，所述的外箱壳包括依次拼焊组成矩形的四块侧板和设置在四块侧板上部的与其可拆卸连接的顶板，每个侧板底部均向内侧折弯能与内箱壳螺栓连接的“Z”字形的高折弯板，外箱壳的其中一个侧板上开设有通风安装孔，通风安装孔内可拆卸的设有开有通风孔的通风板；通过将侧板的底部均向内向上折弯设置一个高折弯板，与现有技术中的采用高效框的连接结构相比，减少材料的浪费，而且可以避免高效框分别与内箱壳、外箱壳的焊接以及减少打胶密封的处理，省工省时；通过在侧板上开设通风安装孔，并在通风安装孔内设置可拆卸的通风板，可以将通风板拆卸下来，便于后期对其内的风机风扇部件的清理和维护。的清理和维护。的清理和维护。


技术研发人员：陈海平 高凤强
受保护的技术使用者：济南康斐净化技术有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/14