一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件的制作方法

未命名 07-17 阅读:77 评论:0


1.本技术涉及装配建筑的技术领域,尤其是涉及一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件。


背景技术:

2.按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型,施工过程节能环保,装配式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构和全装配式混凝土结构。
3.针对上述中的相关技术,墙体预制构件装配时需要在吊装时与建筑顶部钢筋对准,而将预制构件底部安装孔与钢筋对准通常较为麻烦,安装时操作较为不便。


技术实现要素:

4.为了方便墙体预制构件的对准安装,本技术提供一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件。
5.本技术提供的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件采用如下的技术方案:一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,包括墙板本体,所述墙板本体底部开设有用于钢筋插入的安装孔,所述墙板本体底部两端设有对准孔,所述对准孔内滑动连接有滑动块,滑动块设为空心,所述滑动块内设有用于对准钢筋的对准组件,所述对准组件包括用于校准墙板本体安装位置的安装块,安装块相对设有两组,所述滑动块设有驱动安装块同步相互靠近的驱动件,两组安装块抵接在一起时包覆在钢筋外。
6.通过采用上述技术方案,在墙板本体安装过程中,墙板本体逐渐向下时两组安装块在驱动件的作用下相互靠近,只需在吊装时将两端钢筋与对准孔对准,两组安装块相互靠近过程中逐渐对准并校正,使钢筋插入对准孔和安装孔,插入对准孔中的钢筋被两组安装块夹持包覆,最后整个滑动块进入对准孔内,对墙板本体进行浇筑完成安装,对准孔直径大于安装孔,从而使墙板本体的安装对准更加方便。
7.可选的,所述驱动件包括抵接块,所述抵接块与滑动块沿竖直方向滑动连接,所述抵接块穿设于滑动块顶部中心位置,墙板本体开设有滑动孔,所述抵接块两侧设有驱动齿条,所述驱动齿条均啮合连接有扇形齿,所述扇形齿与滑动块铰接,所述安装块相背一侧均设有横杆,所述横杆中间铰接有连杆一,连杆一另一端与扇形齿固定,所述横杆远离安装块一端铰接有连杆二,连杆二另一端与滑动块铰接,连杆二与连杆一长度相同且平行设置。
8.通过采用上述技术方案,在墙板本体从上向下的过程中抵接块与钢筋抵接,继续向下过程中,驱动齿条随抵接块移动,从而在扇形齿、连杆一、连杆二和横杆的共同作用下实现两个安装块的相互靠近,从而实现对钢筋的夹紧。
9.可选的,所述滑动块顶部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧与墙板本体相抵,所述墙板本体底部与下方墙体相抵后,压缩弹簧被压缩,滑动块底部与墙板本体底部为同一平面。
10.通过采用上述技术方案,设置压缩弹簧用于连接滑动块与墙板本体,因混凝土之间摩擦力较大,因此滑动块与墙板本体之间为过盈配合,而吊装过程中可能会产生一些意外导致滑动块脱落,增加压缩弹簧用于避免滑动块意外脱落。
11.可选的,所述抵接块位于滑动孔外一端固设有用于吸附钢筋的磁铁块。
12.通过采用上述技术方案,在抵接块下端设置磁铁块能够使抵接块更准确的与钢筋抵接,同时将抵接块与钢筋连接在一块,移动过程更加稳定。
13.可选的,所述滑动孔贯穿墙板本体,所述抵接块在钢筋全部插入安装孔后顶面与墙板本体顶面在同一水平面。
14.通过采用上述技术方案,滑动孔设置为贯穿板体,并使抵接块的长度设为钢筋插入安装完成后抵接块的顶端与墙板顶面重合,能够从上方通过滑动孔调整抵接块的位置,沿滑动孔将抵接块从上方向下推动时,两个安装块之间的距离会增大,使对准更加方便。
15.可选的,所述滑动块两侧底部开设有与连杆一和连杆二适配的凹槽。
16.通过采用上述技术方案,滑动块底部两侧开设有与连杆一和连杆二适配的凹槽能够进一步增大两组安装块之间的距离,从而进一步方便墙板本体的对准和安装。
17.可选的,所述墙板本体一侧沿竖直方向开设有拼接槽,另一侧设有与拼接槽相配合的拼接块,安装过程中相邻两块墙板本体的拼接块沿拼接槽滑动。
18.通过采用上述技术方案,设置拼接槽和拼接块相互配合能够增加相邻两块墙板本体的连接,使两个墙板本体的连接更加稳定牢固。
19.可选的,所述拼接块横截面设为梯形,拼接块梯形底面长度较长一侧与墙板本体一体设置。
