一种框架筑板模卡箍件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑辅助用具技术领域，尤其涉及一种框架筑板模卡箍件。


背景技术：

2.目前，建筑施工行业中的框架柱模板加固大都使用钢管和对拉螺杆配套使用从而进行现场施工。
3.传统加固方法中框架柱四周每道加固件为8根钢管4根螺杆配套使用，其钢管与螺杆的长度视框架柱尺寸而定，如遇大尺寸框架柱加固时中间还需要穿 pvc 套管螺杆对拉以便进行加固，以防涨模，影响柱子尺寸。
4.在大型建设项目中的框架筑板模在进行固定时，不同尺寸的框架柱导致需要不同尺寸长度的钢管、pvc套管、螺杆和其他大量的零件，不仅导致费用的增加，也对观感产生直接的影响，后期砂浆补套管眼的费用及过程中各种规格材料量较大，因此，使框架筑板模加固实现简单化、精细化，并且节省成本，是建筑施工中迫切需要的，从而，我们提出新型的一种框架筑板模卡箍件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不同尺寸的框架柱导致需要不同尺寸长度的钢管、pvc套管、螺杆和其他大量的零件，不仅导致费用的增加，也对观感产生直接的影响，后期砂浆补套管眼的费用及过程中各种规格材料量较大，因此，使框架筑板模加固实现简单化、精细化，并且节省成本，是建筑施工中迫切需要的问题，而提出的一种框架筑板模卡箍件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种框架筑板模卡箍件，包括基座，所述基座的顶部设置有模体，卡箍组件2，所述卡箍组件2的数量设为多个，多个所述卡箍组件均设置在模体的外表面，所述卡箍组件包括两个卡箍纵件、两个卡箍横件和多个紧固斜铁，两个所述卡箍横件位于两个卡箍纵件的顶部，所述卡箍横件的顶部靠近一端的位置开设有多个第二方孔，所述卡箍纵件的顶部靠近一端的位置开设有多个第一方孔，所述紧固斜铁与第一方孔和第二方孔相配合。
7.进一步地，所述卡箍纵件的一端固定连接有第一折弯件，所述卡箍横件的一端固定连接有第二折弯件。
8.进一步地，所述卡箍横件的外表面与第一折弯件的内表壁贴合，所述卡箍纵件的外表面与第二折弯件的内表壁贴合。
9.进一步地，所述紧固斜铁的呈梯形设置。
10.进一步地，所述卡箍纵件和卡箍横件的外表面与模体的外表面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过将卡箍纵件上的第一折弯件卡到卡箍横件上，再通过卡箍横件上的第二折弯件将另一个卡箍纵件卡住，依次安装完成后形成矩形框架并将模体围住，
调节紧固后将紧固斜铁砸入第一方孔和第二方孔内进行固定即可，由于紧固斜铁一侧呈倾斜状，在逐渐插入第一方孔的过程中使得卡箍纵件和卡箍横件受到拉力后更加紧固，从而完成对框架筑板模模体的加固，并且结构简单、装置精细，并且制造成本低，施工简单，适合大面积的市场推广。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种框架筑板模卡箍件的立体图；
14.图2为本实用新型提出一种框架筑板模卡箍件的卡箍组件结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种框架筑板模卡箍件的卡箍组件展开图。
16.图例说明：1、基座；11、模体；2、卡箍组件；201、卡箍纵件；202、第一折弯件；203、第一方孔；204、紧固斜铁；205、卡箍横件；206、第二折弯件；207、第二方孔。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，如图1-图3所示，本实用新型提供了一种框架筑板模卡箍件，包括基座1，基座1的顶部设置有模体11，卡箍组件2，卡箍组件2的数量设为多个，多个卡箍组件2均设置在模体11的外表面，卡箍组件2包括两个卡箍纵件201、两个卡箍横件205和多个紧固斜铁204，两个卡箍横件205位于两个卡箍纵件201的顶部，卡箍横件205的顶部靠近一端的位置开设有多个第二方孔207，卡箍纵件201的顶部靠近一端的位置开设有多个第一方孔203，紧固斜铁204与第一方孔203和第二方孔207相配合，卡箍纵件201的一端固定连接有第一折弯件202，卡箍横件205的一端固定连接有第二折弯件206，卡箍横件205的外表面与第一折弯件202的内表壁贴合，卡箍纵件201的外表面与第二折弯件206的内表壁贴合，紧固斜铁204的呈梯形设置，卡箍纵件201和卡箍横件205的外表面与模体11的外表面贴合。
