一种固定式可燃气体报警仪安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及可燃气体报警仪技术领域，具体涉及一种固定式可燃气体报警仪安装装置。


背景技术：

2.固定式co报警仪主要由一氧化碳传感器和前置放大电路组成，其通过一氧化碳传感器感应空气中一氧化碳气体的浓度转变成电信号，电信号的大小跟一氧化碳的浓度有关，一氧化碳报警仪适用于燃气、石油、化工、消防、冶金、宾馆、矿井等可燃气体使用和有毒气体存在的场所，该产品能有效的避免因可燃气体泄露而引起的火灾、爆炸、中毒等人身伤亡事故和财产损失，固定式可燃气体报警仪一般通过螺栓连接在安装座上并连接在墙体上。
3.但目前多颗螺丝连接的固定式可燃气体报警仪拆装较为繁琐，同时大部分固定式气体检测仪安装在户外复杂场所，使用一段时间后连接螺丝会锈死，很多无法正常拆卸下来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术问题而提供的一种固定式可燃气体报警仪安装装置，以解决现有固定式可燃气体报警仪不便于拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种固定式可燃气体报警仪安装装置，包括安装座与气体报警仪本体，所述气体报警仪本体位于安装座的正面，所述安装座的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板上开设有等距离排列的安装孔，所述安装座的正面开设有安装槽，所述气体报警仪本体滑动连接在安装槽的内壁上，所述气体报警仪本体上可拆卸式连接有安装架，所述安装架位于安装槽的内部，所述安装座的底部固定连接有两个阻隔板，所述阻隔板位于安装架的底部并与安装架相接触，所述安装槽的内壁上开设有均匀分布的活动槽，所述安装座的左右两侧均转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿并延伸至安装座的内部，所述安装座的内部滑动连接有两个同步板，所述同步板螺纹连接在调节杆上，所述同步板上固定连接有两个延展筒，所述延展筒的内壁上滑动连接有限位座，所述安装架的左右两侧均开设有两个限位槽，所述限位座贯穿活动槽与限位槽并与限位槽的内壁相接触，所述限位座的内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端贯穿同步板并固定连接在安装座的内壁上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的内壁上开设有两个导槽，所述导槽的内部滑动连接有导条，所述导条固定连接在气体报警仪本体上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮上开设有均匀分布的防滑纹。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的内壁上固定连接有导向杆，所述同步板滑动连接在导向杆上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述延展筒的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在限位座上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述阻隔板的顶部固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫由橡胶材料制成。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过复位弹簧的设置使得限位座可以进行位置移动，在对可燃气体检测仪本体进行安装时只需要利用限位座的倾斜面将检测仪向下压动即可，使得限位槽与限位座之间卡合则可以快速完成对可燃气体检测仪本体的安装，同时通过调节杆可以对延展筒的位置进行调节，通过转动调节杆对多个限位座进行同时拉动，从而使得限位座与限位槽分离即可完成对可燃气体检测仪本体的拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装座立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、安装座；2、气体报警仪本体；3、安装板；4、安装孔；5、安装槽；6、安装架；7、阻隔板；8、活动槽；9、调节杆；10、同步板；11、延展筒；12、限位座；13、限位槽；14、复位弹簧；15、导槽；16、导条；17、旋钮；18、导向杆；19、滑槽；20、滑条；21、阻尼垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