一种应用了全塑真空泵的真空瓶的制作方法

1.本实用新型涉及包装瓶领域，尤其涉及一种应用了全塑真空泵的真空瓶。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，对外表也越来越重视，特别是女性，化妆是其生活中不可缺少的一部分，化妆品的种类也是多种多样，不同的化妆品会放在不同的包装瓶中，随着社会的不断发展，包装瓶也越来越变得精致，精致的包装瓶价格都比较昂贵，现有的包装瓶都是将内胆固定在安装在外瓶内，内胆与外瓶紧扣，内胆无法替换，使用完之后只能丢弃，会造成资源的浪费，不经济也不环保。
3.并且与包装瓶配套使用的真空泵的复位元件都是金属弹簧，金属弹簧内置在泵芯中，在取料的过程中直接与包装瓶中的物料进行接触，金属弹簧容易被腐蚀并且污染物料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中包装瓶不能重复使用，真空泵中金属弹簧容易被腐蚀并且污染物料的问题，提出了一种应用了全塑真空泵的真空瓶，内胆可替换，能够进行重复使用，并且设置了全塑复位元件，即环保又不会污染内部物料。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种应用了全塑真空泵的真空瓶，包括真空泵和外瓶，所述真空泵由泵芯、头帽、中节和肩套组成，泵芯固定设置在中节中且与头帽连接，所述中节固定设置在肩套中，所述泵芯包括出液管、进液管和软胶套，所述软胶套呈“凸”字结构且内部中空。
6.作为优选，所述软胶套设置在出液管与进液管之间，且软胶套与出液管和进液管之间形成腔室。
7.作为优选，所述软胶套包括小端和大端，小端直径小于和大端，所述小端内壁与出液管一端外壁紧密贴合在一起，加强了小端的硬度，使得小端的硬度大于大端的硬度。
8.作为本实用新型的改进，所述软胶套采用pcr，eco或者海洋再生料制成，在具有弹性的同时也能够再回收利用，软胶套壁厚为1-3mm，由于小端的硬度大于大端，自身材质具有较好的弹性，并且腔室的存在，所以在按压小端和出液管时，小端和大端的连接处会产生凹痕，小端会陷入到大端中，放开小端和出液管时，在软胶套的作用下小端和出液管会回弹，起到了弹簧的作用。
9.作为优选，所述出液管与进液管连接，所述出液管一端设置有向外凸出的外凸缘一；所述进液管一端设置有向外凸出的外凸缘二，所述软胶套一端位于外凸缘一的下方且与外凸缘一紧密贴合，所述软胶套另一端位于外凸缘二的上方且与外凸缘二紧密贴合，所述软胶套通过外凸缘一与外凸缘二进行限位。
10.作为优选，所述中节内部设置有与外凸缘二配合使用的卡槽，所述泵芯通过外凸缘二和卡槽的配合使用卡接固定在中节内部。
11.作为优选，所述中节一端设置有环形卡块，所述肩套内部设置有与环形卡块配合
使用的环形卡槽，中节与肩套通过环形卡块与环形卡槽的配合固定在一起。
12.作为优选，所述肩套一端与外瓶连接，另一端与端盖连接，肩套与外瓶通过螺纹的方式进行连接，肩套与端盖通过卡接的方式进行连接。
13.作为优选，所述外瓶中设置有内胆，所述内胆中设置有活塞，所述内胆开口一端设置有向外凸出的凸缘，凸缘底面贴合在外瓶瓶口处，凸缘顶面位于肩套下方，内胆通过凸缘固定在外瓶中。
14.作为优选，外瓶和内胆底部都设置有气孔。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.本实用新型用可再次回收利用材质制成的软胶套代替了传统的弹簧，在保证了真空泵能够正常使用的同时使其更加符合现在的环保观念，不会被腐蚀或者污染物料。
17.2.本实用新型的内胆为可替换式，在使用完之后可以将内胆从外瓶中拿出，更换新的内胆之后可再次循环使用，更加经济环保。
18.本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型剖视图；
20.图2是本实用新型图1中a处放大图；
21.图3是本实用新型剖视爆炸图；
22.图4是本实用新型泵芯结构示意图；
23.图5是本实用中节剖视图；
24.图6是本实用肩套剖视图。
