一种护栏型材焊接用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及护栏制造技术领域，尤其涉及一种护栏型材焊接用工装夹具。


背景技术：

2.护栏是一种用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备进行保护与防护的设备，通常由多根金属型材焊接而成。
3.公开号为cn216421470u的中国实用新型专利公开了一种护栏型材焊接装置，包括放置结构和焊接结构，放置结构设置于焊接结构的底端，放置结构包括底板和放置板；放置板设置于底板的顶端，放置板的底端设置有滑动机构，滑动机构包括第一滑槽和滑块，第一滑槽设置于底板的内侧，滑块设置有两个且分别固定连接于放置板的底端，滑块滑动连接于第一滑槽的内侧；放置板的顶端的两侧均设置有固定机构，固定机构包括压紧块、橡胶垫、螺纹杆、螺纹套和限位块，橡胶垫设置于压紧块的底端，螺纹套设置于压紧块的顶端，限位块设置于螺纹套的上方；螺纹杆固定连接于放置板的顶端，压紧块和橡胶垫均滑动连接于螺纹杆的外侧，螺纹套螺纹连接于螺纹杆的外侧，限位块固定连接于螺纹杆的顶端。上述护栏型材焊接装置通过设置第一滑槽、放置板，方便将需要焊接的护栏型材放置于放置板的顶端，同时能进行运动，减少了人工搬运的劳动量，提高了焊接的效率。
4.焊接过程中为了使型材之间的连接牢靠，需要将对接的两个型材的各个侧面均焊接固定，上述实用新型专利公开的护栏型材焊接装置包括固定机构，固定机构包括压紧块、橡胶垫、螺纹杆、螺纹套和限位块，采用通过压紧块将护栏型材压紧在放置板上的方式对护栏型材进行固定，型材固定在放置板上后无法转动，因此型材的部分侧面焊接后需要将型材取下并转动后再焊接其他的侧面，操作过程繁琐，且调整型材的位置会耗费一定时间，导致生产效率降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种护栏型材焊接用工装夹具，其解决了现有技术中存在的焊接过程中调整型材位置的操作繁琐并且导致生产效率降低的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种护栏型材焊接用工装夹具，包括底座，所述底座上间隔设有两个定位组件，所述定位组件包括支架及可转动设置在所述支架上的定位座，所述定位座上设有贯穿所述定位座的定位槽，所述定位槽内设有固定的第一卡块、可移动的第二卡块及驱使所述第二卡块远离所述第一卡块的第一弹簧，所述第一卡块及所述第二卡块相互靠近的一面分别设有卡槽，所述定位座上还设有与所述定位槽连通的安装槽，所述安装槽内设有可转动的变径块且所述变径块与所述第二卡块远离所述第一卡块的一面抵接，所述变径块驱使所述第二卡块向靠近所述第一卡块的方向移动，所述底座上还设有驱动组件，所述驱动组件包括可转动设置在所述底座上的转动轴及驱使所述转动轴转动的驱动件，所述转动轴上间隔设有两个传动齿轮，所述定位座上分别设有与所述传动齿轮啮合
的从动齿轮。
7.进一步的，所述定位槽内设有导向杆，所述第一卡块上设有与所述导向杆相配合的第一导向孔，所述第二卡块上设有与所述导向杆相配合的第二导向孔，所述第一弹簧套设在所述导向杆上。
8.进一步的，所述定位座上还设有与所述安装槽连通的通孔，所述通孔内设有可转动的转动杆且所述转动杆与所述变径块相配合，所述转动杆远离所述变径块的一端设有转动手柄。
9.进一步的，所述转动手柄上设有可移动的定位销，所述定位座上设有多个定位孔且所述定位孔沿所述转动杆的周向间隔设置，所述定位销伸入其中一个所述定位孔中。
10.进一步的，所述转动手柄上设有容纳部分所述定位销的活动孔，所述活动孔内设有与所述定位销抵接的第二弹簧，所述第二弹簧驱使所述定位销向靠近所述定位座的方向移动。
11.进一步的，所述底座上间隔设有两个安装座，所述转动轴的相对两端分别与所述安装座转动连接。
12.进一步的，所述底座上设有贯穿所述底座的开槽，所述开槽的数量为两个且两个所述开槽间隔设置，所述开槽供所述传动齿轮穿过所述底座。
13.进一步的，所述卡槽包括两个夹持面，两个所述夹持面不在同一平面上。
14.进一步的，所述卡槽内分别设有缓冲层，所述缓冲层覆盖所述夹持面。