种固定式可燃气体报警仪安装装置，包括安装座1与气体报警仪本体2，气体报警仪本体2位于安装座1的正面，安装座1的左右两侧均固定连接有安装板3，安装板3上开设有等距离排列的安装孔4，安装座1的正面开设有安装槽5，气体报警仪本体2滑动连接在安装槽5的内壁上，气体报警仪本体2上可拆卸式连接有安装架6，安装架6位于安装槽5的内部，安装座1的底部固定连接有两个阻隔板7，阻隔板7位于安装架6的底部并与安装架6相接触，安装槽5的内壁上开设有均匀分布的活动槽8，安装座1的左右两侧均转动连接有调节杆9，调节杆9贯穿并延伸至安装座1的内部，安装座1的内部滑动连接有两个同步板10，同步板10螺纹连接在调节杆9上，同步板10上固定连接有两个延展筒11，延展筒11的内壁上滑动连接有限位座12，安装架6的左右两侧均开设有两个限位槽13，限位座12贯穿活动槽8与限位槽13并与限位槽13的内壁相接触，限位座12的内壁上固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端贯穿同步板10并固定连接在安装座1的内壁上。
22.本实用新型中，当需要对固定式可燃气体报警仪本体2进行安装时，使用人员将带有安装架6的气体报警仪本体2托举至安装座1的顶部，此时安装座1通过安装板3上的安装孔4连接在墙面或其他安装面上，接着使用人员将气体报警仪本体2向下移动使得安装架6进入安装槽5内部，气体报警仪本体2也沿着安装槽5的内壁滑动，随着持续下移安装架6接
触到限位座12的倾斜面，此时限位座12受到开始朝着活动槽8的内部移动，限位座12在延展筒11内部滑动，复位弹簧14受力收缩，从而使得限位座12进入活动槽8，安装架6能够继续下移，随着气体报警仪本体2的持续下移安装架6与阻隔板7贴合，此时气体报警仪本体2无法继续下移，限位槽13则处于活动槽8的高度，此时限位座12不受限制，复位弹簧14回弹将限位座12顶入限位槽13内部，此时气体报警仪本体2无法向上提起则完成了对气体报警仪本体2的安装，当需要将气体报警仪本体2取下进行检修时，使用人员转动调节杆9，与调节杆9螺纹连接的同步板10开始进行移动，从而带动延展筒11随之移动，处于延展筒11内部滑动连接的限位座12受到拉力发生移动直至与限位槽13分离，此时使用人员即可将气体报警仪本体2向上移动取出，解决了以往固定式可燃气体报警仪不便于拆装的问题。
23.请参阅图1与2，其中：安装槽5的内壁上开设有两个导槽15，导槽15的内部滑动连接有导条16，导条16固定连接在气体报警仪本体2上。
24.本实用新型中，当气体报警仪本体2在安装槽5内部移动时，导条16也会在导槽15内部移动，导条16与导槽15之间的配合使用可以对气体报警仪本体2起到限制作用，使得气体报警仪本体2在安装槽5内部时始终保持垂直方向的移动。
25.请参阅图1～3，其中：调节杆9的一端固定连接有旋钮17，旋钮17上开设有均匀分布的防滑纹。
26.本实用新型中，当使用人员需要转动调节杆9时，旋钮17可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
27.请参阅图3与4，其中：安装座1的内壁上固定连接有导向杆18，同步板10滑动连接在导向杆18上。
28.本实用新型中，导向杆18的设置可以对同步板10起到限制作用，使得同步板10始终位于安装座1的内部保持水泊方向的移动。
29.请参阅图3与4，其中：延展筒11的内壁上开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑条20，滑条20固定连接在限位座12上。
30.本实用新型中，当限位座12移动时滑条20也会在滑槽19内部移动，滑条20与滑槽19之间的配合使用可以对限位座12起到限制作用，使得限位座12始终保持水平方向的移动，同时避免限位座12与延展筒11分离。
31.请参阅图2，其中：阻隔板7的顶部固定连接有阻尼垫21，阻尼垫21由橡胶材料制成。
32.本实用新型中，在气体报警仪本体2下移的过程中会接触到阻隔板7顶部的橡胶阻尼垫21，橡胶阻尼垫21可以避免对气体报警仪本体2起到一定的缓冲减震作用。
33.工作原理：当需要对固定式可燃气体报警仪本体2进行安装时，使用人员将带有安装架6的气体报警仪本体2托举至安装座1的顶部，此时安装座1通过安装板3上的安装孔4连接在墙面或其他安装面上，接着使用人员将气体报警仪本体2向下移动使得安装架6进入安装槽5内部，气体报警仪本体2也沿着安装槽5的内壁滑动，随着持续下移安装架6接触到限位座12的倾斜面，此时限位座12受到开始朝着活动槽8的内部移动，限位座12在延展筒11内部滑动，复位弹簧14受力收缩，从而使得限位座12进入活动槽8，安装架6能够继续下移，随着气体报警仪本体2的持续下移安装架6与阻隔板7贴合，此时气体报警仪本体2无法继续下移，限位槽13则处于活动槽8的高度，此时限位座12不受限制，复位弹簧14回弹将限位座12
