一种辣椒粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒粉碎研磨技术领域，具体为一种辣椒粉碎研磨装置。


背景技术：

2.辣椒粉是红色或红黄色，油润而均匀的粉末，是由红辣椒,黄辣椒,辣椒籽及部分辣椒杆碾细而成的混合物，辣椒粉碎研磨装置是通过破碎或研磨的方式将辣椒加工成粉状的设备。
3.现如今大部分的辣椒粉碎研磨装置内部只具备单一的粉碎或研磨结构，辣椒倒入装置后经过一道工序排出，其中大部分的辣椒粉尺寸未达到合适尺寸，需要循环多次进行反复加工，效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种辣椒粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出大部分的辣椒粉碎研磨装置内部只具备单一的粉碎或研磨结构，辣椒倒入装置后经过一道工序排出，其中大部分的辣椒粉尺寸未达到合适尺寸，需要循环多次进行反复加工，效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口，所述壳体的上端固定安装有电机，所述壳体的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有破碎刀片，所述壳体内部的上端固定安装有内衬一，所述内衬一的下端固定安装有滤板一，所述壳体内部的下端固定安装有内衬二，所述内衬二的上端通过支架固定安装有锥形板，所述锥形板的表面开设有滤孔，所述转轴的外侧固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动安装有磨盘一，所述内衬二的下端固定安装有滤板二，所述转轴的外侧固定安装有磨盘二，所述壳体的外侧固定安装有控制面板。
8.优选的，所述壳体的下端固定安装有四个立柱，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述电机与控制面板为电性连接，辣椒通过进料口倒入壳体中，电机带动转轴旋转。
9.优选的，所述内衬一的内侧为倾斜结构，所述破碎刀片上下等距设置有五个，所述滤板一位于内衬一开口处的下端，破碎刀片随转轴旋转，对内衬一中的辣椒进行破碎，破碎后达到合适尺寸的辣椒粉穿过滤板一。
10.优选的，所述连接杆对称设置有两个，所述磨盘一与连接杆一一对应，所述磨盘一与内衬二的上端贴合，穿过滤板一的辣椒粉落在内衬二上，磨盘一通过连接杆随转轴旋转，对内衬二上的辣椒粉进行研磨。
11.优选的，所述锥形板的圆心与转轴的圆心位于同一垂直线上，所述滤孔开设有多个，研磨后达到合适尺寸的辣椒粉通过滤孔穿过锥形板。
12.优选的，所述内衬二的内侧为倾斜结构，所述磨盘二的圆心偏离于转轴的圆心，所述磨盘二与内衬二的内侧贴合，所述滤板二位于内衬二开口处的下端，穿过锥形板的辣椒粉落在滤板二上，磨盘二随转轴旋转，对滤板二上的辣椒粉进行二次研磨，最后达到尺寸标准的辣椒粉穿过滤板二从出料口排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辣椒粉碎研磨装置，内部设置有破碎刀片、磨盘一和磨盘二，通过电机同时转动，破碎刀片在内衬一中对辣椒进行破碎，粉碎后的辣椒经过滤板一筛选后落入到内衬二上，磨盘一对辣椒进行初步研磨，研磨后的辣椒经过滤孔筛选后落入到内衬二中，磨盘对辣椒进行二次研磨，辣椒粉最后经过滤板二筛选后从出料口排出，具有粉碎和双重研磨的功能，有效减少辣椒粉的循环次数，提高了辣椒粉的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
18.其中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、破碎刀片；7、内衬一；8、滤板一；9、内衬二；10、锥形板；11、滤孔；12、连接杆；13、磨盘一；14、滤板二；15、磨盘二；16、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辣椒粉碎研磨装置，包括壳体1，壳体1的上端开设有进料口2，壳体1的下端开设有出料口3，壳体1的上端固定安装有电机4，壳体1的内部转动安装有转轴5，壳体1的外侧固定安装有控制面板16，壳体1的下端固定安装有四个立柱，电机4的输出端与转轴5固定连接，电机4与控制面板16为电性连接，辣椒通过进料口2倒入壳体1中，电机4带动转轴5旋转；
21.转轴5的外侧固定安装有破碎刀片6，壳体1内部的上端固定安装有内衬一7，内衬一7的下端固定安装有滤板一8，内衬一7的内侧为倾斜结构，破碎刀片6上下等距设置有五个，滤板一8位于内衬一7开口处的下端，壳体1内部的下端固定安装有内衬二9，内衬二9的上端通过支架固定安装有锥形板10，锥形板10的表面开设有滤孔11，转轴5的外侧固定安装有连接杆12的一端，连接杆12的另一端转动安装有磨盘一13，连接杆12对称设置有两个，磨盘一13与连接杆12一一对应，磨盘一13与内衬二9的上端贴合，锥形板10的圆心与转轴5的圆心位于同一垂直线上，滤孔11开设有多个，破碎刀片6随转轴5旋转，对内衬一7中的辣椒进行破碎，破碎后达到合适尺寸的辣椒粉穿过滤板一8，穿过滤板一8的辣椒粉落在内衬二9上，磨盘一13通过连接杆12随转轴5旋转，对内衬二9上的辣椒粉进行研磨，研磨后达到合适
