一种生物质颗粒卸料池的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒卸料池技术领域，具体为一种生物质颗粒卸料池。


背景技术：

2.在生物质锅炉燃烧产生能源的生产现场中，生物质成型颗粒进入锅炉燃烧前，会由储存生物质颗粒的卸料池集中供应，现有技术中，授权公告号为cn202000715u的一篇中国专利文件中，记载了一种生物质颗粒卸料池，该专利由地坑、盖板和手摇翻盖装置组成。地坑设置有盖板，盖板由手摇翻盖装置控制其开启。手摇翻盖装置由滑轮、摇柄和牵引绳组成，滑轮的轴心连接有摇柄，牵引绳的一端卷绕固定在滑轮上，牵引绳的另一端连接盖板。通过手动摇摇柄，使牵引绳升降，从而实现盖板的开启。
3.但是，现有技术中中的生物质颗粒一般为颗粒状，其设置的结构适用于尺寸较大的块状，且下料较为复杂，为此，我们提出一种生物质颗粒卸料池。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒卸料池，具备便于对生物质颗粒进行存放以及下料，且方便在下料时对下料的量进行监测等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生物质颗粒卸料池，包括卸料池，所述卸料池下端外表面的中部固定安装有下料管，所述下料管的下部设置有导料管，且所述下料管的下端外表面与导料管上端外表面的左侧固定连接，所述导料管的一端外表面固定安装有伺服电机，所述导料管下端外表面的一侧设置有称重下料组件，所述称重下料组件的下部设置有传送带，所述卸料池上端外表面的左侧开设有入料口，所述入料口的上部设置有盖板，所述卸料池上端外表面的中部固定安装有减速电机，所述卸料池上端外表面的左侧设置有控制器，所述导料管下端外表面的一侧开设有下料口。
6.优选的，所述卸料池内腔的底部设置有第一导料坡，所述卸料池的内部设置有转动轴与搅拌杆，所述转动轴位于减速电机的下端外表面，所述搅拌杆固定安装于转动轴的外壁，所述转动轴的下端外表面固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有第一螺旋叶。
7.优选的，所述导料管的内部设置有主动轴与第二螺旋叶，所述主动轴位于伺服电机的一端外表面，所述第二螺旋叶固定安装于主动轴的外壁。
8.优选的，所述转动轴与卸料池之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与卸料池转动连接，所述转轴与转动轴之间设置有联轴器，所述转轴的下端外表面通过联轴器与转动轴的上端外表面固定连接，且所述转轴与第一螺旋叶位于下料管的内部，所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的上端外表面通过联轴器与减速电机的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述主动轴与导料管之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与导料管转动连接，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通
过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。
10.优选的，所述称重下料组件包括接料盒、第二导料坡、排料管、下料阀、拉力传感器与连接块，且所述拉力传感器与连接块的数量均为四组，四组所述连接块固定安装与接料盒上部的外壁与拉力传感器的下端外表面之间，且所述拉力传感器的上端外表面与导料管下端外表面的一端固定连接，所述第二导料坡固定安装于接料盒内腔的底部，所述排料管固定安装于接料盒下端外表面的中部，所述下料阀固定安装于第二导料坡的中部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒卸料池，具备以下有益效果：
12.该一种生物质颗粒卸料池，通过设置的卸料池，用于对生物质颗粒的存放，通过设置的减速电机，减速电机带动转动轴与搅拌杆进行转动，便于对卸料池内部的物料进行搅拌，避免物料结块。
13.该一种生物质颗粒卸料池，通过设置的转轴与第一螺旋叶，避免下料管被堵塞。
