一种用于球团矿生产的热量回用装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种用于球团矿生产的热量回用装置。


背景技术：

2.球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程。球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善。
3.在球团矿生产时，现有的装置通过煤炭加热矿石，而煤炭在燃烧中容易出现燃烧不充分的现象，使得燃烧不充分产生颗粒的煤炭以及一氧化碳，现有的装置对剩余的颗粒与气体经除尘处理等工序后直接排放，未能回收利用，使得煤炭利用率下降，同时随意排放气体对环境造成巨大的伤害，危害了工作人员的生命安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有球团矿生产时剩余的产物得不到利用的问题，而提出的一种用于球团矿生产的热量回用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于球团矿生产的热量回用装置，包括机体，所述机体中分别开设有燃烧腔与回收腔，所述机体开设有与燃烧腔相连通的进料口，所述燃烧腔中固定安装有点火器，所述机体中固定安装有电机，所述回收腔中分别转动安装有从动轴和与电机输出端固定连接的主动轴，所述主动轴上固定套设有第一凸轮，所述第一凸轮上转动套装有第一套筒，所述从动轴上固定套设有第二凸轮，所述第二凸轮上转动套装有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒共同连接有竖杆，所述竖杆上固定安装有滤网，所述回收腔中开设有滑槽，所述滑槽中滑动套设有滑块，所述滑块上焊接有滤网连接的第一弹簧；
7.所述机体开设有连通燃烧腔与回收腔且与滤网对应的废气管，所述机体中开设有连通燃烧腔与回收腔且与滤网连接的回收管，所述机体中开设有连通燃烧腔与回收腔的气体管，所述气体管中开设有活动槽，所述活动槽中设置有相连接的第二弹簧和与气体管相抵的活塞，所述滤网上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有与滤网相抵的刮板。
8.优选地，所述燃烧腔与回收腔自下而上设置于机体中，所述主动轴与从动轴水平对称设置于回收腔中。
9.优选地，所述第一凸轮偏心设置于主动轴中，所述第二凸轮偏心设置于从动轴中。
10.优选地，所述滤网水平设置于竖杆中间位置，且滤网远离废气管的一端滑动套设于回收管输入端中，所述第一弹簧自由端与滤网靠近滑槽侧端固定连接。
11.优选地，所述废气管输出端始终位于滤网的上端位置，所述废气管输入端与回收管输入端分别设置有单向阀。
12.优选地，所述第二弹簧纵向焊接于活动槽上端内，所述活塞滑动套设于活动槽中。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过主动轴带动第一凸轮转动，第一凸轮带动第一套筒左右偏转并上下运动，第一套筒带动竖杆上下运动，竖杆带动滤网一同运动，滤网拉动第一弹簧，并带动滑块在滑槽中上下滑动，使得滤网上下往复运动，将废气中的颗粒截留在滤网上。
15.2、本实用新型通过伸缩杆输出端带动刮板移动，使得刮板将滤网的颗粒推至回收管中，并掉落到燃烧腔中，对颗粒再次利用，之后剩余的气体推动气体管中的活塞，活塞拉动第二弹簧，活塞在活动槽中向下运动，使得燃烧腔与回收腔之间连通，剩余燃烧不充分的气体回到燃烧腔中再次利用。
16.综上所述，本实用新型通过主动轴带动第一凸轮转动，第一套筒带动竖杆上下运动，竖杆带动滤网一同运动，滤网带动滑块在滑槽中上下滑动，使得滤网上下往复运动，将废气中的颗粒截留在滤网上，进而将颗粒暂时储存起来。通过伸缩杆输出端带动刮板移动，使得刮板将滤网的颗粒推至回收管中，并掉落到燃烧腔中，对颗粒再次利用，之后剩余的气体推动气体管中的活塞，活塞在活动槽中向下运动，使得燃烧腔与回收腔之间连通，剩余燃烧不充分的气体回到燃烧腔中再次利用，以提高资源的利用率，减少能源的消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于球团矿生产的热量回用装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于球团矿生产的热量回用装置的a部分结构放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于球团矿生产的热量回用装置的b部分结构放大示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于球团矿生产的热量回用装置的第一凸轮结构示意图。
