一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐的制作方法

1.本发明涉及重油存储技术领域，特别是一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐。


背景技术：

2.重油罐即重油储存装置，结构形式为锥形钢罐，属于固定顶储罐类别中的无支撑式锥顶罐。重油罐一般采用正装或倒装法安装，倒装法具体讲，就是边柱倒装法，边柱倒装法分为边柱液压提升倒装法和边柱葫芦提升倒装法。
3.目前现有的重油存储罐在对重油进行存储时往往难以及时的对存储罐内部的温度进行及时的调整，导致存储罐内部的重油容易因温度过低而出现凝结的情况，同时，长时间的放置容易导致重油出现沉淀的情况，导致在需要排放重油时难以有效的对重油进行排放，不仅限制了存储罐的使用效果，且难以保障重油排放时的效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是存储罐内部的重油容易因温度过低而出现凝结的情况，同时，长时间的放置容易导致重油出现沉淀的情况，导致在需要排放重油时难以有效的对重油进行排放，不仅限制了存储罐的使用效果，且难以保障重油排放时效率的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐，包括，
8.存储机构，包括重油存储组件、支撑组件以及设置在重油存储组件顶部的顶盖；以及，
9.温控机构，包括温控器组件、循环管以及通过第一接头与温控器组件的连接管；
10.驱动机构，包括电机、保持架、垫板和第一轴承；
11.混合机构，包括密封组件、第一搅拌板以及滑动在加固板内部的搅拌组件。
12.作为本发明的进一步方案：所述顶盖固定连接在重油存储组件上，所述重油存储组件外固定连接有三个温度传感器，且三个温度传感器纵向垂直均匀设置，所述重油存储组件外固定连接有控制器，所述控制器发出信号，所述混合机构和驱动机构接收信号；
13.所述重油存储组件外固定连接有防气挡板，所述防气挡板设置在控制上方，所述重油存储组件外设置有爬梯，所述顶盖上分别设置有防护栏和防滑垫。
14.作为本发明的进一步方案：所述重油存储组件包括防护外壳，所述防护外壳固定连接在支撑组件上，所述防护外壳内设置有保温内胆，所述保温内胆固定连接在防护外壳
内；
15.所述温度传感器设置在防护外壳外，所述控制器设置在防护外壳外，所述防气挡板、爬梯均设置在防护外壳外，所述防护外壳内设置有单向阀；
16.所述支撑组件包括底座，所述底座内开设有放置槽，所述防护外壳固定连接在底座上。
17.作为本发明的进一步方案：所述单向阀设置在排气阀的一端，所述排气阀的另一端穿过保温内胆位于防护外壳外，所述排气阀外设置有两个曝气管，且两个曝气管通过连接管与循环管相连通，所述循环管通过第一接头与温控器组件相连通，所述温控器组件固定连接在底座外；
18.所述温控器组件包括支撑座，所述支撑座上固定连接有温控器，所述温控器的出气口通过导流管、进气管以及第二接头相连通，所述温控器与第一接头相连通；
19.所述进气管的另一端与混合机构相连通，所述底座固定连接在底座外。
20.作为本发明的进一步方案：所述保持架固定连接在电机外，所述电机上方的输出轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在垫板内；
21.所述垫板固定连接在放置槽内，所述保持架固定连接在放置槽内壁的下方。
22.作为本发明的进一步方案：所述密封组件外固定连接有四个第一搅拌板，且四个第一搅拌板的另一侧均固定连接有加固板，所述加固板内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有搅拌组件，所述密封组件外套接有连接组件；
23.所述密封组件的底端与电机顶端的输出轴传动连接。
24.作为本发明的进一步方案：所述密封组件包括密封管，所述四个第一搅拌板均固定连接在密封管外，所述密封管外开设有若干个进气孔，所述密封管外开设有两个卡槽；
25.所述密封管通过进气孔与连接组件相连通，所述连接组件卡接在卡槽内。
26.作为本发明的进一步方案：所述搅拌组件包括第二搅拌板，所述第二搅拌板上开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均卡接有第二轴承，且两个第二轴承内套接有同一个转轴，所述转轴外套接有两个卷簧。
27.作为本发明的进一步方案：所述转轴外固定连接有搅拌杆，两个卷簧相对的一端和相远离的一端分别与搅拌杆的两侧和两个第二轴承固定连接，所述搅拌杆下方固定连接有弹性伸缩套筒；
28.所述弹性伸缩套筒下方通过连接槽、加固板和第一搅拌板与密封管相连通，所述第二搅拌板滑动连接在导向槽内。