20.通过采用上述技术方案,拼接块横截面设为梯形且梯形底面长度较长一侧与墙板本体一体设置,能够增加拼接槽的限位效果,从而进一步增加两个墙板本体连接的稳固性。
21.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.只需在吊装时将两端钢筋与对准孔对准,两组安装块相互靠近过程中逐渐对准并校正,使钢筋插入对准孔和安装孔,插入对准孔中的钢筋背两组安装块夹持包覆,最后整个滑动块进入对准孔内,对墙板本体进行浇筑完成安装;2.在墙板本体从上向下的过程中抵接块与钢筋抵接,继续向下过程中,驱动齿条随抵接块移动,从而在扇形齿、连杆一、连杆二和横杆的共同作用下实现两个安装块的相互靠近,从而实现对钢筋的夹紧;3.设置拼接槽和拼接块相互配合能够增加相邻两块墙板本体的连接,使两个墙板本体的连接更加稳定牢固。
附图说明
22.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
23.图2是本技术实施例墙板本体安装过程中的整体结构剖视图。
24.图3是本技术实施例墙板本体安装后的整体结构剖视图。
25.附图标记说明:1、墙板本体;11、安装孔;12、对准孔;13、滑动孔;14、拼接槽;15、拼接块;2、滑动块;21、压缩弹簧;22、凹槽;3、安装块;4、驱动件;41、抵接块;42、驱动齿条;43、扇形齿;44、
横杆;45、连杆一;46、连杆二;47、磁铁块。
具体实施方式
26.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件。
28.参照图1,一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件包括墙板本体1,墙板本体1由混凝土浇筑而成,内部设置有钢筋和灌装孔,墙板本体1底部开设有用于钢筋插入的安装孔11,安装孔11的大小与建筑顶面的钢筋直径相适配,墙板本体1底部两端设有大于安装孔11开设直径的对准孔12,钢筋能插入安装孔11和对准孔12,从而实现方便墙板本体1的安装。
29.参照图1,墙板本体1一侧沿竖直方向开设有拼接槽14,另一侧设有与拼接槽14相配合的拼接块15,安装过程中相邻两块墙板本体1的拼接块15沿拼接槽14滑动,拼接块15横截面设为梯形,拼接块15梯形底面长度较长一侧与墙板本体1一体设置,拼接槽14和拼接块15相互配合,实现相邻两块墙板本体1的拼接,从而使相邻两块墙板安装的更加稳定。
30.参照图2和图3,墙板本体1的对准孔12内滑动连接有滑动块2,滑动块2顶部设有压缩弹簧21,压缩弹簧21与墙板本体1相抵,压缩弹簧21两端分别与滑动块2和墙板本体1固定,滑动块2沿墙板本体1对准孔12处上下滑动,滑动块2正好全部进入对准孔12使墙板本体1底部与下方墙体相抵后,压缩弹簧21被压缩,此时滑动块2底部与墙板本体1底部为同一平面,压缩弹簧21用于防止吊装过程中滑动块2意外滑落。
31.参照图2和图3,滑动块2设为开口朝下的空心柱状,滑动块2内设有用于对准钢筋的对准组件,对准组件包括用于校准墙板本体1安装位置的安装块3,安装块3相对设有两组,两组安装块3抵接在一起时包覆在钢筋外,滑动块2设有驱动安装块3同步相互靠近的驱动件4,驱动件4包括圆柱形抵接块41,抵接块41与滑动块2沿竖直方向滑动连接,所述抵接块41穿设于滑动块2顶部中心位置,墙板本体1开设有与抵接块41适配的滑动孔13,滑动孔13贯穿墙板本体1,抵接块41长度设为在钢筋全部插入后顶面与墙板本体1顶面在同一水平面,抵接块41穿设于滑动块2并与滑动块2滑动连接,抵接块41位于滑动孔13外一端固设有用于吸附钢筋的磁铁块47,磁铁块47能够使抵接块41更准确的与钢筋抵接,同时将抵接块41与钢筋连接在一块,移动过程更加稳定。
32.参照图2和图3,抵接块41两侧设有驱动齿条42,驱动齿条42均啮合连接有扇形齿43,扇形齿43与滑动块2铰接,安装块3相背一侧均设有横杆44,横杆44中间铰接有连杆一45,连杆一45另一端与扇形齿43固定,横杆44远离安装块3一端铰接有连杆二46,连杆二46另一端与滑动块2铰接,连杆二46与连杆一45长度相同且平行设置,滑动块2两侧底部开设有与连杆一45和连杆二46适配的凹槽22,在墙板本体1从上向下的过程中抵接块41与钢筋抵接,继续向下过程中,驱动齿条42随抵接块41移动,从而在扇形齿43、连杆一45、连杆二46和横杆44的共同作用下实现两个安装块3的相互靠近,从而实现对钢筋的夹紧对准。
