一种显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.目前实现micro led显示装置全彩化的主要手段为巨量转移技术，巨量转移技术分别将三色micro led转移至显示装置中从而实现全彩化，但巨量转移技术存在成本高昂和良率较低等问题。
3.单色micro led光源与量子点色转换层结合的方案可以在更低的成本下实现显示装置的全彩化，目前，制作高密度、微像素尺寸的量子点色转换层的方法主要包括喷墨打印法和光刻胶掺杂图形化法两种，其中，喷墨打印法难以应用于尺寸较小的像素且制作速度较为缓慢，而光刻胶掺杂图形化法容易造成量子点退化，降低转化效率，并且会造成量子点的大量浪费，因此，需要探寻效率更高、操作更简单的方法用以制成量子点色转换层。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种显示装置，用于采用微流控方法制作量子点色转换层，实现全彩化显示。
5.本实用新型提供一种显示装置，包括：多个发光芯片，用于出射蓝色光；
6.量子点色转换板，位于所述发光芯片的出光侧，用于将所述发光芯片出射的蓝光转换为红色光和绿色光；
7.所述量子点色转换板包括：第一微流道层、通孔层和第二微流道层；所述第二微流道层位于所述发光芯片的出光侧，所述通孔层位于所述第二微流道层背离所述发光芯片的一侧，所述第一微流道层位于所述通孔层背离所述第二微流道层的一侧；
8.所述量子点转换板包括第一微流道和第二微流道；所述第一微流道用于容纳第一量子点材料，所述第二微流道用于容纳第二量子点材料；所述第一量子点材料和所述第二量子点材料在蓝色光的激发下出射红色光和绿色光；
9.所述第一微流道和所述第二微流道均包括：多个量子点部和多个连接部；所述量子点部对应所述发光芯片设置，所述连接部用于连接相邻的所述量子点部；
10.所述第一微流道位于所述第一微流道层；所述第二微流道的部分所述连接部位于所述第二微流道层，所述第二微流道的其余所述连接部和所述量子点部位于所述第一微流道层；
11.所述通孔层包括多个通孔，所述第二微流道中位于所述第一微流道层的所述连接部和位于所述第二微流道层的所述连接部通过所述通孔连通。
12.本实用新型的一些实施例中，所述第一微流道和所述第二微流道均还包括：注液孔和出液孔，所述注液孔和所述出液孔分别位于所属微流道的两端。
13.本实用新型的一些实施例中，所述显示装置包括显示区域和边缘区域；所述多个连接部包括：多个第一连接部和多个第二连接部；
14.各所述发光芯片、各所述量子点部和各所述第一连接部均位于所述显示区域内；
15.所述第二连接部、所述通孔、所述注液孔和所述出液孔均位于所述边缘区域内；
16.所述第一微流道的至少部分所述第二连接部在所述通孔层的正投影与所述第二微流道的至少部分所述第二连接部在所述通孔层的正投影存在重叠区域。
17.本实用新型的一些实施例中，所述多个发光芯片沿第一方向和第二方向呈阵列分布，所述第一方向和所述第二方向交叉；
18.所述第一微流道的量子点部为第一量子点部，所述第二微流道的量子点部为第二量子点部；各所述第一量子点部排列成多个沿所述第一方向延伸的第一量子点行，各所述第二量子点部排列成多个沿所述第一方向延伸的第二量子点行；所述第一量子点行和所述第二量子点行沿所述第二方向交替排布；
19.沿所述第二方向上相邻的三个所述发光芯片构成一个像素单元；所述像素单元中的三个所述发光芯片为第一发光芯片、第二发光芯片和第三发光芯片，所述第一发光芯片对应所述第一量子点部设置，所述第二发光芯片对应所述第二量子点部设置。
20.本实用新型的一些实施例中，所述量子点色转换板还包括：
21.透明基板，位于所述第一微流道层背离所述通孔层的一侧；
22.滤光层，位于所述透明基板和所述第一微流道层之间；所述滤光层用于反射蓝色光并透射红色光和绿色光；所述滤光层包括多个镂空部，一个所述镂空部对应一个所述第三发光芯片设置。
23.本实用新型的一些实施例中，所述连接部沿所述第二方向的宽度小于所述量子点部沿所述第二方向的宽度。
24.本实用新型的一些实施例中，所述第一微流道层、所述第二微流道层和所述通孔层采用聚合物材料；所述聚合物材料包括聚二甲基硅氧烷或聚酰亚胺。
