钢材加工用抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢材加工用抛丸机。


背景技术：

2.众所周知，抛丸机是一种利用弹丸对工件表面进行强化处理的机床，是机械制造、汽车、拖拉机等工业部门广泛应用的一种重要设备。它广泛应用于船舶制造、桥梁建筑、钢结构制作等行业，在金属结构件表面除锈及强化处理方面发挥着重要作用。
3.抛丸清理工艺是利用抛丸器抛射出的高速弹丸与工件之间的摩擦作用去除工件表面的锈蚀层及其污物。由于弹丸的冲击和切削以及磨料的磨削作用，使工件的内外表形成一层具有很高硬度和一定厚度的氧化皮；同时由于高温的作用使铁质材料发生塑性变形，提高了材料的塑性；最后通过喷咀将涂料涂敷到已处理的表面以获得所要求的颜色和光泽度。该工艺适用于各种铸锻件毛坯及焊接件等的去氧化皮及除锈清理工作。
4.现有的抛丸机使用中发现，抛丸机在工作时会产生大量的灰尘和铁屑，使在需要抛丸的钢材进出时带出大量的灰尘和铁屑，因此会增加工作人员患有呼吸道疾病的可能，导致实用性差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过除尘设备进行抛丸机工作腔室内部灰尘和铁屑除尘，以此降低工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性的钢材加工用抛丸机。
6.本实用新型的钢材加工用抛丸机，包括抛丸机本体,抛丸机本体的底端设置有四组第一支腿，还包括除尘设备本体、水泵、输入口和输出口，除尘设备本体的顶部左端设置有进风口,进风口通过吸尘组件与抛丸机本体的顶端连接，除尘设备本体的底部左端设置有进水口,除尘设备本体的底端设置有四组第二支腿，除尘设备本体的顶端和底端均设置有出风口和排污口，除尘设备本体的底部设置有第一支撑台，第一支撑台的顶端与水泵的底端连接，水泵的左端设置有输入口,除尘设备本体的内部设置有腔室,输入口密封插入至腔室内，输入口与腔室连通，水泵的顶端设置有输出口,输出口的顶部左端密封插入至腔室内，输出口的左侧底端设置有多组喷洒口。
7.本实用新型的钢材加工用抛丸机，吸尘组件包括第二支撑台、吸风机和除尘管道，除尘设备本体的顶部左端与第二支撑台的右端连接，第二支撑台的顶端与吸风机的底端连接，吸风机的左端设置有除尘管道,除尘管道的中部底端设置有两组管道接口。
8.本实用新型的钢材加工用抛丸机，两组管道接口的底部均设置有第一过滤网。
9.本实用新型的钢材加工用抛丸机，除尘设备本体的前端设置有观察口。
10.本实用新型的钢材加工用抛丸机，腔室中部设置有第二过滤网。
11.本实用新型的钢材加工用抛丸机，还包括控制电箱、支撑杆和电磁铁,控制电箱的
右端与除尘设备本体的中部左端连接，腔室的中部设置有两组支撑杆，两组支撑杆的内端设置有两组电磁铁，电磁铁与控制电箱通过电线连接。
12.本实用新型的钢材加工用抛丸机，还包括支撑板和收料盒,除尘设备本体的中部设置有两组贯穿槽，两组贯穿槽与腔室连通，两组贯穿槽的底端均设置有支撑板,两组支撑板的顶端与两组收料盒的底端滑动紧贴，两组收料盒的外端均设置有把手。
13.本实用新型的钢材加工用抛丸机，还包括橡胶套,橡胶套的内端与把手的外端套装连接。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先在市场上购入除尘设备，将除尘设备的底部四组第二支腿矗立在地上，然后通过吸尘组件连接进风口和抛丸机顶部接口，抛丸机工作时产生的灰尘通过吸尘组件和进风口进入除尘设备中，之后在除尘设备上安装水泵，并通过除尘设备上的进水口注入合适的水，通过输入口将除尘设备腔室内的水通过水泵注入到输出管中，并通过输出管左侧底端的喷洒口将水滴喷洒在腔室中使空气中的灰尘掉落到腔室底部，过滤后的空气通过出气口排出，当需要清理时打开排污口，污水和淤泥会通过排污口流出，以此降低抛丸机工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的连接结构示意图；
16.图2是本实用新型的观察窗与除尘设备本体连接结构示意图；
