一种压实设备的制作方法

1.本实用新型属于编织袋包装压实技术领域，更具体地说，特别涉及一种压实设备。


背景技术：

2.编织袋是塑料包装袋的一种，又称为蛇皮袋，广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装；编织袋的生产流程包括将塑料原料挤出拉丝、收卷、圆织、裁袋、印刷、缝底、打包等过程，打包过程中需要压实设备对其进行压实。
3.现有的压式设备在对编织袋进行压实后，可能会出现编织袋外侧与压式设备内壁紧密贴合，不便于将编织袋取出的现象，并且现有的压式设备不便于对压实的编织袋进行捆绑，需提前预埋捆绑绳，从而降低了压式设备的实用性。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压实设备，以解决上述背景技术中提出的不便于将编织袋取出的现象，且现有的压式设备不便于对压实的编织袋进行捆绑的问题。
5.本实用新型一种压实设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种压实设备，包括底座；所述底座顶部固定设置有u形架，且底座外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴；横轴外侧固定设置有转动板，且u形架顶部固定设置有支撑架；支撑架顶部固定设置有两组液压杆a，且液压杆a伸缩端底部固定设置有压板；所述底座外侧固定设置有出料机构，且支撑架外侧固定设置有连接机构；所述u形架内侧底部与压板底侧内部均固定设置有辅助机构，且辅助机构设置有四处，并且辅助机构外侧固定设置有固定机构。
7.进一步的，所述转动板顶部固定设置有竖板，且竖板两侧内部开设有方形孔；方形孔数量设置为两组，且方形孔两组之间呈对称设置。
8.进一步的，所述连接机构包括：连接架、横杆、挡块与连接块；连接架固定设置于支撑架外侧；横杆滑动设置于连接架内部，且横杆顶端与连接架内部之间设置有弹簧件；挡块固定设置于横杆后端，且挡块外侧与连接架外侧相贴合；连接块固定设置于横杆顶端，且连接块前侧设置为斜边结构，并且连接块滑动设置于方形孔内部。
9.进一步的，所述出料机构包括：限位板、出料架、液压杆b、推板与导向杆；限位板固定设置于底座外侧；出料架固定设置于限位板外侧；液压杆b固定设置于出料架内部；推板固定设置于液压杆b伸缩端外侧，且推板滑动设置于限位板内侧；导向杆固定设置于推板后侧，且导向杆滑动设置于出料架内部，并且导向杆顶端与出料架外侧之间设置有弹簧件。
10.进一步的，所述辅助机构包括：辅助架、滑动柱、挡板与固定环；辅助架固定设置于压板底侧内部与u形架内侧底部，且辅助架呈对称设置；滑动柱滑动设置于辅助架内侧；挡板固定设置于滑动柱外侧，且挡板外侧与辅助架外侧相贴合；固定环固定设置于挡板外侧。
11.进一步的，所述固定机构包括：固定板、螺纹杆、夹板与橡胶条；固定板固定设置于
滑动柱外侧；螺纹杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定板内部；夹板通过螺纹连接设置于螺纹杆外侧，且夹板滑动设置于滑动柱外侧；橡胶条固定设置于夹板底部，且橡胶条还固定设置于固定板顶部，并且橡胶条呈直线排列设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、在本实用新型中，通过设置有导向杆和弹簧件，实现了增强推板在向前移动时的稳定性，有利于将压实后的编织袋推出压实设备；利用液压杆b配合推板，达到了轻松便捷将压实后的编织袋推出压实设备的目的，起到了防止出现编织袋外侧与压式设备内壁紧密贴合，不便于将编织袋取出现象的作用。
14.2、在本实用新型中，通过设置有螺纹杆和夹板，实现了将捆绑绳两端进行快速固定的效果；利用滑动柱和辅助架，实现了将捆绑绳快速穿过编织袋袋垛的效果，有利于对压实后的编织袋进行捆绑；通过设置有连接块和方形孔，实现了快速便捷对转动板进行固定和打开的效果，利用转动板配合限位板，实现了对编织袋进行限位的效果，起到了防止编织袋在压实过程中出现倾倒的作用，增强了压实设备的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的底座的上表面的结构示意图。
17.图3是本实用新型的出料机构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的压板的上表面的结构示意图。
19.图5是本实用新型的辅助机构与固定机构的结构示意图。
20.图6是本实用新型的连接机构的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；101、u形架；102、横轴；103、转动板；104、支撑架；105、液压杆a；106、压板；107、竖板；108、方形孔；
23.2、连接机构；201、连接架；202、横杆；203、挡块；204、连接块；
24.3、出料机构；301、限位板；302、出料架；303、液压杆b；304、推板；305、导向杆；
25.4、辅助机构；401、辅助架；402、滑动柱；403、挡板；404、固定环；
26.5、固定机构；501、固定板；502、螺纹杆；503、夹板；504、橡胶条。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