15.进一步的，所述驱动件为电机，所述电机固定在所述底座上且所述转动轴设置在所述电机的输出端。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在定位座的定位槽对型材进行装夹，型材插入第一卡块与第二卡块之间后转动变径块驱使第二卡块靠近型材，使第一卡块及第二卡块分别与型材的外侧壁抵接，此时型材被定位在第一卡块上的卡槽及第二卡块上的卡槽围成的空间内，分别在两个定位组件上装夹型材即可分别对两个型材进行定位并使两个型材保持对接，此时可对两个型材相互接触的位置进行焊接，且焊接过程中可通过驱动件驱使转动轴转动，通过转动轴上的传动齿轮与定位座上的从动齿轮的配合将驱动件输出的动力传递至定位座，使两个定位组件中的定位座分别在相应的支架上同步转动，从而带动型材转动以对型材的位置进行调节，调节过程中无需对型材重新进行装夹，其解决了焊接过程中调整型材位置的操作繁琐并且导致生产效率降低的技术问题，产生了简化型材焊接的操作步骤、节约了多次装夹所需的时间的技术效果，利于提高护栏产品的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的护栏型材焊接用工装夹具的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的护栏型材焊接用工装夹具的剖视图；
19.图3为本实用新型一实施例的护栏型材焊接用工装夹具中定位组件的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的护栏型材焊接用工装夹具中部分定位组件的剖视图；
21.图5为图4中a处的放大图；
22.图6为本实用新型一实施例的护栏型材焊接用工装夹具中部分定位组件另一剖面的剖视图。
23.上述附图中：100、底座；101、安装座；102、开槽；200、支架；300、定位座；301、定位槽；302、第一卡块；303、第二卡块；304、第一弹簧；305、卡槽；306、安装槽；307、变径块；308、从动齿轮；309、导向杆；310、转动杆；311、转动手柄；312、定位销；313、定位孔；314、活动孔；315、第二弹簧；316、夹持面；400、驱动组件；401、转动轴；402、驱动件；403、传动齿轮。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
25.如图1至图6所示，本实用新型实施例提出了一种护栏型材焊接用工装夹具，用于在护栏产品生产的过程中分别对两个型材进行装夹使两个型材保持对接的状态，以便于将两个型材焊接为一体。
26.如图1和图2所示，所述护栏型材焊接用工装夹具包括底座100，所述底座100上间隔设有两个定位组件，所述定位组件包括固定设置在所述底座100上的支架200及可转动设置在所述支架200上的定位座300，所述定位座300上设有定位槽301且所述定位槽301贯穿所述定位座300，所述定位槽301内设有第一卡块302、第二卡块303及第一弹簧304，其中所述第一卡块302固定在所述定位槽301内，所述第二卡块303可移动设置在所述定位槽301内且所述第一弹簧304用于驱使所述第二卡块303向远离所述第一卡块302的方向移动，所述第一卡块302及所述第二卡块303之间分别设有卡槽305，所述定位座300上还设有与所述定位槽301连通的安装槽306，所述安装槽306内设有可转动的变径块307且所述变径块307与所述第二卡块303远离所述第一卡块302的一面抵接，所述变径块307用于驱使所述第二卡块303向靠近所述第一卡块302的方向移动。待焊接的型材插入所述定位槽301后伸入所述第一卡块302与所述第二卡块303之间，此时操作所述变径块307转动使所述第二卡块303靠近所述第一卡块302直至所述第一卡块302及所述第二卡块303分别与型材抵接，此时所述型材被收容于所述第一卡块302上的所述卡槽305及所述第二卡块303上的所述卡槽305围成的空间内，即通过所述第一卡块302及所述第二卡块303对型材进行装夹即可对型材进行定位，且采用两个所述定位组件分别对两个型材进行装夹即可使两个型材保持对接，焊接完成后转动所述变径块307使所述第二卡块303在所述第一弹簧304的驱使下远离所述第一卡块302即可解除对型材的锁定，此时可将焊接完成的型材从所述定位槽301内抽出。
27.具体的，所述底座100上还设有驱动组件400，所述驱动组件400包括可转动设置在所述底座100上的转动轴401及驱使所述转动轴401转动的驱动件402，所述转动轴401上间隔设有两个传动齿轮403，两个所述定位座300上分别设有从动齿轮308，所述传动齿轮403与所述从动齿轮308一一对应啮合。由所述驱动件402驱使所述转动轴401转动即可通过所述传动齿轮403与所述从动齿轮308的配合将所述驱动件402输出的动力同时传递至两个所述定位座300，从而驱使两个所述定位座300同步转动，此时分别定位在两个所述定位组件中的型材也同步转动，以对型材的位置进行调节，从而对两个型材相互接触的各个侧面进行焊接，无需将型材取下后再重新装夹，有效简化了对型材进行焊接的步骤，利于进一步提高护栏产品的生产效率。
