涂料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌机技术领域，具体地说，涉及涂料搅拌机。


背景技术：

2.涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，涂料搅拌机在对涂料进行搅拌时由于涂料大多放置在储存桶内部，由于储存桶与搅拌机大多不是一体的，从而在对涂料进行搅拌时需要将储存桶放置在搅拌机的上方，由于现如今的搅拌机底座大多难以对储存桶进行限位，从而在搅拌时容易发生倾倒的可能，其次储存内部的涂料会依附在储存的内壁，使得涂料在搅拌后出现依附在储存桶内壁的涂料难以搅拌均匀的情况，从而降低了搅拌的效果，为此我们亟需提供涂料搅拌机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供涂料搅拌机，便捷了对储存涂料的储存桶的放置和稳定，降低了搅拌时储存桶发生倾倒的可能，其次降低储存桶内壁依附的涂料搅拌不充分的现象，增加了搅拌的效果。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，涂料搅拌机，所采用的技术方案是：包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架的内部活动连接有滑动轴，所述稳定架的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有夹持环。
7.所述固定座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有延伸架，所述延伸架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机架，所述电机架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有搅拌片，所述转动杆的外壁固定连接有调节架，所述调节架的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有阻尼块，所述转动杆的外壁固定连接有阻尼架，所述阻尼架的内部固定连接有阻尼杆。
8.作为优选方案，所述固定座的内部开设有提供放置储存桶的稳定槽，且稳定槽的一侧开设有提供储存桶移动的移动槽，且移动槽的内部开设有与滑动轴的外壁相匹配的转动槽，便捷了储存桶的移动。
9.作为优选方案，所述滑动轴的两端通过转轴与转动槽的内壁转动连接，且稳定槽的内壁开设有提供夹持环移动的收纳槽，所述夹持环的一侧通过复位弹簧与收纳槽的内壁连接，增加了储存桶的稳定性。
10.作为优选方案，所述夹持环的外壁设置有提供夹持储存桶的弧形槽，且弧形槽的
一侧设置有倾斜面，所述夹持环设置有两组，且两组夹持环分别设置于稳定槽的内壁两侧，便捷了储存桶的放置。
11.作为优选方案，所述电机架的内部开设有提供放置电机架的放置槽，所述调节架设置有两组，且两组调节架分别固定安装于转动杆的外壁，所述调节架的内部开设有提供限位块移动的复位槽，便捷了对储存桶内壁涂料的搅拌。
12.作为优选方案，所述限位块的一端通过连接弹簧与复位槽的内壁连接，且复位槽的一侧开设有与连接杆的外壁相匹配的移动口，便捷了对连接杆的限位。
13.作为优选方案，所述阻尼架设置有两组，且两组阻尼架分别固定连接于转动杆的顶部两侧，所述阻尼架的内部开设有提供阻尼块移动的限位槽，所述限位杆和阻尼块的内部均开设有与阻尼杆的外壁相匹配的阻尼槽，便捷了对刮板移动的阻尼。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了涂料搅拌机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置固定座、稳定架、滑动轴、复位弹簧、夹持环、固定架、延伸架和支撑板，首先将支撑板通过延伸架向上移动，将储存桶放置在固定座的上方，同时移动储存桶，使得储存桶通过滑动轴向夹持环的一侧进行移动，通过复位弹簧的复位从而带动夹持环向储存桶的内壁进行移动，从而对储存桶进行夹持稳定，增加了对储存桶的稳定效果，从而降低了储存桶倾倒的可能。
17.2、本实用新型通过设置电机架、驱动电机、转动杆、搅拌片、调节架、连接弹簧、限位块、连接杆、刮板、限位杆、阻尼块、阻尼架和阻尼杆，在放置好储存桶后，转动杆和搅拌片深入储存桶的内部，同时储存桶的内壁对刮板进行挤压，从而带动连接杆和限位杆进行移动，同时通过连接弹簧的复位和阻尼杆的阻尼，从而使得刮板与储存桶的内壁贴合，打开驱动电机从而带动转动杆进行转动，从而带动刮板依附储存桶的内壁进行转动，从而使得依附在储存桶内壁的涂料充分搅拌，便捷了对储存桶内壁的涂料进行充分搅拌，增加了搅拌效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体图；
