一种烟感探头测试器的制作方法

1.本技术涉及消防工程检测的技术领域，尤其是涉及一种烟感探头测试器。


背景技术：

2.烟感探头也称烟雾报警器，是消防工具的一种，通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范，当烟感探头检测到烟雾达到一定浓度时，烟感探头会响起警报。
3.烟感探头安装后需要间隔时间对烟感探头进行检测，以确认烟感探头是否正常工作。烟感探头安装于天花板处，仅在下方制造烟雾，烟雾容易在还未到达烟感探头处就四处飘散，需要制造的烟雾较多，而操作人员移动至高处制造烟雾较为危险，因此对烟感探头测试时通常是将延伸至烟感探头处的管道作为测试器，管道指向烟感探头，测试人员在管道下端制造烟雾，烟雾通过管道向上飘至烟感探头处，以使烟感探头检测到烟雾。
4.针对上述中的相关技术，由于烟感探头一般安装在天花板等高处，指向烟感探头的管道也较长，容易受到房屋门高或电梯尺寸的限制，使得将测试器移动至房屋内时较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了提高移动测试器的便利性，本技术提供一种烟感探头测试器。
6.本技术提供一种烟感探头测试器，采用如下的技术方案：
7.一种烟感探头测试器，包括底座以及可拆卸连接于所述底座上的导烟件，所述底座上抽拉有燃烧室，且所述底座上设置有连通燃烧室与导烟件的导烟通道；所述导烟件包括多个依次可拆卸连接的导烟管，相邻两个所述导烟管之间具有用于连接两个所述导烟管的安装件。
8.通过采用上述技术方案，将导烟管依次连接在一起组成导烟件，再将导烟件与底座相连，使得烟雾能够通过导烟件传递至烟感探头处，且将导烟管依次拆卸，能够降低整个测试器的高度，以便于移动测试器。
9.可选的，所述安装件包括，
10.第一安装座，设置于所述导烟管一端；
11.第二安装座，设置于所述导烟管相对的另一端；
12.指向杆，设置于所述第一安装座内；
13.第一螺柱，设置于所述第二安装座内；
14.抵接盘，套设于所述指向杆远离所述第一螺柱的一端外壁上；以及
15.连接盖，滑动连接于所述指向杆外壁上，用于围合抵接盘并同时螺纹套设相邻所述导烟管的第一螺柱。
16.通过采用上述技术方案，将导烟管的连接盖与相邻导烟管的第一螺柱螺纹连接，即连接两个上下相邻的导烟管。
17.可选的，所述底座上表面设置有配合腔，所述配合腔内设置有供所述连接盖螺纹
套设的第二螺柱。
18.通过采用上述技术方案，将导烟管的连接盖与底座的第二螺柱螺纹连接，即使得导烟管安装在底座上。
19.可选的，所述导烟管相对两侧分别设置有导向部与导向套，所述导向部底端向下延伸出所述导烟管，所述导向套上具有供相邻上端所述导烟管导向部插接的第一导槽，且所述底座上表面具有供所述导向部插接的第二导槽。
20.通过采用上述技术方案，上下相邻导烟管通过导向部与导向套的配合，能够在导烟管上下连接时限制导烟管转动，提高导烟管的稳定性。
21.可选的，所述导向部包括与导烟管一同延伸的中间条与导向条，所述中间条与所述导烟管外壁相连，所述中间条底部与所述导烟管底部齐平；所述导向条连接于所述中间条远离所述导烟管的一侧，且所述导向条呈圆柱状，所述导向条的下端向下延伸出所述导烟管，所述导向套远离所述导烟管的一侧具有供相邻所述导烟管的中间条上下滑移的中间槽。
22.通过采用上述技术方案，通过中间条与中间槽的配合，使得上下相邻的两个导烟管安装件分离后，能够移动至横向分布，以对导烟管的拆卸进行导向。
23.可选的，所述底座上具有用于放置所述导烟管的置物框。
24.通过采用上述技术方案，置物框便于导烟管的放置。
25.可选的，所述置物框内设置有用于支撑所述导烟管的阶梯台。
26.通过采用上述技术方案，阶梯台能够适应相互拆卸后横向连接的导烟管，提高导烟管在置物框内的稳定性。
27.可选的，所述底座底部安装有万向轮。
28.通过采用上述技术方案，万向轮能够提高底座移动时的便利性。
29.综上所述，本技术包括以下有益效果：
30.将导烟管依次连接组成导烟件，能够将烟雾导至烟感探头处，将导烟管相互拆卸分离，能够降低测试器的高度，使得测试器不易受到门框或电梯等高度的限制，便于测试器的移动。
附图说明
31.图1是本技术实施例导烟管沿竖向连接时的结构示意图；
32.图2是本技术实施例导烟管沿横向排列时的爆炸结构示意图；
33.图3是图1中a处的放大结构示意图；
34.图4是本技术实施例连接盖的剖视图；
35.图5是图2中b处的放大结构示意图；
36.图6是本技术实施例两个上下相邻导烟管之间的爆炸结构示意图。