尺寸的辣椒粉通过滤孔11穿过锥形板10；
22.内衬二9的下端固定安装有滤板二14，转轴5的外侧固定安装有磨盘二15，内衬二9的内侧为倾斜结构，磨盘二15的圆心偏离于转轴5的圆心，磨盘二15与内衬二9的内侧贴合，滤板二14位于内衬二9开口处的下端，穿过锥形板10的辣椒粉落在滤板二14上，磨盘二15随转轴5旋转，对滤板二14上的辣椒粉进行二次研磨，最后达到尺寸标准的辣椒粉穿过滤板二14从出料口3排出。
23.工作原理：首先，辣椒通过进料口2倒入壳体1中，通过控制面板16启动电机4，电机4带动转轴5旋转，破碎刀片6随转轴5旋转，对内衬一7中的辣椒进行破碎，破碎后达到合适尺寸的辣椒粉穿过滤板一8，穿过滤板一8的辣椒粉落在内衬二9上，磨盘一13通过连接杆12随转轴5旋转，对内衬二9上的辣椒粉进行研磨，研磨后达到合适尺寸的辣椒粉通过滤孔11穿过锥形板10，穿过锥形板10的辣椒粉落在滤板二14上，磨盘二15随转轴5旋转，对滤板二14上的辣椒粉进行二次研磨，最后达到尺寸标准的辣椒粉穿过滤板二14从出料口3排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种辣椒粉碎研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端开设有进料口(2)，所述壳体(1)的下端开设有出料口(3)，所述壳体(1)的上端固定安装有电机(4)，所述壳体(1)的内部转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧固定安装有破碎刀片(6)，所述壳体(1)内部的上端固定安装有内衬一(7)，所述内衬一(7)的下端固定安装有滤板一(8)，所述壳体(1)内部的下端固定安装有内衬二(9)，所述内衬二(9)的上端通过支架固定安装有锥形板(10)，所述锥形板(10)的表面开设有滤孔(11)，所述转轴(5)的外侧固定安装有连接杆(12)的一端，所述连接杆(12)的另一端转动安装有磨盘一(13)，所述内衬二(9)的下端固定安装有滤板二(14)，所述转轴(5)的外侧固定安装有磨盘二(15)，所述壳体(1)的外侧固定安装有控制面板(16)。2.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端固定安装有四个立柱，所述电机(4)的输出端与转轴(5)固定连接，所述电机(4)与控制面板(16)为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨装置，其特征在于：所述内衬一(7)的内侧为倾斜结构，所述破碎刀片(6)上下等距设置有五个，所述滤板一(8)位于内衬一(7)开口处的下端。4.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨装置，其特征在于：所述连接杆(12)对称设置有两个，所述磨盘一(13)与连接杆(12)一一对应，所述磨盘一(13)与内衬二(9)的上端贴合。5.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨装置，其特征在于：所述锥形板(10)的圆心与转轴(5)的圆心位于同一垂直线上，所述滤孔(11)开设有多个。6.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨装置，其特征在于：所述内衬二(9)的内侧为倾斜结构，所述磨盘二(15)的圆心偏离于转轴(5)的圆心，所述磨盘二(15)与内衬二(9)的内侧贴合，所述滤板二(14)位于内衬二(9)开口处的下端。

技术总结
本实用新型涉及辣椒粉碎研磨技术领域，且公开了一种辣椒粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口，所述壳体的上端固定安装有电机，所述壳体的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有破碎刀片。该辣椒粉碎研磨装置，内部设置有破碎刀片、磨盘一和磨盘二，通过电机同时转动，破碎刀片在内衬一中对辣椒进行破碎，粉碎后的辣椒经过滤板一筛选后落入到内衬二上，磨盘一对辣椒进行初步研磨，研磨后的辣椒经过滤孔筛选后落入到内衬二中，磨盘对辣椒进行二次研磨，辣椒粉最后经过滤板二筛选后从出料口排出，具有粉碎和双重研磨的功能，有效减少辣椒粉的循环次数，提高了辣椒粉的加工效率。率。率。


技术研发人员：王和 王鹏 崔武
受保护的技术使用者：青岛松本食品有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/14