一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工化学镀镍技术领域，具体为一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置。


背景技术：

2.电镀珍珠镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法，具有厚度均匀性、不会氢脆、可沉积在各种材料的表面上、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备以及化学沉积层的厚度可控的优点，应用广泛。
3.现有的塑料表面用化学镀镍，当塑料在高温的反应剂下被镀镍成功并取出后，其表面的温度需要进行温控检测，而过高的表面温度会造成塑料性质的变化，应该进行降温处理，现有都是人工进行检测并降温，降低了加工的效率。
4.因此设计一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，包括底部安装架，所述底部安装架的顶部安装有散热风扇，所述散热风扇的上方设置有支撑平板，所述支撑平板的底部均匀连接有导热杆，所述支撑平板的顶部设置有温控检测板，所述温控检测板的内部均匀安装有温度检测模块、数据分析模块和控制模块，所述温控检测板顶部的拐角处设置有温度显示屏。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底部安装架的底部设置有多组均匀分布的连接螺栓。
9.作为本实用新型优选的方案，所述散热风扇共设置有四组，且呈矩阵分布排列设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述底部安装架的顶部且相对应散热风扇的位置处开设有矩形槽口，所述散热风扇通过螺栓安装在矩形槽口的内部。
11.作为本实用新型优选的方案，所述导热杆为铝材质制成，所述支撑平板与底部安装架之间通过螺栓固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述控制模块分别与温度检测模块、数据分析模块、温度显示屏、散热风扇之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，当塑料在高温的反应剂下被镀镍成功并取出后，被放置在支撑平板顶部的温控检
测板上，其表面的温度会被温度检测模块进行检测并显示在温度显示屏上，其检测的温度在数据分析模块的分析下如果超过标准值，便会通过控制模块启动散热风扇进行散热，塑料的温度会通过铝材质的导热杆向下引导，加速散热降温的速度，从而避免过高的表面温度会造成塑料性质变化的问题发生，提高了加工的质量和生产的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体图；
16.图2为本实用新型温控检测板局部结构图；
17.图3为本实用新型局部拆分结构图。
18.图中：1、底部安装架；2、散热风扇；3、支撑平板；4、导热杆；5、温控检测板；6、温度检测模块；7、数据分析模块；8、控制模块；9、温度显示屏。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，包括底部安装架1，底部安装架1的顶部安装有散热风扇2，散热风扇2的上方设置有支撑平板3，支撑平板3的底部均匀连接有导热杆4，塑料的温度会通过铝材质的导热杆4向下引导，支撑平板3的顶部设置有温控检测板5，温控检测板5的内部均匀安装有温度检测模块6、数据分析模块7和控制模块8，温控检测板5顶部的拐角处设置有温度显示屏9，塑料表面的温度会被温度检测模块6进行检测并显示在温度显示屏9上；
25.其中底部安装架1的底部设置有多组均匀分布的连接螺栓，散热风扇2共设置有四组，且呈矩阵分布排列设置，底部安装架1的顶部且相对应散热风扇2的位置处开设有矩形槽口，散热风扇2通过螺栓安装在矩形槽口的内部，导热杆4为铝材质制成，加速散热降温的
速度，支撑平板3与底部安装架1之间通过螺栓固定连接，控制模块8分别与温度检测模块6、数据分析模块7、温度显示屏9、散热风扇2之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
26.本实用新型工作流程：在使用本在线智能对塑料表面进行温控检测的装置时，当塑料在高温的反应剂下被镀镍成功并取出后，被放置在支撑平板3顶部的温控检测板5上，其表面的温度会被温度检测模块6进行检测并显示在温度显示屏9上，其检测的温度在数据分析模块的分析下如果超过标准值，便会通过控制模块8启动散热风扇2进行散热，塑料的温度会通过铝材质的导热杆4向下引导，加速散热降温的速度，从而避免过高的表面温度会造成塑料性质变化的问题发生，提高了加工的质量和生产的速度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，包括底部安装架(1)，其特征在于：所述底部安装架(1)的顶部安装有散热风扇(2)，所述散热风扇(2)的上方设置有支撑平板(3)，所述支撑平板(3)的底部均匀连接有导热杆(4)，所述支撑平板(3)的顶部设置有温控检测板(5)，所述温控检测板(5)的内部均匀安装有温度检测模块(6)、数据分析模块(7)和控制模块(8)，所述温控检测板(5)顶部的拐角处设置有温度显示屏(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，其特征在于：所述底部安装架(1)的底部设置有多组均匀分布的连接螺栓。3.根据权利要求1所述的一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，其特征在于：所述散热风扇(2)共设置有四组，且呈矩阵分布排列设置。4.根据权利要求1所述的一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，其特征在于：所述底部安装架(1)的顶部且相对应散热风扇(2)的位置处开设有矩形槽口，所述散热风扇(2)通过螺栓安装在矩形槽口的内部。5.根据权利要求1所述的一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，其特征在于：所述导热杆(4)为铝材质制成，所述支撑平板(3)与底部安装架(1)之间通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，其特征在于：所述控制模块(8)分别与温度检测模块(6)、数据分析模块(7)、温度显示屏(9)、散热风扇(2)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料加工化学镀镍技术领域，尤其为一种塑料表面复合珍珠镍层的生产线在线智能温控检测装置，包括底部安装架，所述底部安装架的顶部安装有散热风扇，所述散热风扇的上方设置有支撑平板，所述支撑平板的底部均匀连接有导热杆，所述支撑平板的顶部设置有温控检测板，所述温控检测板的内部均匀安装有温度检测模块、数据分析模块和控制模块，所述温控检测板顶部的拐角处设置有温度显示屏，本实用新型中，通过控制模块启动散热风扇进行散热，塑料的温度会通过铝材质的导热杆向下引导，加速散热降温的速度，从而避免过高的表面温度会造成塑料性质变化的问题发生，提高了加工的质量和生产的速度。工的质量和生产的速度。工的质量和生产的速度。


技术研发人员：韩长盛 陈婷婷 闻娟
受保护的技术使用者：扬州景泰表面精饰有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/14