19.图2为本实用新型侧视局部图；
20.图3为本实用新型固定座俯视局部图；
21.图4为本实用新型刮板局部图；
22.图5为本实用新型阻尼架局部立体图。
23.图中：1、固定座；2、稳定架；3、滑动轴；4、复位弹簧；5、夹持环；6、固定架；7、延伸架；8、支撑板；9、电机架；10、驱动电机；11、转动杆；12、搅拌片；13、调节架；14、连接弹簧；15、限位块；16、连接杆；17、刮板；18、限位杆；19、阻尼块；20、阻尼架；21、阻尼杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.实施例1
27.请参阅图1-5，本实施例提出了涂料搅拌机，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有稳定架2，稳定架2的内部活动连接有滑动轴3，稳定架2的内部固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的一端固定连接有夹持环5。
28.固定座1的顶端固定连接有固定架6，固定架6的内部活动连接有延伸架7，延伸架7的顶端固定连接有支撑板8，支撑板8的顶端固定连接有电机架9，电机架9的内部固定连接有驱动电机10，驱动电机10通过输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的底端固定连接有搅拌片12，转动杆11的外壁固定连接有调节架13，调节架13的内部固定连接有连接弹簧14，连接弹簧14的一端固定连接有限位块15，限位块15的一端固定连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有刮板17，刮板17的底端固定连接有限位杆18，限位杆18的一端固定连接有阻尼块19，转动杆11的外壁固定连接有阻尼架20，阻尼架20的内部固定连接有阻尼杆21。
29.固定座1的内部开设有提供放置储存桶的稳定槽，且稳定槽的一侧开设有提供储存桶移动的移动槽，且移动槽的内部开设有与滑动轴3的外壁相匹配的转动槽，通过设置固定座1、稳定架2、滑动轴3、复位弹簧4、夹持环5、固定架6、延伸架7和支撑板8，首先将支撑板8通过延伸架7向上移动，将储存桶放置在固定座1的上方，同时移动储存桶，使得储存桶通过滑动轴3向夹持环5的一侧进行移动，通过复位弹簧4的复位从而带动夹持环5向储存桶的内壁进行移动，从而对储存桶进行夹持稳定，增加了对储存桶的稳定效果，从而降低了储存桶倾倒的可能。
30.滑动轴3的两端通过转轴与转动槽的内壁转动连接，且稳定槽的内壁开设有提供夹持环5移动的收纳槽，夹持环5的一侧通过复位弹簧4与收纳槽的内壁连接，降低了储存桶倾倒的可能。
31.夹持环5的外壁设置有提供夹持储存桶的弧形槽，且弧形槽的一侧设置有倾斜面，夹持环5设置有两组，且两组夹持环5分别设置于稳定槽的内壁两侧，增加了对储存桶的稳定效果。
32.电机架9的内部开设有提供放置电机架9的放置槽，调节架13设置有两组，且两组调节架13分别固定安装于转动杆11的外壁，调节架13的内部开设有提供限位块15移动的复位槽，转动杆11和搅拌片12深入储存桶的内部，同时储存桶的内壁对刮板17进行挤压，从而带动连接杆16和限位杆18进行移动，同时通过连接弹簧14的复位和阻尼杆21的阻尼，从而使得刮板17与储存桶的内壁贴合，打开驱动电机10从而带动转动杆11进行转动，从而带动刮板17依附储存桶的内壁进行转动，从而使得依附在储存桶内壁的涂料充分搅拌，便捷了对储存桶内壁的涂料进行充分搅拌，增加了搅拌效果。
33.实施例2
34.限位块15的一端通过连接弹簧14与复位槽的内壁连接，且复位槽的一侧开设有与连接杆16的外壁相匹配的移动口，增加了搅拌效果。
35.阻尼架20设置有两组，且两组阻尼架20分别固定连接于转动杆11的顶部两侧，阻尼架20的内部开设有提供阻尼块19移动的限位槽，限位杆18和阻尼块19的内部均开设有与阻尼杆21的外壁相匹配的阻尼槽，便捷了对储存桶内壁的涂料进行充分搅拌。
36.本实用新型的工作原理是：首先将支撑板8通过延伸架7向上移动，将储存桶放置在固定座1的上方，同时移动储存桶，使得储存桶通过滑动轴3向夹持环5的一侧进行移动，通过复位弹簧4的复位从而带动夹持环5向储存桶的内壁进行移动，从而对储存桶进行夹持稳定；