14.该一种生物质颗粒卸料池，通过设置的称重下料组件，便于对下料的量进行监测。
附图说明
15.图1为本实用新型一种生物质颗粒卸料池的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种生物质颗粒卸料池的侧视截面图。
17.图3为本实用新型一种生物质颗粒卸料池图2中a处放大图。
18.图中：1、卸料池；2、盖板；3、控制器；4、减速电机；5、下料管；6、导料管；7、伺服电机；8、称重下料组件；9、传送带；10、转动轴；11、搅拌杆；12、入料口；13、第一导料坡；14、转轴；15、第一螺旋叶；16、主动轴；17、第二螺旋叶；18、下料口；19、接料盒；20、第二导料坡；21、排料管；22、下料阀；23、拉力传感器；24、连接块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.本实施例是一种生物质颗粒卸料池。
21.如图1-3所示，包括卸料池1，卸料池1下端外表面的中部固定安装有下料管5，下料管5的下部设置有导料管6，且下料管5的下端外表面与导料管6上端外表面的左侧固定连接，导料管6的一端外表面固定安装有伺服电机7，导料管6下端外表面的一侧设置有称重下料组件8，称重下料组件8的下部设置有传送带9，卸料池1上端外表面的左侧开设有入料口12，入料口12的上部设置有盖板2，卸料池1上端外表面的中部固定安装有减速电机4，卸料池1上端外表面的左侧设置有控制器3，导料管6下端外表面的一侧开设有下料口18。
22.卸料池1内腔的底部设置有第一导料坡13，卸料池1的内部设置有转动轴10与搅拌杆11，转动轴10位于减速电机4的下端外表面，搅拌杆11固定安装于转动轴10的外壁，转动轴10的下端外表面固定安装有转轴14，转轴14的外壁固定安装有第一螺旋叶15；导料管6的内部设置有主动轴16与第二螺旋叶17，主动轴16位于伺服电机7的一端外表面，第二螺旋叶17固定安装于主动轴16的外壁；转动轴10与卸料池1之间设置有密封轴承，转动轴10通过密封轴承与卸料池1转动连接，转轴14与转动轴10之间设置有联轴器，转轴14的下端外表面通过联轴器与转动轴10的上端外表面固定连接，且转轴14与第一螺旋叶15位于下料管5的内
部，转动轴10与减速电机4之间设置有联轴器，转动轴10的上端外表面通过联轴器与减速电机4的下端外表面固定连接；主动轴16与导料管6之间设置有密封轴承，主动轴16通过密封轴承与导料管6转动连接，主动轴16与伺服电机7之间设置有联轴器，主动轴16的一端外表面通过联轴器与伺服电机7的一端外表面固定连接；称重下料组件8包括接料盒19、第二导料坡20、排料管21、下料阀22、拉力传感器23与连接块24，且拉力传感器23与连接块24的数量均为四组，四组连接块24固定安装与接料盒19上部的外壁与拉力传感器23的下端外表面之间，且拉力传感器23的上端外表面与导料管6下端外表面的一端固定连接，第二导料坡20固定安装于接料盒19内腔的底部，排料管21固定安装于接料盒19下端外表面的中部，下料阀22固定安装于第二导料坡20的中部。
23.需要说明的是，本实用新型为一种生物质颗粒卸料池，通过将盖板2打开后，将生物质颗粒倒入到卸料池1的内部，通过减速电机4的运转带动转动轴10与搅拌杆11进行转动，便于对卸料池1内部的物料进行搅拌，避免生物质颗粒结块，下料时，通过减速电机4带动转动轴10与搅拌杆11反转，带动转轴14与第一螺旋叶15进行转动，便于将卸料池1内部的物料推下，避免下料管5被堵塞，通过伺服电机7的运转带动主动轴16与第二螺旋叶17进行转动，第二螺旋叶17将导料管6内部的物料进行推动，通过下料口18进行下料，设置的称重下料组件8，当生物质颗粒掉落在接料盒19的内部后，设置的拉力传感器23，便于对生物质颗粒单次下料的量进行监测，便于使用，之后通过设置的传送带9对生物质颗粒进行转运。