一种气化器用燃气泄漏探测器的制作方法

1.本实用新型涉及气化器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气化器用燃气泄漏探测器。


背景技术：

2.气化器指的是将液态气体加热直到变成气体的设备，它的本质是一根管子，管子中有一个可调节板，称作节流板，它控制通过管子的气流量，在燃气通过气化器流动时，需要燃气泄漏探测器，检测其燃气是否泄漏，提高燃气使用的安全性。
3.现有的气化器用燃气泄漏探测器，其安装在气化器管道处，并未考虑当燃气，发生泄漏后，设置阻断机构，避免燃气持续泄漏，降低燃气泄漏引发危险性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种气化器用燃气泄漏探测器，以解决现有的气化器用燃气泄漏探测器，其安装在气化器管道处，并未考虑当燃气，发生泄漏后，设置阻断机构，避免燃气持续泄漏，降低燃气泄漏引发危险性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气化器用燃气泄漏探测器，包括气化器，所述气化器的一侧固定套接有燃气泄漏探测器，所述燃气泄漏探测器顶部的一侧固定安装有控制终端，所述控制终端顶部的中段固定安装有声光报警器，所述燃气泄漏探测器顶部的另一侧固定安装有电源。
6.其中，所述气化器的另一侧固定套接有电磁阀，所述气化器的中段固定安装有预防组件，所述预防组件位于电磁阀和燃气泄漏探测器之间，所述电磁阀与电源电性连接，所述电源与控制终端电性连接，所述声光报警器与控制终端电性连接。
7.其中，所述预防组件包括导风罩，所述导风罩位于气化器的内腔中，所述导风罩的形状设置为圆台状，所述导风罩的顶部固定安装有第一通风管，所述第一通风管一侧的内腔固定安装有导风机，所述导风机与控制终端电性连接，所述第一通风管的一侧与气化器一侧的表面固定连接。
8.其中，所述第一通风管的顶部固定安装有单向阀，所述单向阀的顶部固定安装有第二通风管，所述第二通风管的顶部固定安装有活性炭过滤反应箱。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.上述方案中，所述在使用气化器用燃气泄漏探测器过程中，当燃气发生泄漏时，燃气泄漏探测器第一时间感应到燃气泄漏，将信号传输给控制终端，控制终端一方面启动声光报警器，提醒人们注意燃气泄漏，另一方面关闭电源，使得电磁阀的电源关闭，自动堵住出口，阻止燃气继续泄漏，达到当燃气发生泄漏时，可以第一时间堵住燃气出口，减少燃气泄漏量，提高安全性并及时起到警报，提醒人们注意的效果；上述方案中，所述当燃气发生泄漏时，控制终端先使得电磁阀堵住出口，再启动导风机，导风机将残留燃气通过导风罩吸入，通过第一通风管，再经过单向阀，流向第二通风管，最终流向活性炭过滤反应箱，燃气在
活性炭过滤反应箱发生反应，并收集，达到收集并过滤的残留燃气，减少残留燃气的残存量，避免残存燃气引发危险的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的控制终端、声光报警器和电源结构示意图；
13.图3为本实用新型的预防组件结构示意图；
14.图4为本实用新型的导风罩、第一通风管和导风机结构示意图。
15.附图标记为：1、气化器；2、燃气泄漏探测器；3、控制终端；4、声光报警器；5、电源；6、电磁阀；7、预防组件；71、导风罩；72、第一通风管；73、导风机；74、单向阀；75、第二通风管；76、活性炭过滤反应箱。
具体实施方式
16.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
17.如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种气化器用燃气泄漏探测器，包括气化器1，气化器1的一侧固定套接有燃气泄漏探测器2，燃气泄漏探测器2顶部的一侧固定安装有控制终端3，控制终端3顶部的中段固定安装有声光报警器4，燃气泄漏探测器2顶部的另一侧固定安装有电源5。
18.其中，气化器1的另一侧固定套接有电磁阀6，气化器1的中段固定安装有预防组件7，预防组件7位于电磁阀6和燃气泄漏探测器2之间，电磁阀6与电源5电性连接，电源5与控制终端3电性连接，声光报警器4与控制终端3电性连接。
19.具体的，通过设置控制终端3，其分别与燃气泄漏探测器2、声光报警器4、电源5电性连接，当燃气探测器2感应到燃气泄漏时，其将信号传输给控制终端3，控制终端3启动声光报警器4，提醒人们注意燃气泄漏，同时关闭电源5，因电源5与电磁阀6电性连接，当电源5关闭时，电磁阀6的电力能源也关闭，电磁感应失效，自动堵住燃气出口，便于阻止燃气持续泄漏，提高安全性。
