煤矿井下管道连接装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿井下管道技术领域，具体涉及煤矿井下管道连接装置。


背景技术：

2.现今，煤矿是作为经济发展的主要能源，为避免开采过程中和输送过程中出现粉尘浓度过高产生尘暴，在煤矿井下使用给水及排水装置，至此出现煤矿用管道，为了方便对管道进行连接，通常会使用到管道连接装置。
3.目前，专利号为cn202220540012.3的实用新型专利公开了一煤矿管道，所述第一煤矿管道一端的中部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部滑动连接有管道连接装置，所述管道连接装置的一端插接有第二固定块，所述第二固定块背面固定连接有第二煤矿管道。该煤矿井下管道连接装置，通过管道连接装置、第一煤矿管道等结构的设置，在需要把第一煤矿管道与第二煤矿管道连接使用时，使用者抓住卡板向前，第一伸缩弹簧伸长，第二滑块向前在第一固定块内滑动的同时，第二伸缩弹簧在空心管内引导伸长使卡板插入对应的第二固定块内的凹槽中，这样使第一煤矿管道与第二煤矿管道彼此紧密连接，使工作人员能够把水排出和正常作业，其采用的是通过弹簧与滑块的配合对管道进行排水，但该管道连接装置在使用过程中，管道才用的是法兰和螺丝的方式进行固定，这种固定方式安装起来较为繁琐，不便于对管道进行快速连接处理。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供煤矿井下管道连接装置，该煤矿井下管道连接装置旨在解决现有技术下不便于对管道进行快速连接处理的技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样煤矿井下管道连接装置，该管道连接装置包括连接管主体；所述连接管主体的外侧设置有水管主体，所述水管主体设置有两组，所述水管主体的外侧固定安装有橡胶挡板，所述橡胶挡板固定安装有两组，所述水管主体的外侧设置有安装组件，所述连接管主体的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有底板。
8.使用本技术方案的煤矿井下管道连接装置时，将水管主体一端的橡胶挡板沿着连接管主体卡入，通过安装组件的设置对橡胶挡板位置进行固定，通过升降组件的设置对连接管主体高度进行调节，从而实现了便于对管道进行快速连接处理。
9.进一步的，所述安装组件的内部包括有卡槽，所述卡槽开设于所述连接管主体的内侧，所述卡槽与所述橡胶挡板卡合连接，将水管主体一端的橡胶挡板沿着卡槽卡入，通过卡槽与橡胶挡板的卡合连接对卡槽进行安装。
10.进一步的，所述安装组件的内部包括有螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述连接管主体的内侧，所述水管主体的外侧设置有螺纹接头，所述螺纹接头与所述螺纹槽螺纹连接，将
螺纹接头沿着螺纹槽旋转入，通过螺纹接头与螺纹槽的螺纹连接对橡胶挡板位置进行固定。
11.进一步的，所述安装组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述螺纹接头的内侧，所述限位槽与所述水管主体滑动连接，通过限位槽与水管主体的滑动连接对螺纹接头进行限位处理。
12.进一步的，所述升降组件的内部包括有限位筒，所述限位筒设置于所述连接管主体的底端，所述限位筒的底端设置有限位杆，所述限位杆的底端与所述底板的上端相互连接，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位筒与限位杆的滑动连接对连接管主体的高度进行调节。
13.进一步的，所述升降组件的内部包括有旋钮，所述旋钮设置于所述限位筒的外侧，所述旋钮与所述限位筒螺纹连接，通过旋钮与限位筒的螺纹连接对限位杆的位置进行固定。
14.(3)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的煤矿井下管道连接装置利用将水管主体一端的橡胶挡板沿着卡槽卡入，通过卡槽与橡胶挡板的卡合连接对卡槽进行安装，将螺纹接头沿着螺纹槽旋转入，通过螺纹接头与螺纹槽的螺纹连接对橡胶挡板位置进行固定，通过限位槽与水管主体的滑动连接对螺纹接头进行限位处理，通过限位筒与限位杆的滑动连接对连接管主体的高度进行调节，通过旋钮与限位筒的螺纹连接对限位杆的位置进行固定，从而实现了便于对管道进行快速连接处理。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
18.图3为本实用新型具体实施方式剖面的结构示意图。
19.附图中的标记为：1、连接管主体；2、水管主体；3、橡胶挡板；4、安装组件；5、升降组件；6、底板；7、卡槽；8、螺纹槽；9、螺纹接头；限位槽(10)、限位槽；限位筒(11)、限位筒；限位杆(12)、限位杆；旋钮(13)、旋钮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
21.实施例
22.本具体实施方式是用于煤矿井下管道连接装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该管道连接装置包括连接管主体1；连接管主体1的外侧设置有水管主体2，水管主体2设置有两组，水管主体2的外侧固定安装有橡胶挡板3，橡胶挡板3固定安装有两组，水管主体2的外侧设置有安装组件4，连接管主体1的底端设置有升降组件5，升降组件5的底端设置有底板6。
23.其中，安装组件4的内部包括有卡槽7，卡槽7开设于连接管主体1的内侧，卡槽7与橡胶挡板3卡合连接，将水管主体2一端的橡胶挡板3沿着卡槽7卡入，通过卡槽7与橡胶挡板3的卡合连接对卡槽7进行安装，安装组件4的内部包括有螺纹槽8，螺纹槽8开设于连接管主体1的内侧，水管主体2的外侧设置有螺纹接头9，螺纹接头9与螺纹槽8螺纹连接，将螺纹接头9沿着螺纹槽8旋转入，通过螺纹接头9与螺纹槽8的螺纹连接对橡胶挡板3位置进行固定。
24.本具体实施方式是用于煤矿井下管道连接装置，其剖面结构示意图如图3所示，安装组件4的内部包括有限位槽10，限位槽10开设于螺纹接头9的内侧，限位槽10与水管主体2滑动连接，通过限位槽10与水管主体2的滑动连接对螺纹接头9进行限位处理。
25.同时，升降组件5的内部包括有限位筒11，限位筒11设置于连接管主体1的底端，限位筒11的底端设置有限位杆12，限位杆12的底端与底板6的上端相互连接，限位杆12与限位筒11滑动连接，通过限位筒11与限位杆12的滑动连接对连接管主体1的高度进行调节，升降组件5的内部包括有旋钮13，旋钮13设置于限位筒11的外侧，旋钮13与限位筒11螺纹连接，通过旋钮13与限位筒11的螺纹连接对限位杆12的位置进行固定。
26.使用本技术方案的煤矿井下管道连接装置时，将水管主体2一端的橡胶挡板3沿着卡槽7卡入，通过卡槽7与橡胶挡板3的卡合连接对卡槽7进行安装，将螺纹接头9沿着螺纹槽8旋转入，通过螺纹接头9与螺纹槽8的螺纹连接对橡胶挡板3位置进行固定，通过限位槽10与水管主体2的滑动连接对螺纹接头9进行限位处理，通过限位筒11与限位杆12的滑动连接对连接管主体1的高度进行调节，通过旋钮13与限位筒11的螺纹连接对限位杆12的位置进行固定，从而实现了便于对管道进行快速连接处理。