25.本实用新型的一些实施例中，所述量子点色转换板还包括：
26.挡光层，位于所述第二微流道层背离所述通孔层的一侧，所述挡光层包括多个开口，一个所述开口对应一个所述发光芯片，所述发光芯片位于对应的所述开口内；所述挡光层用于吸收所述发光芯片向相邻的所述发光芯片方向出射的光线。
27.本实用新型的一些实施例中，所述挡光层的厚度大于所述发光芯片的高度。
28.本实用新型的一些实施例中，还包括：
29.驱动基板，位于所述发光芯片背离所述量子点色转换板的一侧，各所述发光芯片位于所述驱动基板上，各所述发光芯片与所述驱动基板电连接。
30.本实用新型有益效果如下：
31.本实用新型提供的显示装置，包括：多个发光芯片，用于出射蓝色光；量子点色转换板，位于发光芯片的出光侧，用于将发光芯片出射的蓝光转换为红色光和绿色光；量子点色转换板包括：第一微流道层、通孔层和第二微流道层；第二微流道层位于发光芯片的出光侧，通孔层位于第二微流道层背离发光芯片的一侧，第一微流道层位于通孔层背离第二微流道层的一侧；量子点转换板包括第一微流道和第二微流道；第一微流道用于容纳第一量子点材料，第二微流道用于容纳第二量子点材料；第一量子点材料和第二量子点材料在蓝色光的激发下出射红色光和绿色光；第一微流道和所述第二微流道均包括：多个量子点部和多个连接部；量子点部对应发光芯片设置，连接部用于连接相邻的量子点部；第一微流道
位于第一微流道层；第二微流道的部分连接部位于第二微流道层，第二微流道的其余连接部和量子点部位于第一微流道层；通孔层包括多个通孔，第二微流道中位于第一微流道层的连接部和位于第二微流道层的连接部通过通孔连通。显示装置中形成两条微流道并且微流道的长度较短，有利于减少量子点色转换板的制作过程中量子点材料的用量，提高制作效率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的显示装置的截面示意图；
34.图2为本实用新型实施例提供的显示装置的俯视图之一；
35.图3为本实用新型实施例提供的显示装置的俯视图之二；
36.图4为图3所示的显示装置中aa’截面的结构示意图；
37.图5为图3所示的显示装置中bb’截面的结构示意图；
38.图6为图3所示的显示装置中cc’截面的结构示意图；
39.图7为图3所示的显示装置中dd’截面的结构示意图；
40.图8为图3所示的显示装置中ee’截面的结构示意图；
41.图9为本实用新型实施例提供的量子点色转换板的制作流程示意图；
42.图10为图9所示制作流程对应各步骤所形成的量子点色转换板的结构示意图。
具体实施方式
43.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。本实用新型的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。
44.micro led显示装置中在单色micro led的出光侧设置量子点色转换层来实现全彩化显示，通常可以采用蓝光micro led作为光源，并在量子点色转换层中设置红光量子点和绿光量子点，micro led出射的蓝光入射至量子点色转换层后可以被转换为绿光和红光，从而显示装置可以出射红、绿、蓝三色光，实现全彩化。
45.随着对显示装置更高亮度、更高对比度的需求，显示装置中micro led密度提高，相应的量子点色转换层中量子点像素密度也需要提高，相关技术中制作量子点色转换层的方法主要有两种，包括喷墨打印法和光刻胶掺杂图形化法，然而，喷墨打印法难以应用于尺寸较小的像素且制作速度较为缓慢，而光刻胶掺杂图形化法又存在容易造成量子点退化，降低转化效率和量子点大量浪费的问题。
46.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种显示装置，在显示装置中设置微流道用以制作量子点色转换层。
47.图1为本实用新型实施例提供的显示装置的截面示意图。
