一种监控视频安全系统的制作方法

1.本发明涉及工程设备视频监控技术领域，具体涉及一种监控视频安全系统。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
3.现有技术存在以下不足：现有技术大多是通过一些传感器（如倾角传感器、陀螺仪传感器、gps传感器等）对塔吊的位置和姿态进行监测，来判断塔吊的运行状态，当传感器监测到塔吊发生异常时，及时发出预警提示，以免造成严重的施工后果，但是当传感器的测量精度发生异常时，无法第一时间发现，可能会在出现异常时而不发生预警的情况，当出现此情况时，会造成严重的施工后果；其次，现有技术大多是在塔吊内部机械设备发生故障不能运行时才能及时发现，无法对塔吊内部机械设备的异常进行监测，当塔吊内部机械设备在异常后继续使用时，将会受到严重地损坏；现有技术在塔吊使用一段时间后，会对塔吊进行检修，由于无法获知塔吊的当前状态信息，无法对塔吊进行合理地检修。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种监控视频安全系统，通过采用视频监控的方式获取塔吊的内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息，根据内部机械设备信息计算得出内部机械设备参数，根据传感器测量数值信息和塔吊运行数据信息计算得出传感器精度偏差指数，将内部机械设备参数和传感器精度偏差指数建立数据分析模型，对塔吊进行监控，一方面可实现对塔吊内部机械设备进行监控，实现在发现塔吊内部机械设备异常时，及时进行检修，有效地防止对塔吊内部机械设备造成进一步损伤，起到及时止损的作用，另一方面，通过视频监控的方式对塔吊传感器进行精确度核准，当传感器的测量值与视频采集的值发生较大的偏差时，可及时获取传感器测量精度异常的问题，保障塔吊的安全施工，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种监控视频安全系统，包括视频采集模块、计算模块、分析模型建立模块、比对分析模块、预估模块，以及预警模块；视频采集模块，采集塔吊运行时的数据信息，数据信息包括内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息，并将采集的内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息传递至计算模块；计算模块，根据内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息
计算得出内部机械设备参数和传感器精度偏差指数，并将内部机械设备参数和传感器精度偏差指数传递至分析模型建立模块；分析模型建立模块，根据内部机械设备参数和传感器精度偏差指数建立数据分析模型，生成评估系数，并将评估系数传递至比对分析模块；比对分析模块，将计算得出的评估系数与阈值进行比对，生成高运行状态标记与低运行状态标记，并将高运行状态标记与低运行状态标记分别传递至预估模块与预警模块。
7.优选的，内部机械设备信息包括塔吊驱动电机运行状态信息和塔吊减速器运行状态信息，传感器测量数值信息为塔吊传感器在运行过程中的测量数值信息，塔吊运行数据信息为塔吊在运行过程中通过视频采集模块获取的信息。
8.优选的，计算模块通过塔吊驱动电机运行状态信息和塔吊减速器运行状态信息计算得出塔吊驱动电机运行状态指数和塔吊减速器运行状态指数，并将塔吊驱动电机运行状态指数和塔吊减速器运行状态指数分别标定为djzi和jsqi，通过传感器测量数值信息和塔吊运行数据信息计算得出传感器精度偏差指数，并将传感器精度偏差指数标定为cgqi。
9.优选的，塔吊驱动电机运行状态指数通过计算获取，依据的计算公式为：；式中，pxx、mjx，以及sdx分别为电机转子的偏心变化率、转子轴承的磨损比，以及电机周边湿度偏差值；电机转子的偏心变化率获取的逻辑为：先采集电机转子的初始偏心率，将电机转子的初始偏心率记为p，再通过视频采集模块采集塔吊运行时刻电子转子的偏心率，将电机转子偏心率的变化值记为，则电机转子的偏心变化率为；转子轴承的磨损比即转子轴承出现磨损的面积占轴承总面积的比值；电机周边湿度偏差值，即电机周边湿度与电机最佳运行湿度的偏差值。
10.优选的，塔吊减速器运行状态指数通过计算获取，依据的计算公式为：，式中，wdj、zdj、zsj分别为内外壳温度差、振动速度、转速比的偏差值；内外壳温度差即减速器内外壳体温度的差值，用于评估减速器的散热系统是否正常；振动速度即减速器的振动速度，用于评估减速器和传动系统的振动情况是否正常；转速比的偏差值，即塔吊减速器初始时刻输入轴和输出轴的转速比与塔吊减速器测量时刻输入轴和输出轴的转速比之间的差值，用于评估减速器的传动效率和减速比是否正常。
11.优选的，传感器精度偏差指数通过计算获取，依据的计算公式为：，其中，x=1、2、3、
……
