一种印刷品固化干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷干燥技术领域，尤其涉及一种印刷品固化干燥设备。


背景技术：

2.印刷机，作为一种印刷行业中常用的设备，印刷机在对承印物进行印刷后，通常需要采用干燥设备对印刷品进行固化处理。
3.在现有技术中，印刷机的干燥设备通常是采用一整根较长的固化灯等对印刷品进行干燥处理，但在实际应用中，由于印刷品的幅宽的大小差异较大，因而使用传统的干燥设备对幅宽较小的印刷品进行固化处理时，固化灯的长度要大于印刷品的幅宽，从而在利用固化灯对印刷品进行光照固化处理时，使得固化灯超出印刷品的部分就会变得多余，固化灯成本较高，增加长度则增加设备成本，故而导致资源的浪费和成本的增高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种印刷品固化干燥设备，其解决了现有技术中固化灯成本较高的问题。
5.本实用新型的实施例提供了一种印刷品固化干燥设备，包括烘干箱和固化灯，所述烘干箱的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有滑块，所述烘干箱的侧壁安装有电机，所述电机的输出轴与丝杆的端部相焊接，所述滑块的底部焊接有安装板，所述安装板通过连接机构与固化灯连接，所述滑块的上端焊接有连接杆，所述烘干箱的顶部开设有滑槽，所述连接杆贯穿滑槽并焊接有推块，所述推块与所述滑槽滑动连接，所述烘干箱的顶部焊接有多个泵气箱，所述泵气箱的内部设有与所述烘干箱内部连通的通气加速机构；
6.进一步地，所述连接机构包括开设于安装板底部的卡槽，所述卡槽的内壁通过压紧弹簧连接有压板。
7.进一步地，所述固化灯的侧壁套设有安装套，所述安装套的上端转动连接有转杆，所述转杆的上端焊接有卡块。
8.进一步地，所述卡块呈椭圆结构，所述卡槽呈“t”形结构，所述卡块与压板相抵。
9.进一步地，所述通气加速机构包括与泵气箱内壁通过复位弹簧连接的活塞块，所述泵气箱的上端贯穿插设有排气管，所述泵气箱的底部贯穿插设有与烘干箱内部接通的抽气管。
10.进一步地，所述活塞块与泵气箱的内壁密封滑动连接，所述活塞块与推块相抵且接触面为弧面，所述抽气管和排气管的内部均设有单向阀。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型在面对不同横向宽度的产品时，只要调节输送速度和固化灯的移动速度，以及电机正反转周期，即可实现对产品全面的烘干处理，不需要更换不同长度的固化灯，节约生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中所述一种印刷品固化干燥设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例中所述一种印刷品固化干燥设备的俯视剖视图。
15.图3为本实用新型实施例中所述一种印刷品固化干燥设备中安装板部分的结构示意图。
16.上述附图中：1烘干箱、2固化灯、3丝杆、4滑块、5安装板、6电机、7连接杆、8推块、9滑槽、10泵气箱、11复位弹簧、12活塞块、13抽气管、14排气管、15卡槽、16压紧弹簧、17压板、18安装套、19转杆、20卡块。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
18.如图1-3所示，一种印刷品固化干燥设备，包括烘干箱1和固化灯2，固化灯2为紫外线uv固化灯，烘干箱1的侧壁转动连接有丝杆3，丝杆3的侧壁螺纹连接有滑块4，烘干箱1的侧壁安装有电机6，电机6的输出轴与丝杆3的端部相焊接，滑块4为方形且与烘干箱1内顶部相抵，无法回转，在电机6的驱动下，丝杆3驱动滑块4移动，滑块4的底部焊接有安装板5，安装板5通过连接机构与固化灯2连接，滑块4的上端焊接有连接杆7，烘干箱1的顶部开设有滑槽9，连接杆7贯穿滑槽9并焊接有推块8，所述推块8与所述滑槽9滑动连接，烘干箱1的顶部焊接有多个泵气箱10，泵气箱10的内部设有与所述烘干箱1内部连通的通气加速机构。
19.连接机构包括开设于安装板5底部的卡槽15，卡槽15的内壁通过压紧弹簧16连接有压板17；固化灯2的侧壁套设有安装套18，安装套18的上端转动连接有转杆19，转杆19的上端焊接有卡块20；卡块20呈椭圆结构，卡槽15呈“t”形结构，卡块20与压板17相抵，利用椭圆结构实现回转卡位，便于安装和拆卸。
20.通气加速机构包括与泵气箱10内壁通过复位弹簧11连接的活塞块12，泵气箱10的上端贯穿插设有排气管14，泵气箱10的底部贯穿插设有与烘干箱1内部接通的抽气管13；活塞块12与泵气箱10的内壁密封滑动连接，活塞块12与推块8相抵且接触面为弧面，抽气管13和排气管14的内部均设有单向阀、利用活塞块12的活塞运动，将烘干箱1内部气体泵出，加速其内部气体转移。