21.图中：1机体、2燃烧腔、3回收腔、4进料口、5点火器、6电机、7主动轴、8从动轴、9第一凸轮、10第一套筒、11第二凸轮、12第二套筒、13竖杆、14滤网、15滑槽、16滑块、17第一弹簧、18废气管、19回收管、20气体管、21活动槽、22第二弹簧、23活塞、24伸缩杆、25刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种用于球团矿生产的热量回用装置，包括机体1，机体1中分别开设有燃烧腔2与回收腔3，机体1开设有与燃烧腔2相连通的进料口4，通过进料口4将原料与煤炭放入燃烧腔2中，燃烧腔2中固定安装有点火器5，机体1中固定安装有电机6，电机6可选择产品型号为msme-022s1的伺服电机；
24.回收腔3中分别转动安装有从动轴8和与电机6输出端固定连接的主动轴7，主动轴
7上固定套设有第一凸轮9，第一凸轮9上转动套装有第一套筒10，从动轴8上固定套设有第二凸轮11，第二凸轮11上转动套装有第二套筒12，第一套筒10与第二套筒12共同连接有竖杆13，通过第一凸轮9的旋转带动滤网14上下运动，使得颗粒的煤炭截留在滤网14上，让煤炭得以再次利用，竖杆13上固定安装有滤网14，回收腔3中开设有滑槽15，滑槽15中滑动套设有滑块16，滑块16上焊接有滤网14连接的第一弹簧17；
25.机体1开设有连通燃烧腔2与回收腔3且与滤网14对应的废气管18，机体1中开设有连通燃烧腔2与回收腔3且与滤网14连接的回收管19，机体1中开设有连通燃烧腔2与回收腔3的气体管20，气体管20中开设有活动槽21，通过伸缩杆24带动刮板25移动，将煤炭推动回收管19中，对煤炭进行二次利用，活动槽21中设置有相连接的第二弹簧22和与气体管20相抵的活塞23，滤网14上固定安装有伸缩杆24，伸缩杆24输出端固定连接有与滤网14相抵的刮板25。
26.燃烧腔2与回收腔3自下而上设置于机体1中，主动轴7与从动轴8水平对称设置于回收腔3中，煤炭在燃烧腔2中燃烧生热，燃烧剩余的产物流向回收腔3中得到进一步的处理。
27.第一凸轮9偏心设置于主动轴7中，第二凸轮11偏心设置于从动轴8中，利用第一凸轮9偏心旋转，使得滤网14进行上下往复运动，对颗粒的煤炭进行截留。
28.滤网14水平设置于竖杆13中间位置，且滤网14远离废气管18的一端滑动套设于回收管19输入端中，第一弹簧17自由端与滤网14靠近滑槽15侧端固定连接，利用第一弹簧17的弹性作用力，使得滤网14回到初始状态。
29.废气管18输出端始终位于滤网14的上端位置，废气管18输入端与回收管19输入端分别设置有单向阀，利用废气管18输入端的单向阀，让回收腔3中的气体无法通过废气管18流向燃烧腔2中，利用回收管19输入端的单向阀，让燃烧腔2中的气体无法通过回收管19流向回收腔3中。
30.第二弹簧22纵向焊接于活动槽21上端内，活塞23滑动套设于活动槽21中，利用第二弹簧22的弹性作用力，帮助活塞23回到初始位置，以堵住气体管20。
31.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
32.当需要对球团矿进行生产时，将原料与煤炭从进料口4处放入燃烧腔2中，开启点火器5，将煤炭点燃燃烧，煤炭燃烧不充分的气体以及颗粒从废气管18输入端处流向回收腔3中，废气和颗粒位于滤网14上方位置，开启电机6，电机6输出端带动主动轴7旋转，主动轴7带动第一凸轮9转动，第一凸轮9带动第一套筒10左右偏转并上下运动，第一套筒10带动竖杆13上下运动，竖杆13带动第二套筒12一同运动，第二套筒12带动第二凸轮11转动，第二凸轮11带动从动轴8转动，竖杆13带动滤网14一同运动，滤网14拉动第一弹簧17，并带动滑块16在滑槽15中上下滑动，使得滤网14上下往复运动，将废气中的颗粒截留在滤网14上；