28.实施例：
29.如附图1至附图6所示：
30.本实用新型提供一种压实设备，包括底座1；底座1顶部固定设置有u形架101，且底座1外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴102；横轴102外侧固定设置有转动板103，且u形架101顶部固定设置有支撑架104；支撑架104顶部固定设置有两组液压杆a105，且液压杆a105伸缩端底部固定设置有压板106；底座1外侧固定设置有出料机构3，且支撑架104外侧固定设置有连接机构2；连接机构2包括：连接架201、横杆202、挡块203与连接块204；连接架201固定设置于支撑架104外侧；横杆202滑动设置于连接架201内部，且横杆202
顶端与连接架201内部之间设置有弹簧件；挡块203固定设置于横杆202后端，且挡块203外侧与连接架201外侧相贴合；连接块204固定设置于横杆202顶端，且连接块204前侧设置为斜边结构，并且连接块204滑动设置于方形孔108内部；其具体作用为：通过设置有连接块204和方形孔108，实现了快速便捷对转动板103进行固定和打开的效果，利用转动板103配合限位板301，实现了对编织袋进行限位的效果，起到了防止编织袋在压实过程中出现倾倒的作用；u形架101内侧底部与压板106底侧内部均固定设置有辅助机构4，且辅助机构4设置有四处，并且辅助机构4外侧固定设置有固定机构5；辅助机构4包括：辅助架401、滑动柱402、挡板403与固定环404；辅助架401固定设置于压板106底侧内部与u形架101内侧底部，且辅助架401呈对称设置；滑动柱402滑动设置于辅助架401内侧；挡板403固定设置于滑动柱402外侧，且挡板403外侧与辅助架401外侧相贴合；固定环404固定设置于挡板403外侧；其具体作用为：利用滑动柱402和辅助架401，实现了将捆绑绳快速穿过编织袋袋垛的效果，有利于对压实后的编织袋进行捆绑。
31.其中，转动板103顶部固定设置有竖板107，且竖板107两侧内部开设有方形孔108；方形孔108数量设置为两组，且方形孔108两组之间呈对称设置；其具体作用为：通过设置有连接块204和方形孔108，实现了快速便捷对转动板103进行固定和打开的效果，利用转动板103配合限位板301，实现了对编织袋进行限位的效果，起到了防止编织袋在压实过程中出现倾倒的作用。
32.其中，出料机构3包括：限位板301、出料架302、液压杆b303、推板304与导向杆305；限位板301固定设置于底座1外侧；出料架302固定设置于限位板301外侧；液压杆b303固定设置于出料架302内部；推板304固定设置于液压杆b303伸缩端外侧，且推板304滑动设置于限位板301内侧；导向杆305固定设置于推板304后侧，且导向杆305滑动设置于出料架302内部，并且导向杆305顶端与出料架302外侧之间设置有弹簧件；其具体作用为：通过设置有导向杆305和弹簧件，实现了增强推板304在向前移动时的稳定性，有利于将压实后的编织袋推出压实设备；利用液压杆b303配合推板304，达到了轻松便捷将压实后的编织袋推出压实设备的目的，起到了防止出现编织袋外侧与压式设备内壁紧密贴合，不便于将编织袋取出现象的作用。
33.其中，固定机构5包括：固定板501、螺纹杆502、夹板503与橡胶条504；固定板501固定设置于滑动柱402外侧；螺纹杆502外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定板501内部；夹板503通过螺纹连接设置于螺纹杆502外侧，且夹板503滑动设置于滑动柱402外侧；橡胶条504固定设置于夹板503底部，且橡胶条504还固定设置于固定板501顶部，并且橡胶条504呈直线排列设置；其具体作用为：通过设置有螺纹杆502和夹板503，实现了将捆绑绳两端进行快速固定的效果。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，使用时将编织袋放置于u形架101内侧，使编织袋一侧与限位板301内侧相贴合；使转动板103转动，使得转动板103对连接块204进行挤压，连接块204通过其前侧斜边结构向连接架201内部滑动，当转动板103呈竖直状态时，连接块204通过弹簧件配合横杆202滑入方形孔108内部，从而使得转动板103固定；实现了快速便捷对转动板103进行固定和打开的效果，利用转动板103配合限位板301，实现了对编织袋进行限位的效果，起到了防止编织袋在压实过程中出现倾倒的作用；通过两组液压杆a105带动压板106向下移动
对编织袋进行压实；当编织袋压实后，将捆绑绳两端分别放置于夹板503与固定板501之间，转动螺纹杆502，螺纹杆502带动夹板503将捆绑绳两端固定，通过固定环404拉动滑动柱402，从而使得捆绑绳穿过编织袋顶部与底部；实现了将捆绑绳快速穿过编织袋袋垛的效果，有利于对压实后的编织袋进行捆绑；当编织袋捆绑结束后，打开转动板103，启动液压杆b303，液压杆b303通过导向杆305带动推板304将捆绑后的编织袋推出；达到了轻松便捷将压实后的编织袋推出压实设备的目的，起到了防止出现编织袋外侧与压式设备内壁紧密贴合，不便于将编织袋取出现象的作用。