25.图中：1—泵芯、11—出液管、111—外凸缘一、12—进液管、121—外凸缘二、13—软胶套、131—小端、132—大端、14—腔室、2—头帽、3—中节、31—卡槽、32—环形卡块、4—肩套、41—环形卡槽、5—内胆、51—凸缘、6—气孔、7—活塞、8—端盖、100—真空泵、200—外瓶
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-6所示，一种应用了全塑真空泵的真空瓶，包括真空泵100和与真空泵100可拆卸连接的外瓶200，所述真空泵100由泵芯1、头帽2、中节3和肩套4组成，所述泵芯1固定设置在中节3中且与头帽2连接，所述中节3固定设置在肩套4中，所述泵芯1由出液管11、进液管12和软胶套13组成，液管11插接固定在进液管12中，所述软胶套13呈“凸”字结构，所述软胶套13设置在出液管11与进液管12之间，且软胶套13与出液管11和进液管12之间形成腔室14，所述软胶套13包括小端131和大端132，所述小端131内壁与出液管11一端外壁紧密贴合在一起使得小端131的硬度大于大端132的硬度，具体来说，软胶套13壁厚为2mm，2mm的壁厚保证了其在工作过程中不会轻易破裂，由于小端131的硬度大于大端132，自身材质具有较好的弹性，并且软胶套13与出液管11和进液管12之间形成腔室14，所以在按压小端131和出液管11时，小端131和大端132的连接处会产生凹痕，小端131会陷入到大端132中，放开小端
131和出液管11时，在软胶套13的作用下小端131和出液管11会回弹，回弹的过程中将内部空气和物料一起带出，起到了弹簧的作用，所述软胶套13采用pcr，eco或者海洋再生料制成，在具有弹性的同时也能够再回收利用，复合环保可再生的理念，软胶套13不会被包装瓶中的物料所腐蚀也不会污染物料。
28.所述出液管11与进液管12连接，出液管11一端设置有管阀和活塞，所述出液管11一端设置有向外凸出的外凸缘一111；所述进液管12一端设置有向外凸出的外凸缘二121，所述软胶套13一端位于外凸缘一111的下方且与外凸缘一111紧密贴合，所述软胶套13另一端位于外凸缘二121的上方且与外凸缘二121紧密贴合，软胶套13通过外凸缘一111与外凸缘二121的配合固定在外凸缘一111与外凸缘二121之间，外凸缘一111与外凸缘二121一起对软胶套13起到限位的作用，使其在工作时不会从泵芯中脱离下来，保证了软胶套13的稳定性。
29.所述中节3内部设置有与外凸缘二121配合使用的卡槽31，外凸缘二121能够卡入卡槽31中，具体来说，泵芯1通过外凸缘二121与卡槽31的配合固定在中节3中。
30.所述中节3一端设置有环形卡块32，所述肩套4内部设置有与环形卡块32配合使用的环形卡槽41，环形卡块32能够卡入到环形卡槽41中，具体来说，中节3通过环形卡块32与卡槽41的配合固定在肩套4中。
31.所述肩套4一端与外瓶200连接，肩套4内壁上设置有内螺纹，外瓶200瓶口处设置有外螺纹，肩套4与外瓶200通过螺纹的配合进行连接在一起。
32.所述肩套4另一端与端盖8连接，所述肩套4上设置有凸点，端盖8通过凸点扣在肩套4上。
33.所述外瓶200中设置有内胆5，内胆5用于容置物料(液体化妆品)，所述内胆5中设置有活塞7，所述内胆5开口一端设置有向外凸出的凸缘51，凸缘51置于外瓶200瓶口上方且底面与外瓶200瓶口贴合，凸缘51顶面位于肩套4下方，通过肩套4将内胆5固定在外瓶200中，所述外瓶200和内胆5底部都设置有气孔6，气孔6起到平衡气压的作用，便于将内胆5中的物料取出。
34.本实用新型的内胆5为可替换式，在使用完毕后，可将真空泵100从外瓶200中拆卸下来，进行更换，重新装上使用。
