一种切粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及川粉加工技术领域，具体为一种切粉装置。


背景技术：

2.粉条是一种传统名产，拥有许多年的历史，粉条大多是以土豆或红薯为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝状或条状干燥的特色传统食品，粉条能与许多食品搭配，能用多种方式烹调，做出各式各样的菜肴。在粉条加工制作并晾干之后，一般都需要将其切割成相应规格的切段进行包装售卖，但是传统的切割方式大多是通过人工手动切割，不仅存在切割后长短不一、宽度不相等，且工作效率和安全性均较低，同时，存在切割后对分段粉条收集困难的问题。
3.为此，现有技术方案(公告号：cn214490729u)中公开了一种液压切粉装置，通过人工手动或传送装置传送的方式将需要切割的粉条输送至切割台上，然后通过操作控制柜上的按钮使各气缸伸长，在带动连接板和各切割刀下移的同时，限位杆也会沿着限位板下移，当限位杆触碰到限位槽下端的限位开关时，各切割刀会同时触碰到切割台以对其上的粉条进行切割，间隔相等的各切割刀的设置可以确保切割后粉条的长短和宽度的一致性，提高工作效率和安全性。该技术方案结合说明书附图可以看出，虽然设置了间距相等的切割刀，能够切出长度一致的粉条，但是切割刀位置相对固定，不能够进行调节，当有不同长度的加工需求时，无法对切割刀进行间距的调节，使用不方便，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切粉装置，具备可调节切割间距等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切粉装置，包括工作台，所述工作台顶端安装有支架，其特征在于：所述支架顶端安装有气缸，所述气缸内部安装有活塞杆，所述活塞杆底端安装有连接架，所述连接架内部安装有刀盒，所述刀盒内部设置有刀槽，且顶端安装有u型架，所述u型架内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆前端安装有卡块，所述卡块安装于连接块内部，所述连接块安装于刀槽内部，且底端安装有切割刀，所述工作台顶端设置下料槽，所述下料槽内部安装有导台，所述工作台底端安装有导料仓，所述导料仓下方安装有传送带。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架呈l型，且固定安装于工作台顶端，所述气缸固定安装于支架顶端，且内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆底端固定安装有连接架。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述刀盒两端固定安装于连接架内侧面，所述
刀槽设置有多组，且均匀排列开设于刀盒顶端。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述u型架设置有多组，且对应刀槽位置固定安装于刀盒顶端，所述螺纹杆贯穿螺纹连接于u型架顶端，且前端固定安装有卡块，所述卡块可转动式卡接于连接块内部，所述连接块滑动安装于刀槽内部，所述切割刀固定安装于连接块底端，且穿过刀盒底端。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述刀槽底端的开口宽度小于刀槽顶端的开口。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述下料槽对称贯穿开设于工作台顶端，且内部固定安装有导台，所述导台顶面呈倾斜状，所述导料仓呈锥形，且固定安装于工作台底端，所述传送带位于导料仓底端开口正下方。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种切粉装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在刀盒内部设置若干个刀槽，将切割刀放置于刀槽内部，并由螺纹杆控制切割刀的高度，在进行切割刀间距调节时，根据加工的长度需求，转动螺纹杆，其前端的卡块带动连接块及其底端的切割刀向上移动，从而将不需要使用的切割刀回收，利用不同位置的切割刀达到调节切割刀间距的效果。
15.2、本实用新型通过在工作台顶端设置下料槽，并在下料槽内部安装顶面倾斜的导台，当粉条被切割后，经下料槽落入导料仓内部，导台起到导向作用，再经导料仓导入正下方的传送带将切割好的成品送入下一道工序，此结构起到了切割后便于收集的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构切粉装置立体示意图；
17.图2为本实用新型结构切粉装置上视示意图；
18.图3为本实用新型结构切粉装置侧视示意图；
19.图4为本实用新型结构切粉装置正剖示意图；
20.图5为本实用新型结构切粉装置侧剖示意图；
21.图6为本实用新型结构图4中a的局部放大示意图。
22.其中：1、工作台；2、支架；3、气缸；4、活塞杆；5、连接架；6、刀盒；7、刀槽；8、u型架；9、螺纹杆；10、卡块；11、连接块；12、切割刀；13、下料槽；14、导台；15、导料仓；16、传送带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6，一种切粉装置，包括工作台1，工作台1顶端安装有支架2，其特征在于：支架2顶端安装有气缸3，气缸3内部安装有活塞杆4，活塞杆4底端安装有连接架5，连接架5内部安装有刀盒6，刀盒6内部设置有刀槽7，且顶端安装有u型架8，u型架8内部安装有螺纹杆9，螺纹杆9前端安装有卡块10，卡块10安装于连接块11内部，连接块11安装于刀槽7内部，且底端安装有切割刀12，工作台1顶端设置下料槽13，下料槽13内部安装有导台14，工作台1底端安装有导料仓15，导料仓15下方安装有传送带16。
