一种用于罐车计量的丁字尺的制作方法

1.本实用新型属于计量设备技术领域，涉及一种用于罐车计量的丁字尺。


背景技术：

2.现有的罐车计量丁字尺，在测量罐车内液面之上空间高度时，首先在尺身上涂抹专用的膏剂，然后再将尺身插入到罐体内，使水平梁搁在罐车开口上，使尺身与罐体液面保持垂直，当尺身浸入罐内液体一端时间后，然后提起计量丁字尺，从尺面刻度上被溶解的试油膏上端痕迹部位读取刻度数值，完成测量过程。
3.目前常规操作都需要在尺身上涂抹膏剂，通过膏剂的颜色变化才能读出液面高度，参考现有专利cn2009200354208，虽然不用在尺身上涂抹膏剂，但是还需要通过肉眼观察变色的涂料来读取刻度，读数时容易产生误差；此外，当罐车停靠的位置不平整或者罐体开口存在变形，使尺身没有与液面垂直，现有专利在尺身两侧均设有刻度，但是也是通过肉眼观察两个刻度中间凹槽内的涂料来读出两侧的数值，影响测量的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于罐车计量的丁字尺，无需涂抹膏剂就能直观的读出液面高度，同时能够提高测量的准确性。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于罐车计量的丁字尺，所述丁字尺包括尺身和设置在尺身上端的水平梁，所述尺身正面的两侧边均标有刻度，所述水平梁上设有抓手，所述丁字尺还包括：两个圆管，两个所述圆管分别竖直固设在水平梁的下侧面上，两个所述圆管分别位于尺身的两侧，所述尺身的下端水平设有连接板，两个所述圆管的下端分别通过两个固定板固设在连接板上，两个所述圆管上均滑动套设有浮圈，两个所述浮圈底部之间连接有拉绳；
7.固定机构，所述固定机构设置在抓手上，当浮圈沿着圆管上下滑动时，所述固定机构能够将浮圈固定在当前位置。
8.优选地，所述抓手包括两个竖直设置在水平梁上的竖直板，两个所述竖直板的上侧面固连有水平杆，所述水平杆的外侧设有橡胶套。
9.优选地，所述固定机构包括：
10.两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个圆管上，所述固定结构具有：两个穿孔，两个所述穿孔沿长度方向对称开设在圆管上；柱形气囊，所述柱形气囊设置在圆管内；
11.充气结构，所述充气结构设置在抓手上，所述充气结构能够同时给两个柱形气囊充气。
12.优选地，所述充气结构包括：
13.限位块，所述限位块水平固设在两个竖直板之间，所述限位块的下侧面开设有安装槽；
14.活动板，所述活动板竖直滑动设置在安装槽内，所述活动板的下侧面设有橡胶块，所述橡胶块的下侧面伸出限位块的下侧面；
15.伸缩气囊，所述伸缩气囊固设在安装槽和活动板之间，所述伸缩气囊内竖直设有若干个复位弹簧，所述伸缩气囊通过管子与两个柱形气囊相连通。
16.优选地，所述安装槽底部的两侧分别竖直设有两个导向杆，所述活动板上开设有两个通孔，两个所述导向杆和两个通孔一一对应，所述导向杆的下端穿过相对应的通孔且端部设有顶板。
17.优选地，所述圆管的外侧壁上沿长度方向对称嵌装有两个弧形的第一永磁铁，所述浮圈的内侧壁上设有环状的第二永磁铁，所述第一永磁铁和第二永磁铁的磁极相同。
18.优选地，所述尺身正面的中部位置沿长度方向设有凹槽，所述凹槽内装有橡胶条。
19.优选地，所述水平梁的中部设有气泡水水平仪。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
21.1、初始状态，浮圈位于圆管的下端，将尺身插入到罐体内后，使水平梁水平搁置在罐体开口上，浮圈受到液体的浮力沿着圆管向上移动，等待一段时间，浮圈停止向上移动，然后通过固定机构将浮圈固定在当前位置，向上提起尺身，通过两个浮圈之间的拉绳在尺身上的刻度位置，可以快速读出液面的高度位置，操作简单；此外，当液面倾斜时，由于两个浮圈分别位于尺身的两侧，拉绳通过两侧的刻度可以读出两个不同的数值，然后计算出平均值来提高测量的准确性；
