一种用于轻钢龙骨的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于轻钢龙骨的打包装置。


背景技术：

2.轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，而轻钢龙骨生产流程有打包工序，以方便轻钢龙骨的运输。
3.轻钢龙骨的种类繁多，也就造成了轻钢龙骨具有结构强度、尺寸与码垛大小的区别，在轻钢龙骨生产完成后的打包装置受到这些区别的局限，导致现有的打包装置的使用局限性较大，大多只能针对一种同类型的龙骨进行包装，无法满足市场的使用需求。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于轻钢龙骨的打包装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于轻钢龙骨的打包装置，包括传输带，所述传输带的右侧设置有支架，所述支架上安装有包装环，所述包装环上安装有传动带，所述传动带上安装有放料机构，所述包装环上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动带的内侧开设有均与分布的齿槽，所述传动齿轮通过齿槽与传动带啮合；
7.所述放料机构包含有安装块，所述安装块安装于传动带上，所述安装块上转动连接有套管，所述安装块上转动连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有两个调节块，所述套管的内壁接触有两个限制块，所述限制块与调节块之间固定连接有弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述包装环由四个弧形块组成，底部的两个弧形块与支架滑动连接，相邻的两个弧形块之间设置有固定条，所述固定条上设置有两个条形槽，所述条形槽上穿插有与弧形块螺纹连接的固定螺杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弧形块上设置有滑动槽，所述传动带位于滑动槽的内侧并与滑动槽的内壁光滑接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传动带一体成型有安装台，所述安装台上开设有插槽，所述安装块的底部与插槽插接，所述安装台与安装块之间穿插有螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述套管的外侧设置有均匀分布的防滑条，所述防滑条的侧视形状为三角形、半圆形与方形中的一种。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1、本方案，将包装带安装在放料机构上，通过将轻钢龙骨整齐的堆垒在传输带上形成一定的规格，然后通过传输带工作对轻钢龙骨进行传输，让轻钢龙骨的一端经过包装环后，驱动电机工作，带动传动齿轮旋转，利用齿槽带动传动带在包装环旋转，从让放料机构围绕经过包装环的轻钢龙骨进行旋转，将包装带固定在轻钢龙骨上，在轻钢龙骨传输过程中能够有效的将包装带快速整体的围绕包裹在轻钢龙骨上，完成对轻钢龙骨的打包，根据使用者的所需打包的松紧度，能够旋转安装块上的调节杆，通过调节杆与调节块的螺纹连接，推动调节块在调节杆移动，改变限制块与调节块之间的间距，利用弹簧的弹力调整限制块与套管内壁之间的摩擦力，控制套管上打包带的放料松紧，进而调整对轻钢龙骨的打包松紧效果，能够根据打包的轻钢龙骨结构强度等方面进行调整，适用范围更广，满足使用者的使用需求。
18.2、本方案，通过调整固定螺杆在固定条上条形槽的位置，并将固定螺杆固定在弧形块的固定孔上，能够改变包装环所形成的圆的直径，然后更换对应大小的传动带，并将放料机构安装在传动带上，从而能够达到对不同规格轻钢龙骨码垛进行打包，适应不同尺寸不同数量的轻钢龙骨打包工作，进一步扩大了打包装置的适用范围，满足市场使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型包装环的右视结构示意图；