顶入限位槽13内部，此时气体报警仪本体2无法向上提起则完成了对气体报警仪本体2的安装，当需要将气体报警仪本体2取下进行检修时，使用人员转动调节杆9，与调节杆9螺纹连接的同步板10开始进行移动，从而带动延展筒11随之移动，处于延展筒11内部滑动连接的限位座12受到拉力发生移动直至与限位槽13分离，此时使用人员即可将气体报警仪本体2向上移动取出，便于拆装。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种固定式可燃气体报警仪安装装置，包括安装座(1)与气体报警仪本体(2)，所述气体报警仪本体(2)位于安装座(1)的正面，其特征在于：所述安装座(1)的左右两侧均固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上开设有等距离排列的安装孔(4)，所述安装座(1)的正面开设有安装槽(5)，所述气体报警仪本体(2)滑动连接在安装槽(5)的内壁上，所述气体报警仪本体(2)上可拆卸式连接有安装架(6)，所述安装架(6)位于安装槽(5)的内部，所述安装座(1)的底部固定连接有两个阻隔板(7)，所述阻隔板(7)位于安装架(6)的底部并与安装架(6)相接触，所述安装槽(5)的内壁上开设有均匀分布的活动槽(8)，所述安装座(1)的左右两侧均转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)贯穿并延伸至安装座(1)的内部，所述安装座(1)的内部滑动连接有两个同步板(10)，所述同步板(10)螺纹连接在调节杆(9)上，所述同步板(10)上固定连接有两个延展筒(11)，所述延展筒(11)的内壁上滑动连接有限位座(12)，所述安装架(6)的左右两侧均开设有两个限位槽(13)，所述限位座(12)贯穿活动槽(8)与限位槽(13)并与限位槽(13)的内壁相接触，所述限位座(12)的内壁上固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的另一端贯穿同步板(10)并固定连接在安装座(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种固定式可燃气体报警仪安装装置，其特征在于：所述安装槽(5)的内壁上开设有两个导槽(15)，所述导槽(15)的内部滑动连接有导条(16)，所述导条(16)固定连接在气体报警仪本体(2)上。3.根据权利要求1所述的一种固定式可燃气体报警仪安装装置，其特征在于：所述调节杆(9)的一端固定连接有旋钮(17)，所述旋钮(17)上开设有均匀分布的防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种固定式可燃气体报警仪安装装置，其特征在于：所述安装座(1)的内壁上固定连接有导向杆(18)，所述同步板(10)滑动连接在导向杆(18)上。5.根据权利要求1所述的一种固定式可燃气体报警仪安装装置，其特征在于：所述延展筒(11)的内壁上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑条(20)，所述滑条(20)固定连接在限位座(12)上。6.根据权利要求1所述的一种固定式可燃气体报警仪安装装置，其特征在于：所述阻隔板(7)的顶部固定连接有阻尼垫(21)，所述阻尼垫(21)由橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种固定式可燃气体报警仪安装装置，包括安装座与气体报警仪本体，所述气体报警仪本体位于安装座的正面，所述安装座的左右两侧均固定连接有安装板。该实用新型，通过复位弹簧的设置使得限位座可以进行位置移动，在对可燃气体检测仪本体进行安装时只需要利用限位座的倾斜面将检测仪向下压动即可，使得限位槽与限位座之间卡合则可以快速完成对可燃气体检测仪本体的安装，同时通过调节杆可以对延展筒的位置进行调节，通过转动调节杆对多个限位座进行同时拉动，从而使得限位座与限位槽分离即可完成对可燃气体检测仪本体的拆卸，解决了以往固定式可燃气体报警仪不便于拆装的问题。于拆装的问题。于拆装的问题。


技术研发人员：刘立伟 孟凡来 陆光杰 孟凡海 张勇彬 孟凡广
受保护的技术使用者：山东鑫利达安防科技有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/6/28