一种高效节能三效蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及三效蒸发器技术领域，具体为一种高效节能三效蒸发器。


背景技术：

2.三效蒸发器是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程；
3.在一些物料生产的过程中，加料的过程中会有部分物料粘附在蒸发塔的塔壁上，物料被加热后，水分蒸发，形成固体物质粘附在塔壁上，同时浓缩后的物料内物质含量升高，也会有部分物质会析出粘附在塔壁上，不利于塔内物料的受热均匀，也不利于对塔壁的清理，造成各原料之间相互污染，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种高效节能三效蒸发器，以解决的上述背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能三效蒸发器,包括蒸发塔主体，所述蒸发塔主体包括第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔之间安装有输料组件，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔之间设有输气组件，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔侧面均安装有加热机构，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔内部均安装有搅拌机构；
6.所述搅拌机构包括安装在蒸发塔顶部的搅拌电机，所述搅拌电机转动连接有一号连接架，所述一号连接架焊接有若干组搅拌杆，所述搅拌杆另一端焊接有二号连接架，所述一号连接架位于蒸发塔内腔顶部，所述二号连接架位于蒸发塔内腔底部，所述一号连接架与所述二号连接架安装有螺旋刮板，所述螺旋刮板贴合与蒸发塔内腔内壁，所述螺旋刮板背面固定有螺旋搅拌板。
7.通过采用上述技术方案，当蒸发器开始工作时，搅拌电机转动带动一号连接架转动，焊接于一号连接架与二号连接架之间的搅拌杆对物料开始进行搅拌，焊接在一号连接架与二号连接架之间的螺旋搅拌板转动使物料旋转至螺旋状，使得物料受热更加充分均匀，焊接在一号连接架与二号连接架之间的螺旋刮板贴合于蒸发塔内腔侧壁，在连接架旋转过程中，螺旋刮板将粘附在内壁的物料刮下，便于对塔体内壁进行清理，减少各原料之间互相污染，提高产品质量，减少污染，提高工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述一号连接架与所述二号连接架竖直方向上安装有搅拌板，所述搅拌板表面开设有喇叭孔。
9.通过采用上述技术方案，当物料原液形成螺旋状时，螺旋中心处搅拌力度薄弱，设置的搅拌板对中心处搅拌，同时搅拌板表面设置有喇叭孔，在搅拌板旋转时，物料原液穿过喇叭孔，当一些物料块状体积较大时，通过喇叭孔形成挤压将物料分解开来，大大提高了工
作效率。
10.本实用新型进一步设置为，所述输料组件包括总输料管、输料支管、进料管、出料管，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔之间通过总输料管连接，所述输料支管一端分别与第二蒸发塔、第三蒸发塔连通，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔顶端均设有进料管，且所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔底端均设有出料管。
11.通过采用上述技术方案，第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔之间设有输料组件，便于各塔体之间自动输送，减少污染，提高工作效率，蒸发结束后，工作人员再次启动搅拌电机，对内壁进行清理，将刮除下的原料由出料管排出。
12.本实用新型进一步设置为，所述输气组件包括进气管、输气管、出气管，所述第一蒸发塔一侧下方设有进气管，所述第一蒸发塔与第二蒸发塔顶部一端均设有输气管，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔之间均通过输气管连接，所述第三蒸发塔一侧设有出气管。
13.通过采用上述技术方案，蒸汽由输气管依次进入第二蒸发塔与第三蒸发塔，最后由出气管排出。
14.本实用新型进一步设置为，所述加热机构包括隔热箱与螺旋加热管，所述隔热箱均套设于所述螺旋加热管外部，且所述螺旋加热管均固定设置于第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔外侧。
15.通过采用上述技术方案，螺旋状加热管使得蒸发塔受热更均匀，同时在螺旋加热管外面套设有隔热箱，隔热箱固定在蒸发塔外侧，隔热箱减少了螺旋加热管的热量散失，从而降低能耗，减少生产成本。
16.本实用新型进一步设置为，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔底部均设有阀门，且所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔底部均安装有三组支撑腿。
17.通过采用上述技术方案，蒸发结束后，工作人员打开阀门，再次开启搅拌电机将残留的原料块刮下，三组支撑腿使得蒸发塔工作稳定。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.本实用新型通过搅拌电机转动带动一号连接架转动，焊接于一号连接架与二号连接架之间的搅拌杆对物料开始进行搅拌，焊接在一号连接架与二号连接架之间的螺旋搅拌板转动使物料旋转至螺旋状，使得物料受热更加充分均匀，焊接在一号连接架与二号连接架之间的螺旋刮板贴合于蒸发塔内腔侧壁，在连接架旋转过程中，螺旋刮片将粘附在内壁的物料刮下，便于对塔体内壁进行清理，减少各原料之间互相污染，提高产品质量，减少污染，提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的第一蒸发塔局部剖视图；