28.请结合图3和图4，在本实施例中，所述定位槽301内设有导向杆309，所述第一卡块302上设有与所述导向杆309相配合的第一导向孔，所述第二卡块303上设有与所述导向杆309相配合的第二导向孔，所述导向杆309用于引导所述第一卡块302移动，防止所述第一卡块302在所述变径块307或所述第一弹簧304的驱使下移动时偏离预设方向，同时使所述第一弹簧304保持在所述第一卡块302与所述第二卡块303之间并保持与所述第一卡块302及所述第二卡块303抵接。
29.请参照图3、图5和图6，所述定位座300上还设有与所述安装槽306连通的通孔，所述通孔内设有可转动的转动杆310，所述转动杆310与所述变径块307相配合，所述转动杆310远离所述变径块307的一端伸出所述通孔外，且所述转动杆310远离所述变径块307的一端设有转动手柄311，操作所述转动手柄311即可转动所述变径块307，以便于移动所述第二卡块303进行装夹操作和解锁操作。
30.详细的，所述转动手柄311上还设有可移动的定位销312，所述定位座300上设有多个定位孔313且所述定位孔313沿所述转动杆310的周向间隔设置，所述定位销312插入其中一个所述定位孔313中使所述转动手柄311保持在相应的位置上，此时所述转动手柄311的位置被锁定，从而将所述变径块307的位置锁定以防止所述变径块307产生非预期的动作，需要转动所述变径块307时将所述定位销312从所述定位孔313中抽出即可，且通过所述定位销312与位于不同位置所述定位孔313配合可使所述转动手柄311保持在不同的角度，从而调整所述变径块307与所述第二卡块303抵接的位置与所述转动杆310的轴向之间的距离，以满足对不同尺寸的型材进行装夹的需求。
31.可选的，所述转动手柄311上设有容纳部分所述定位销312的活动孔314，所述活动块内设有与所述定位销312抵接的第二弹簧315，所述第二弹簧315驱使所述定位销312向靠近所述定位座300的方向移动，通过所述第二弹簧315提供的弹力使所述定位销312保持在所述定位孔313中，且将所述定位销312拔出所述定位孔313时所述第二弹簧315被压缩，松开所述定位销312后所述第二弹簧315恢复原长并驱使所述定位销312插入所述定位孔313内，从而自动锁定所述转动手柄311。
32.如图3所示，为了使型材在所述第一卡块302与所述第二卡块303之间保持稳定，所述卡槽305包括两个夹持面316，两个所述夹持面316不在同一平面上，通过设置所述夹持面316与型材不同的侧面贴合增加所述第一卡块302及所述第二卡块303与型材的接触面积，利于防止焊接过程中型材在所述第一卡块302与所述第二卡块303之间活动导致焊接不良。
33.优选的，所述卡槽305内分别设有缓冲层，所述缓冲层覆盖所述夹持面316，所述缓冲层采用橡胶或泡棉等具有弹性的材料制成，以使所述夹持面316的表面柔软，避免所述第一卡块302和/或所述第二卡块303对型材产生的压力过大导致型材变形。
34.请参照图1和图2，所述底座100上间隔设有两个安装座101，所述转动轴401的相对两端分别与所述转动轴401转动连接，以使所述转动轴401在所述底座100上能够平稳地转动。且所述底座100上还设有贯穿所述底座100的开槽102，所述开槽102的数量为两个且两个所述卡槽305间隔设置，所述开槽102供所述传动齿轮403穿过的所述底座100并与所述从动齿轮308啮合，以使所述传动纸轮与所述从动齿轮308能够顺利装配。
35.在本实施例中，所述驱动件402选用电机，所述电机固定在所述底座100上且所述传动轴设置在所述电机的输出端上，开启所述电机即可使所述传动轴在所述电机的驱使下
转动，以便于对型材的位置进行调节。
36.如图1和图3所示，采用本实施例提供的所述护栏型材焊接用工装夹具对型材进行装夹的操作步骤为：先将一个型材伸入所述定位槽301中并穿过所述第一卡块302与所述第二卡块303之间的间隙，将所述定位销312抽出所述定位孔313并操作所述转动手柄311转动所述变径块307驱使所述第二卡块303靠近所述第一卡块302，转动所述操作手柄直至所述第一卡块302及所述第二卡块303将型材夹紧，此时松开所述定位销312使所述定位销312在所述第二弹簧315的驱使下插入相应的所述定位孔313中，重复上述步骤在另一所述定位组件上装夹另一型材并使两个型材保持对接，此时可对两个型材进行焊接，且焊接过程中可通过所述电机带动所述定位座300转动以对型材的位置进行调节，焊接完成后将所述定位销312抽出所述定位块并操作所述转动手柄311转动所述变径块307，使所述第二卡块303在所述第一弹簧304的驱使下远离所述第一卡块302，分别操作两个所述定位组件解除对型材的锁定后即可将焊接完后的型材从所述定位槽301中抽出。