33.其次，在煤炭燃烧剩余的颗粒留在滤网14上时，开启伸缩杆24，伸缩杆24输出端带动刮板25移动，使得刮板25将滤网14的颗粒推至回收管19中，并掉落到燃烧腔2中，对颗粒再次利用，之后剩余的气体推动气体管20中的活塞23，活塞23拉动第二弹簧22，活塞23在活动槽21中向下运动，使得燃烧腔2与回收腔3之间连通，剩余燃烧不充分的气体回到燃烧腔2中再次利用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于球团矿生产的热量回用装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）中分别开设有燃烧腔（2）与回收腔（3），所述机体（1）开设有与燃烧腔（2）相连通的进料口（4），所述燃烧腔（2）中固定安装有点火器（5），所述机体（1）中固定安装有电机（6），所述回收腔（3）中分别转动安装有从动轴（8）和与电机（6）输出端固定连接的主动轴（7），所述主动轴（7）上固定套设有第一凸轮（9），所述第一凸轮（9）上转动套装有第一套筒（10），所述从动轴（8）上固定套设有第二凸轮（11），所述第二凸轮（11）上转动套装有第二套筒（12），所述第一套筒（10）与第二套筒（12）共同连接有竖杆（13），所述竖杆（13）上固定安装有滤网（14），所述回收腔（3）中开设有滑槽（15），所述滑槽（15）中滑动套设有滑块（16），所述滑块（16）上焊接有滤网（14）连接的第一弹簧（17）；所述机体（1）开设有连通燃烧腔（2）与回收腔（3）且与滤网（14）对应的废气管（18），所述机体（1）中开设有连通燃烧腔（2）与回收腔（3）且与滤网（14）连接的回收管（19），所述机体（1）中开设有连通燃烧腔（2）与回收腔（3）的气体管（20），所述气体管（20）中开设有活动槽（21），所述活动槽（21）中设置有相连接的第二弹簧（22）和与气体管（20）相抵的活塞（23），所述滤网（14）上固定安装有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）输出端固定连接有与滤网（14）相抵的刮板（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于球团矿生产的热量回用装置，其特征在于，所述燃烧腔（2）与回收腔（3）自下而上设置于机体（1）中，所述主动轴（7）与从动轴（8）水平对称设置于回收腔（3）中。3.根据权利要求2所述的一种用于球团矿生产的热量回用装置，其特征在于，所述第一凸轮（9）偏心设置于主动轴（7）中，所述第二凸轮（11）偏心设置于从动轴（8）中。4.根据权利要求1所述的一种用于球团矿生产的热量回用装置，其特征在于，所述滤网（14）水平设置于竖杆（13）中间位置，且滤网（14）远离废气管（18）的一端滑动套设于回收管（19）输入端中，所述第一弹簧（17）自由端与滤网（14）靠近滑槽（15）侧端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于球团矿生产的热量回用装置，其特征在于，所述废气管（18）输出端始终位于滤网（14）的上端位置，所述废气管（18）输入端与回收管（19）输入端分别设置有单向阀。6.根据权利要求1所述的一种用于球团矿生产的热量回用装置，其特征在于，所述第二弹簧（22）纵向焊接于活动槽（21）上端内，所述活塞（23）滑动套设于活动槽（21）中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于球团矿生产的热量回用装置，包括机体，第一套筒与第二套筒共同连接有竖杆，竖杆上固定安装有滤网，回收腔中开设有滑槽，滑槽中滑动套设有滑块。通过主动轴带动第一凸轮转动，竖杆带动滤网一同运动，滤网带动滑块在滑槽中上下滑动，使得滤网上下往复运动，将废气中的颗粒截留在滤网上，进而将颗粒暂时储存起来。通过伸缩杆输出端带动刮板移动，使得刮板将滤网的颗粒推至回收管中，并掉落到燃烧腔中，对颗粒再次利用，之后剩余的气体推动气体管中的活塞，活塞在活动槽中向下运动，使得燃烧腔与回收腔之间连通，剩余燃烧不充分的气体回到燃烧腔中再次利用，以提高资源的利用率，减少能源的消耗。减少能源的消耗。减少能源的消耗。


技术研发人员：刘永刚
受保护的技术使用者：北票市天盛金属制品有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/17