一种便于测压的一体式球阀自闭阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于测压的一体式球阀自闭阀。


背景技术：

2.燃气自闭阀是一种安装于低压燃气系统管道上的阀门，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并必须手动开启，从而有效保证燃气系统运行时的安全性。
3.燃气自闭阀需要手动开启时，则可向上拉动燃气自闭阀的拉动杆，随着拉动杆上移，拉动杆则会带动升降杆上移，而其内部的升降杆能够控制拨动杆一端的上下摆动，拨动杆本身处于铰接状态，当拨动杆一端上下摆动时，另一端则会随之左右摆动，从而实现启闭杆的左右移动，而启闭杆端部设有启闭件，启闭件能够通过自身的左右移动对燃气自闭阀内部的启闭孔进行启闭，传统燃气自闭阀的启闭件则是利用自身表面将启闭孔遮蔽密封，而在启闭件不断启闭过程中，启闭件表面则易发生磨损，一旦磨损，则无法保证启闭件关闭启闭孔时的密封性，为了解决上述问题，启闭件则会采用橡胶材质，起到防磨损效果，但是橡胶材质易受气压影响发生变形，因此一部分燃气易通过挤压启闭件用于密封启闭孔的一侧表面渗漏至启闭孔内，若是燃气自闭阀关闭时，无法保证自身密封性，而压力测量仪表显示的数据也与燃气实际压力不符，导致测压不准，不利于测压工作的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种便于测压的一体式球阀自闭阀，它能够有效保证启闭件对启闭孔进行密封时的密封性，避免燃气泄漏导致测压不准的情况，便于测压工作的进行。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.本实用新型公开一种便于测压的一体式球阀自闭阀，包括阀体、设于阀体左侧的进气接头以及设于阀体右侧的出气接头，阀体内设有活动腔，活动腔左侧设有隔板，活动腔通过设于隔板中心的启闭孔与进气接头相贯通，活动腔左部铰接有拨动杆，拨动杆一端连接有启闭杆，拨动杆另一端连接有升降杆，阀体上设有与升降杆相匹配的拉动杆，拉动杆上端向上穿出至阀体外，启闭杆左端通过启闭孔穿入至进气接头内并设有启闭件，进气接头上设有与其内部空间相贯通的压力测量仪表，出气接头内设有与其相匹配的阀球，阀球上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至出气接头外并设有手轮，所述启闭孔左端孔口边沿向左延伸出一密封管；所述启闭件右侧侧壁将密封管左端管口遮蔽密封；所述启闭件外罩有一导流罩，导流罩右部罩于密封管外；所述导流罩右端向外翻折形成一呈环状的导流翻边；所述导流翻边右侧侧壁邻近隔板左侧侧壁；所述导流翻边右侧侧壁与隔板左侧侧壁之间具有第一通气间隙；所述导流罩右部内壁与密封管外壁之间具有第二通气间隙；所述导流翻边外边沿向左翻折，使导流翻边左侧侧壁形成一呈弧状的环形槽。
7.所述导流罩罩于密封管外的右部的外壁设有若干与第二通气间隙相贯通的通气
孔。
8.所述密封管左端面内边沿设有一呈环形的密封头，密封头左端面与启闭件右侧侧壁相贴合；所述密封管左端面设有一呈环形的弹性槽；所述弹性槽内设有一与其相匹配的密封件，密封件为橡胶材质；所述密封管外壁与弹性槽内侧槽壁共面，密封件内壁与密封管外壁、弹性槽内侧槽壁相贴合，密封件外壁与弹性槽外侧槽壁相贴合；所述密封件左端向左穿出至弹性槽外并与启闭件右侧侧壁相贴合；所述密封件右端与弹性槽槽底之间设有弹性装置。
9.所述弹性装置包括设于弹性槽内的环形导向板，环形导向板左侧侧壁与密封件右端面相贴合；所述密封件右侧侧壁设有若干均匀分布的嵌孔；所述环形导向板左侧侧壁设有若干与嵌孔相匹配的嵌块；所述环形导向板左侧侧壁设有延伸至嵌块内的凹槽；所述凹槽槽底与弹性槽槽底之间设有弹簧。