37.附图标记说明：1、底座；2、导烟件；21、导烟管；3、燃烧室；4、导烟通道；5、安装件；51、第一安装座；52、第二安装座；53、指向杆；54、第一螺柱；55、抵接盘；56、连接盖；6、安装腔；7、连接腔；8、配合腔；9、第二螺柱；10、导向部；101、中间条；102、导向条；11、导向套；12、第一导槽；13、第二导槽；14、中间槽；15、置物框；16、阶梯台；17、万向轮。
具体实施方式
38.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种烟感探头测试器。参照图1和图2，烟感探头测试器包括底座1与导烟件2，底座1下表面安装有万向轮17，底座1侧边开设有安装腔6，底座1在安装腔6内安装有抽拉式的燃烧室3，燃烧室3具有朝上的开口。底座1上表面开设有向下延伸至安装腔6的导烟通道4，且导烟件2可拆卸连接于底座1上。
40.当导烟件2安装于底座1上，且燃烧室3移动至安装腔6内时，导烟件2沿竖直方向延伸，导烟件2与燃烧室3通过导烟通道4连通。通过将燃烧室3抽出时能够在燃烧室3内放置可燃物，对可燃物进行燃烧产生烟雾，并将燃烧室3移动至安装腔6内，烟雾能够通过导烟通道4从燃烧室3内传导至导烟件2上，以使得烟雾能够通过导烟件2导向至烟感探头处。
41.参照图1，导烟件2包括多个结构一致的导烟管21，导烟管21呈圆管状，且导烟管21自身两端连通。多个导烟管21能够沿竖直方向依次可拆卸连接，当两个导烟管21沿竖直方向相连时，两个导烟管21相互连通，且相邻两个导烟管21之间具有使两个导烟管21相连的安装件5。
42.参照图3和图4，具体的，安装件5包括第一安装座51、第二安装座52、指向杆53、第一螺柱54、抵接盘55以及连接盖56。第一安装座51固定于导烟管21下端外侧壁上，呈开口朝下的u型结构；第二安装座52固定于导烟管21上端内壁上，呈开口朝上的u型结构。
43.指向杆53固定于第一安装座51内顶壁上，呈圆柱状结构，且指向杆53的轴线方向与导烟管21轴线方向相平行。抵接盘55呈圆盘状结构，并同轴固定于指向杆53底端，且抵接盘55的外径大于指向杆53的外径。连接盖56上端同轴滑动套设于指向杆53外壁上，且连接盖56上具有能够向下围合抵接盘55的连接腔7。第一螺柱54固定于第二安装座52内底壁上，且第一螺柱54轴线与导烟管21轴线相平行。
44.当两个导烟管21上下抵接并连通时，将上方导烟管21的第一安装座51与下方导烟管21的第二安装座52相对，上方导烟管21的连接盖56能够向下移动，螺纹连接于下方导烟管21的第一螺柱54上，从而连接上下相邻两导烟管21。且将连接盖56移动至连接腔7内顶壁抵接于抵接盘55上表面，能够限制上下两个导烟管21沿自身轴线方向分离。
45.参照图3和图5，为了使导烟件2中位于最下方的导烟管21与底座1相连，底座1上表面开设有配合腔8，底座1在配合腔8内壁上固定有沿竖直方向延伸的第二螺柱9。当最下方的导烟管21与导烟通道4相对时，最下方导烟管21的连接盖56能够螺纹套设于第二螺柱9上，以使得最下方导烟管21与底座1相连。
46.参照图3和图6，为了提高导烟管21之间的稳定性，导烟管21相对的两侧分别连接有导向部10与导向套11，导向部10与导向套11均沿导烟管21轴线方向延伸，且导向套11相对两端分别与导烟管21相对两端齐平。
47.导向部10包括与导烟管21外壁相固定的中间条101，以及与中间条101相连的导向条102。中间条101相对的两端分别与导烟管21相对两端齐平，中间条101靠近第一安装座51的一端向下延伸出导烟管21底面，中间条101靠近第二安装座52的一端与导烟管21顶面齐平。导向套11靠近导烟管21的顶端具有向导向套11底端延伸的第一导槽12，第一导槽12的延伸方向平行于导烟管21的轴线方向，且第一导槽12未贯通导向套11底端。
48.当两个导烟管21上下配合时，上方导烟管21导向条102延伸出导烟管21的部分，能
够向下插接至下方导烟管21的第一导槽12内，从而当两个导烟管21通过连接盖56与第一螺柱54相连时，两个导烟管21之间不易发生相对转动。相适应的，底座1上表面开设有供导向条102插接的第二导槽13。
49.参照图2和图3，进一步的，导向条102呈圆柱状，且导向套11远离导烟管21的一侧开设有与中间条101相适配的中间槽14，中间槽14的长度延伸方向平行于第一导槽12的长度延伸方向。当上下相邻两个导烟管21之间的连接盖56与第一螺柱54分离时，将上方的导烟管21以导向条102为轴心转动180
°
，上方导烟管21的中间条101与下方导烟管21的中间槽14相对，此时上方导烟管21能够相对下方导烟管21向下移动，且当上方导向条102抵接于第一导槽12内底壁时，两个导烟管21相对定位且沿横向分布，从而对导烟管21之间的拆卸移动进行导向。