21.在实际烘干时，利用穿过烘干箱1的输送带将待烘干产品送入烘干箱1中，然后开启固化灯2并启动电机6，固化灯2发热对产品进行烘干固化，而电机6则带动丝杆3转动，继而使得丝杆3驱动滑块4滑动，使得滑块4带动安装板5及固化灯2移动，固化灯2移动则实现横向的覆盖烘干，并通过电机6的反转，实现固化灯2往复运动；
22.在初始产品完成烘干时，输送带开始运输产品转移，调节电机6的回转速度，使得固化灯2做一次往复运动后，产品还没有从固化灯2一端转移至另一端，从而保证产品从进入固化灯2的纵向范围开始到离开覆盖范围时，得到横向的全部覆盖烘干；
23.故而在面对不同横向宽度的产品时，只要调节输送速度和固化灯2的移动速度，以及电机6正反转周期，即可实现对产品全面的烘干处理，不需要更换不同长度的固化灯2，节约生产成本；
24.并且在滑块4运动过程中，将调动推块8运动，推块8经过活塞块12位置时，将会推动活塞块12移动，在离开时活塞块12在复位弹簧11作用下复位，故而可实现活塞块12的活
塞运动，从而实现对烘干箱1内部气体的抽出排放，进而避免蒸汽影响干燥后的产品质量；
25.在固化灯2需要更换时，只需转动转杆19，使得卡块20横纵交换，卡块20即可下移脱离卡槽15，进而便于固化灯2的拆卸，安装过程则需要推动压板17将卡块20卡入，压板17则在压紧弹簧16的弹力作用下将卡块20压紧，提高固化灯2安装的稳定性。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种印刷品固化干燥设备，包括烘干箱(1)和固化灯(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)的侧壁转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)螺纹连接有滑块(4)，所述烘干箱(1)的侧壁安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与丝杆(3)的端部相连，所述滑块(4)的底部设置有安装板(5)，所述安装板(5)通过连接机构与固化灯(2)连接，所述滑块(4)的上端焊接有连接杆(7)，所述烘干箱(1)的顶部开设有滑槽(9)，所述连接杆(7)贯穿滑槽(9)并焊接有推块(8)，所述推块(8)与所述滑槽(9)滑动连接，所述烘干箱(1)的顶部焊接有多个泵气箱(10)，所述泵气箱(10)的内部设有与所述烘干箱(1)内部连通的通气加速机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷品固化干燥设备，其特征在于，所述连接机构包括开设于安装板(5)底部的卡槽(15)，所述卡槽(15)的内壁通过压紧弹簧(16)连接有压板(17)。3.根据权利要求2所述的一种印刷品固化干燥设备，其特征在于，所述固化灯(2)的侧壁套设有安装套(18)，所述安装套(18)的上端转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的上端焊接有卡块(20)。4.根据权利要求3所述的一种印刷品固化干燥设备，其特征在于，所述卡块(20)呈椭圆结构，所述卡槽(15)呈“t”形结构，所述卡块(20)与压板(17)相抵。5.根据权利要求1所述的一种印刷品固化干燥设备，其特征在于，所述通气加速机构包括与泵气箱(10)内壁通过复位弹簧(11)连接的活塞块(12)，所述泵气箱(10)的上端贯穿插设有排气管(14)，所述泵气箱(10)的底部贯穿插设有与烘干箱(1)内部接通的抽气管(13)。6.根据权利要求5所述的一种印刷品固化干燥设备，其特征在于，所述活塞块(12)与泵气箱(10)的内壁密封滑动连接，所述活塞块(12)与推块(8)相抵且接触面为弧面，所述抽气管(13)和排气管(14)的内部均设有单向阀。

技术总结
本实用新型涉及印刷干燥技术领域，尤其涉及一种印刷品固化干燥设备，包括烘干箱和固化灯，所述烘干箱的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有滑块，所述烘干箱的侧壁安装有电机，所述电机的输出轴与丝杆的端部相焊接，所述滑块的底部焊接有安装板，所述安装板通过连接机构与固化灯连接，所述滑块的上端焊接有连接杆，所述烘干箱的顶部开设有滑槽，所述连接杆贯穿滑槽并焊接有推块，所述烘干箱的顶部焊接有多个泵气箱，所述泵气箱的内部设有通气加速机构。本实用新型在面对不同横向宽度的产品时，只要调节输送速度和固化灯的移动速度，以及电机正反转周期，即可实现对产品全面的烘干处理，不需要更换不同长度的固化灯，节约生产成本。约生产成本。约生产成本。


技术研发人员：孙长平
受保护的技术使用者：宜昌晨浩科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/14