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上间隔设有两个定位组件，所述定位组件包括支架及可转动设置在所述支架上的定位座，所述定位座上设有贯穿所述定位座的定位槽，所述定位槽内设有固定的第一卡块、可移动的第二卡块及驱使所述第二卡块远离所述第一卡块的第一弹簧，所述第一卡块及所述第二卡块相互靠近的一面分别设有卡槽，所述定位座上还设有与所述定位槽连通的安装槽，所述安装槽内设有可转动的变径块且所述变径块与所述第二卡块远离所述第一卡块的一面抵接，所述变径块驱使所述第二卡块向靠近所述第一卡块的方向移动，所述底座上还设有驱动组件，所述驱动组件包括可转动设置在所述底座上的转动轴及驱使所述转动轴转动的驱动件，所述转动轴上间隔设有两个传动齿轮，所述定位座上分别设有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮。2.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述定位槽内设有导向杆，所述第一卡块上设有与所述导向杆相配合的第一导向孔，所述第二卡块上设有与所述导向杆相配合的第二导向孔，所述第一弹簧套设在所述导向杆上。3.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述定位座上还设有与所述安装槽连通的通孔，所述通孔内设有可转动的转动杆且所述转动杆与所述变径块相配合，所述转动杆远离所述变径块的一端设有转动手柄。4.如权利要求3所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述转动手柄上设有可移动的定位销，所述定位座上设有多个定位孔且所述定位孔沿所述转动杆的周向间隔设置，所述定位销伸入其中一个所述定位孔中。5.如权利要求4所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述转动手柄上设有容纳部分所述定位销的活动孔，所述活动孔内设有与所述定位销抵接的第二弹簧，所述第二弹簧驱使所述定位销向靠近所述定位座的方向移动。6.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述底座上间隔设有两个安装座，所述转动轴的相对两端分别与所述安装座转动连接。7.如权利要求6所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述底座上设有贯穿所述底座的开槽，所述开槽的数量为两个且两个所述开槽间隔设置，所述开槽供所述传动齿轮穿过所述底座。8.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述卡槽包括两个夹持面，两个所述夹持面不在同一平面上。9.如权利要求8所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述卡槽内分别设有缓冲层，所述缓冲层覆盖所述夹持面。10.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具，其特征在于：所述驱动件为电机，所述电机固定在所述底座上且所述转动轴设置在所述电机的输出端。

技术总结
本实用新型提供了一种护栏型材焊接用工装夹具，包括底座，底座上间隔设有两个定位组件，定位组件包括支架及定位座，定位座上设有定位槽，定位槽内第一卡块、第二卡块及第一弹簧，第一卡块及第二卡块相互靠近的一面分别设有卡槽，定位座上还设有安装槽，安装槽内设有变径块且变径块与第二卡块抵接，变径块驱使第二卡块移动，底座上还设有驱动组件，驱动组件包括转动轴及驱动件，转动轴上间隔设有两个传动齿轮，定位座上设有从动齿轮。本实用新型解决了焊接过程中调整型材位置的操作繁琐并且导致生产效率降低的技术问题，产生了简化型材焊接的操作步骤、节约了多次装夹所需的时间的技术效果，利于提高护栏产品的生产效率。利于提高护栏产品的生产效率。利于提高护栏产品的生产效率。


技术研发人员：柳晓林
受保护的技术使用者：湖北骏杰科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/14