10.所述密封件位于弹性槽外的左部的外壁设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽右侧侧壁向右倾斜。
11.所述启闭件左侧侧壁中心设有左螺孔；所述导流罩左侧侧壁中心设有与左螺孔相贯通的穿孔；一螺丝向右穿过穿孔并螺接于左螺孔内，螺丝的头部与导流罩左侧侧壁相贴合。
12.所述启闭件右侧侧壁中心设有一右螺孔，启闭杆左端螺接于右螺孔内。
13.所述阀体左侧设有与其内部空间相贯通的拆装接头；所述拆装接头左端面外边沿设有一呈环形的外螺接头；所述进气接头右端面内边沿设有一呈环形的内螺接头，内螺接头螺接于外螺接头外；所述外螺接头右端面设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
14.本实用新型的有益效果是：
15.与现有技术相比，采用本实用新型结构的便于测压的一体式球阀自闭阀可通过密封头左端面、密封件左端面与启闭件右侧侧壁之间的贴合形成两道密封，密封件则能利用自身橡胶性能起到防磨损的效果，密封头则能够在受压时不发生变形的情况，从而最大程度上保证启闭件密封启闭孔时的密封性，更能够利用导流罩对燃气的流动方向进行引导，从而对进气接头内的燃气压力进行缓冲，避免燃气压力对密封件进行施压导致密封件发生变形影响密封效果的情况，最大程度上保证密封件与密封头在启闭件对启闭孔进行密封时的密封效果，避免发生燃气泄漏导致压力测量仪表测压数据与实际气压值不符的情况，保证压力测量仪表测压的精准性，便于测压工作的进行。
附图说明
16.图1是本实用新型便于测压的一体式球阀自闭阀的结构示意图；
17.图2是图1的a部的放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
19.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种便于测压的一体式球阀自闭阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的进气接头2以及设于阀体1右侧的出气接头3，阀体1内设有活动腔4，活动
腔4左侧设有隔板5，活动腔4通过设于隔板5中心的启闭孔6与进气接头2相贯通，活动腔4左部铰接有拨动杆7，拨动杆7一端连接有启闭杆8，拨动杆7另一端连接有升降杆9，阀体1上设有与升降杆相匹配的拉动杆10，拉动杆10上端向上穿出至阀体1外，启闭杆8左端通过启闭孔6穿入至进气接头2内并设有启闭件11，进气接头2上设有与其内部空间相贯通的压力测量仪表12，出气接头3内设有与其相匹配的阀球13，阀球13上端设有阀杆14，阀杆14上端向上穿出至出气接头外并设有手轮15，所述启闭孔6左端孔口边沿向左延伸出一密封管16；所述启闭件11右侧侧壁将密封管16左端管口遮蔽密封；所述启闭件11外罩有一导流罩17，导流罩17右部罩于密封管16外；所述导流罩17右端向外翻折形成一呈环状的导流翻边18；所述导流翻边18右侧侧壁邻近隔板5左侧侧壁；所述导流翻边18右侧侧壁与隔板5左侧侧壁之间具有第一通气间隙19；所述导流罩17右部内壁与密封管16外壁之间具有第二通气间隙20；所述导流翻边18外边沿向左翻折，使导流翻边18左侧侧壁形成一呈弧状的环形槽21。
20.所述导流罩17罩于密封管16外的右部的外壁设有若干与第二通气间隙20相贯通的通气孔22。
21.所述密封管16左端面内边沿设有一呈环形的密封头23，密封头23左端面与启闭件11右侧侧壁相贴合；所述密封管16左端面设有一呈环形的弹性槽24；所述弹性槽24内设有一与其相匹配的密封件25，密封件25为橡胶材质；所述密封管16外壁与弹性槽24内侧槽壁共面，密封件25内壁与密封管16外壁、弹性槽24内侧槽壁相贴合，密封件25外壁与弹性槽24外侧槽壁相贴合；所述密封件25左端向左穿出至弹性槽24外并与启闭件11右侧侧壁相贴合；所述密封件25右端与弹性槽24槽底之间设有弹性装置。