33.本技术实施例一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件的实施原理为:首先将墙板本体1通过吊装机吊起,墙板本体1提升到建筑上方时,使墙板本体1底部的对准孔12与建筑上方的钢筋相对,磁铁块47与钢筋吸附,墙板本体1继续向下使抵接块41沿滑动孔13滑动,驱动齿条42随抵接块41移动,从而在扇形齿43、连杆一45、连杆二46和横杆44的共同作用下实现两个安装块3的相互靠近将钢筋的夹紧,此时压缩弹簧21背压缩,其余钢筋刚好插
入安装孔11,钢筋全部插入后滑动块2底部与墙板本体1底部为同一平面,抵接块41顶端与墙板本体1顶面重合,最后通过各灌装孔将整个墙板本体1内部灌装密封,继续通过拼接槽14和拼接块15进行拼装其余墙板本体1。
34.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,包括墙板本体(1),其特征在于:所述墙板本体(1)底部开设有用于钢筋插入的安装孔(11),所述墙板本体(1)底部两端设有对准孔(12),所述对准孔(12)内滑动连接有滑动块(2),滑动块(2)设为空心,所述滑动块(2)内设有用于对准钢筋的对准组件,所述对准组件包括用于校准墙板本体(1)安装位置的安装块(3),安装块(3)相对设有两组,所述滑动块(2)设有驱动安装块(3)同步相互靠近的驱动件(4),两组安装块(3)抵接在一起时包覆在钢筋外。2.根据权利要求1所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述驱动件(4)包括抵接块(41),所述抵接块(41)与滑动块(2)沿竖直方向滑动连接,所述抵接块(41)穿设于滑动块(2)顶部中心位置,墙板本体(1)开设有滑动孔(13),所述抵接块(41)两侧设有驱动齿条(42),所述驱动齿条(42)均啮合连接有扇形齿(43),所述扇形齿(43)与滑动块(2)铰接,所述安装块(3)相背一侧均设有横杆(44),所述横杆(44)中间铰接有连杆一(45),连杆一(45)另一端与扇形齿(43)固定,所述横杆(44)远离安装块(3)一端铰接有连杆二(46),连杆二(46)另一端与滑动块(2)铰接,连杆二(46)与连杆一(45)长度相同且平行设置。3.根据权利要求2所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述滑动块(2)顶部设有压缩弹簧(21),所述压缩弹簧(21)与墙板本体(1)相抵,所述墙板本体(1)底部与下方墙体相抵后,压缩弹簧(21)被压缩,滑动块(2)底部与墙板本体(1)底部为同一平面。4.根据权利要求2所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述抵接块(41)位于滑动孔(13)外一端固设有用于吸附钢筋的磁铁块(47)。5.根据权利要求4所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述滑动孔(13)贯穿墙板本体(1),所述抵接块(41)在钢筋全部插入安装孔(11)后顶面与墙板本体(1)顶面在同一水平面。6.根据权利要求5所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述滑动块(2)两侧底部开设有与连杆一(45)和连杆二(46)适配的凹槽(22)。7.根据权利要求1所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述墙板本体(1)一侧沿竖直方向开设有拼接槽(14),另一侧设有与拼接槽(14)相配合的拼接块(15),安装过程中相邻两块墙板本体(1)的拼接块(15)沿拼接槽(14)滑动。8.根据权利要求7所述的一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其特征在于:所述拼接块(15)横截面设为梯形,拼接块(15)梯形底面长度较长一侧与墙板本体(1)一体设置。

技术总结
本申请公开了一种绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,涉及装配建筑的技术领域,其包括墙板本体,所述墙板本体底部开设有用于钢筋插入的安装孔,所述墙板本体底部两端设有大于安装孔开设直径的对准孔,对准孔内滑动连接有滑动块,滑动块设为空心且底部设有用于对准钢筋的安装块,安装块相对设有两组,所述滑动块设有驱动安装块同步相互靠近的驱动件,两组安装块抵接在一起时包覆在钢筋外。本申请具有方便墙体预制构件的对准安装的效果。便墙体预制构件的对准安装的效果。便墙体预制构件的对准安装的效果。


技术研发人员:林生 李华文 康维强
受保护的技术使用者:深圳市深港和建设有限公司
技术研发日:2023.04.10
技术公布日:2023/7/12
版权声明

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