技术特征：
1.一种压实设备，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)顶部固定设置有u形架(101)，且底座(1)外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴(102)；横轴(102)外侧固定设置有转动板(103)，且u形架(101)顶部固定设置有支撑架(104)；支撑架(104)顶部固定设置有两组液压杆a(105)，且液压杆a(105)伸缩端底部固定设置有压板(106)；所述底座(1)外侧固定设置有出料机构(3)，且支撑架(104)外侧固定设置有连接机构(2)；所述u形架(101)内侧底部与压板(106)底侧内部均固定设置有辅助机构(4)，且辅助机构(4)设置有四处，并且辅助机构(4)外侧固定设置有固定机构(5)。2.如权利要求1所述一种压实设备，其特征在于：所述转动板(103)顶部固定设置有竖板(107)，且竖板(107)两侧内部开设有方形孔(108)；方形孔(108)数量设置为两组，且方形孔(108)两组之间呈对称设置。3.如权利要求2所述一种压实设备，其特征在于：所述连接机构(2)包括：连接架(201)、横杆(202)、挡块(203)与连接块(204)；连接架(201)固定设置于支撑架(104)外侧；横杆(202)滑动设置于连接架(201)内部，且横杆(202)顶端与连接架(201)内部之间设置有弹簧件；挡块(203)固定设置于横杆(202)后端，且挡块(203)外侧与连接架(201)外侧相贴合；连接块(204)固定设置于横杆(202)顶端，且连接块(204)前侧设置为斜边结构，并且连接块(204)滑动设置于方形孔(108)内部。4.如权利要求1所述一种压实设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括：限位板(301)、出料架(302)、液压杆b(303)、推板(304)与导向杆(305)；限位板(301)固定设置于底座(1)外侧；出料架(302)固定设置于限位板(301)外侧；液压杆b(303)固定设置于出料架(302)内部；推板(304)固定设置于液压杆b(303)伸缩端外侧，且推板(304)滑动设置于限位板(301)内侧；导向杆(305)固定设置于推板(304)后侧，且导向杆(305)滑动设置于出料架(302)内部，并且导向杆(305)顶端与出料架(302)外侧之间设置有弹簧件。5.如权利要求1所述一种压实设备，其特征在于：所述辅助机构(4)包括：辅助架(401)、滑动柱(402)、挡板(403)与固定环(404)；辅助架(401)固定设置于压板(106)底侧内部与u形架(101)内侧底部，且辅助架(401)呈对称设置；滑动柱(402)滑动设置于辅助架(401)内侧；挡板(403)固定设置于滑动柱(402)外侧，且挡板(403)外侧与辅助架(401)外侧相贴合；固定环(404)固定设置于挡板(403)外侧。6.如权利要求5所述一种压实设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括：固定板(501)、螺纹杆(502)、夹板(503)与橡胶条(504)；固定板(501)固定设置于滑动柱(402)外侧；螺纹杆(502)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定板(501)内部；夹板(503)通过螺纹连接设置于螺纹杆(502)外侧，且夹板(503)滑动设置于滑动柱(402)外侧；橡胶条(504)固定设置于夹板(503)底部，且橡胶条(504)还固定设置于固定板(501)顶部，并且橡胶条(504)呈直线排列设置。

技术总结
本实用新型提供一种压实设备，属于编织袋包装压实技术领域，以解决不便于将编织袋取出的现象，且现有的压式设备不便于对压实的编织袋进行捆绑的问题；包括底座；所述底座顶部固定设置有U形架，且U形架顶部固定设置有支撑架；所述底座外侧固定设置有出料机构，且支撑架外侧固定设置有连接机构；所述U形架内侧底部与压板底侧内部均固定设置有辅助机构，且辅助机构设置有四处，并且辅助机构外侧固定设置有固定机构；利用液压杆B配合推板，达到了轻松便捷将压实后的编织袋推出压实设备的目的，起到了防止出现编织袋外侧与压式设备内壁紧密贴合，不便于将编织袋取出现象的作用。不便于将编织袋取出现象的作用。不便于将编织袋取出现象的作用。


技术研发人员：王贤中
受保护的技术使用者：山东欧太亚塑业有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/14