、n；式中，ax为通过传感器获取的塔吊数据，bx为通过视频采集模块获取的数据，通过传感器获取的塔吊数据与视频采集模块获取的塔吊数据之间的差值总和获取传感器精度偏差指数。
12.优选的，获取到塔吊驱动电机运行状态指数djzi、塔吊减速器运行状态指数jsqi，以及传感器精度偏差指数cgqi后，建立数据分析模型，生成评估系数pgix，依据的公式为：
式中，为内部机械设备参数，为传感器精度偏差指数，、、分别为塔吊驱动电机运行状态指数、塔吊减速器运行状态指数，以及传感器精度偏差指数的预设比例系数，且、、均大于0。
13.优选的，将计算得出的评估系数pgix与阈值ss1进行比对，若是评估系数pgix小于等于阈值ss1，生成低运行状态标记，并将标记传递至预警模块，通过预警模块发出预警提示，提示维修人员对塔吊进行及时检修；若是评估系数pgix大于阈值ss1，生成高运行状态标记，并将标记传递至预估模块。
14.优选的，在对塔吊进行检修时，通过分析模型建立模块获取塔吊的评估系数pgix，将塔吊的评估系数pgix与阈值ss2和阈值ss3进行比对，其中，ss2小于ss3，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss1且小于等于阈值ss2，通过预估模块生成长时间检修的信号，并进行提示，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss2且小于等于阈值ss3，通过预估模块生成正常检修的信号，并进行提示，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss3，通过预估模块生成不需要检修的信号，并进行提示。
15.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：本发明通过采用视频监控的方式获取塔吊的内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息，根据内部机械设备信息计算得出内部机械设备参数，根据传感器测量数值信息和塔吊运行数据信息计算得出传感器精度偏差指数，将内部机械设备参数和传感器精度偏差指数建立数据分析模型，对塔吊进行监控，一方面可实现对塔吊内部机械设备进行监控，实现在发现塔吊内部机械设备异常时，及时进行检修，有效地防止对塔吊内部机械设备造成进一步损伤，起到及时止损的作用，另一方面，通过视频监控的方式对塔吊传感器进行精确度核准，当传感器的测量值与视频采集的值发生较大的偏差时，可及时获取传感器测量精度异常的问题，保障塔吊的安全施工；本发明通过对塔吊检修时的评估系数进行获取，根据检修时的评估系数对塔吊的当前状态进行分析，根据评估后的结果合理地安排检修，当塔吊状态不好，即将达到预警状态时，表明塔吊处于很差的状态，提示检修人员进行重点检修，当塔吊状态正常时，提示检修人员进行正常检修，当塔吊状态很好时，提示检修人员不进行检修，通过此方式可根据塔吊的状态合理安排检修，提高检修的高效性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一种监控视频安全系统的模块示意图。
具体实施方式
18.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
19.本发明提供了如图1所示的一种监控视频安全系统，包括视频采集模块、计算模块、分析模型建立模块、比对分析模块、预估模块，以及预警模块；视频采集模块，采集塔吊运行时的数据信息，数据信息包括内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息，并将采集的内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息传递至计算模块；内部机械设备信息包括塔吊驱动电机运行状态信息和塔吊减速器运行状态信息，传感器测量数值信息为塔吊传感器在运行过程中的测量数值信息，塔吊运行数据信息为塔吊在运行过程中通过视频采集模块获取的信息；计算模块，根据内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息计算得出内部机械设备参数和传感器精度偏差指数，并将内部机械设备参数和传感器精度偏差指数传递至分析模型建立模块；计算模块通过塔吊驱动电机运行状态信息和塔吊减速器运行状态信息计算得出塔吊驱动电机运行状态指数和塔吊减速器运行状态指数，并将塔吊驱动电机运行状态指数和塔吊减速器运行状态指数分别标定为djzi和jsqi，通过传感器测量数值信息和塔吊运行数据信息计算得出传感器精度偏差指数，并将传感器精度偏差指数标定为cgqi；塔吊驱动电机运行状态指数通过计算获取，依据的计算公式为：；式中，pxx、mjx，以及sdx分别为电机转子的偏心变化率、转子轴承的磨损比，以及电机周边湿度偏差值；电机转子的偏心变化率获取的逻辑为：先采集电机转子的初始偏心率，将电机转子的初始偏心率记为p，再通过视频采集模块采集塔吊运行时刻电子转子的偏心率，将电机转子偏心率的变化值记为，则电机转子的偏心变化率为；转子轴承的磨损比即转子轴承出现磨损的面积占轴承总面积的比值；电机周边湿度偏差值，即电机周边湿度与电机最佳运行湿度的偏差值；塔吊减速器运行状态指数通过计算获取，依据的计算公式为：，式中，wdj、zdj、zsj分别为内外壳温度差、振动速度、转速比的偏差值；内外壳温度差即减速器内外壳体温度的差值，用于评估减速器的散热系统是否正常；振动速度即减速器的振动速度，用于评估减速器和传动系统的振动情况是否正常；转速比的偏差值，即塔吊减速器初始时刻输入轴和输出轴的转速比与塔吊减速器测量时刻输入轴和输出轴的转速比之间的差值，用于评估减速器的传动效率和减速比是否正常；
