一种化工制备用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种化工制备用加热装置。


背景技术：

2.化工产品在制备过程中，通常需要进行加热，进而实现不同的反应，部分采用制备罐自带的加热结构，存在加热效果差的现象，因此可在制备装置外部增设加热结构进行加热，例如公开号为cn212142587u的一种基于化工生产用加热装置，包括反应釜、换热箱和搅拌单元；循环泵的进料口与反应釜内部连通；搅拌单元：其安装在反应釜上，该基于化工生产用加热装置，安全可靠，寿命长，高效节能，加热均匀性好，操作简单，维护方便。但是该基于化工生产用加热装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.上述加热装置虽然能够实现对制备装置的加热，但是在使用过程中，无法适用于不同直径的罐体，针对于不同规格的制备装置需要使用不同型号的加热装置，因此在使用时具有很大局限性，针对上述问题，急需在原有加热装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工制备用加热装置，以解决上述背景技术提出在使用过程中，无法适用于不同直径的罐体，针对于不同规格的制备装置需要使用不同型号的加热装置，因此在使用时具有很大局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工制备用加热装置，设置有第一加热盒，所述第一加热盒的侧面通过调节杆和第二加热盒相互连接，且第一加热盒的边缘处固定有固定管，并且固定管外侧的第二加热盒上预留有固定孔；
6.包括：
7.活动杆，活动贯穿于所述第一加热盒和第二加热盒的内侧，所述活动杆远离加热盒的一端固定有连接板；
8.电动机，通过螺栓安装在所述第一加热盒的顶部，所述电动机的底部连接有连接轴，且连接轴的外侧固定安装有绞龙板；
9.所述连接轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴的外侧固定套设有凸轮，所述凸轮的边侧活动设置有引导杆，且引导杆远离凸轮的一端固定有活塞板。
10.优选的，所述调节杆和第一加热盒为轴承连接，且调节杆和第二加热盒为螺纹连接，并且第一加热盒和第二加热盒的截面均为弧形结构，因此转动调节杆时，可带动2个加热盒相互靠近或者相互远离。
11.优选的，所述第一加热盒通过固定管和第二加热盒相互连通，且固定管通过固定孔和第二加热盒组成滑动结构，并且固定管在第一加热盒上等间距分布，因此2个加热盒之间的液体可通过固定管循环流动，并且第二加热盒通过在固定管上滑动，来调节与罐体的间距。
12.优选的，所述活动杆与第一加热盒和第二加热盒均为滑动连接，且活动杆和连接
板均为等间距均匀分布，并且活动杆的外侧缠绕有弹簧，当连接板受到罐体的挤压后，可推动活动杆在加热盒上滑动，进而保证连接板与罐体之间的贴合性。
13.优选的，所述活动杆和连接板均为导热材料，且连接板的截面为弧形，通过导热材料，能够将加热盒内部的热量传导至制备罐体外部，进一步提升加热效果。
14.优选的，所述凸轮与引导杆和固定管一一对应设置，且引导杆和第一加热盒上的板块为滑动连接，并且活塞板的边缘处在固定管的内壁贴合滑动，通过凸轮的引导可带动引导杆滑动，并通过活塞板在固定管内外部滑动，起到引导液体流动的作用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工制备用加热装置，在使用过程中可根据罐体直径的不同，对加热装置的尺寸进行调节，以便能够适应不同型号的制备罐体，并且能够保证与罐体的贴合性，提升加热效率，具体内容如下：
16.1.第二加热盒可在固定管上滑动，进而调节与第一加热盒之间的间距，适用于不同规格的罐体，并且在间距调节之后可带动连接板与罐体外壁接触，推动活动杆在加热盒内滑动，这样不仅可通过加热盒对罐体进行加热，还可通过活动杆和连接板将加热盒内部的热量传导至罐体外表，提升加热效率；
17.2.通过电动机驱动绞龙板转动，能够起到对液体的提升作用，通过可通过传动轴带动凸轮同步的转动，这样可推动引导杆滑动，并通过弹簧的弹性带动活塞板在固定管的内外部滑动，能够进一步的起到推动液体流动的作用，保证加热盒对罐体加热的均匀性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型第二加热盒侧剖结构示意图；
21.图4为本实用新型第一加热盒正剖结构示意图；
22.图5为本实用新型固定管正剖结构示意图。
23.图中：1、第一加热盒；2、调节杆；3、第二加热盒；4、固定管；5、固定孔；6、活动杆；7、连接板；8、电动机；9、连接轴；10、绞龙板；11、传动轴；12、凸轮；13、引导杆；14、活塞板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工制备用加热装置，设置有第一加热盒1，第一加热盒1的侧面通过调节杆2和第二加热盒3相互连接，且第一加热盒1的边缘处固定有固定管4，并且固定管4外侧的第二加热盒3上预留有固定孔5；包括：活动杆6，活动贯穿于第一加热盒1和第二加热盒3的内侧，活动杆6远离加热盒的一端固定有连接板7；电动机8，通过螺栓安装在第一加热盒1的顶部，电动机8的底部连接有连接轴9，且连接轴9的外侧固定安装有绞龙板10；连接轴9通过皮带轮机构和传动轴11相互连接，且传动轴11的外侧固定套设有凸轮12，凸轮12的边侧活动设置有引导杆13，且引导杆13远离凸轮12的
一端固定有活塞板14。