35.本实用新型为一种应用了全塑真空泵的真空瓶，在需要取出内胆5中的物料时，通过按压头帽2，在软胶套13的作用下小端131陷入到腔室14中，同时出液管11慢慢进入到进液管12中，出液管11上的管阀和活塞就会打开，放开头帽2，利用软胶套13弹性，软胶套13的小端131会回弹，由于外凸缘一111直径大于小端131，小端131回弹时会带动出液管11一起回弹，这时内胆5中的物料被吸入到出液管12中并从出液管12进入到出液管11中被取出；在内胆5中的物料被全部用尽时，可以将真空泵100从外瓶200中拆卸下来，将内胆5从真空瓶中取出，然后更换新具有物料的内胆5，重新装上外瓶200就可再次使用。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种应用了全塑真空泵的真空瓶，包括真空泵(100)和外瓶(200)，所述真空泵(100)由泵芯(1)、头帽(2)、中节(3)和肩套(4)组成，所述泵芯(1)设置在中节(3)中且与头帽(2)连接，所述中节(3)设置在肩套(4)中，其特征在于，所述泵芯(1)由出液管(11)、进液管(12)和软胶套(13)组成。2.根据权利要求1所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述软胶套(13)呈“凸”字结，所述软胶套(13)设置在出液管(11)与进液管(12)之间，且软胶套(13)与出液管(11)和进液管(12)之间形成腔室(14)。3.根据权利要求2所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述软胶套(13)包括小端(131)和大端(132)，所述小端(131)内壁与出液管(11)一端外壁紧密贴合在一起使得小端(131)的硬度大于大端(132)的硬度。4.根据权利要求3所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述出液管(11)与进液管(12)连接，所述出液管(11)一端设置有向外凸出的外凸缘一(111)；所述进液管(12)一端设置有向外凸出的外凸缘二(121)。5.根据权利要求4所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述软胶套(13)一端位于外凸缘一(111)的下方且与外凸缘一(111)紧密贴合，所述软胶套(13)另一端位于外凸缘二(121)的上方且与外凸缘二(121)紧密贴合。6.根据权利要求5所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述中节(3)内部设置有与外凸缘二(121)配合使用的卡槽(31)。7.根据权利要求6所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述中节(3)一端设置有环形卡块(32)，所述肩套(4)内部设置有与环形卡块(32)配合使用的环形卡槽(41)。8.根据权利要求7所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述肩套(4)一端与外瓶(200)连接，另一端与端盖(8)连接。9.根据权利要求8所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述外瓶(200)中设置有内胆(5)，所述内胆(5)中设置有活塞(7)，所述内胆(5)开口一端设置有向外凸出的凸缘(51)。10.根据权利要求9所述的一种应用了全塑真空泵的真空瓶，其特征在于，所述外瓶(200)和内胆(5)底部都设置有气孔(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种应用了全塑真空泵的真空瓶，包括真空泵和外瓶，所述真空泵由泵芯、头帽、中节和肩套组成，泵芯固定设置在中节中且与头帽连接，所述中节固定设置在肩套中，所述泵芯包括出液管、进液管和软胶套，所述软胶套呈“凸”字结构且内部中空。软胶套设置在出液管与进液管之间，且软胶套与出液管和进液管之间形成腔室，所述软胶套包括小端和大端，小端直径小于和大端，所述小端内壁与出液管一端外壁紧密贴合在一起，加强了小端的硬度，使得小端的硬度大于大端的硬度。本实用新型用可再次回收利用材质制成的软胶套代替了传统的弹簧，在保证了真空泵能够正常使用的同时使其更加符合现在的环保观念，不会被腐蚀或者污染物料。料。料。


技术研发人员：施平安
受保护的技术使用者：浙江尚美包装有限公司
技术研发日：2022.09.25
技术公布日：2023/7/17