27.进一步的，气缸3的设置能够在切割粉条时，驱动气缸3推动内部的活塞杆4向下运动，带动活塞杆4底端连接的切割刀12向下运动，完成对粉条的切割。
28.进一步的，多组刀槽7的设置能够让刀盒6容纳多组切割刀12，便于应对不同切割长度的需求，增加了调节范围。
29.进一步的，在调节切割刀12间距时，转动螺纹杆9，其前端的卡块10带动连接块11向上移动，使得连接块11底端的切割刀12向上移动，回收至刀盒6内部，此结构通过回收不同位置的切割刀12来达到调节切割刀12位置的效果。
30.进一步的，刀槽7底端的开口宽度小于刀槽7顶端的开口，使得连接块11在刀槽7内部移动时，刀槽7的底端能够对连接块11起到限位的作用，防止切割刀12下降的距离过深导致切割时切割刀12损坏，起到了限位保护的作用。
31.进一步的，切割完成后，将粉条推入下料槽13内部，经下料槽13内部顶面倾斜的导台14送入工作台1底端的导料仓15内部，锥形的导料仓15将切割好的粉条导入正下方的传送带16上，通过传送带16送入下一工序，此结构在粉条切割好后，不需要人工进行收集，起到了便于收集成品粉条的效果。
32.在使用时，将粉条放置于工作台1上，驱动气缸3推动内部的活塞杆4向下运动，带动活塞杆4底端连接的切割刀12向下运动，完成对粉条的切割，切割完成后，将粉条推入下料槽13内部，经下料槽13内部顶面倾斜的导台14送入工作台1底端的导料仓15内部，锥形的导料仓15将切割好的粉条导入正下方的传送带16上，通过传送带16送入下一工序，在调节切割刀12间距时，转动螺纹杆9，其前端的卡块10带动连接块11向上移动，使得连接块11底端的切割刀12向上移动，回收至刀盒6内部，通过回收不同位置的切割刀12来达到调节切割刀12位置的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种切粉装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端安装有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)内部安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)底端安装有连接架(5)，所述连接架(5)内部安装有刀盒(6)，所述刀盒(6)内部设置有刀槽(7)，且顶端安装有u型架(8)，所述u型架(8)内部安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)前端安装有卡块(10)，所述卡块(10)安装于连接块(11)内部，所述连接块(11)安装于刀槽(7)内部，且底端安装有切割刀(12)，所述工作台(1)顶端设置下料槽(13)，所述下料槽(13)内部安装有导台(14)，所述工作台(1)底端安装有导料仓(15)，所述导料仓(15)下方安装有传送带(16)。2.根据权利要求1所述的一种切粉装置，其特征在于：所述支架(2)呈l型，且固定安装于工作台(1)顶端，所述气缸(3)固定安装于支架(2)顶端，且内部滑动安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)底端固定安装有连接架(5)。3.根据权利要求2所述的一种切粉装置，其特征在于：所述刀盒(6)两端固定安装于连接架(5)内侧面，所述刀槽(7)设置有多组，且均匀排列开设于刀盒(6)顶端。4.根据权利要求3所述的一种切粉装置，其特征在于：所述u型架(8)设置有多组，且对应刀槽(7)位置固定安装于刀盒(6)顶端，所述螺纹杆(9)贯穿螺纹连接于u型架(8)顶端，且前端固定安装有卡块(10)，所述卡块(10)可转动式卡接于连接块(11)内部，所述连接块(11)滑动安装于刀槽(7)内部，所述切割刀(12)固定安装于连接块(11)底端，且穿过刀盒(6)底端。5.根据权利要求4所述的一种切粉装置，其特征在于：所述刀槽(7)底端的开口宽度小于刀槽(7)顶端的开口。6.根据权利要求5所述的一种切粉装置，其特征在于：所述下料槽(13)对称贯穿开设于工作台(1)顶端，且内部固定安装有导台(14)，所述导台(14)顶面呈倾斜状，所述导料仓(15)呈锥形，且固定安装于工作台(1)底端，所述传送带(16)位于导料仓(15)底端开口正下方。

技术总结
本实用新型涉及川粉加工技术领域，且公开了一种切粉装置，包括工作台，工作台顶端安装有支架，支架顶端安装有气缸，气缸内部安装有活塞杆，活塞杆底端安装有连接架，连接架内部安装有刀盒，刀盒内部设置有刀槽，且顶端安装有U型架，U型架内部安装有螺纹杆，螺纹杆前端安装有卡块，卡块安装于连接块内部，连接块安装于刀槽内部。该切粉装置，通过在刀盒内部设置若干个刀槽，将切割刀放置于刀槽内部，并由螺纹杆控制切割刀的高度，在进行切割刀间距调节时，根据加工的长度需求，转动螺纹杆，其前端的卡块带动连接块及其底端的切割刀向上移动，从而将不需要使用的切割刀回收，利用不同位置的切割刀达到调节切割刀间距的效果。的切割刀达到调节切割刀间距的效果。的切割刀达到调节切割刀间距的效果。


技术研发人员：耿远红 杨凤琼 胡华
受保护的技术使用者：成都工匠时代机械设备有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/17