48.如图1所示，本实用新型实施例提供的显示装置中可以包括多个发光芯片和量子点色转换板t。其中，多个发光芯片包括第一发光芯片e1、第二发光芯片e2和第三发光芯片e3，多个发光芯片用于出射蓝色光，其出射波长可以为400nm～480nm，量子点色转换板t位于发光芯片的出光侧，量子点色转换板t中设置红色量子点材料和绿色量子点材料，可以用于将发光芯片出射的蓝色光转换为红色光和绿色光，其转换的红色光波长为600nm～700nm、绿色光波长为490nm～580nm。
49.量子点色转换板t包括第一微流道层100、通孔层200和第二微流道层300，其中，第二微流道层300位于发光芯片的出光侧，通孔层200位于第二微流道层300背离发光芯片的一侧，第一微流道层100位于通孔层200背离第二微流道层300的一侧，第一微流道层100和第二微流道层300中设置两条微流道用于容纳量子点材料。
50.图2为本实用新型实施例提供的显示装置的俯视图之一；图3为本实用新型实施例提供的显示装置的俯视图之二。
51.如图2和图3所示，量子点色转换板t中的两条微流道分别为第一微流道d1和第二微流道d2，其中，第一微流道d1用于容纳第一量子点材料，第二微流道d2用于容纳第二量子点材料，第一量子点材料和第二量子点材料可以在蓝色光的激发下出射红色光和绿色光，以下实施例中均以第一量子点材料在蓝色光的激发下出射红色光、第二量子点材料在蓝色光的激发下出射绿色光的情形为例进行说明。当然，第一量子点材料也可以为绿色量子点材料，第二量子点材料为红色量子点材料，本实用新型实施例仅用于举例说明，并不对第一量子点材料和第二量子点材料受激发射光的波长做限定。
52.第一微流道d1和第二微流道d2均包括多个量子点部10和多个连接部20，各连接部20用于连接相邻的量子点部10。
53.参照图1～图3，微流道的量子点部10包括第一量子点部11和第二量子点部12，其中，第一微流道d1的量子点部为第一量子点部11，第二微流道d2的量子点部为第二量子点部12。各第一量子点部11排列成多个沿第一方向x延伸的第一量子点行l11，各第二量子点部12排列成多个沿第一方向x延伸的第二量子点行l12，第一量子点行l11和第二量子点行l12沿第二方向y交替排布，第一方向x和第二方向y相互交叉。
54.对应的，多个发光芯片沿第一方向x和第二方向y呈阵列分布，第二方向y上相邻的三个发光芯片构成一个像素单元p，一个像素单元p中的三个发光芯片分别为第一发光芯片e1、第二发光芯片e2和第三发光芯片e3，第一发光芯片e1对应第一量子点部11设置，第二发光芯片e2对应第二量子点部12设置，从而第一发光芯片e1向正上方出射的蓝色光可以被转换为红色光出射，第二发光芯片e2向正上方出射的蓝色光可以被转换为绿色光出射，第三发光芯片e3向正上方出射的蓝色光被透射，进而可以实现全彩显示。
55.并且，微流道的连接部20沿第二方向y的宽度小于量子点部10沿第二方向y的宽度，即量子点部10中容纳大部分的量子点材料，各连接部20中仅包含少量的量子点材料，可以减少连接部20中的量子点材料对光线转换效果产生影响。
56.第一微流道d1和第二微流道d2均还可以包括注液孔和出液孔，注液孔和出液孔分
别位于所属的微流道的两端，为便于描述，将第一微流道d1的注液孔称为第一注液孔31，将第一微流道d1的出液孔称为第一出液孔32，将第二微流道d2的注液孔称为第二注液孔41，将第二微流道d2的出液孔称为第二出液孔42。
57.本实用新型实施例中量子点通过微流控的方式形成，可以将第一量子点材料从第一微流道d1的第一注液孔31注入、从第一出液孔32流出，将第二量子点材料从第二微流道d2的第二注液孔41注入、从第二出液孔42流出，再通过紫外光照射或者加热的方式使量子点固化，再采用封装胶如环氧树脂等封闭注液孔和出液孔。
58.第一量子点材料和第二量子点材料分别在互不交叉的两条微流道中传输，可以将不同颜色的量子点材料定向输送至对应的量子点部中，并且传输过程互不影响，相比于喷墨打印法和光刻胶掺杂图形化法，其量子点材料用量更少，且定向传输的方式有利于提高量子点色转换板的制作效率；封闭注液孔和出液孔，可以实现水氧隔离，延长量子点材料的寿命。