29.作为本发明的进一步方案：所述连接组件包括密封套，所述密封套内固定连接有两个密封卡块，且两个密封卡块的形状均为环形，两个密封卡块分别卡接在两个卡槽内，所述密封卡块分别与四个进气管相连通。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该可防凝结便于取用储存的重油储备罐，通过设置存储机构、温控机构和搅拌组件，当该存储罐内部温度过低或过高时，温度传感器则会向控制器发出警报，且温控器在运行的过程中则会通过温度传感器传递的温度进行调温，当温度过高时温控器则会向进气管传输低温气体，当温度过低时，温控器则会向进气管传输高温气体，当温控器通过进气管传输气体时，气体则会沿着连接管循环管以及导流管流动，同时气体也将进入密封套内，由于进入密封套内的气体会沿着密封管表面的进
气孔进入密封管内部，使得密封管内部压力快速升高，此时加固板内的第二搅拌板则会在压力的作用下向外移动，同时剩余气体则会通过连通槽进入弹性伸缩套筒内部，从而通过弹性伸缩套筒挤压推动搅拌杆沿转轴向上翻转，同时，剩余气体则会在循环管内循环后再次返还至温控器内部，使得该存储罐在使用的过程中可以通过气体传输的方式快速提高或降低保温内胆与防护外壳之间液体的温度，从而通过保温内胆和防护外壳之间液体对该存储罐内部的重油温度进行调整，使得该存储罐在使用的过程中不易因温度过低而导致内部重油出现凝结的情况，同时防凝结的过程有控制器控制运行，无需人为控制，从而降低了该存储罐的使用难度，且提高了该存储罐的自动化程度。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
32.图1为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中立体的结构示意图。
33.图2为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中存储机构立体的结构示意图。
34.图3为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中存储机构立体的剖面结构示意图。
35.图4为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中支撑组件立体的剖面结构示意图。
36.图5为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中混合机构立体的结构示意图。
37.图6为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中密封组件立体的剖面结构示意图。
38.图7为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中连接组件立体的剖面结构示意图。
39.图8为本发明提供的实施例所述的一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐中搅拌组件立体的剖面结构示意图。
具体实施方式
40.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
41.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
42.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制
本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
43.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
44.实施例1
45.如图1-3和图6所示，本发明提供一种技术方案：一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐，包括，
46.存储机构100，包括重油存储组件102、支撑组件109以及设置在重油存储组件102顶部的顶盖101；以及，
47.温控机构200，包括温控器组件207、循环管205以及通过第一接头206与温控器组件207的连接管204；
48.驱动机构300，包括电机301、保持架302、垫板303和第一轴承304；
49.混合机构400，包括密封组件401、第一搅拌板402以及滑动在加固板403内部的搅拌组件406。
50.进一步的：顶盖101固定连接在重油存储组件102上，重油存储组件102外固定连接有三个温度传感器103，且三个温度传感器103纵向垂直均匀设置，重油存储组件102外固定连接有控制器104，控制器104发出信号，混合机构400和驱动机构300接收信号；
51.重油存储组件102外固定连接有防气挡板105，防气挡板105设置在控制上方，重油存储组件102外设置有爬梯106，顶盖101上分别设置有防护栏107和防滑垫108。重油存储组件102包括防护外壳102a，防护外壳102a固定连接在支撑组件109上，防护外壳102a内设置有保温内胆102b，保温内胆102b固定连接在防护外壳102a内，温度传感器103设置在防护外壳102a外，控制器104设置在防护外壳102a外，防气挡板105、爬梯106均设置在防护外壳102a外，防护外壳102a内设置有单向阀201，支撑组件109包括底座109a，底座109a内开设有放置槽109b，防护外壳102a固定连接在底座109a上。