20.其整个实施例达到的效果为，本装置在建筑施工中使用时，通过将每套卡箍组件2安装到框架筑板模模体11上即可完成加固，需要安装时，通过将卡箍纵件201上的第一折弯件202卡到卡箍横件205上，再通过卡箍横件205上的第二折弯件206将另一个卡箍纵件201卡住，依次安装完成后形成矩形框架并将模体11围住，调节紧固后将紧固斜铁204砸入第一方孔203和第二方孔207内进行固定即可，由于紧固斜铁204一侧呈倾斜状，在逐渐插入第一方孔203的过程中使得卡箍纵件201和卡箍横件205受到拉力后更加紧固，从而完成对框架筑板模模体11的加固，并且结构简单、装置精细，并且制造成本低，施工简单，适合大面积的市场推广。
21.工作原理：本装置在建筑施工中使用时，通过将每套卡箍组件2安装到框架筑板模模体11上即可完成加固，需要安装时，通过将卡箍纵件201上的第一折弯件202卡到卡箍横件205上，再通过卡箍横件205上的第二折弯件206将另一个卡箍纵件201卡住，依次安装完
成后形成矩形框架并将模体11围住，调节紧固后将紧固斜铁204砸入第一方孔203和第二方孔207内进行固定即可，由于紧固斜铁204一侧呈倾斜状，在逐渐插入第一方孔203的过程中使得卡箍纵件201和卡箍横件205受到拉力后更加紧固，从而完成对框架筑板模模体11的加固，并且结构简单、装置精细，并且制造成本低，施工简单，适合大面积的市场推广。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种框架筑板模卡箍件，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有模体(11)；卡箍组件(2)，所述卡箍组件(2)的数量设为多个，多个所述卡箍组件(2)均设置在模体(11)的外表面，所述卡箍组件(2)包括两个卡箍纵件(201)、两个卡箍横件(205)和多个紧固斜铁(204)，两个所述卡箍横件(205)位于两个卡箍纵件(201)的顶部，所述卡箍横件(205)的顶部靠近一端的位置开设有多个第二方孔(207)，所述卡箍纵件(201)的顶部靠近一端的位置开设有多个第一方孔(203)，所述紧固斜铁(204)与第一方孔(203)和第二方孔(207)相配合,所述卡箍纵件(201)的一端固定连接有第一折弯件(202)，所述卡箍横件(205)的一端固定连接有第二折弯件(206),所述卡箍横件(205)的外表面与第一折弯件(202)的内表壁贴合，所述卡箍纵件(201)的外表面与第二折弯件(206)的内表壁贴合。2.根据权利要求1所述的框架筑板模卡箍件，其特征在于：所述紧固斜铁(204)的呈梯形设置。3.根据权利要求1所述的框架筑板模卡箍件，其特征在于：所述卡箍纵件(201)和卡箍横件(205)的外表面与模体(11)的外表面贴合。

技术总结
本实用新型提供一种框架筑板模卡箍件，涉及建筑辅助用具技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有模体，卡箍组件2，所述卡箍组件2的数量设为多个。本实用新型中，通过将卡箍纵件上的第一折弯件卡到卡箍横件上，再通过卡箍横件上的第二折弯件将另一个卡箍纵件卡住，依次安装完成后形成矩形框架并将模体围住，调节紧固后将紧固斜铁砸入第一方孔和第二方孔内进行固定即可，由于紧固斜铁一侧呈倾斜状，在逐渐插入第一方孔的过程中使得卡箍纵件和卡箍横件受到拉力后更加紧固，从而完成对框架筑板模模体的加固，并且结构简单、装置精细，并且制造成本低，施工简单，适合大面积的市场推广。适合大面积的市场推广。适合大面积的市场推广。


技术研发人员：杨光 桂连生 王刚 詹静 张卫鹏 周正夫 徐文生 王冠楠 朱广军 汪毕强
受保护的技术使用者：安徽省第一建筑工程有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/14