一种电控阀KH12线组装方法及智能控制系统与流程

一种电控阀kh12线组装方法及智能控制系统
技术领域
1.本发明涉及控制系统领域，尤其涉及一种电控阀kh12线组装方法及智能控制系统。


背景技术：

2.控制系统是指由控制主体、控制客体与控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统。
3.现有的电子电器设备中都具有智能控制系统，以方便对其电子电器设备进行操作使用。
4.如现有技术中的公开号为cn201910861793.9的专利申请，其在使用的过程中不具有出现问题时的异常报告生成功能和储存功能，因此在出现故障时不能够清除的了解到问题的具体信息，故而不方便进行及时的解决问题和后期问题的查询。
5.因此，有必要提供一种智能控制系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种电控阀kh12线组装方法，解决了现有技术在使用的过程中不具有出现问题时的异常报告生成功能和储存功能，因此在出现故障时不能够清除的了解到问题的具体信息，故而不方便进行及时的解决问题和后期问题的查询的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种电控阀kh12线组装方法，包括以下步骤：
8.s1：开关前先排查设备内部工具或产品等他异物，o型圈是否到位；
9.s2：按下电源开关，然后打开气路开关并且同时开启一号和二号压力机电源而进入系统，随后将手动档按为自动档，按下一号机的enter，进入到一键回源，随后开启y17帽子夹持气缸，再开启y16波纹管夹持气缸，随后按下复位，再按下一键回源，随后将手动变为自动，故而使得电控阀启动；
10.s3：按下二号机的enter，在按下复位和一键回源，并将手动变为自动随后启动；
11.s4：三号机四号机从复2号机动作即可。
12.优选的，所述一键回源时需要长按两秒。
13.优选的，所述进入系统：当触摸屏显示画面时，点击enter按键进入主画面。
14.优选的，所述始状态时为手动模式，松开急停按钮，点击画面“复位”按键，消除报警。
15.优选的，所述长按“一键回原”按键，设备会弹出“设备初始化中”弹窗，回原完成后，下方的“回原”小灯会点亮，运行状态窗口会提示“本机回原完成”，至此，本机开机准备动作完成。
16.一种智能控制系统，包括：中央处理器，所述中央处理器的输出端双向连接有智能监测模块，所述中央处理器的输出端双向连接有校准模块。
17.优选的，所述中央处理器的输出端单向连接有报警器。
18.优选的，所述中央处理器的输出端单向连接有异常报告模块。
19.优选的，所述异常报告模块的输出端单向连接有储存模块，所述储存模块的输出端单向连接有控制显示屏。
20.优选的，所述控制显示屏的输出端与中央处理器的输入端单向连接。
21.与相关技术相比较，本发明提供的一种智能控制系统具有如下有益效果：
22.本发明提一种智能控制系统，通过校准模块从能够在其智能监测模块监测处问题时进行问题的校准工作，避免出现误判，同时通过异常报告模块可将问题的实际情况生产报告配合着储存模块进行储存方便后期设备故障时进行查询。
附图说明
23.图1为本发明提供的一种智能控制系统的结构框图；
24.图2为本发明提供的一种智能控制系统报警器的结构示意图；
25.图3为图2所示的整体顶部的结构示意图；
26.图4为图2所示的整体剖面的结构示意图；
27.图5为图2所示的整体底部的结构示意图。
28.图中标号：1、报警器，2、安装座，3、固定板，4、凹槽，5、转动轴，6、连接柱，7、偏心轮，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、安装架，11、电机。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
30.一种电控阀kh12线组装方法，包括以下步骤：
31.s1：开关前先排查设备内部工具或产品等他异物，o型圈是否到位；
32.s2：按下电源开关，然后打开气路开关并且同时开启一号和二号压力机电源而进入系统，随后将手动档按为自动档，按下一号机的enter，进入到一键回源，随后开启y17帽子夹持气缸，再开启y16波纹管夹持气缸，随后按下复位，再按下一键回源，随后将手动变为自动，故而使得电控阀启动；