21.图3为本实用新型包装环的右视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型包装环的左视结构示意图；
23.图5为本实用新型放料机构的右视结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、传输带；2、支架；3、包装环；31、弧形块；32、固定条；33、条形槽；34、固定螺杆；35、滑动槽；4、传动带；41、安装台；42、插槽；5、放料机构；51、安装块；52、套管；521、防滑条；53、调节块；54、限制块；55、弹簧；56、调节杆；6、驱动电机；7、传动齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
27.请参阅图1～5，本实用新型中，一种用于轻钢龙骨的打包装置，包括传输带1，传输带1的右侧设置有支架2，支架2上安装有包装环3，包装环3上安装有传动带4，传动带4上安装有放料机构5，包装环3上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有传动齿轮7，传动带4的内侧开设有均与分布的齿槽，传动齿轮7通过齿槽与传动带4啮合；
28.放料机构5包含有安装块51，安装块51安装于传动带4上，安装块51上转动连接有套管52，安装块51上转动连接有调节杆56，调节杆56上螺纹连接有两个调节块53，套管52的内壁接触有两个限制块54，限制块54与调节块53之间固定连接有弹簧55。
29.本实用新型中，将包装带安装在放料机构5上，通过将轻钢龙骨整齐的堆垒在传输带1上形成一定的规格，然后通过传输带1工作对轻钢龙骨进行传输，让轻钢龙骨的一端经过包装环3后，驱动电机6工作，带动传动齿轮7旋转，利用齿槽带动传动带4在包装环3旋转，
从让放料机构5围绕经过包装环3的轻钢龙骨进行旋转，将包装带固定在轻钢龙骨上，在轻钢龙骨传输过程中能够有效的将包装带快速整体的围绕包裹在轻钢龙骨上，完成对轻钢龙骨的打包，根据使用者的所需打包的松紧度，能够旋转安装块51上的调节杆56，通过调节杆56与调节块53的螺纹连接，推动调节块53在调节杆56移动，改变限制块54与调节块53之间的间距，利用弹簧55的弹力调整限制块54与套管52内壁之间的摩擦力，控制套管52上打包带的放料松紧，进而调整对轻钢龙骨的打包松紧效果，能够根据打包的轻钢龙骨结构强度等方面进行调整。
30.请参阅图2～4，其中：包装环3由四个弧形块31组成，底部的两个弧形块31与支架2滑动连接，相邻的两个弧形块31之间设置有固定条32，固定条32上设置有两个条形槽33，条形槽33上穿插有与弧形块31螺纹连接的固定螺杆34。
31.本实用新型中，通过调整固定螺杆34在固定条32上条形槽33的位置，并将固定螺杆34固定在弧形块31的固定孔上，能够改变包装环3所形成的圆的直径，然后更换对应大小的传动带4，并将放料机构5安装在传动带4上，从而能够达到对不同规格轻钢龙骨码垛进行打包，适应不同尺寸不同数量的轻钢龙骨打包工作，进一步扩大了打包装置的适用范围，满足市场使用需求。
32.请参阅图3与图5，其中：弧形块31上设置有滑动槽35，传动带4位于滑动槽35的内侧并与滑动槽35的内壁光滑接触。
33.本实用新型中，通过滑动槽35限制传动带4的脱落，保证传动带4的活动稳定，同时光滑接触方便传动带4的转动活动。
34.请参阅图5，其中：传动带4一体成型有安装台41，安装台41上开设有插槽42，安装块51的底部与插槽42插接，安装台41与安装块51之间穿插有螺栓。
35.本实用新型中，通过插槽42方便安装块51与安装台41的对接，然后通过螺栓进行固定，拆装方便快捷，方便使用者进行更换传动带4与放料机构5。
36.请参阅图5，其中：套管52的外侧设置有均匀分布的防滑条521，防滑条521的侧视形状为三角形、半圆形与方形中的一种。
37.本实用新型中，当打包带卷安装在套管52上后，利用防滑条521避免打包带卷与套管52之间发生打滑现象而影响对轻钢龙骨的打包效果，结构科学稳定。