22.所述弹性装置包括设于弹性槽24内的环形导向板26，环形导向板26左侧侧壁与密封件25右端面相贴合；所述密封件25右侧侧壁设有若干均匀分布的嵌孔27；所述环形导向板26左侧侧壁设有若干与嵌孔27相匹配的嵌块28；所述环形导向板26左侧侧壁设有延伸至嵌块28内的凹槽29；所述凹槽29槽底与弹性槽24槽底之间设有弹簧30。
23.所述密封件25位于弹性槽24外的左部的外壁设有一呈环形的辅助槽31；所述辅助槽31右侧侧壁向右倾斜。
24.所述启闭件11左侧侧壁中心设有左螺孔32；所述导流罩17左侧侧壁中心设有与左螺孔32相贯通的穿孔33；一螺丝34向右穿过穿孔33并螺接于左螺孔32内，螺丝34的头部与导流罩17左侧侧壁相贴合。
25.所述启闭件11右侧侧壁中心设有一右螺孔35，启闭杆8左端螺接于右螺孔35内。
26.所述阀体1左侧设有与其内部空间相贯通的拆装接头36；所述拆装接头36左端面外边沿设有一呈环形的外螺接头37；所述进气接头2右端面内边沿设有一呈环形的内螺接头38，内螺接头38螺接于外螺接头37外；所述外螺接头37右端面设有一呈环形的密封槽39；所述密封槽39内设有与其相匹配的密封圈40。
27.本实用新型的使用方法如下：
28.燃气自闭阀正常使用时，燃气从进气接头2进气，然后依次通过第一通气间隙19、第二通气间隙20、启闭件11右侧侧壁与密封件25左端面之间的间隙、启闭件11右侧侧壁与密封头23左端面之间的间隙进入至密封头23内，然后通过启闭孔6流入至活动腔4内，最终从出气接头3流出，以供使用，由此可知，燃气正常输送时的流动轨迹则是从左向右，因此当燃气气压过大时，燃气则会向右推动启闭件11，使启闭件11右侧侧壁最终与密封头23左端
面相贴合，从而形成密封，使与进气接头2相连接的进气管路内的燃气进入至进气接头2内后，无法通过启闭件11右侧侧壁与密封头23左端面之间的间隙流入至密封头23内，从而无法通过启闭孔6流向出气接头3，从而实现自动关闭燃气自闭阀的效果，在燃气气压正常时，燃气可通过燃气自闭阀自由进行流动，此时则可通过阀球对燃气自闭阀进行手动关闭，只需通过手轮15带动阀杆14旋转，便能够实现阀球13的转动，从而完成出气接头3的关闭，使燃气无法通过出气接头3流入至与出气接头3相连接的出气管路内，这种手动关闭燃气自闭阀的方式使燃气自闭阀与球阀结构结合为一体式结构，便于应对突发状况。
29.当启闭件11右侧侧壁与密封头23左端面相贴合时，启闭件11右侧侧壁与密封件25左端面相贴合，由于密封件25为橡胶材质，因此若是启闭件11右侧侧壁与密封头23左端面长期接触导致磨损影响密封效果时，密封件25左端面则始终与启闭件11右侧侧壁相贴合，始终保证启闭件11密封启闭孔6时的密封性，与此同时，即使密封件25由于自身材质老化导致自身弹性弱化，弹簧30的存在能够利用自身弹性将密封件25左端面始终紧压在启闭件11右侧侧壁，从而始终保证密封件25的密封性。
30.由于导流罩17直接罩于启闭件11外，因此当燃气向右推动启闭件11时，实际上燃气则是施压于导流罩17左侧外壁上，然后实现启闭件11的右移，而进入至进气接头2内的燃气除了一部分直接冲击于导流罩17左侧外壁上，另一部分则是顺着导流罩17外周面向右流动，而导流罩17右端设有导流翻边18，因此当另一部分燃气顺着导流罩17外周面向右流动至一定形成后，则会直接受到导流翻边18的阻挡，并在燃气自身气压的作用下，则会顺着环形槽21内的光滑的弧状槽壁进行流动，而导流翻边18外边沿向左翻折，在环形槽21内的光滑的弧状槽壁的引导下，另一部分燃气反而会向左流动以及向外扩散，从而使另一部分燃气的气压得到有效缓冲，避免另一部分燃气则利用自身压力对密封件25进行挤压并通过密封件25左端面与启闭件11右侧侧壁之间的间隙渗漏至启闭孔6内的情况。