52.本实施例中，通过设置有存储机构100、温控机构200和搅拌组件406，当温度过低时，温控器207a则会向进气管207d传输高温气体，当温控器207a通过进气管207d传输气体时，气体则会沿着连接管204循环管205以及导流管207c流动，同时气体也将进入密封套407a内，由于进入密封套407a内的气体会沿着密封管401a表面的进气孔401b进入密封管401a内部，使得密封管401a内部压力快速升高，使得该存储罐在使用的过程中可以通过气体传输的方式快速提高或降低保温内胆102b与防护外壳102a之间液体的温度，从而通过保温内胆102b和防护外壳102a之间液体对该存储罐内部的重油温度进行调整，使得该存储罐在使用的过程中不易因温度过低而导致内部重油出现凝结的情况，同时防凝结的过程有控制器104控制运行，无需人为控制，从而降低了该存储罐的使用难度，且提高了该存储罐的自动化程度。
53.实施例2
54.结合附图3和附图4，得出：单向阀201设置在排气阀202的一端，排气阀202的另一端穿过保温内胆102b位于防护外壳102a外，排气阀202外设置有两个曝气管203，且两个曝气管203通过连接管204与循环管205相连通，循环管205通过第一接头206与温控器组件207相连通，温控器组件207固定连接在底座109a外；
55.温控器组件207包括支撑座207a，支撑座207a上固定连接有温控器207a，温控器207a的出气口通过导流管207c、进气管207d以及第二接头207e相连通，温控器207a与第一接头206相连通，进气管207d的另一端与混合机构400相连通，底座109a固定连接在底座109a外。
56.保持架302固定连接在电机301外，电机301上方的输出轴套接在第一轴承304内，第一轴承304卡接在垫板303内，垫板303固定连接在放置槽109b内，保持架302固定连接在放置槽109b内壁的下方
57.本实施例中：电机301运行时，电机301则会通过带动密封管401a转动的方式快速带动密封管401a四周第一搅拌板402、加固板403和第二搅拌板406a旋转，当温控器207a通过进气管207d传输气体时，气体则会沿着连接管204循环管205以及导流管207c流动，同时气体也将进入密封套407a内，由于进入密封套407a内的气体会沿着密封管401a表面的进气孔401b进入密封管401a内部，使得密封管401a内部压力快速升高，此时加固板403内的第二搅拌板406a则会在压力的作用下向外移动，同时剩余气体则会通过连通槽406h进入弹性伸缩套筒406g内部，从而通过弹性伸缩套筒406g挤压推动搅拌杆406f沿转轴406d向上翻转，且进气管207d、连接管204以及循环管205均为金属管，从而实现对该存储罐内部重油进行大面积搅拌的效果，使得该存储罐在对内部重油的温度进行调整时，可以实现内部重油、外则重油以及顶部和底部的重油进行均匀的混合，避免在因重油堆积过多而导致调温缓慢的情况发生，从而对该存储罐温控效果起到了保障的作用，同时可以避免重油在长时间放置的情况下出现凝结的情况。
58.实施例3
59.结合附图5-8和附图4，得出：密封组件401外固定连接有四个第一搅拌板402，且四个第一搅拌板402的另一侧均固定连接有加固板403，加固板403内开设有导向槽405，导向槽405内滑动连接有搅拌组件406，密封组件401外套接有连接组件407，密封组件401的底端与电机301顶端的输出轴传动连接，密封组件401包括密封管401a，四个第一搅拌板402均固定连接在密封管401a外，密封管401a外开设有若干个进气孔401b，密封管401a外开设有两个卡槽401c，密封管401a通过进气孔401b与连接组件407相连通，连接组件407卡接在卡槽401c内。
60.搅拌组件406包括第二搅拌板406a，第二搅拌板406a上开设有安装槽406b，安装槽406b内壁的两侧均卡接有第二轴承406c，且两个第二轴承406c内套接有同一个转轴406d，转轴406d外套接有两个卷簧406e。
61.转轴406d外固定连接有搅拌杆406f，两个卷簧406e相对的一端和相远离的一端分别与搅拌杆406f的两侧和两个第二轴承406c固定连接，搅拌杆406f下方固定连接有弹性伸缩套筒406g，弹性伸缩套筒406g下方通过连接槽、加固板403和第一搅拌板402与密封管401a相连通，第二搅拌板406a滑动连接在导向槽405内，连接组件407包括密封套407a，密封套407a内固定连接有两个密封卡块407b，且两个密封卡块407b的形状均为环形，两个密封卡块407b分别卡接在两个卡槽401c内，密封卡块407b分别与四个进气管207d相连通。
62.本实施例中：在通过温控器207a对该存储罐内部重油调温完毕后，控制器104则会通过温控器207a抽取连接管204、加固板403以及循环管205内部剩余的气体，此时，弹性伸缩套筒406g则会在弹力的左右下快速复位，同时，搅拌杆406f也将在卷簧406e弹力的作用