22.2、初始状态，两个柱形气囊位于圆管内，不会影响浮圈沿着圆管上下滑动，当浮圈滑动至最终位置后，通过充气结构，向柱形气囊内充气，使柱形气囊充气膨胀伸出两个穿孔接触并挤压浮圈的内侧，将浮圈固定在当前位置，将丁字尺领取出后，可以通过拉绳直观的读取刻度，操作简单；
23.3、初始状态，在复位弹簧的作用下，橡胶块的下侧面伸出限位块的下侧面，方便操作人员手指按压，当浮圈滑动至液面高度后，手指向上推动橡胶块，挤压伸缩气囊，将伸缩气囊内的气体通过管子挤压至两个柱形气囊内，使柱形气囊膨胀伸出两个穿孔，此时复位弹簧受压缩短，当读取完毕后，释放橡胶块，在复位弹簧的作用下，推动橡胶块向下滑动，使伸缩气囊内产生负压，将柱形气囊内的气体抽回至伸缩气囊内，柱形气囊也缩回至圆管内；
24.4、由于圆管外侧的第一永磁铁和浮圈内侧的第二永磁铁的磁极相同，产生排斥力，使浮圈上下滑动时，都不会接触圆管的外侧，减小滑动的摩擦力，使浮圈滑动地更加顺畅。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是图1中a-a处的剖视图；
27.图3是图1中b处的局部放大图；
28.图4是图2中c处的局部放大图；
29.图5是柱形气囊膨胀时的状态图；
30.图6是实施例二的结构示意图。
31.图中：1、尺身；11、凹槽；111、橡胶条；2、水平梁；21气泡水平仪；3、抓手；31、竖直
板；32、水平杆；321、橡胶套；33、限位块；331、安装槽；34、伸缩气囊；341、复位弹簧；35、导向杆；351、顶板；36、活动板；361、通孔；37、橡胶块；4、圆管；41、穿孔；42、柱形气囊；43、第一永磁铁；5、连接板；51、固定板；6、浮圈；61、第二永磁铁；7、拉绳；8、滚轮。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
33.实施例一：
34.如图1-5所示，一种用于罐车计量的丁字尺，所述丁字尺包括尺身1和设置在尺身1上端的水平梁2，所述尺身1正面的两侧边均标有刻度，所述水平梁2上设有抓手3，所述抓手3包括两个竖直设置在水平梁2上的竖直板31，两个所述竖直板31的上侧面固连有水平杆32，所述水平杆32的外侧设有橡胶套321。操作人员通过手持橡胶套321来下方和提升丁字尺，提高手握的舒适度，同时增加摩擦力，避免滑落。
35.所述丁字尺还包括两个圆管4和固定机构。
36.两个所述圆管4分别竖直固设在水平梁2的下侧面上，两个所述圆管4分别位于尺身1的两侧，所述尺身1的下端水平设有连接板5，两个所述圆管4的下端分别通过两个固定板51固设在连接板5上，两个所述圆管4上均滑动套设有浮圈6，两个所述浮圈6底部之间连接有拉绳7，在确定拉绳7的固定位置时，可以将丁字尺竖直放入水中，使两个浮圈6漂浮在水面上，此时根据浮圈6的水位高度，调节拉绳7的位置，使拉绳7水平贴着水面，优选地，在所述拉绳7上涂抹红色或者黑色。
37.所述固定机构设置在抓手3上，当浮圈6沿着圆管4上下滑动时，所述固定机构能够将浮圈6固定在当前位置。
38.初始状态，浮圈6位于圆管4的下端，将尺身1插入到罐体内后，使水平梁2水平搁置在罐体开口上，浮圈6受到液体的浮力沿着圆管4向上移动，等待一段时间，浮圈6停止向上移动，然后通过固定机构将浮圈6固定在当前位置，向上提起尺身1，通过两个浮圈6之间的拉绳7在尺身1上的刻度位置，可以快速读出液面的高度位置，操作简单；此外，当液面倾斜时，由于两个浮圈6分别位于尺身1的两侧，拉绳7通过两侧的刻度可以读出两个不同的数值，然后计算出平均值来提高测量的准确性。
