一种空心无机人造石板材的挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型是一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，属于人造石领域。


背景技术：

2.目前无机人造石制造方法基本上有两种：一种无机人造石荒料制造方法和板材加工方法。
3.无机人造石荒料制造方法是对无机人造石配比料，通过卧式对辊大型搅拌均匀，然后抽真空，倒入模具中，进行振动压制，进行湿养护期满后，锯切成板材，打磨抛光，就是成品板材。
4.无机人造石板材，一般通过立式搅拌机，将一块或几块板材的配比进行搅拌均匀，之后称重一块板材重量，倒入到模具中，然后将称重料，摊平和摊匀，然后送入板材真空压制箱，抽真空和压制，完成后，静置24小时后，脱模养护14天，打磨抛光得到成品板材。
5.而空心无机人造石板材，不但能减少人造石材料，降低建筑物重量，降低成本，更重要地是因其内空结构，具有良好的隔热、隔音功能外，同时还具有更好地防潮功能，同时还能空气对流与净化空气的作用。
6.采用上述手段进行无机人造石生产，都是实心板材，难以生产出空心的板材。因此本发明提供了一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，利用挤出成型手段，从而生产出空心人造石板材。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，以解决问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其结构包括依次首尾相连通的搅拌单元、传送单元、成型单元；所述成型单元由空心结构穿透模具构成；其传送单元将搅拌单元内的浆料挤压至空心结构穿透模具。
9.进一步地，所述空心结构穿透模具由模具基体及基板构成；并在其进口处顶面开设有开口，该开口与传送单元出口密封连通。
10.进一步地，所述模具基体为中空状，并在其出口处为敞开状。
11.进一步地，所述搅拌单元为立式搅拌机；其立式搅拌机出口密封连通传送单元；且其立式搅拌机上还设有真空机，该真空机作用于立式搅拌机内部。
12.进一步地，所述传送单元为螺旋压制挤出机；该螺旋压制挤出机出口与开口密封连通。
13.进一步地，所述空心结构穿透模具出口处设置有供板胚放置的输送带，其输送带两侧设有用于烘干板胚的加热器。
14.进一步地，所述空心结构穿透模具长度大于3.5m，其必须采用高强度钢材制造和
加工。
15.有益效果
16.本实用新型通过将搅拌料挤压进空心结构穿透模具进行空心人造石板材的成型，使其空心人造石板材可一体成型，同时生产的板材表面气孔少，规则整齐从而满足石材的各项性能指标。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种空心无机人造石板材的挤压成型装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型空心结构穿透模具的结构示意图；
20.图3为本实用新型空心结构穿透模具的立体结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种空心无机人造石板材的挤压成型装置技术方案：包括搅拌单元1，搅拌单元1为立式搅拌机11；传送单元2，传送单元2为螺旋压制挤出机21；成型单元3，成型单元3为空心结构穿透模具31；输送带4，输送带4两侧设置有加热器41；所述立式搅拌机11设置有真空机112，其真空机112抽取立式搅拌机11内部气体；所述立式搅拌机11出口密封连接螺旋压制挤出机21接口，其浆料则进入螺旋压制挤出机21；螺旋压制挤出机21出口密封连接空心结构穿透模具31的开口a，将其浆料挤压至空心结构穿透模具31；空心结构穿透模具31长度必须要求在3.5米以上，一方面保证空心结构人造石完全定型，为减少后期变形几率提供保证，另一方面无机人造石搅拌料具有一定的塑性，塑性固定与稳定也需要足够的时间，若长度短，当然可节省一定的成本，但是挤出来时人造石塑性还没有完全稳定，导致后期开裂和变形；空心结构穿透模具31出口对应输送带4，其成型的板胚落于输送带4上并跟随输送带4移动。
23.本专利所说的立式搅拌机11及螺旋压制挤出机21为现有技术，生产方可根据选择自主挑选合适的规格，因此便不再说明书中对结构组成及电路结构图进行赘述。
24.工作原理：一、将湿度合适的人造石称重配比料倒入立式搅拌机11进行搅拌搅拌时间一般在5～10分钟，才能搅拌均匀，搅拌料湿度控制在6.7-7％之间最为合适；二、搅拌期间开启真空机112抽取立式搅拌机11内空气，该目的是尽管螺旋压制挤出机21具有一定的挤压力消泡功能，但是若不抽真空，则引起局部或间歇式空心结构人造石断裂，严重甚至出现螺旋压制挤出机21爆缸等严重事故；三、将搅拌均匀的搅拌料倒入到螺线压制挤出机21中，由螺线压制挤出机21沿开口a将搅拌料挤压入空心结构穿透模具31；四、成型好的板胚由空心结构穿透模具31的出口排出至输送带4并跟随输送带4移动，移动期间由加热器41进行烘干，作用是使其板胚快速凝固，加速其凝固过程，尽快使人造石具备一定的初始强度，同时加热过程促进里面的人造石中水分快速挥发，为后期冷缩提供一定的空间，非常有好处。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：其结构包括依次首尾相连通的搅拌单元(1)、传送单元(2)、成型单元(3)；所述成型单元(3)由空心结构穿透模具(31)构成；其传送单元(2)将搅拌单元(1)内的浆料挤压至空心结构穿透模具(31)。2.根据权利要求1所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述空心结构穿透模具(31)由模具基体(311)及基板(312)构成；并在其进口处顶面开设有开口(a)，该开口(a)与传送单元(2)出口密封连通。3.根据权利要求2所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述模具基体(311)为中空状，并在其出口处为敞开状。4.根据权利要求3所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述模具基体(311)进口处为封闭状，且基板(312)固定于进口处的内壁上；其基板(312)贯穿模具基体(311)并位于其中部。5.根据权利要求1所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述搅拌单元(1)为立式搅拌机(11)；其立式搅拌机(11)出口密封连通传送单元(2)；且其立式搅拌机(11)上还设有真空机(112)，该真空机(112)作用于立式搅拌机(11)内部。6.根据权利要求2所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述传送单元(2)为螺旋压制挤出机(21)；该螺旋压制挤出机(21)出口与开口(a)密封连通。7.根据权利要求3所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述空心结构穿透模具(31)出口处设置有供板胚放置的输送带(4)，其输送带(4)两侧设有用于烘干板胚的加热器(41)。8.根据权利要求1所述的一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其特征在于：所述空心结构穿透模具(31)长度大于3.5m。

技术总结
本实用新型公开了一种空心无机人造石板材的挤压成型装置，其结构包括依次首尾相连通的搅拌单元、传送单元、成型单元；所述成型单元由空心结构穿透模具构成；其传送单元将搅拌单元内的浆料挤压至空心结构穿透模具，通过将搅拌料挤压进空心结构穿透模具进行空心人造石板材的成型，使其空心人造石板材可一体成型，同时生产的板材表面气孔少，规则整齐从而满足石材的各项性能指标。石材的各项性能指标。石材的各项性能指标。


技术研发人员：林火烟 杨跃武 林清洁
受保护的技术使用者：晋江华宝石业有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/14