59.本实用新型实施例中，显示装置可以分为显示区域和边缘区域，各发光芯片、各量子点部以及部分连接部位于显示区域内，显示区域内的连接部称为第一连接部；其余部分连接部、各通孔、注液孔和出液孔位于边缘区域内，边缘区域内的连接部称为第二连接部。各发光芯片出射的光线均入射至显示区域内而不入射至边缘区域，将第二连接部、通孔、注液孔和出液孔设置于边缘区域内，可以减少该部分微流道中的量子点材料对显示效果产生影响。
60.图4为图3所示的显示装置中aa’截面的结构示意图。
61.如图4所示，aa’截面位于显示区域内，在aa’截面上，第一微流道d1的第一量子点部11和第二微流道d2的第二量子点部12均位于第一微流道层100。
62.图5为图3所示的显示装置中bb’截面的结构示意图。
63.如图5所示，bb’截面位于显示区域内，在bb’截面上，第一微流道d1和第二微流道d2的连接部均位于第一微流道层100，该部分连接部均为第一连接部21。
64.图6为图3所示的显示装置中cc’截面的结构示意图。
65.如图6所示，在cc’截面上，第二微流道d2的第二量子点部12位于第一微流道层100，第二微流道d2的一部分连接部位于第一微流道层100，该部分结构位于显示区域内，其中的连接部均为第一连接部21；第二微流道d2的另一部分的连接部位于第二微流道层300，第一微流道层100中的连接部与第二微流道层300中的连接部通过通孔层200的通孔210连接，该部分结构位于边缘区域内，其中的连接部均为第二连接部22。
66.图7为图3所示的显示装置中dd’截面的结构示意图。
67.图7示出了显示装置中显示区域和边缘区域的交界位置两侧的结构，在dd’截面上，第一微流道层d1的第一量子点部11和连接部均位于第一微流道层100，第二微流道d2的第二量子点部12和部分连接部位于第二微流道层300，另一部分的连接部位于第一微流道层100。
68.图8为图3所示的显示装置中ee’截面的结构示意图。
69.如图8所示，ee’截面位于边缘区域内，在ee’截面上，第一微流道层d1的连接部位于第一微流道层100，第二微流道d2的连接部位于第二微流道层300，该部分连接部均为第二连接部22。
70.综合图4～图8可知，第一微流道d1均位于第一微流道层100，第二微流道d2的部分连接部位于第二微流道层300，第二微流道d2的其余连接部和量子点部位于第一微流道层100，并且，第一微流道d1的至少部分第二连接部22在通孔层200的正投影与第二微流道d2的至少部分第二连接部22在通孔层200的正投影存在重叠区域，即第一微流道d1和第二微流道d2在边缘区域有交叉部分。通孔层200中包括多个通孔210，第二微流道d2中位于第一微流道层100的连接部20和位于第二微流道层300的连接部20通过通孔层200的通孔连通，使得第二微流道d2与第一微流道d1在边缘部分的交叉部分实际上不同层，两条微流道形成立体结构，从而可以减少微流道的长度，有利于节省制作过程中量子点材料的用量，提高量子点色转换板的制作效率，并且两条微流道中所注入的量子点材料互不影响。
71.参照图1，本实用新型实施例中，量子点色转换版t还包括透明基板400、滤光层500、挡光层600和驱动基板700。
72.透明基板400位于第一微流道层100背离通孔层200的一侧，用于保护和支撑显示装置。透明基板400可以采用蓝宝石、石英玻璃、玻璃等材料制作，可以具有防刮、耐刮、防碎、耐热、柔性、导电和/或耐电、提供偏振光过滤和/或着色等中的一种或多种性质。透明基板400的尺寸与显示装置的尺寸相适应，通常为矩形形状，其厚度约为10μm～600μm。
73.滤光层500位于透明基板400和第一微流道层100之间，用于反射蓝色光并透射红色光和绿色光，滤光层500可以包括多个镂空部510，一个镂空部510对应一个第三发光芯片e3设置。在具体实施时，滤光层500可以采用分布式布拉格反射镜(distributed brag reflector，简称dbr)，dbr是由高折射率材料和低折射率材料交替排列组成的周期性薄膜，其制作材料具体可以采用包括但不限于氧化硅、氧化钛、氧化铪、氟化镁、氧化钇、硫化锌、氧化锆和氮化硅中的一种或多种的组合，dbr可以是单堆结构，也可以是多堆结构，还可以是渐变结构。