26.如图1所示，调节杆2和第一加热盒1为轴承连接，且调节杆2和第二加热盒3为螺纹连接，并且第一加热盒1和第二加热盒3的截面均为弧形结构，将加热盒套设在制备罐体外部后，可通过转动调节杆2带动第一加热盒1和第二加热盒3相互靠近，这样能够适用于不同规格的罐体，通过靠近罐体来满足对其加热；
27.如图2-3所示，第一加热盒1通过固定管4和第二加热盒3相互连通，且固定管4通过固定孔5和第二加热盒3组成滑动结构，并且固定管4在第一加热盒1上等间距分布，当对加热盒的间距进行调整时，可带动第二加热盒3在固定管4上滑动，这样不会影响后续液体的流动；活动杆6与第一加热盒1和第二加热盒3均为滑动连接，且活动杆6和连接板7均为等间距均匀分布，并且活动杆6的外侧缠绕有弹簧；活动杆6和连接板7均为导热材料，且连接板7的截面为弧形，当完成对加热盒位置的调节后，此时连接板7处于和罐体外壁贴合的状态，并带动活动杆6的加热盒上滑动，通过活动杆6能够将加热盒内部的热量传导至罐体外部，提升加热效率，后续将加热盒拆除时，通过弹簧的回弹性可带动活动杆6和连接板7恢复原位；
28.如图4-5所示，凸轮12与引导杆13和固定管4一一对应设置，且引导杆13和第一加热盒1上的板块为滑动连接，并且活塞板14的边缘处在固定管4的内壁贴合滑动，在加热过程中可通过电动机8的驱动带动连接轴9转动，进而带动绞龙板10转动，起到对液体的提升作用，以便下方的液体可流动至上方，进而保证加热盒内部液体的温度统一，同时连接轴9的转动可通过皮带轮机构带动传动轴11转动，进而带动凸轮12同步的转动，通过凸轮12的引导可带动引导杆13移动，再通过弹簧的回弹性，能够实现带动活塞板14在固定管4内部与外部移动，推动液体通过固定管4在2个加热盒内流动，能够保证罐体的受热均匀。
29.工作原理：如图1-5所示，可将第一加热盒1和第二加热盒3套设在化工制备罐体的外部，并根据罐体的具体规格转动调节杆2，用于调节2个加热盒的间距，以便能够包裹在罐体外部对其进行加热，并且位置调整之后可通过活动杆6和连接板7对热量进行引导，提升对罐体加热的效率；
30.在加热过程中可通过电动机8的驱动带动绞龙板10转动，起到对液体的提升，并通过凸轮12推动引导杆13和活塞板14的移动，能够实现加热盒内部液体的运动，保证罐体受热的均匀性。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化工制备用加热装置，设置有第一加热盒(1)，所述第一加热盒(1)的侧面通过调节杆(2)和第二加热盒(3)相互连接，且第一加热盒(1)的边缘处固定有固定管(4)，并且固定管(4)外侧的第二加热盒(3)上预留有固定孔(5)；其特征在于，包括：活动杆(6)，活动贯穿于所述第一加热盒(1)和第二加热盒(3)的内侧，所述活动杆(6)远离加热盒的一端固定有连接板(7)；电动机(8)，通过螺栓安装在所述第一加热盒(1)的顶部，所述电动机(8)的底部连接有连接轴(9)，且连接轴(9)的外侧固定安装有绞龙板(10)；所述连接轴(9)通过皮带轮机构和传动轴(11)相互连接，且传动轴(11)的外侧固定套设有凸轮(12)，所述凸轮(12)的边侧活动设置有引导杆(13)，且引导杆(13)远离凸轮(12)的一端固定有活塞板(14)。2.根据权利要求1所述的一种化工制备用加热装置，其特征在于：所述调节杆(2)和第一加热盒(1)为轴承连接，且调节杆(2)和第二加热盒(3)为螺纹连接，并且第一加热盒(1)和第二加热盒(3)的截面均为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种化工制备用加热装置，其特征在于：所述第一加热盒(1)通过固定管(4)和第二加热盒(3)相互连通，且固定管(4)通过固定孔(5)和第二加热盒(3)组成滑动结构，并且固定管(4)在第一加热盒(1)上等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种化工制备用加热装置，其特征在于：所述活动杆(6)与第一加热盒(1)和第二加热盒(3)均为滑动连接，且活动杆(6)和连接板(7)均为等间距均匀分布，并且活动杆(6)的外侧缠绕有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种化工制备用加热装置，其特征在于：所述活动杆(6)和连接板(7)均为导热材料，且连接板(7)的截面为弧形。6.根据权利要求1所述的一种化工制备用加热装置，其特征在于：所述凸轮(12)与引导杆(13)和固定管(4)一一对应设置，且引导杆(13)和第一加热盒(1)上的板块为滑动连接，并且活塞板(14)的边缘处在固定管(4)的内壁贴合滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种化工制备用加热装置，设置有第一加热盒，所述第一加热盒的侧面通过调节杆和第二加热盒相互连接；包括：活动杆，活动贯穿于所述第一加热盒和第二加热盒的内侧，所述活动杆远离加热盒的一端固定有连接板；电动机，通过螺栓安装在所述第一加热盒的顶部，所述电动机的底部连接有连接轴，且连接轴的外侧固定安装有绞龙板；所述连接轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，所述凸轮的边侧活动设置有引导杆，且引导杆远离凸轮的一端固定有活塞板。该化工制备用加热装置，在使用过程中可根据罐体直径的不同，对加热装置的尺寸进行调节，以便能够适应不同型号的制备罐体，并且能够保证与罐体的贴合性。且能够保证与罐体的贴合性。且能够保证与罐体的贴合性。


技术研发人员：李清博 武浪 杜伦 高永生 张剑
受保护的技术使用者：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/14