传感器包括倾角传感器、陀螺仪传感器、gps传感器等，传感器精度偏差指数通过计算获取，依据的计算公式为：，其中，x=1、2、3、
……
、n；式中，ax为通过传感器获取的塔吊数据，bx为通过视频采集模块获取的数据，通过传感器获取的塔吊数据与视频采集模块获取的塔吊数据之间的差值总和获取传感器精度偏差指数，偏差越大，表明传感器的测量精度越差；需要说明的是，视频采集模块可以为摄像头，电机转子的初始偏心率、塔吊运行时刻电子转子的偏心率、转子轴承出现磨损的面积，以及电机周边湿度等数据均可通过摄像头以视频监控的方式获取；分析模型建立模块，根据内部机械设备参数和传感器精度偏差指数建立数据分析模型，生成评估系数，并将评估系数传递至比对分析模块；获取到塔吊驱动电机运行状态指数djzi、塔吊减速器运行状态指数jsqi，以及传感器精度偏差指数cgqi后，建立数据分析模型，生成评估系数pgix，依据的公式为：式中，为内部机械设备参数，为传感器精度偏差指数，、、分别为塔吊驱动电机运行状态指数、塔吊减速器运行状态指数，以及传感器精度偏差指数的预设比例系数，且、、均大于0；由公式可知，塔吊驱动电机运行状态指数越高、塔吊减速器运行状态指数越高、传感器精度偏差指数越低，即评估系数pgix的值越大，表明塔吊的运行状态越好，塔吊驱动电机运行状态指数越低、塔吊减速器运行状态指数越低、传感器精度偏差指数越高，即评估系数pgix的值越小，表明塔吊的运行状态越差；比对分析模块，将计算得出的评估系数与阈值进行比对，生成高运行状态标记与低运行状态标记，并将高运行状态标记与低运行状态标记分别传递至预估模块与预警模块；将计算得出的评估系数pgix与阈值ss1进行比对，若是评估系数pgix小于等于阈值ss1，表明塔吊的运行状态差，生成低运行状态标记，并将标记传递至预警模块，通过预警模块发出预警提示，提示维修人员对塔吊进行及时检修；若是评估系数pgix大于阈值ss1，表明塔吊的运行状态好，生成高运行状态标记，并将标记传递至预估模块；在对塔吊进行检修时，通过分析模型建立模块获取塔吊的评估系数pgix，将塔吊的评估系数pgix与阈值ss2和阈值ss3进行比对，其中，ss2小于ss3，由于塔吊的评估系数pgix没有达到预警状态，所以ss2大于ss1，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss1且小于等于阈值ss2，表明塔吊状态不好，即将达到预警状态，通过预估模块生成长时间检修的信号，并进行提示，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss2且小于等于阈值ss3，表明塔吊状态正常，通过预估模块生成正常检修的信号，并进行提示，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss3，表明塔吊状态很好，通过预估模块生成不需要检修的信号，并进行提示；本发明通过采用视频监控的方式获取塔吊的内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息，根据内部机械设备信息计算得出内部机械设备参数，根据传感器测量数值信息和塔吊运行数据信息计算得出传感器精度偏差指数，将内部机械设备参
数和传感器精度偏差指数建立数据分析模型，对塔吊进行监控，一方面可实现对塔吊内部机械设备进行监控，实现在发现塔吊内部机械设备异常时，及时进行检修，有效地防止对塔吊内部机械设备造成进一步损伤，起到及时止损的作用，另一方面，通过视频监控的方式对塔吊传感器进行精确度核准，当传感器的测量值与视频采集的值发生较大的偏差时，可及时获取传感器测量精度异常的问题，保障塔吊的安全施工；本发明通过对塔吊检修时的评估系数进行获取，根据检修时的评估系数对塔吊的当前状态进行分析，根据评估后的结果合理地安排检修，当塔吊状态不好，即将达到预警状态时，表明塔吊处于很差的状态，提示检修人员进行重点检修，当塔吊状态正常时，提示检修人员进行正常检修，当塔吊状态很好时，提示检修人员不进行检修，通过此方式可根据塔吊的状态合理安排检修，提高检修的高效性。
20.上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。