74.本实用新型实施例中通过设计使得dbr在蓝光波段(420nm～480nm)的反射率较高，而在绿光波段(500nm～580nm)和红光波段(600nm～700nm)的反射率较低，从而使得dbr可以反射蓝色光并透射红色光和绿色光。通过调整dbr材料的折射率和厚度等可以使滤光层500的反射率达到95％～100％，本实用新型实施例中滤光层500的尺寸与显示装置相适应，且其厚度约为200nm～3μm。
75.挡光层600位于第二微流道层300背离通孔层200的一侧，挡光层600包括多个开口610，一个开口610对应一个发光芯片，发光芯片位于开口610内。挡光层600可以采用吸光材料制成，例如光刻胶或bm胶等。
76.本实用新型实施例中，各发光芯片的横向尺寸约为1μm～200μm，各开口610的大小应略大于发光芯片的尺寸，从而挡光层600可以吸收各发光芯片向相邻的发光芯片出射的光线，防止光线的串扰。各发光芯片的高度约为4μm～100μm，挡光层600的厚度应大于各发光芯片的高度，可以避免发光芯片与量子点材料接触，防止发光芯片工作时产生的热量对量子点材料产生影响，从而避免量子点材料退化、延长使用寿命。
77.本实用新型实施例中，各发光芯片呈阵列排布于驱动基板700上并与驱动基板700电连接，驱动基板700可以采用印制电路板(printed circuit board，简称pcb)、互补金属氧化物半导体(complementary metal oxide semiconductor，简称cmos)基板、薄膜晶体管(thin film transistor，简称tft)基板等，驱动基板700可以为各发光芯片提供驱动信号。
78.由于驱动基板700底部通常采用金属焊盘，使得驱动基板700还具有一定的反光作用。整体来说显示装置中的光路传播过程如下：第三发光芯片e3向正上方出射的蓝色光则被各微流道层和通孔层透射并经滤光层500的镂空部510出射，第一发光芯片e1和第二发光芯片e2向正上方出射的蓝色光经对应的量子点部可以被转换为红色光和绿色光，未完全转换的蓝色光则被滤光层500反射至驱动基板700，经驱动基板700的反射后再次通过各量子点部被转换，从而在实现全彩显示的同时显示装置中的光线利用率也得以提高，同时提高了蓝光转换效率和颜色纯度。
79.本实用新型实施例中，量子点色转换板t可以通过分层键合的方式进行制作。
80.图9为本实用新型实施例提供的量子点色转换板的制作流程示意图；图10为图9所示制作流程对应各步骤所形成的量子点色转换板的结构示意图。
81.如图9所示，本实用新型实施例中，量子点色转换板t的制作流程如下：
82.s01、在透明基板上形成滤光层；
83.s02、形成第一微流道层并与滤光层键合；
84.s03、形成通孔层并与第一微流道层键合；
85.s04、形成第二微流道层并与通孔层键合，形成两条微流道；
86.s05、在两条微流道中注入量子点材料；
87.s06、在第二微流道层上形成挡光层。
88.结合图9和图10，步骤s01中，滤光层500可以采用图形化工艺进行制作，在设定位置形成滤光层500的镂空部510。
89.步骤s02、s03、s04中，第一微流道层100、通孔层200和第二微流道层300可以采用聚合物材料制作，具体可以为聚二甲基硅氧烷(polydimethylsilo-xane，简称pdms)或聚酰亚胺(polyimide，简称pi)等。第一微流道层100和第二微流道层300可以通过图形化工艺形成，在第一微流道100中形成各量子点部和部分微流道，第二微流道层300中形成其余部分微流道，第一微流道层100、通孔层200和第二微流道层300键合完成后，第一微流道层100和第二微流道层300对应位置的微流道通过对应的通孔层200的通孔210可以连通，从而形成两条独立的微流道。第一微流道层100、通孔层200和第二微流道层300的厚度之和约为4μm～200μm。
90.步骤s05中，在两条微流道中分别注入第一量子点材料和第二量子点材料，第一量子点材料和第二量子点材料可以为钙钛矿量子点、cdse胶体量子点、zns、znse、cdse、inp、cds、pbs、inas、gap、gaas等各种量子点，量子点材料的厚度约为1μm～50μm。
