一种连铸连轧废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于连铸连轧设备技术领域，涉及一种连铸连轧废气处理装置。


背景技术：

2.连铸连轧全称连续铸造连续轧制，是把液态铜引入连铸机中铸造出铜坯，然后经过校直设备进行校直后，直接进入热连轧机组中轧制成型的铜制造工艺，主要设备包括铸机、轧机以及收线机。
3.连铸连轧生产线中，铸机、轧机以及收线机等设备在生产过程中暴露在空气中，生产中产生的废气会直接排放在车间内，对环境造成污染，并且具有安全隐患，因此具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种连铸连轧废气处理装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种连铸连轧废气处理装置，包括：
6.罩盖组件，其包括铸机罩盖、轧机罩盖以及收线机罩盖；
7.进气管，其与所述铸机罩盖、所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖连接；
8.净化组件，其进口与所述进气管连接；
9.出气管，其与所述净化组件的出口连接；
10.风机，其设置于所述出气管，所述风机可驱动废气从所述铸机罩盖、所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖进入，依次通过所述进气管、所述净化组件，并从所述出气管排出。
11.在上述的一种连铸连轧废气处理装置中，所述净化组件包括电除油雾装置，所述进气管与所述电除油雾装置连接，所述出气管与所述电除油雾装置连接。
12.在上述的一种连铸连轧废气处理装置中，所述净化组件还包括活性炭吸附箱以及中间气管，所述活性炭吸附箱通过所述中间气管与所述电除油雾装置连接，所述出气管与所述活性炭吸附箱连接。
13.在上述的一种连铸连轧废气处理装置中，还包括第一支管，所述铸机罩盖包括盖体以及座体，所述第一支管与所述盖体连接，所述第一支管与所述进气管可拆卸连接，所述盖体与所述座体可拆卸连接。
14.在上述的一种连铸连轧废气处理装置中，还包括平移导轨，所述盖体可移动地与所述平移导轨连接并可通过所述平移导轨移动至所述座体的上方或者从所述座体的上方移开。
15.在上述的一种连铸连轧废气处理装置中，还包括第二支管以及插板阀，所述插板阀设置于所述第二支管并可控制所述第二支管的开闭，所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖分别通过所述第二支管与所述进气管连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1、通过风机将铸机、轧机以及收线机的废气分别从铸机罩盖、轧机罩盖以及收线机罩盖吸入，再通过进气管进入净化组件进行净化，净化后的废气从出气管排出，通过类似吸油烟机的方式对连铸连轧生产线的设备进行废气收集以及净化处理，防止对环境造成污染。
18.2、废气由进气管进入电除油雾装置，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水。
19.3、废气由中间气管进入活性炭吸附箱，由于活性炭吸附剂表面存在不平衡和不饱和的分子重力或化学键力，当活性炭吸附剂表面与气体接触时，会吸引气体分子，使其聚集并留在活性炭表面，利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，将废气与大面积表面的多孔活性炭吸附剂接触，将废气中的污染物吸附在活性炭表面，使其与气体混合物分离，净化后的气体从出气管排出。
20.4、还包括平移导轨，所述盖体可移动地与所述平移导轨连接并可通过所述平移导轨移动至所述座体的上方或者从所述座体的上方移开。
21.5、插板阀设置于第二支管并可控制第二支管的开闭，因此工作人员可通过插板阀以控制轧机罩盖以及收线机罩盖的分别或者共同运作。
附图说明
22.图1为本实用新型的连铸连轧废气处理装置的结构示意图。
23.图2为本实用新型的盖体移动至座体上方的状态示意图。
24.图3为本实用新型的盖体从座体上方移开的状态示意图。
25.图4为本实用新型的净化组件以及风机的结构示意图。
26.图中，100、罩盖组件；110、铸机罩盖；111、盖体；112、座体；120、轧机罩盖；130、收线机罩盖；200、进气管；300、净化组件；310、电除油雾装置；320、活性炭吸附箱；330、中间气管；400、出气管；500、风机；600、第一支管；700、平移导轨；800、第二支管；900、插板阀。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
33.如图1-图4所示，一种连铸连轧废气处理装置，包括：罩盖组件100、进气管200、净化组件300、出气管400以及风机500。
34.其中，罩盖组件100包括铸机罩盖110、轧机罩盖120以及收线机罩盖130。
35.其中，进气管200与铸机罩盖110、轧机罩盖120以及收线机罩盖130连接。
36.其中，净化组件300的进口与进气管200连接。
37.其中，出气管400与净化组件300的出口连接。
38.其中，风机500设置于出气管400，风机500可驱动废气从铸机罩盖110、轧机罩盖120以及收线机罩盖130进入，依次通过进气管200、净化组件300，并从出气管400排出。
39.在本实施方式中，通过风机500将铸机、轧机以及收线机的废气分别从铸机罩盖110、轧机罩盖120以及收线机罩盖130吸入，再通过进气管200进入净化组件300进行净化，净化后的废气从出气管400排出，通过类似吸油烟机的方式对连铸连轧生产线的设备进行废气收集以及净化处理，防止对环境造成污染。
40.如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，净化组件300包括电除油雾装置310，进气管200与电除油雾装置310连接，出气管400与电除油雾装置310连接。
41.在本实施方式中，废气由进气管200进入电除油雾装置310，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水。
42.如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，净化组件300还包括活性炭吸附箱320以及中间气管330，活性炭吸附箱320通过中间气管330与电除油雾装置310连接，出气管400与活性炭吸附箱320连接。
43.在本实施方式中，废气由中间气管330进入活性炭吸附箱320，由于活性炭吸附剂表面存在不平衡和不饱和的分子重力或化学键力，当活性炭吸附剂表面与气体接触时，会吸引气体分子，使其聚集并留在活性炭表面，利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，将废气与大面积表面的多孔活性炭吸附剂接触，将废气中的污染物吸附在活性炭表面，使其与气体混合物分离，净化后的气体从出气管400排出。
44.如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，还包括第一支管600，铸机罩盖
110包括盖体111以及座体112，第一支管600与盖体111连接，第一支管600与进气管200可拆卸连接，盖体111与座体112可拆卸连接。
45.具体地，还包括平移导轨700，盖体111可移动地与平移导轨700连接并可通过平移导轨700移动至座体112的上方或者从座体112的上方移开。
46.在本实施方式中，盖体111可通过平移导轨700移动至座体112的上方，从而使座体112、盖体111、第一支管600以及进气管200一体连通，从而实现了铸机罩盖110的运作。
47.如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，还包括第二支管800以及插板阀900，插板阀900设置于第二支管800并可控制第二支管800的开闭，轧机罩盖120以及收线机罩盖130分别通过第二支管800与进气管200连接。
48.在本实施方式中，插板阀900设置于第二支管800并可控制第二支管800的开闭，因此工作人员可通过插板阀900以控制轧机罩盖120以及收线机罩盖130的分别或者共同运作。