21.上述实施例，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或其他任意组合来实现。当使用软件实现时，上述实施例可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令或计算机程序。在计算机上加载或执行所述计算机指令或计算机程序时，全部或部分地产生按照本技术实施例所述的流程或功能。所述计算机可以为通用计算机、专用计算机、计算机网络，或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线或无线（例如红外、无线、微波等）方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集合的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质（例如，软盘、硬盘、磁带）、光介质（例如，dvd)，或者半导体介质。半导体介质可以是固态硬盘。
22.应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况，其中a，b可以是单数或者复数。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系，但也可能表示的是一种“和/或”的关系，具体可参考前后文进行理解。
23.本技术中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项（个）”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项（个）或复数项（个）的任意组合。例如，a，b，或c中的至少一项（个），可以表示：a，b，c，a-b，a-c，b-c，或a-b-c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
24.应理解，在本技术的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
25.本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件，或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出
本技术的范围。
26.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
27.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口。
28.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
29.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
30.所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器（read-onlymemory，rom)、随机存取存储器（randomaccessmemory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
31.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种监控视频安全系统，其特征在于，包括视频采集模块、计算模块、分析模型建立模块、比对分析模块、预估模块，以及预警模块；视频采集模块，采集塔吊运行时的数据信息，数据信息包括内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息，并将采集的内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息传递至计算模块；计算模块，根据内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息计算得出内部机械设备参数和传感器精度偏差指数，并将内部机械设备参数和传感器精度偏差指数传递至分析模型建立模块；分析模型建立模块，根据内部机械设备参数和传感器精度偏差指数建立数据分析模型，生成评估系数，并将评估系数传递至比对分析模块；比对分析模块，将计算得出的评估系数与阈值进行比对，生成高运行状态标记与低运行状态标记，并将高运行状态标记与低运行状态标记分别传递至预估模块与预警模块。2.根据权利要求1所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，内部机械设备信息包括塔吊驱动电机运行状态信息和塔吊减速器运行状态信息，传感器测量数值信息为塔吊传感器在运行过程中的测量数值信息，塔吊运行数据信息为塔吊在运行过程中通过视频采集模块获取的信息。3.