38.工作原理：通过调整固定螺杆34在固定条32上条形槽33的位置，并将固定螺杆34固定在弧形块31的固定孔上，能够改变包装环3所形成的圆的直径，然后更换对应大小的传动带4，并将放料机构5安装在传动带4上，从而能够达到对不同规格轻钢龙骨码垛进行打包，适应不同尺寸不同数量的轻钢龙骨打包工作，将包装带安装在放料机构5上，通过将轻钢龙骨整齐的堆垒在传输带1上形成一定的规格，然后通过传输带1工作对轻钢龙骨进行传输，让轻钢龙骨的一端经过包装环3后，驱动电机6工作，带动传动齿轮7旋转，利用齿槽带动传动带4在包装环3旋转，从让放料机构5围绕经过包装环3的轻钢龙骨进行旋转，将包装带固定在轻钢龙骨上，在轻钢龙骨传输过程中能够有效的将包装带快速整体的围绕包裹在轻钢龙骨上，完成对轻钢龙骨的打包，根据使用者的所需打包的松紧度，能够旋转安装块51上的调节杆56，通过调节杆56与调节块53的螺纹连接，推动调节块53在调节杆56移动，改变限制块54与调节块53之间的间距，利用弹簧55的弹力调整限制块54与套管52内壁之间的摩擦力，控制套管52上打包带的放料松紧，进而调整对轻钢龙骨的打包松紧效果，能够根据打包
的轻钢龙骨结构强度等方面进行调整，适用范围更广，满足使用者的使用需求。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于轻钢龙骨的打包装置，包括传输带(1)，其特征在于：所述传输带(1)的右侧设置有支架(2)，所述支架(2)上安装有包装环(3)，所述包装环(3)上安装有传动带(4)，所述传动带(4)上安装有放料机构(5)，所述包装环(3)上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有传动齿轮(7)，所述传动带(4)的内侧开设有均与分布的齿槽，所述传动齿轮(7)通过齿槽与传动带(4)啮合；所述放料机构(5)包含有安装块(51)，所述安装块(51)安装于传动带(4)上，所述安装块(51)上转动连接有套管(52)，所述安装块(51)上转动连接有调节杆(56)，所述调节杆(56)上螺纹连接有两个调节块(53)，所述套管(52)的内壁接触有两个限制块(54)，所述限制块(54)与调节块(53)之间固定连接有弹簧(55)。2.根据权利要求1所述的一种用于轻钢龙骨的打包装置，其特征在于：所述包装环(3)由四个弧形块(31)组成，底部的两个弧形块(31)与支架(2)滑动连接，相邻的两个弧形块(31)之间设置有固定条(32)，所述固定条(32)上设置有两个条形槽(33)，所述条形槽(33)上穿插有与弧形块(31)螺纹连接的固定螺杆(34)。3.根据权利要求2所述的一种用于轻钢龙骨的打包装置，其特征在于：所述弧形块(31)上设置有滑动槽(35)，所述传动带(4)位于滑动槽(35)的内侧并与滑动槽(35)的内壁光滑接触。4.根据权利要求1所述的一种用于轻钢龙骨的打包装置，其特征在于：所述传动带(4)一体成型有安装台(41)，所述安装台(41)上开设有插槽(42)，所述安装块(51)的底部与插槽(42)插接，所述安装台(41)与安装块(51)之间穿插有螺栓。5.根据权利要求1所述的一种用于轻钢龙骨的打包装置，其特征在于：所述套管(52)的外侧设置有均匀分布的防滑条(521)，所述防滑条(521)的侧视形状为三角形、半圆形与方形中的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种用于轻钢龙骨的打包装置，该装置包括传输带，所述传输带的右侧设置有支架，所述支架上安装有包装环，所述包装环上安装有传动带，所述传动带上安装有放料机构，所述包装环上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动带的内侧开设有均与分布的齿槽，所述传动齿轮通过齿槽与传动带啮合。该实用新型，能够根据打包的轻钢龙骨结构强度等方面进行调整，适用范围更广；能够达到对不同规格轻钢龙骨码垛进行打包，适应不同尺寸不同数量的轻钢龙骨打包工作，进一步扩大了打包装置的适用范围，满足市场使用需求。足市场使用需求。足市场使用需求。


技术研发人员：张彪 张旭峰 李志宇
受保护的技术使用者：武汉创艺和信科技有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/7/17