技术特征：
1.一种连铸连轧废气处理装置，其特征在于，包括：罩盖组件，其包括铸机罩盖、轧机罩盖以及收线机罩盖；进气管，其与所述铸机罩盖、所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖连接；净化组件，其进口与所述进气管连接；出气管，其与所述净化组件的出口连接；风机，其设置于所述出气管，所述风机可驱动废气从所述铸机罩盖、所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖进入，依次通过所述进气管、所述净化组件，并从所述出气管排出。2.如权利要求1所述的一种连铸连轧废气处理装置，其特征在于：所述净化组件包括电除油雾装置，所述进气管与所述电除油雾装置连接，所述出气管与所述电除油雾装置连接。3.如权利要求2所述的一种连铸连轧废气处理装置，其特征在于：所述净化组件还包括活性炭吸附箱以及中间气管，所述活性炭吸附箱通过所述中间气管与所述电除油雾装置连接，所述出气管与所述活性炭吸附箱连接。4.如权利要求1所述的一种连铸连轧废气处理装置，其特征在于：还包括第一支管，所述铸机罩盖包括盖体以及座体，所述第一支管与所述盖体连接，所述第一支管与所述进气管可拆卸连接，所述盖体与所述座体可拆卸连接。5.如权利要求4所述的一种连铸连轧废气处理装置，其特征在于：还包括平移导轨，所述盖体可移动地与所述平移导轨连接并可通过所述平移导轨移动至所述座体的上方或者从所述座体的上方移开。6.如权利要求1所述的一种连铸连轧废气处理装置，其特征在于：还包括第二支管以及插板阀，所述插板阀设置于所述第二支管并可控制所述第二支管的开闭，所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖分别通过所述第二支管与所述进气管连接。

技术总结
本实用新型提供了一种连铸连轧废气处理装置，属于连铸连轧设备技术领域，包括：罩盖组件，其包括铸机罩盖、轧机罩盖以及收线机罩盖；进气管，其与所述铸机罩盖、所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖连接；净化组件，其进口与所述进气管连接；出气管，其与所述净化组件的出口连接；风机，其设置于所述出气管，所述风机可驱动废气从所述铸机罩盖、所述轧机罩盖以及所述收线机罩盖进入，依次通过所述进气管、所述净化组件，并从所述出气管排出。本实用新型的有益效果为：通过类似吸油烟机的方式对连铸连轧生产线的设备进行废气收集以及净化处理，防止对环境造成污染。对环境造成污染。对环境造成污染。


技术研发人员：毛冰花 姚青 喻亿泉 刘斌
受保护的技术使用者：湖南金龙新材料有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14