根据权利要求2所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，计算模块通过塔吊驱动电机运行状态信息和塔吊减速器运行状态信息计算得出塔吊驱动电机运行状态指数和塔吊减速器运行状态指数，并将塔吊驱动电机运行状态指数和塔吊减速器运行状态指数分别标定为djzi和jsqi，通过传感器测量数值信息和塔吊运行数据信息计算得出传感器精度偏差指数，并将传感器精度偏差指数标定为cgqi。4.根据权利要求3所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，塔吊驱动电机运行状态指数通过计算获取，依据的计算公式为：；式中，pxx、mjx，以及sdx分别为电机转子的偏心变化率、转子轴承的磨损比，以及电机周边湿度偏差值；电机转子的偏心变化率获取的逻辑为：先采集电机转子的初始偏心率，将电机转子的初始偏心率记为p，再通过视频采集模块采集塔吊运行时刻电子转子的偏心率，将电机转子偏心率的变化值记为，则电机转子的偏心变化率为；转子轴承的磨损比即转子轴承出现磨损的面积占轴承总面积的比值；电机周边湿度偏差值，即电机周边湿度与电机最佳运行湿度的偏差值。5.根据权利要求3所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，塔吊减速器运行状态指数通过计算获取，依据的计算公式为：，式中，wdj、zdj、zsj分别为内外壳温度差、振动速度、转速比的偏差值；内外壳温度差即减速器内外壳体温度的差值，用于评估减速器的散热系统是否正常；振动速度即减速器的振动速度，用于评估减速器和传动系统的振动情况是否正常；转速比的偏差值，即塔吊减速器初始时刻输入轴和输出轴的转速比与塔吊减速器测量时刻输入轴和输出轴的转速比之间的差值，用于评估减速器的传动效率和减速比是否正常。6.根据权利要求3所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，传感器精度偏差指数通
过计算获取，依据的计算公式为：，其中，x=1、2、3、
……
、n；式中，ax为通过传感器获取的塔吊数据，bx为通过视频采集模块获取的数据，通过传感器获取的塔吊数据与视频采集模块获取的塔吊数据之间的差值总和获取传感器精度偏差指数。7.根据权利要求3所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，获取到塔吊驱动电机运行状态指数djzi、塔吊减速器运行状态指数jsqi，以及传感器精度偏差指数cgqi后，建立数据分析模型，生成评估系数pgix，依据的公式为：式中，为内部机械设备参数，为传感器精度偏差指数，、、分别为塔吊驱动电机运行状态指数、塔吊减速器运行状态指数，以及传感器精度偏差指数的预设比例系数，且、、均大于0。8.根据权利要求7所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，将计算得出的评估系数pgix与阈值ss1进行比对，若是评估系数pgix小于等于阈值ss1，生成低运行状态标记，并将标记传递至预警模块，通过预警模块发出预警提示，提示维修人员对塔吊进行及时检修；若是评估系数pgix大于阈值ss1，生成高运行状态标记，并将标记传递至预估模块。9.根据权利要求8所述的一种监控视频安全系统，其特征在于，在对塔吊进行检修时，通过分析模型建立模块获取塔吊的评估系数pgix，将塔吊的评估系数pgix与阈值ss2和阈值ss3进行比对，其中，ss2小于ss3，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss1且小于等于阈值ss2，通过预估模块生成长时间检修的信号，并进行提示，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss2且小于等于阈值ss3，通过预估模块生成正常检修的信号，并进行提示，若塔吊的评估系数pgix大于阈值ss3，通过预估模块生成不需要检修的信号，并进行提示。

技术总结
本发明公开了一种监控视频安全系统，涉及工程设备视频监控技术领域，包括视频采集模块、计算模块、分析模型建立模块、比对分析模块、预估模块，以及预警模块；视频采集模块，采集塔吊运行时的数据信息，数据信息包括内部机械设备信息、传感器测量数值信息，以及塔吊运行数据信息。本发明一方面可实现对塔吊内部机械设备进行监控，实现在发现塔吊内部机械设备异常时，及时进行检修，有效地防止对塔吊内部机械设备造成进一步损伤，起到及时止损的作用，另一方面，通过视频监控的方式对塔吊传感器进行精确度核准，当传感器的测量值与视频采集的值发生较大的偏差时，可及时获取传感器测量精度异常的问题，保障塔吊的安全施工。保障塔吊的安全施工。保障塔吊的安全施工。


技术研发人员：钟志成 姬奔驰
受保护的技术使用者：陕西汇天广科信息科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/6/7