91.步骤s06中，挡光层600可以采用光刻或压印等方式制作而成。
92.在采用上述方法制作量子点色转换板t后，可以将安装了发光芯片的驱动基板700与量子点色转换板t键合，量子点色转换板t中挡光层600的各开口610与各发光芯片e的位置可以一一对应，具有自对准的效果。
93.根据第一实用新型构思，采用微流控的方式形成量子点色转换层，第一量子点材料和第二量子点材料分别在互不交叉的两条微流道中传输，可以将不同颜色的量子点材料定向输送至对应的量子点部中，并且传输过程互不影响，相比于喷墨打印法和光刻胶掺杂图形化法，其量子点材料用量更少，有利于节省量子点、提高制作效率。
94.根据第二实用新型构思，微流道包括量子点部和连接部，各连接部用于连接相邻
的量子点部，连接部沿第二方向的宽度小于量子点部沿第二方向的宽度，各量子点部与各发光芯片对应设置用以实现对蓝色光的转换，同时减少连接部中的量子点材料对光线转换效果产生影响。
95.根据第三实用新型构思，量子点材料通过微流道的注液孔注入、出液孔流出，量子点材料完全填充至微流道中后，对量子点材料进行固化，再封闭注液孔和出液孔，可以实现水氧隔离，延长量子点材料的寿命。
96.根据第四实用新型构思，显示装置分为显示区域和边缘区域，各发光芯片、各量子点部以及部分连接部位于显示区域内，其余部分连接部、各通孔、注液孔和出液孔位于边缘区域内，各发光芯片出射的光线均入射至显示区域内而不入射至边缘区域，可以减少该部分微流道中的量子点材料对显示效果产生影响。
97.根据第五实用新型构思，两条微流道在边缘区域内不同层，形成立体结构，可以减少微流道的长度，节省制作过程中量子点材料的用量，提高量子点色转换层的制作效率。
98.根据第六实用新型构思，显示装置中设置滤光层，用以反射蓝色光并透射红色光和绿色光，可以提高蓝色光的利用率。
99.根据第七实用新型构思，显示装置中设置挡光层，挡光层包括多个开口，一个开口对应一个发光芯片，发光芯片位于开口内，挡光层可以吸收各发光芯片向相邻的发光芯片出射的光线，防止光线的串扰。
100.根据第八实用新型构思，挡光层的厚度应大于各发光芯片的高度，可以避免发光芯片与量子点材料接触，防止发光芯片工作时产生的热量对量子点材料产生影响，从而避免量子点材料退化、延长使用寿命。
101.根据第九实用新型构思，驱动基板具有一定的反光作用，配合滤光层的作用，在实现全彩显示的同时显示装置中的光线利用率也得以提高，同时可以提高蓝光转换效率和颜色纯度。
102.根据第十实用新型构思，量子点色转换板和驱动基板分开制作后再键合，量子点色转换板中挡光层的各开口与各发光芯片的位置可以一一对应，具有自对准的效果。
103.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
104.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种显示装置，其特征在于，包括：多个发光芯片，用于出射蓝色光；量子点色转换板，位于所述发光芯片的出光侧，用于将所述发光芯片出射的蓝光转换为红色光和绿色光；所述量子点色转换板包括：第一微流道层、通孔层和第二微流道层；所述第二微流道层位于所述发光芯片的出光侧，所述通孔层位于所述第二微流道层背离所述发光芯片的一侧，所述第一微流道层位于所述通孔层背离所述第二微流道层的一侧；所述量子点转换板包括第一微流道和第二微流道；所述第一微流道用于容纳第一量子点材料，所述第二微流道用于容纳第二量子点材料；所述第一量子点材料和所述第二量子点材料在蓝色光的激发下出射红色光和绿色光；所述第一微流道和所述第二微流道均包括：多个量子点部和多个连接部；所述量子点部对应所述发光芯片设置，所述连接部用于连接相邻的所述量子点部；所述第一微流道位于所述第一微流道层；所述第二微流道的部分所述连接部位于所述第二微流道层，所述第二微流道的其余所述连接部和所述量子点部位于所述第一微流道层；所述通孔层包括多个通孔，所述第二微流道中位于所述第一微流道层的所述连接部和位于所述第二微流道层的所述连接部通过所述通孔连通。