33.s3：按下二号机的enter，在按下复位和一键回源，并将手动变为自动随后启动；
34.s4：三号机四号机从复2号机动作即可。
35.所述一键回源时需要长按两秒。
36.所述进入系统：当触摸屏显示画面时，点击enter按键进入主画面。
37.所述始状态时为手动模式，松开急停按钮，点击画面“复位”按键，消除报警。
38.所述长按“一键回原”按键，设备会弹出“设备初始化中”弹窗，回原完成后，下方的“回原”小灯会点亮，运行状态窗口会提示“本机回原完成”，至此，本机开机准备动作完成。
39.如果出现“帽子夹持气缸报警”、“波纹管夹持气缸报警”，则组装步骤如下：按y17帽子夹持气缸
→
按y16波纹管夹持气缸
→
按复位
→
按一键回源长按2秒，即可执行回原完成。
40.本机回原完成”提示后，切换到自动模式，长按“启动”按键，本机自动运行开始；
41.设备暂停/继续运行：
42.暂停功能：自动运行过程中，点击“暂停”按键，设备运行动作立即暂停；
43.继续运行：设备切换到自动模式，点击“启动”按键即可继续暂停前动作，继续自动运行；
44.设备报警：
45.①
报警暂停，设备自行切换到手动模式，可将故障排除后，电机“复位”按键，报警解除，再点击“启动”按键，即可继续自动运行。
46.①
表示轴向当前坐标位置；
47.点击
②
区域带箭头的按键，机械轴会以对应的手动速度，向对应轴向的对应方向移动。
48.请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的一种智能控制系统的结构框图。一种智能控制系统，包括：中央处理器，所述中央处理器的输出端双向连接有智能监测模块，所述中央处理器的输出端双向连接有校准模块。
49.所述中央处理器的输出端单向连接有报警器。
50.所述中央处理器的输出端单向连接有异常报告模块。
51.所述异常报告模块的输出端单向连接有储存模块，所述储存模块的输出端单向连接有控制显示屏。
52.所述控制显示屏的输出端与中央处理器的输入端单向连接。
53.本发明提供的一种智能控制系统的工作原理如下：
54.通过智能监测模块进行着实时监测工作，而当其监测处问题时，可反馈给中央处理器，随后中央处理器启动校准模块介入工作，进行问题的实际情况校准工作，避免出现误判的情况。
55.当问题确定后，再通过中央处理器启动报警器，而通过报警器进行对外报警工作，提醒工作人员手动组装。
56.同时在问题确定后通过异常报告模块进行着问题的报告生产，并将生成的报告通过储存模块进行储存即可。
57.而在问题确定后通过控制显示屏进行着显示工作，在此之后工作人员可通过组装控制显示屏进行着问题解决或者复位工作，同时通过控制显示屏可方便在后期从储存模块中调取出储存模块中储存的异常报告进行查看。
58.与相关技术相比较，本发明提供的一种智能控制系统具有如下有益效果：
59.通过校准模块从能够在其智能监测模块监测处问题时进行问题的校准工作，避免出现误判，同时通过异常报告模块可将问题的实际情况生产报告配合着储存模块进行储存方便后期设备故障时进行查询。
60.第三实施例
61.请结合参阅图2、图3和图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种智能控制系统，本技术的第三实施例提出另一种智能控制系统。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
62.具体的，本技术的第三实施例提供的一种智能控制系统的不同之处在于，一种智能控制系统，所述报警器1的底部设置有安装座2，所述安装座2的顶部固定安装有固定板3，所述固定板3的顶部开设有凹槽4，所述凹槽4内侧的顶部转动连接有转动轴5，所述转动轴5的表面固定安装有连接柱6，所述连接柱6的顶部与所述报警器1的底部固定安装。
63.安装座2内部的四周均可通过螺栓而将其整体设备固定在合适的位置。
64.所述凹槽4内部的两侧且位于所述连接柱6的外侧均转动连接有偏心轮7，所述偏心轮7的左侧通过固定轴固定安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8的内侧啮合有第二齿轮9，所述第二齿轮9的外侧固定安装有安装架10，所述安装架10的外侧固定安装有电机11，所述电机11的输出轴与所述第二齿轮9的外侧固定安装。
65.转动轴5的两端均和凹槽4的内壁转动连接，而固定轴的内侧一端和凹槽4的内壁转动连接，且固定轴外侧的一端和第一齿轮8的内侧固定安装。