22.图3为本实用新型的搅拌机构示意图；
23.图4为本实用新型的整体结构侧视图。
24.图中：100、蒸发塔主体；200、输料组件；300、输气组件；400、加热机构；500、搅拌机构；
25.110、第一蒸发塔；120、第二蒸发塔；130、第三蒸发塔；140、阀门；
26.150、支撑腿；
27.210、进料管；220、出料管；230、输料支管；240、总输料管；
28.310、进气管；320、输气管；330、出气管；
29.410、隔热箱；420、螺旋加热管；
30.510、搅拌电机；520、一号连接架；530、二号连接架；540、搅拌杆；550、螺旋刮板；560、螺旋搅拌板；570、搅拌板；580、喇叭孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
33.一种高效节能三效蒸发器，如图1至图4所示，包括蒸发塔主体100，蒸发塔主体100包括第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130之间安装有输料组件200，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130之间设有输气组件300，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130侧面均安装有加热机构400，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130内部均安装有搅拌机构500；
34.第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130对物料原液蒸发冷凝加工，输料组件200便于各塔体之间自动输送，减少污染，提高工作效率，输气组件300内部流通蒸汽，加热机构400使得蒸发塔受热更均匀，降低能耗，减少生产成本，搅拌机构500便于对塔体内壁进行清理，减少各原料之间互相污染，提高产品质量。
35.搅拌机构500包括安装在蒸发塔顶部的搅拌电机510，搅拌电机510转动连接有一号连接架520，一号连接架520焊接有若干组搅拌杆540，搅拌杆540另一端焊接有二号连接架530，一号连接架520位于蒸发塔内腔顶部，二号连接架530位于蒸发塔内腔底部，一号连接架520与二号连接架530安装有螺旋刮板550，螺旋刮板550贴合与蒸发塔内腔内壁，螺旋刮板550背面固定有螺旋搅拌板560。
36.当蒸发器开始工作时，搅拌电机510转动带动一号连接架520转动，焊接于一号连接架520与二号连接架530之间的搅拌杆540对物料开始进行搅拌，焊接在一号连接架520与二号连接架530间的螺旋搅拌板560转动使物料原液旋转至螺旋状，使得物料受热更加充分均匀，焊接在一号连接架520与二号连接架530之间的螺旋刮板550贴合于蒸发塔内腔侧壁，在连接架旋转过程中，螺旋刮板550将粘附在内壁的物料刮下，便于对塔体内壁进行清理，减少各原料之间互相污染，提高产品质量，减少污染，提高工作效率。
37.请着重参阅图3所示，一号连接架520与二号连接架530竖直方向上安装有搅拌板570，搅拌板570表面开设有喇叭孔580。
38.当物料原液旋转形成螺旋状时，螺旋中心处搅拌力度薄弱，设置的搅拌板570对中心处搅拌，同时搅拌板570表面设置有喇叭孔580，在搅拌板570旋转时，物料原液穿过喇叭孔580，当一些物料块状体积较大时，通过喇叭孔580形成挤压将物料分解开来，大大提高了工作效率。
39.请着重参阅图1和图4所示，输料组件200包括总输料管240、输料支管230、进料管210、出料管220，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130之间通过总输料管240连接，输料支管230一端分别与第二蒸发塔120、第三蒸发塔130连通，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130顶端均设有进料管210，且第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130底端均设有出料管220。
40.第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130之间设有输料组件200，便于各塔体之间自动输送，减少污染，提高工作效率，蒸发结束后，工作人员再次启动搅拌电机510，对内壁进行清理，将刮除下的原料由出料管220排出。
41.请着重参阅图1和图4所示，输气组件300包括进气管310、输气管320、出气管330，第一蒸发塔110一侧下方设有进气管310，第一蒸发塔110与第二蒸发塔120顶部一端均设有输气管320，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130之间均通过输气管320连接，第三蒸发塔130一侧设有出气管330。
42.蒸汽由输气管320依次进入第二蒸发塔120与第三蒸发塔130，最后由出气管330排出。
43.请着重参阅图1和图2所示，加热机构400包括隔热箱410与螺旋加热管420，隔热箱410均套设于螺旋加热管420外部，且螺旋加热管420均固定设置于第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130外侧。