2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一微流道和所述第二微流道均还包括：注液孔和出液孔，所述注液孔和所述出液孔分别位于所属微流道的两端。3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示区域和边缘区域；所述多个连接部包括：多个第一连接部和多个第二连接部；各所述发光芯片、各所述量子点部和各所述第一连接部均位于所述显示区域内；所述第二连接部、所述通孔、所述注液孔和所述出液孔均位于所述边缘区域内；所述第一微流道的至少部分所述第二连接部在所述通孔层的正投影与所述第二微流道的至少部分所述第二连接部在所述通孔层的正投影存在重叠区域。4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述多个发光芯片沿第一方向和第二方向呈阵列分布，所述第一方向和所述第二方向交叉；所述第一微流道的量子点部为第一量子点部，所述第二微流道的量子点部为第二量子点部；各所述第一量子点部排列成多个沿所述第一方向延伸的第一量子点行，各所述第二量子点部排列成多个沿所述第一方向延伸的第二量子点行；所述第一量子点行和所述第二量子点行沿所述第二方向交替排布；沿所述第二方向上相邻的三个所述发光芯片构成一个像素单元；所述像素单元中的三个所述发光芯片为第一发光芯片、第二发光芯片和第三发光芯片，所述第一发光芯片对应所述第一量子点部设置，所述第二发光芯片对应所述第二量子点部设置。5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述量子点色转换板还包括：透明基板，位于所述第一微流道层背离所述通孔层的一侧；滤光层，位于所述透明基板和所述第一微流道层之间；所述滤光层用于反射蓝色光并透射红色光和绿色光；所述滤光层包括多个镂空部，一个所述镂空部对应一个所述第三发光芯片设置。
6.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述连接部沿所述第二方向的宽度小于所述量子点部沿所述第二方向的宽度。7.如权利要求1～6任一项所述的显示装置，其特征在于，所述第一微流道层、所述第二微流道层和所述通孔层采用聚合物材料；所述聚合物材料包括聚二甲基硅氧烷或聚酰亚胺。8.如权利要求1～6任一项所述的显示装置，其特征在于，所述量子点色转换板还包括：挡光层，位于所述第二微流道层背离所述通孔层的一侧，所述挡光层包括多个开口，一个所述开口对应一个所述发光芯片，所述发光芯片位于对应的所述开口内；所述挡光层用于吸收所述发光芯片向相邻的所述发光芯片方向出射的光线。9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述挡光层的厚度大于所述发光芯片的高度。10.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，还包括：驱动基板，位于所述发光芯片背离所述量子点色转换板的一侧，各所述发光芯片位于所述驱动基板上，各所述发光芯片与所述驱动基板电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种显示装置，包括多个发光芯片和量子点色转换板；量子点色转换板包括：第一微流道层、通孔层和第二微流道层；量子点转换板包括第一微流道和第二微流道，用于容纳不同颜色的量子点材料；第一微流道和第二微流道均包括：多个量子点部和多个连接部；第一微流道位于第一微流道层；第二微流道的部分连接部位于第二微流道层，第二微流道的其余连接部和量子点部位于第一微流道层；第二微流道中位于第一微流道层的连接部和位于第二微流道层的连接部通过通孔连通。显示装置中形成两条微流道且微流道的长度较短，有利于减少量子点色转换板的制作过程中量子点材料的用量，提高制作效率。制作效率。制作效率。


技术研发人员：李阳 李潇 谢静超 徐伟东 李敏华
受保护的技术使用者：海信视像科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14