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种生物质颗粒卸料池，包括卸料池（1），其特征在于：所述卸料池（1）下端外表面的中部固定安装有下料管（5），所述下料管（5）的下部设置有导料管（6），且所述下料管（5）的下端外表面与导料管（6）上端外表面的左侧固定连接，所述导料管（6）的一端外表面固定安装有伺服电机（7），所述导料管（6）下端外表面的一侧设置有称重下料组件（8），所述称重下料组件（8）的下部设置有传送带（9），所述卸料池（1）上端外表面的左侧开设有入料口（12），所述入料口（12）的上部设置有盖板（2），所述卸料池（1）上端外表面的中部固定安装有减速电机（4），所述卸料池（1）上端外表面的左侧设置有控制器（3），所述导料管（6）下端外表面的一侧开设有下料口（18）。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒卸料池，其特征在于：所述卸料池（1）内腔的底部设置有第一导料坡（13），所述卸料池（1）的内部设置有转动轴（10）与搅拌杆（11），所述转动轴（10）位于减速电机（4）的下端外表面，所述搅拌杆（11）固定安装于转动轴（10）的外壁，所述转动轴（10）的下端外表面固定安装有转轴（14），所述转轴（14）的外壁固定安装有第一螺旋叶（15）。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒卸料池，其特征在于：所述导料管（6）的内部设置有主动轴（16）与第二螺旋叶（17），所述主动轴（16）位于伺服电机（7）的一端外表面，所述第二螺旋叶（17）固定安装于主动轴（16）的外壁。4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒卸料池，其特征在于：所述转动轴（10）与卸料池（1）之间设置有密封轴承，所述转动轴（10）通过密封轴承与卸料池（1）转动连接，所述转轴（14）与转动轴（10）之间设置有联轴器，所述转轴（14）的下端外表面通过联轴器与转动轴（10）的上端外表面固定连接，且所述转轴（14）与第一螺旋叶（15）位于下料管（5）的内部，所述转动轴（10）与减速电机（4）之间设置有联轴器，所述转动轴（10）的上端外表面通过联轴器与减速电机（4）的下端外表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒卸料池，其特征在于：所述主动轴（16）与导料管（6）之间设置有密封轴承，所述主动轴（16）通过密封轴承与导料管（6）转动连接，所述主动轴（16）与伺服电机（7）之间设置有联轴器，所述主动轴（16）的一端外表面通过联轴器与伺服电机（7）的一端外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒卸料池，其特征在于：所述称重下料组件（8）包括接料盒（19）、第二导料坡（20）、排料管（21）、下料阀（22）、拉力传感器（23）与连接块（24），且所述拉力传感器（23）与连接块（24）的数量均为四组，四组所述连接块（24）固定安装于接料盒（19）上部的外壁与拉力传感器（23）的下端外表面之间，且所述拉力传感器（23）的上端外表面与导料管（6）下端外表面的一端固定连接，所述第二导料坡（20）固定安装于接料盒（19）内腔的底部，所述排料管（21）固定安装于接料盒（19）下端外表面的中部，所述下料阀（22）固定安装于第二导料坡（20）的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒卸料池，包括卸料池，所述卸料池下端外表面的中部固定安装有下料管，所述下料管的下部设置有导料管，且所述下料管的下端外表面与导料管上端外表面的左侧固定连接，所述导料管的一端外表面固定安装有伺服电机，所述导料管下端外表面的一侧设置有称重下料组件，所述称重下料组件的下部设置有传送带，所述卸料池上端外表面的左侧开设有入料口，所述入料口的上部设置有盖板，所述卸料池上端外表面的中部固定安装有减速电机，所述卸料池上端外表面的左侧设置有控制器。本实用新型所述的一种生物质颗粒卸料池，具备便于对生物质颗粒进行存放以及下料，且方便在下料时对下料的量进行监测等优点。且方便在下料时对下料的量进行监测等优点。且方便在下料时对下料的量进行监测等优点。


技术研发人员：李志强 何文胜
受保护的技术使用者：湖南创洁生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/14