44.螺旋加热管420使得蒸发塔受热更均匀，同时在螺旋加热管420外面套设有隔热箱410，隔热箱410固定在蒸发塔外侧，隔热箱410减少了螺旋加热管420加热时的热量散失，从而降低能耗，减少生产成本。
45.请着重参阅图1所示，第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130底部均设有阀门140，且第一蒸发塔110、第二蒸发塔120与第三蒸发塔130底部均安装有三组支撑腿150。
46.蒸发结束后，工作人员打开阀门140，再次开启搅拌电机510将残留的原料块刮下，三组支撑腿150使得蒸发塔工作时稳定。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种高效节能三效蒸发器，包括蒸发塔主体(100)，其特征在于：所述蒸发塔主体(100)包括第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)之间安装有输料组件(200)，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)之间设有输气组件(300)，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)侧面均安装有加热机构(400)，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)内部均安装有搅拌机构(500)；所述搅拌机构(500)包括安装在蒸发塔顶部的搅拌电机(510)，所述搅拌电机(510)转动连接有一号连接架(520)，所述一号连接架(520)焊接有若干组搅拌杆(540)，所述搅拌杆(540)另一端焊接有二号连接架(530)，所述一号连接架(520)位于蒸发塔内腔顶部，所述二号连接架(530)位于蒸发塔内腔底部，所述一号连接架(520)与所述二号连接架(530)安装有螺旋刮板(550)，所述螺旋刮板(550)贴合与蒸发塔内腔内壁，所述螺旋刮板(550)背面固定有螺旋搅拌板(560)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于：所述一号连接架(520)与所述二号连接架(530)竖直方向上安装有搅拌板(570)，所述搅拌板(570)表面开设有喇叭孔(580)。3.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于：所述输料组件(200)包括总输料管(240)、输料支管(230)、进料管(210)、出料管(220)，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)之间通过总输料管(240)连接，所述输料支管(230)一端分别与第二蒸发塔(120)、第三蒸发塔(130)连通，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)顶端均设有进料管(210)，且所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)底端均设有出料管(220)。4.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于：所述输气组件(300)包括进气管(310)、输气管(320)、出气管(330)，所述第一蒸发塔(110)一侧下方设有进气管(310)，所述第一蒸发塔(110)与第二蒸发塔(120)顶部一端均设有输气管(320)，所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)之间均通过输气管(320)连接，所述第三蒸发塔(130)一侧设有出气管(330)。5.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于：所述加热机构(400)包括隔热箱(410)与螺旋加热管(420)，所述隔热箱(410)均套设于所述螺旋加热管(420)外部，且所述螺旋加热管(420)均固定设置于第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)外侧。6.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于：所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)底部均设有阀门(140)，且所述第一蒸发塔(110)、第二蒸发塔(120)与第三蒸发塔(130)底部均安装有三组支撑腿(150)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能三效蒸发器，涉及三效蒸发器技术领域,包括蒸发塔主体，所述蒸发塔主体包括第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔与第三蒸发塔之间安装有输料组件。本实用新型通过搅拌电机转动带动一号连接架转动，焊接于一号连接架与二号连接架之间的搅拌杆对物料开始进行搅拌，焊接在一号连接架与二号连接架之间的螺旋搅拌板转动使物料旋转至螺旋状，使得物料受热更加充分均匀，焊接在一号连接架与二号连接架之间的螺旋刮板贴合于蒸发塔内腔侧壁，在连接架旋转过程中，螺旋刮片将粘附在内壁的物料刮下，便于对塔体内壁进行清理，减少各原料之间互相污染，提高产品质量，减少污染，提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：吕绍建 吕绍平 吕绍俊 吕傲 王国瑞 潘阳
受保护的技术使用者：四川省什邡市建业化工有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/14