31.由于密封件25位于弹性槽24外的左部的外壁设有一呈环形的辅助槽31，当进气接头2内的燃气从外向内挤压密封件25时，燃气则会直接进入至辅助槽31内，随着后续燃气不断进入至辅助槽31内，燃气则会利用自身气压对辅助槽31槽壁进行挤压，而辅助槽31右侧侧壁向右倾斜，在辅助槽31右侧侧壁的引导下，进入至辅助槽31内的燃气压力主要集中于辅助槽31左侧槽壁上，从而密封件25左端向左变形，使密封件25左端面进一步紧压于启闭件11右侧侧壁上，最大程度上避免有一部分燃气利用自身压力挤入至启闭件11右侧侧壁与密封件25左端面之间的间隙内的情况，最大程度上保证密封件25的密封效果。
32.综上所述可知，本实用新型可通过密封头23左端面、密封件25左端面与启闭件11右侧侧壁之间的贴合形成两道密封，密封件25则能利用自身橡胶性能起到防磨损的效果，密封头23则能够在受压时不发生变形的情况，从而最大程度上保证启闭件11密封启闭孔6时的密封性，更能够利用导流罩17对燃气的流动方向进行引导，从而对进气接头2内的燃气压力进行缓冲，避免燃气压力对密封件进行施压导致密封件25发生变形影响密封效果的情况，最大程度上保证密封件25与密封头23在启闭件11对启闭孔6进行密封时的密封效果，避免发生燃气泄漏导致压力测量仪表测压数据与实际气压值不符的情况，保证压力测量仪表测压的精准性，便于测压工作的进行。
33.导流罩17罩于密封管16外的右部的外壁设有若干与第二通气间隙20相贯通的通气孔22，导流罩17外周面与进气接头2内壁之间的燃气可通过通气孔22流入至第二通气间
隙20内，便于启闭件11未封闭启闭孔6时，燃气能够快速通过密封头23流入至启闭孔6内，同时不影响导流罩的对燃气流动轨迹的引导作用。
34.启闭件11左侧侧壁中心设有左螺孔32，导流罩17左侧侧壁中心设有与左螺孔32相贯通的穿孔33，一螺丝34向右穿过穿孔并螺接于左螺孔32内，螺丝34的头部与导流罩17左侧侧壁相贴合，这种固定方式不仅能够保证导流罩17的稳固性，且便于导流罩17的拆装。
35.启闭件11右侧侧壁中心设有一右螺孔35，启闭杆8左端螺接于右螺孔35内，这种固定方式不仅能够保证启闭件11的稳固性，且利于启闭件11的拆装，便于启闭件11的更换。
36.阀体1左侧设有与其内部空间相贯通的拆装接头36，拆装接头36左端面外边沿设有一呈环形的外螺接头37，进气接头2右端面内边沿设有一呈环形的内螺接头38，内螺接头38螺接于外螺接头37外，外螺接头37右端面设有一呈环形的密封槽39，密封槽39内设有与其相匹配的密封圈40，这种固定方式便于进气接头2的拆装，在进气接头2拆卸后，利于进气接头2内部的部件的拆装。

技术特征：
1.一种便于测压的一体式球阀自闭阀，包括阀体、设于阀体左侧的进气接头以及设于阀体右侧的出气接头，阀体内设有活动腔，活动腔左侧设有隔板，活动腔通过设于隔板中心的启闭孔与进气接头相贯通，活动腔左部铰接有拨动杆，拨动杆一端连接有启闭杆，拨动杆另一端连接有升降杆，阀体上设有与升降杆相匹配的拉动杆，拉动杆上端向上穿出至阀体外，启闭杆左端通过启闭孔穿入至进气接头内并设有启闭件，进气接头上设有与其内部空间相贯通的压力测量仪表，出气接头内设有与其相匹配的阀球，阀球上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至出气接头外并设有手轮，其特征在于：所述启闭孔左端孔口边沿向左延伸出一密封管；所述启闭件右侧侧壁将密封管左端管口遮蔽密封；所述启闭件外罩有一导流罩，导流罩右部罩于密封管外；所述导流罩右端向外翻折形成一呈环状的导流翻边；所述导流翻边右侧侧壁邻近隔板左侧侧壁；所述导流翻边右侧侧壁与隔板左侧侧壁之间具有第一通气间隙；所述导流罩右部内壁与密封管外壁之间具有第二通气间隙；所述导流翻边外边沿向左翻折，使导流翻边左侧侧壁形成一呈弧状的环形槽。