技术特征：
1.煤矿井下管道连接装置，该管道连接装置包括连接管主体(1)；其特征在于，所述连接管主体(1)的外侧设置有水管主体(2)，所述水管主体(2)设置有两组，所述水管主体(2)的外侧固定安装有橡胶挡板(3)，所述橡胶挡板(3)固定安装有两组，所述水管主体(2)的外侧设置有安装组件(4)，所述连接管主体(1)的底端设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)的底端设置有底板(6)。2.根据权利要求1所述的煤矿井下管道连接装置，其特征在于，所述安装组件(4)的内部包括有卡槽(7)，所述卡槽(7)开设于所述连接管主体(1)的内侧，所述卡槽(7)与所述橡胶挡板(3)卡合连接。3.根据权利要求2所述的煤矿井下管道连接装置，其特征在于，所述安装组件(4)的内部包括有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)开设于所述连接管主体(1)的内侧，所述水管主体(2)的外侧设置有螺纹接头(9)，所述螺纹接头(9)与所述螺纹槽(8)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的煤矿井下管道连接装置，其特征在于，所述安装组件(4)的内部包括有限位槽(10)，所述限位槽(10)开设于所述螺纹接头(9)的内侧，所述限位槽(10)与所述水管主体(2)滑动连接。5.根据权利要求1所述的煤矿井下管道连接装置，其特征在于，所述升降组件(5)的内部包括有限位筒(11)，所述限位筒(11)设置于所述连接管主体(1)的底端，所述限位筒(11)的底端设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的底端与所述底板(6)的上端相互连接，所述限位杆(12)与所述限位筒(11)滑动连接。6.根据权利要求5所述的煤矿井下管道连接装置，其特征在于，所述升降组件(5)的内部包括有旋钮(13)，所述旋钮(13)设置于所述限位筒(11)的外侧，所述旋钮(13)与所述限位筒(11)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了煤矿井下管道连接装置，涉及煤矿井下管道技术领域，该煤矿井下管道连接装置旨在解决现有技术下不便于对管道进行快速连接处理的技术问题；该管道连接装置包括连接管主体；所述连接管主体的外侧设置有水管主体，所述水管主体设置有两组，所述水管主体的外侧固定安装有橡胶挡板，所述橡胶挡板固定安装有两组，所述水管主体的外侧设置有安装组件，所述连接管主体的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有底板；该煤矿井下管道连接装置只需将水管主体一端的橡胶挡板沿着连接管主体卡入，通过安装组件的设置对橡胶挡板位置进行固定，通过升降组件的设置对连接管主体高度进行调节，从而实现了便于对管道进行快速连接处理。快速连接处理。快速连接处理。


技术研发人员：张璐
受保护的技术使用者：榆林市榆阳中能袁大滩矿业有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14