17.图3是本实用新型的电磁铁与支撑杆连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的第一支撑台与水泵连接结构示意图；
19.附图中标记：1、抛丸机本体；2、第一支腿；3、除尘设备本体；4、进风口；5、进水口；6、第二支腿；7、出风口；8、排污口；9、第一支撑台；10、水泵；11、输入口；12、输出口；13、喷洒口；14、第二支撑台；15、吸风机；16、除尘管道；17、管道接口；18、第一过滤网；19、观察口；20、腔室；21、第二过滤网；22、控制电箱；23、支撑杆；24、电磁铁；25、支撑板；26、收料盒；27、把手；28、橡胶套。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的钢材加工用抛丸机，包括抛丸机本体1,抛丸机本体1的底端设置有四组第一支腿2，还包括除尘设备本体3、水泵10、输入口11和输出口12，除尘设备本体3的顶部左端设置有进风口4,进风口4通过吸尘组件与抛丸机本体1的顶端连接，除尘设备本体3的底部左端设置有进水口5,除尘设备本体3的底端设置有四组第二支腿6，除尘设备本体3的顶端和底端均设置有出风口7和排污口8，除尘设备本体3的底部设置有第一支撑台9，第一支撑台9的顶端与水泵10的底端连接，水泵10的左端设置有输入口11,除尘设备本体3的内部设置有腔室20,输入口11密封插入至腔室20内，输入口11与腔室20连通，水泵10的顶端设置有输出口12,输出口12的顶部左端密封插入至腔室20内，输出口12的左侧底端设置有多组喷洒口13；先在市场上购入除尘设备，将除尘设备的底部四组第二支
腿矗立在地上，然后通过吸尘组件连接进风口和抛丸机顶部接口，抛丸机工作时产生的灰尘通过吸尘组件和进风口进入除尘设备中，之后在除尘设备上安装水泵，并通过除尘设备上的进水口注入合适的水，通过输入口将除尘设备腔室内的水通过水泵注入到输出管中，并通过输出管左侧底端的喷洒口将水滴喷洒在腔室中使空气中的灰尘掉落到腔室底部，过滤后的空气通过出气口排出，当需要清理时打开排污口，污水和淤泥会通过排污口流出，以此降低抛丸机工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性。
22.本实用新型的钢材加工用抛丸机，吸尘组件包括第二支撑台14、吸风机15和除尘管道16，除尘设备本体3的顶部左端与第二支撑台14的右端连接，第二支撑台14的顶端与吸风机15的底端连接，吸风机15的左端设置有除尘管道16,除尘管道16的中部底端设置有两组管道接口17；可以通过吸尘组件快速的将抛丸机产生的灰尘吸入到除尘设备中，因此增强工作效率和实用性。
23.本实用新型的钢材加工用抛丸机，两组管道接口17的底部均设置有第一过滤网18；可以通过除尘设备接口处的两组第一滤网，进行阻挡铁丸进入到除尘设备中。
24.本实用新型的钢材加工用抛丸机，除尘设备本体3的前端设置有观察口19；可以通过观察窗，观察除尘设备内部的工作情况，因此增强实用性。
25.本实用新型的钢材加工用抛丸机，腔室20中部设置有第二过滤网21；可以通过第二滤网增加水滴和灰尘的接触面积和接触时间，因此增强实用性。
26.本实用新型的钢材加工用抛丸机，还包括控制电箱22、支撑杆23和电磁铁24,控制电箱22的右端与除尘设备本体3的中部左端连接，腔室20的中部设置有两组支撑杆23，两组支撑杆23的内端设置有两组电磁铁24，电磁铁24与控制电箱22通过电线连接；可以通过控制电箱控制电磁铁将灰尘中的铁屑和毛刺进行收集和清理，以此增强实用性。
27.本实用新型的钢材加工用抛丸机，还包括支撑板25和收料盒26,除尘设备本体3的中部设置有两组贯穿槽，两组贯穿槽与腔室20连通，两组贯穿槽的底端均设置有支撑板25,两组支撑板25的顶端与两组收料盒26的底端滑动紧贴，两组收料盒26的外端均设置有把手27；可以通过铁屑收集盒通过电磁铁进行收集铁屑和毛刺，并通过把手将收集盒拉出，然后将收集盒中的铁屑进行收集和清理因此增强实用性。