37.在放置好储存桶后，转动杆11和搅拌片12深入储存桶的内部，同时储存桶的内壁对刮板17进行挤压，从而带动连接杆16和限位杆18进行移动，同时通过连接弹簧14的复位和阻尼杆21的阻尼，从而使得刮板17与储存桶的内壁贴合，打开驱动电机10从而带动转动杆11进行转动，从而带动刮板17依附储存桶的内壁进行转动，从而使得依附在储存桶内壁的涂料充分搅拌。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.涂料搅拌机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有稳定架(2)，所述稳定架(2)的内部活动连接有滑动轴(3)，所述稳定架(2)的内部固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的一端固定连接有夹持环(5)；所述固定座(1)的顶端固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内部活动连接有延伸架(7)，所述延伸架(7)的顶端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端固定连接有电机架(9)，所述电机架(9)的内部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过输出轴固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的底端固定连接有搅拌片(12)，所述转动杆(11)的外壁固定连接有调节架(13)，所述调节架(13)的内部固定连接有连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)的一端固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的一端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)的底端固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的一端固定连接有阻尼块(19)，所述转动杆(11)的外壁固定连接有阻尼架(20)，所述阻尼架(20)的内部固定连接有阻尼杆(21)。2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述固定座(1)的内部开设有提供放置储存桶的稳定槽，且稳定槽的一侧开设有提供储存桶移动的移动槽，且移动槽的内部开设有与滑动轴(3)的外壁相匹配的转动槽。3.根据权利要求2所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述滑动轴(3)的两端通过转轴与转动槽的内壁转动连接，且稳定槽的内壁开设有提供夹持环(5)移动的收纳槽，所述夹持环(5)的一侧通过复位弹簧(4)与收纳槽的内壁连接。4.根据权利要求2所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述夹持环(5)的外壁设置有提供夹持储存桶的弧形槽，且弧形槽的一侧设置有倾斜面，所述夹持环(5)设置有两组，且两组夹持环(5)分别设置于稳定槽的内壁两侧。5.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述电机架(9)的内部开设有提供放置电机架(9)的放置槽，所述调节架(13)设置有两组，且两组调节架(13)分别固定安装于转动杆(11)的外壁，所述调节架(13)的内部开设有提供限位块(15)移动的复位槽。6.根据权利要求5所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述限位块(15)的一端通过连接弹簧(14)与复位槽的内壁连接，且复位槽的一侧开设有与连接杆(16)的外壁相匹配的移动口。7.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述阻尼架(20)设置有两组，且两组阻尼架(20)分别固定连接于转动杆(11)的顶部两侧，所述阻尼架(20)的内部开设有提供阻尼块(19)移动的限位槽，所述限位杆(18)和阻尼块(19)的内部均开设有与阻尼杆(21)的外壁相匹配的阻尼槽。

技术总结
本实用新型涉及涂料搅拌机领域，具体是涂料搅拌机，包括固定座，所述转动杆的外壁固定连接有调节架，所述调节架的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有阻尼块，所述转动杆的外壁固定连接有阻尼架，所述阻尼架的内部固定连接有阻尼杆。本实用新型通过刮板与储存桶的内壁贴合，打开驱动电机从而带动转动杆进行转动，从而带动刮板依附储存桶的内壁进行转动，从而使得依附在储存桶内壁的涂料充分搅拌，便捷了对储存桶内壁的涂料进行充分搅拌，增加了搅拌效果。增加了搅拌效果。增加了搅拌效果。


技术研发人员：刘爱飞
受保护的技术使用者：温州市龙泰涂料有限公司
技术研发日：2023.03.05
技术公布日：2023/7/14