下再次进入安装槽406b内，且第二搅拌板406a也会随之进入加固板403内，使得该存储罐在自动化调温完毕后可以对内部设备进行回收整理，避免第二搅拌板406a和搅拌杆406f长时间浸泡在重油内而出现损坏的情况，从而提高了该存储罐的使用寿命，且无需人员手动控制该存储罐的使用。
63.本发明的工作原理为：在使用该存储罐时，只需将所需存储的重油注入该存储罐内部即可，随后即可向防护外壳102a和保温内胆102b之间的空间注入适量的液体，此时，温度传感器103则会对液体温度进行监控的方式对该存储罐内部重油的温度进行检测；
64.当该存储罐内部温度过低或过高时，温度传感器103则会向控制器104发出警报，此时电机301和温控器207a则会同时运行，且温控器207a在运行的过程中则会通过温度传感器103传递的温度进行调温，当温度过高时温控器207a则会向进气管207d传输低温气体，当温度过低时，温控器207a则会向进气管207d传输高温气体，当温控器207a通过进气管207d传输气体时，气体则会沿着连接管204循环管205以及导流管207c流动，同时气体也将进入密封套407a内，由于进入密封套407a内的气体会沿着密封管401a表面的进气孔401b进入密封管401a内部，使得密封管401a内部压力快速升高，此时加固板403内的第二搅拌板406a则会在压力的作用下向外移动，同时剩余气体则会通过连通槽406h进入弹性伸缩套筒406g内部，从而通过弹性伸缩套筒406g挤压推动搅拌杆406f沿转轴406d向上翻转，同时，剩余气体则会在循环管205内循环后再次返还至温控器207a内部；
65.当电机301运行时，电机301则会通过带动密封管401a转动的方式快速带动密封管401a四周第一搅拌板402、加固板403和第二搅拌板406a旋转，由于温控器207a在运行时会将气体沿着进气管207d注入进气孔401b中，并沿着密封管401a进入第一搅拌板402和导管404内，此时进入加固板403内的气体则会挤压搅拌组件406向外移动，且在移动至极限位置时，导管404则会将气体通过在加固板403内部设置的管道注入连通槽406h内，使得与连通槽406h连接的弹性伸缩套筒406g内部压力升高，此时弹性伸缩套筒406g逐渐向上伸展并推动搅拌杆406f沿着第二轴承406c翻转，从而实现对该存储罐内部重油进行大面积搅拌的效果；
66.在通过温控器207a对该存储罐内部重油调温完毕后，控制器104则会通过温控器207a抽取连接管204、加固板403以及循环管205内部剩余的气体，此时，弹性伸缩套筒406g则会在弹力的左右下快速复位，同时，搅拌杆406f也将在卷簧406e弹力的作用下再次进入安装槽406b内，且第二搅拌板406a也会随之进入加固板403内。
67.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：包括，存储机构(100)，包括重油存储组件(102)、支撑组件(109)以及设置在重油存储组件(102)顶部的顶盖(101)；以及，温控机构(200)，包括温控器组件(207)、循环管(205)以及通过第一接头(206)与温控器组件(207)的连接管(204)；驱动机构(300)，包括电机(301)、保持架(302)、垫板(303)和第一轴承(304)；混合机构(400)，包括密封组件(401)、第一搅拌板(402)以及滑动在加固板(403)内部的搅拌组件(406)。2.如权利要求1所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述顶盖(101)固定连接在重油存储组件(102)上，所述重油存储组件(102)外固定连接有三个温度传感器(103)，且三个温度传感器(103)纵向垂直均匀设置，所述重油存储组件(102)外固定连接有控制器(104)，所述控制器(104)发出信号，所述混合机构(400)和驱动机构(300)接收信号；所述重油存储组件(102)外固定连接有防气挡板(105)，所述防气挡板(105)设置在控制上方，所述重油存储组件(102)外设置有爬梯(106)，所述顶盖(101)上分别设置有防护栏(107)和防滑垫(108)。3.如权利要求2所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述重油存储组件(102)包括防护外壳(102a)，所述防护外壳(102a)固定连接在支撑组件(109)上，所述防护外壳(102a)内设置有保温内胆(102b)，所述保温内胆(102b)固定连接在防护外壳(102a)内；所述温度传感器(103)设置在防护外壳(102a)外，所述控制器(104)设置在防护外壳(102a)外，所述防气挡板(105)、爬梯(106)均设置在防护外壳(102a)外，所述防护外壳(102a)内设置有单向阀(201)；支撑组件(109)包括底座(109a)，所述底座(109a)内开设有放置槽(109b)，所述防护外壳(102a)固定连接在底座(109a)上。