66.由于第二齿轮9的两侧啮合着两个第一齿轮8，故而两个第一齿轮8的转向不同，因此其处于连接柱6两侧的偏心轮7进行着不同的转动，如向右侧转动，而远离连接柱6时，其两一侧的偏心轮7则推动连接柱6向右侧移动。
67.本发明提供的一种智能控制系统的工作原理如下：
68.当其报警器1进行报警工作时，而其同时启动电机11，而通过电机11的转动而带动第二齿轮9转动，再通过第二齿轮9的转动而带动与其啮合的第一齿轮8转动，再通过第一齿轮8的转动则带动两个偏心轮7转动，而通过偏心轮7的转动则撞击连接柱6底部的一端，而使得连接柱6底部的一端往复的进行左右晃动，而通过连接柱6的晃动而使得其连接柱6顶部的一端同样进行晃动，只是连接柱6底部和顶部进行着不同方向的晃动，而通过连接柱6的晃动则带动报警器1晃动。
69.与相关技术相比较，本发明提供的一种智能控制系统具有如下有益效果：
70.通过报警器1、安装座2、固定板3、凹槽4、转动轴5、连接柱6、偏心轮7、第一齿轮8、第二齿轮9、安装架10、电机11等结构之间的相互配合从而能够在其报警器1工作时通过电机11的转动而使得报警器1进行左右不停的摇摆晃动，故而可提高报警的效果，因此而即使引起工作人员的注意力。
71.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种电控阀kh12线组装方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：开关前先排查设备内部工具或产品等他异物，o型圈是否到位；s2：按下电源开关，然后打开气路开关并且同时开启一号和二号压力机电源而进入系统，随后将手动档按为自动档，按下一号机的enter，进入到一键回源，随后开启y17帽子夹持气缸，再开启y16波纹管夹持气缸，随后按下复位，再按下一键回源，随后将手动变为自动，故而使得电控阀启动；s3：按下二号机的enter，在按下复位和一键回源，并将手动变为自动随后启动；s4：三号机、四号机从复二号机动作即可。2.根据权利要求1所述的一种电控阀kh12线组装方法，其特征在于，所述一键回源时需要长按两秒。3.根据权利要求1所述的一种电控阀kh12线组装方法，其特征在于，所述进入系统：当触摸屏显示画面时，点击enter按键进入主画面。4.根据权利要求1所述的一种电控阀kh12线组装方法，其特征在于，所述始状态时为手动模式，松开急停按钮，点击画面“复位”按键，消除报警。5.根据权利要求1所述的一种电控阀kh12线组装方法，其特征在于，所述长按“一键回原”按键，设备会弹出“设备初始化中”弹窗，回原完成后，下方的“回原”小灯会点亮，运行状态窗口会提示“本机回原完成”，至此，本机开机准备动作完成。6.一种智能控制系统，其特征在于，包括：中央处理器，所述中央处理器的输出端双向连接有智能监测模块，所述中央处理器的输出端双向连接有校准模块。7.根据权利要求6所述的一种智能控制系统，其特征在于，所述中央处理器的输出端单向连接有报警器。8.根据权利要求7所述的一种智能控制系统，其特征在于，所述中央处理器的输出端单向连接有异常报告模块。9.根据权利要求8所述的一种智能控制系统，其特征在于，所述异常报告模块的输出端单向连接有储存模块，所述储存模块的输出端单向连接有控制显示屏。10.根据权利要求9所述的一种智能控制系统，其特征在于，所述控制显示屏的输出端与中央处理器的输入端单向连接。

技术总结
本发明提供一种智能控制系统，包括：中央处理器，所述中央处理器的输出端双向连接有智能监测模块，所述中央处理器的输出端双向连接有校准模块；所述中央处理器的输出端单向连接有报警器；所述中央处理器的输出端单向连接有异常报告模块；所述异常报告模块的输出端单向连接有储存模块，所述储存模块的输出端单向连接有控制显示屏；所述控制显示屏的输出端与中央处理器的输入端单向连接。本发明提供的一种智能控制系统，通过校准模块从能够在其智能监测模块监测处问题时进行问题的校准工作，避免出现误判，同时通过异常报告模块可将问题的实际情况生产报告配合着储存模块进行储存方便后期设备故障时进行查询。后期设备故障时进行查询。后期设备故障时进行查询。


技术研发人员：习沧海
受保护的技术使用者：益阳市科惠汽配有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/6/12