39.优选地，所述圆管4的外侧壁上要长度方向对称嵌装有两个弧形的第一永磁铁43，所述浮圈6的内侧壁上设有环状的第二永磁铁61，所述第一永磁铁43和第二永磁铁61的磁极相同。由于圆管4外侧的第一永磁铁43和浮圈6内侧的第二永磁铁61的磁极相同，产生排斥力，使浮圈6上下滑动时，都不会接触圆管4的外侧，减小滑动的摩擦力，使浮圈6滑动地更加顺畅。
40.优选地，所述尺身1正面的中部位置沿长度方向设有凹槽11，所述凹槽11内装有橡胶条111，所述橡胶条111为黑色。黑色的橡胶条111浸入液面下，当提起丁字尺时，橡胶条111上会留有液面高度的痕迹，起到辅助校准作用。
41.优选地，所述水平梁2的中部设有气泡水水平仪21。当水平梁2放置在罐体开口处，观察水平梁2上的气泡水平仪21，当气泡位于气泡水平仪21的中间位置时，可以判断罐车处于水平的地面上，此时尺身1垂直于液面。
42.在本实施例中，所述固定机构包括两个固定结构和充气结构。
43.两个所述固定结构分别设置在两个圆管4上，所述固定结构包括两个穿孔41和柱形气囊42，两个所述穿孔41沿长度方向对称开设在圆管4上，所述柱形气囊42设置在圆管4内。
44.所述充气结构设置在抓手3上，所述充气结构包括限位块33、活动板36和伸缩气囊34。
45.所述限位块33水平固设在两个竖直板31之间，所述限位块33的下侧面开设有安装槽331。
46.所述安装槽331底部的两侧分别竖直设有两个导向杆35，所述活动板36上开设有两个通孔361，两个所述导向杆35和两个通孔361一一对应，所述导向杆35的下端穿过相对应的通孔361且端部设有顶板351，所述活动板36竖直滑动设置在两个导向杆35上，所述活动板36的下侧面设有橡胶块37，所述橡胶块37的下侧面伸出限位块33的下侧面。
47.所述伸缩气囊34固设在安装槽331和活动板36之间，所述伸缩气囊34内竖直设有若干个复位弹簧341，所述伸缩气囊34通过管子与两个柱形气囊42相连通。
48.初始状态，在复位弹簧341的作用下，伸缩气囊34体积较大，橡胶块37的下侧面伸出限位块33的下侧面，方便操作人员手指按压，当浮圈6滑动至液面高度后，手指向上推动橡胶块37，挤压伸缩气囊34，将伸缩气囊34内的气体通过管子挤压至两个柱形气囊42内，使柱形气囊42膨胀伸出两个穿孔41，此时复位弹簧341受压缩短，当读取完毕后，释放橡胶块37，在复位弹簧341的作用下，推动橡胶块37向下滑动，使伸缩气囊34内产生负压，将柱形气囊42内的气体抽回至伸缩气囊34内，柱形气囊42也缩回至圆管4内。
49.实施例二：
50.本实施例二与实施例一基本相同，不同点在于，如图6所示，取消圆管4外侧的第一永磁铁43和浮圈6内侧的第二永磁铁61，浮圈6的内侧对称设有两个滚轮8，所述滚轮8的轮面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与圆管4的外侧壁相贴合，当浮圈6上下滑动时，滚轮8沿着圆管4的外侧壁上下滚动，使滚轮8上下滑动地更加顺畅。

技术特征：
1.一种用于罐车计量的丁字尺，所述丁字尺包括尺身(1)和设置在尺身(1)上端的水平梁(2)，所述尺身(1)正面的两侧边均标有刻度，所述水平梁(2)上设有抓手(3)，其特征在于，所述丁字尺还包括：两个圆管(4)，两个所述圆管(4)分别竖直固设在水平梁(2)的下侧面上，两个所述圆管(4)分别位于尺身(1)的两侧，所述尺身(1)的下端水平设有连接板(5)，两个所述圆管(4)的下端分别通过两个固定板(51)固设在连接板(5)上，两个所述圆管(4)上均滑动套设有浮圈(6)，两个所述浮圈(6)底部之间连接有拉绳(7)；固定机构，所述固定机构设置在抓手(3)上，当浮圈(6)沿着圆管(4)上下滑动时，所述固定机构能够将浮圈(6)固定在当前位置。2.