2.根据权利要求1所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述导流罩罩于密封管外的右部的外壁设有若干与第二通气间隙相贯通的通气孔。3.根据权利要求1所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述密封管左端面内边沿设有一呈环形的密封头，密封头左端面与启闭件右侧侧壁相贴合；所述密封管左端面设有一呈环形的弹性槽；所述弹性槽内设有一与其相匹配的密封件，密封件为橡胶材质；所述密封管外壁与弹性槽内侧槽壁共面，密封件内壁与密封管外壁、弹性槽内侧槽壁相贴合，密封件外壁与弹性槽外侧槽壁相贴合；所述密封件左端向左穿出至弹性槽外并与启闭件右侧侧壁相贴合；所述密封件右端与弹性槽槽底之间设有弹性装置。4.根据权利要求3所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述弹性装置包括设于弹性槽内的环形导向板，环形导向板左侧侧壁与密封件右端面相贴合；所述密封件右侧侧壁设有若干均匀分布的嵌孔；所述环形导向板左侧侧壁设有若干与嵌孔相匹配的嵌块；所述环形导向板左侧侧壁设有延伸至嵌块内的凹槽；所述凹槽槽底与弹性槽槽底之间设有弹簧。5.根据权利要求4所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述密封件位于弹性槽外的左部的外壁设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽右侧侧壁向右倾斜。6.根据权利要求1所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述启闭件左侧侧壁中心设有左螺孔；所述导流罩左侧侧壁中心设有与左螺孔相贯通的穿孔；一螺丝向右穿过穿孔并螺接于左螺孔内，螺丝的头部与导流罩左侧侧壁相贴合。7.根据权利要求1所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述启闭件右侧侧壁中心设有一右螺孔，启闭杆左端螺接于右螺孔内。8.根据权利要求1所述的一种便于测压的一体式球阀自闭阀，其特征在于：所述阀体左侧设有与其内部空间相贯通的拆装接头；所述拆装接头左端面外边沿设有一呈环形的外螺接头；所述进气接头右端面内边沿设有一呈环形的内螺接头，内螺接头螺接于外螺接头外；所述外螺接头右端面设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。

技术总结
一种便于测压的一体式球阀自闭阀，包括阀体、设于阀体左侧的进气接头以及设于阀体右侧的出气接头，阀体内设有活动腔，活动腔左侧设有隔板，活动腔通过设于隔板中心的启闭孔与进气接头相贯通，活动腔左部铰接有拨动杆，拨动杆一端连接有启闭杆，拨动杆另一端连接有升降杆，阀体上设有与升降杆相匹配的拉动杆，拉动杆上端向上穿出至阀体外，启闭杆左端通过启闭孔穿入至进气接头内并设有启闭件，进气接头上设有与其内部空间相贯通的压力测量仪表，出气接头内设有与其相匹配的阀球。本实用新型的便于测压的一体式球阀自闭阀能够有效保证启闭件对启闭孔进行密封时的密封性，避免燃气泄漏导致测压不准的情况，便于测压工作的进行。便于测压工作的进行。便于测压工作的进行。


技术研发人员：陈安秋
受保护的技术使用者：台州众禾金属制品有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/17