4.如权利要求3所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述单向阀(201)设置在排气阀(202)的一端，所述排气阀(202)的另一端穿过保温内胆(102b)位于防护外壳(102a)外，所述排气阀(202)外设置有两个曝气管(203)，且两个曝气管(203)通过连接管(204)与循环管(205)相连通，所述循环管(205)通过第一接头(206)与温控器组件(207)相连通，所述温控器组件(207)固定连接在底座(109a)外；所述温控器组件(207)包括支撑座(207a)，所述支撑座(207a)上固定连接有温控器(207a)，所述温控器(207a)的出气口通过导流管(207c)、进气管(207d)以及第二接头(207e)相连通，所述温控器(207a)与第一接头(206)相连通；所述进气管(207d)的另一端与混合机构(400)相连通，所述底座(109a)固定连接在底座(109a)外。5.如权利要求3所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述保持架(302)固定连接在电机(301)外，所述电机(301)上方的输出轴套接在第一轴承(304)内，所述第一轴承(304)卡接在垫板(303)内；所述垫板(303)固定连接在放置槽(109b)内，所述保持架(302)固定连接在放置槽
(109b)内壁的下方。6.如权利要求3所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述密封组件(401)外固定连接有四个第一搅拌板(402)，且四个第一搅拌板(402)的另一侧均固定连接有加固板(403)，所述加固板(403)内开设有导向槽(405)，所述导向槽(405)内滑动连接有搅拌组件(406)，所述密封组件(401)外套接有连接组件(407)；所述密封组件(401)的底端与电机(301)顶端的输出轴传动连接。7.如权利要求2或6所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述密封组件(401)包括密封管(401a)，所述四个第一搅拌板(402)均固定连接在密封管(401a)外，所述密封管(401a)外开设有若干个进气孔(401b)，所述密封管(401a)外开设有两个卡槽(401c)；所述密封管(401a)通过进气孔(401b)与连接组件(407)相连通，所述连接组件(407)卡接在卡槽(401c)内。8.如权利要求6所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述搅拌组件(406)包括第二搅拌板(406a)，所述第二搅拌板(406a)上开设有安装槽(406b)，所述安装槽(406b)内壁的两侧均卡接有第二轴承(406c)，且两个第二轴承(406c)内套接有同一个转轴(406d)，所述转轴(406d)外套接有两个卷簧(406e)。9.如权利要求8所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述转轴(406d)外固定连接有搅拌杆(406f)，两个卷簧(406e)相对的一端和相远离的一端分别与搅拌杆(406f)的两侧和两个第二轴承(406c)固定连接，所述搅拌杆(406f)下方固定连接有弹性伸缩套筒(406g)；所述弹性伸缩套筒(406g)下方通过连接槽、加固板(403)和第一搅拌板(402)与密封管(401a)相连通，所述第二搅拌板(406a)滑动连接在导向槽(405)内。10.如权利要求7所述的可防凝结便于取用储存的重油储备罐，其特征在于：所述连接组件(407)包括密封套(407a)，所述密封套(407a)内固定连接有两个密封卡块(407b)，且两个密封卡块(407b)的形状均为环形，两个密封卡块(407b)分别卡接在两个卡槽(401c)内，所述密封卡块(407b)分别与四个进气管(207d)相连通。

技术总结
本发明公开了一种可防凝结便于取用储存的重油储备罐，属于重油存储技术领域。该可防凝结便于取用储存的重油储备罐，通过设置存储机构、温控机构和搅拌组件，由于进入密封套内的气体会沿着密封管表面的进气孔进入密封管内部，使得密封管内部压力快速升高，使得该存储罐在使用的过程中可以通过气体传输的方式快速提高或降低保温内胆与防护外壳之间液体的温度，从而通过保温内胆和防护外壳之间液体对该存储罐内部的重油温度进行调整，使得该存储罐在使用的过程中不易因温度过低而导致内部重油出现凝结的情况，同时防凝结的过程有控制器控制运行，无需人为控制，从而降低了该存储罐的使用难度，且提高了该存储罐的自动化程度。度。度。


技术研发人员：周吉庆 石海桑 蒋海林 周兵 纪睿 佘跃利 谈万军 华谦
受保护的技术使用者：华能淮阴第二发电有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/17