50.参照图2，当所有导烟管21分离转动完成之后，导烟管21沿横向依次连接在一起，且导烟管21底部呈阶梯状排列。底座1外侧壁上固定安装有用于放置导烟管21的置物框15，且置物框15内腔的底部具有与导烟管21排列相配合的阶梯台16，沿横向相连的导烟管21能够放置于置物框15内进行收纳，且阶梯台16给予导烟管21支撑，使得导烟管21能够稳定的收纳在置物框15内。
51.本技术实施例一种烟感探头测试器的实施原理为：将导烟管21之间通过导向条102与导向套11配合插接，并通过第一螺柱54与连接盖56螺纹连接，以使得两个上下相邻的导烟管21相互抵接并相互连通，然后将位于最下方的导烟管21上的连接盖56与第二螺柱9螺纹连接，使得导烟件2与底座1连接，之后将燃烧室3抽出放入可燃物进行燃烧产生烟雾，烟雾通过导烟通道4进入导烟管21中，导烟管21将烟雾导向至烟感探头。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烟感探头测试器，其特征在于：包括底座（1）以及可拆卸连接于所述底座（1）上的导烟件（2），所述底座（1）上抽拉有燃烧室（3），且所述底座（1）上设置有连通燃烧室（3）与导烟件（2）的导烟通道（4）；所述导烟件（2）包括多个依次可拆卸连接的导烟管（21），相邻两个所述导烟管（21）之间具有用于连接两个所述导烟管（21）的安装件（5）。2.根据权利要求1所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述安装件（5）包括，第一安装座（51），设置于所述导烟管（21）一端；第二安装座（52），设置于所述导烟管（21）相对的另一端；指向杆（53），设置于所述第一安装座（51）内；第一螺柱（54），设置于所述第二安装座（52）内；抵接盘（55），套设于所述指向杆（53）远离所述第一螺柱（54）的一端外壁上；以及连接盖（56），滑动连接于所述指向杆（53）外壁上，用于围合抵接盘（55）并同时螺纹套设相邻所述导烟管（21）的第一螺柱（54）。3.根据权利要求2所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述底座（1）上表面设置有配合腔（8），所述配合腔（8）内设置有供所述连接盖（56）螺纹套设的第二螺柱（9）。4.根据权利要求3所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述导烟管（21）相对两侧分别设置有导向部（10）与导向套（11），所述导向部（10）底端向下延伸出所述导烟管（21），所述导向套（11）上具有供相邻上端所述导烟管（21）导向部（10）插接的第一导槽（12），且所述底座（1）上表面具有供所述导向部（10）插接的第二导槽（13）。5.根据权利要求4所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述导向部（10）包括与导烟管（21）一同延伸的中间条（101）与导向条（102），所述中间条（101）与所述导烟管（21）外壁相连，所述中间条（101）底部与所述导烟管（21）底部齐平；所述导向条（102）连接于所述中间条（101）远离所述导烟管（21）的一侧，且所述导向条（102）呈圆柱状，所述导向条（102）的下端向下延伸出所述导烟管（21），所述导向套（11）远离所述导烟管（21）的一侧具有供相邻所述导烟管（21）的中间条（101）上下滑移的中间槽（14）。6.根据权利要求5所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述底座（1）上具有用于放置所述导烟管（21）的置物框（15）。7.根据权利要求6所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述置物框（15）内设置有用于支撑所述导烟管（21）的阶梯台（16）。8.根据权利要求1所述的一种烟感探头测试器，其特征在于：所述底座（1）底部安装有万向轮（17）。

技术总结
本申请公开了一种烟感探头测试器，涉及消防工程检测的技术领域，其包括底座以及可拆卸连接于所述底座上的导烟件，所述底座上抽拉有燃烧室，且所述底座上设置有连通燃烧室与导烟件的导烟通道；所述导烟件包括多个依次可拆卸连接的导烟管，相邻两个所述导烟管之间具有用于连接两个所述导烟管的安装件。本申请能够提高移动测试器的便利性。高移动测试器的便利性。高移动测试器的便利性。


技术研发人员：陈李养
受保护的技术使用者：福建省晖乾消防检测有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/6/2