根据权利要求1所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述抓手(3)包括两个竖直设置在水平梁(2)上的竖直板(31)，两个所述竖直板(31)的上侧面固连有水平杆(32)，所述水平杆(32)的外侧设有橡胶套(321)。3.根据权利要求1所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述固定机构包括：两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在两个圆管(4)上，所述固定结构具有：两个穿孔(41)，两个所述穿孔(41)沿长度方向对称开设在圆管(4)上；柱形气囊(42)，所述柱形气囊(42)设置在圆管(4)内；充气结构，所述充气结构设置在抓手(3)上，所述充气结构能够同时给两个柱形气囊(42)充气。4.根据权利要求3所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述充气结构包括：限位块(33)，所述限位块(33)水平固设在两个竖直板(31)之间，所述限位块(33)的下侧面开设有安装槽(331)；活动板(36)，所述活动板(36)竖直滑动设置在安装槽(331)内，所述活动板(36)的下侧面设有橡胶块(37)，所述橡胶块(37)的下侧面伸出限位块(33)的下侧面；伸缩气囊(34)，所述伸缩气囊(34)固设在安装槽(331)和活动板(36)之间，所述伸缩气囊(34)内竖直设有若干个复位弹簧(341)，所述伸缩气囊(34)通过管子与两个柱形气囊(42)相连通。5.根据权利要求4所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述安装槽(331)底部的两侧分别竖直设有两个导向杆(35)，所述活动板(36)上开设有两个通孔(361)，两个所述导向杆(35)和两个通孔(361)一一对应，所述导向杆(35)的下端穿过相对应的通孔(361)且端部设有顶板(351)。6.根据权利要求1所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述圆管(4)的外侧壁上沿长度方向对称嵌装有两个弧形的第一永磁铁(43)，所述浮圈(6)的内侧壁上设有环状的第二永磁铁(61)，所述第一永磁铁(43)和第二永磁铁(61)的磁极相同。7.根据权利要求1所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述尺身(1)正面的中部位置沿长度方向设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内装有橡胶条(111)。8.根据权利要求1所述的用于罐车计量的丁字尺，其特征在于，所述水平梁(2)的中部设有气泡水水平仪(21)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于罐车计量的丁字尺，属于计量设备技术领域。本实用新型包括尺身、水平梁、两个圆管和固定机构，所述尺身的正面标有刻度，所述水平梁上设有抓手，两个所述圆管分别竖直固设在水平梁的下侧面上，所述尺身的下端水平设有连接板，两个所述圆管的下端分别通过两个固定板固设在连接板上，两个所述圆管上均滑动套设有浮圈，两个所述浮圈底部之间连接有拉绳，当浮圈沿着圆管上下滑动时，所述固定机构能够将浮圈固定在当前位置。本实用新型无需涂抹膏剂就能直观的读出液面高度，同时能够提高测量的准确性。同时能够提高测量的准确性。同时能够提高测量的准确性。


技术研发人员：陈俊学 施浩磊 沈正千 郝华东 吴泽南 汪业勇 刘欢 周梦娜
受保护的技术使用者：舟山市质量技术监督检测研究院
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/14