20.其中，预防组件7包括导风罩71，导风罩71位于气化器1的内腔中，导风罩71的形状设置为圆台状，导风罩71的顶部固定安装有第一通风管72，第一通风管72一侧的内腔固定安装有导风机73，导风机73与控制终端3电性连接，第一通风管72的一侧与气化器1一侧的表面固定连接。
21.具体的，通过设置导风罩71，其形状设置为圆台状，当导风机73开始工作时，导风罩71的内腔形成一个吸力，吸收燃气，达到便于残留燃气的吸入，提高吸入效率的效果。
22.其中，第一通风管72的顶部固定安装有单向阀74，单向阀74的顶部固定安装有第二通风管75，第二通风管75的顶部固定安装有活性炭过滤反应箱76。
23.具体的，通过设置单向阀74，其一侧与第一通风管72相连，另一侧与第二通风管75相连，当导风机73开始工作时，将残留燃气从导风罩71中吸入，单向阀74的作用，是避免吸收残留燃气时，燃气发生倒流的现象，使得活性炭过滤反应箱76燃气吸收效果不佳。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.在使用气化器1用燃气泄漏探测器过程中，当燃气发生泄漏时，燃气泄漏探测器2第一时间感应到燃气泄漏，将信号传输给控制终端3，控制终端3一方面启动声光报警器4，提醒人们注意燃气泄漏，另一方面关闭电源5，使得电磁阀6的电源5关闭，自动堵住出口，阻止燃气继续泄漏；
26.当燃气发生泄漏时，控制终端3先使得电磁阀6堵住出口，再启动导风机73，导风机73将残留燃气通过导风罩71吸入，通过第一通风管72，再经过单向阀74，流向第二通风管75，最终流向活性炭过滤反应箱76，燃气在活性炭过滤反应箱76发生反应，并收集。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种气化器用燃气泄漏探测器，包括气化器(1)，其特征在于，所述气化器(1)的一侧固定套接有燃气泄漏探测器(2)，所述燃气泄漏探测器(2)顶部的一侧固定安装有控制终端(3)，所述控制终端(3)顶部的中段固定安装有声光报警器(4)，所述燃气泄漏探测器(2)顶部的另一侧固定安装有电源(5)。2.根据权利要求1所述的气化器用燃气泄漏探测器，其特征在于，所述气化器(1)的另一侧固定套接有电磁阀(6)，所述气化器(1)的中段固定安装有预防组件(7)，所述预防组件(7)位于电磁阀(6)和燃气泄漏探测器(2)之间，所述电磁阀(6)与电源(5)电性连接，所述电源(5)与控制终端(3)电性连接，所述声光报警器(4)与控制终端(3)电性连接。3.根据权利要求2所述的气化器用燃气泄漏探测器，其特征在于，所述预防组件(7)包括导风罩(71)，所述导风罩(71)位于气化器(1)的内腔中，所述导风罩(71)的形状设置为圆台状，所述导风罩(71)的顶部固定安装有第一通风管(72)，所述第一通风管(72)一侧的内腔固定安装有导风机(73)，所述导风机(73)与控制终端(3)电性连接，所述第一通风管(72)的一侧与气化器(1)一侧的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的气化器用燃气泄漏探测器，其特征在于，所述第一通风管(72)的顶部固定安装有单向阀(74)，所述单向阀(74)的顶部固定安装有第二通风管(75)，所述第二通风管(75)的顶部固定安装有活性炭过滤反应箱(76)。

技术总结
本实用新型公开了一种气化器用燃气泄漏探测器，涉及气化器技术领域，包括气化器，气化器的一侧固定套接有燃气泄漏探测器。上述方案，当燃气发生泄漏时，燃气泄漏探测器感应到燃气泄漏，将信号传输给控制终端，控制终端启动声光报警器，提醒人们注意，同时关闭电源，使得电磁阀自动堵住燃气出口，阻止燃气继续泄漏，达到减少燃气泄漏量，提高安全性并及时起到警报，提醒人们注意的效果；当燃气发生泄漏时，控制终端先使得电磁阀堵住出口，再启动导风机，导风机将残留燃气通过导风罩吸入，通过第一通风管，再经过单向阀，流向第二通风管，最终流向活性炭过滤反应箱，达到收集并过滤的残留燃气，减少残留燃气的残存量，避免残存燃气引发危险的效果。引发危险的效果。引发危险的效果。


技术研发人员：徐金承
受保护的技术使用者：德庆华润燃气有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/4/18