28.本实用新型的钢材加工用抛丸机，还包括橡胶套28,橡胶套28的内端与把手27的外端套装连接；可以通过橡胶套增加手对把手的接触面积和摩擦力，因此增强实用性。
29.本实用新型的钢材加工用抛丸机，其在工作时，先在市场上购入除尘设备，将除尘设备的底部四组第二支腿矗立在地上，然后通过吸尘组件连接进风口和抛丸机顶部接口，抛丸机工作时产生的灰尘通过两组第一过滤网、吸尘组件和进风口进入除尘设备中，之后在除尘设备上安装水泵，并通过除尘设备上的进水口注入合适的水，通过输入口将除尘设备腔室内的水通过水泵注入到输出管中，并通过输出管左侧底端的喷洒口将水滴喷洒在腔室中使空气中，然后通过第二过滤网增加空气和水滴的接触面积和接触时间，之后通过控制电箱给电磁铁通电以此将灰尘中的铁屑和毛刺进行收集，然后灰尘掉落到腔室底部，过滤后的空气通过出气口排出，然后通过观察口观察电磁铁的工作情况并通过控制电箱开关电磁铁，使电磁铁上的铁屑掉落到收集盒中，之后在清理时，通过把手拉出收集盒清理收集到的铁屑，然后通过排污口将污水和淤泥从排污口排出即可。
30.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钢材加工用抛丸机，包括抛丸机本体(1),抛丸机本体(1)的底端设置有四组第一支腿(2)；其特征在于，还包括除尘设备本体(3)、水泵(10)、输入口(11)和输出口(12)，除尘设备本体(3)的顶部左端设置有进风口(4),进风口(4)通过吸尘组件与抛丸机本体(1)的顶端连接，除尘设备本体(3)的底部左端设置有进水口(5),除尘设备本体(3)的底端设置有四组第二支腿(6)，除尘设备本体(3)的顶端和底端均设置有出风口(7)和排污口(8)，除尘设备本体(3)的底部设置有第一支撑台(9)，第一支撑台(9)的顶端与水泵(10)的底端连接，水泵(10)的左端设置有输入口(11),除尘设备本体(3)的内部设置有腔室(20),输入口(11)密封插入至腔室(20)内，输入口(11)与腔室(20)连通，水泵(10)的顶端设置有输出口(12),输出口(12)的顶部左端密封插入至腔室(20)内，输出口(12)的左侧底端设置有多组喷洒口(13)。2.如权利要求1所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，吸尘组件包括第二支撑台(14)、吸风机(15)和除尘管道(16)，除尘设备本体(3)的顶部左端与第二支撑台(14)的右端连接，第二支撑台(14)的顶端与吸风机(15)的底端连接，吸风机(15)的左端设置有除尘管道(16),除尘管道(16)的中部底端设置有两组管道接口(17)。3.如权利要求2所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，两组管道接口(17)的底部均设置有第一过滤网(18)。4.如权利要求3所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，除尘设备本体(3)的前端设置有观察口(19)。5.如权利要求4所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，腔室(20)中部设置有第二过滤网(21)。6.如权利要求5所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，还包括控制电箱(22)、支撑杆(23)和电磁铁(24),控制电箱(22)的右端与除尘设备本体(3)的中部左端连接，腔室(20)的中部设置有两组支撑杆(23)，两组支撑杆(23)的内端设置有两组电磁铁(24)，电磁铁(24)与控制电箱(22)通过电线连接。7.如权利要求6所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，还包括支撑板(25)和收料盒(26),除尘设备本体(3)的中部设置有两组贯穿槽，两组贯穿槽与腔室(20)连通，两组贯穿槽的底端均设置有支撑板(25),两组支撑板(25)的顶端与两组收料盒(26)的底端滑动紧贴，两组收料盒(26)的外端均设置有把手(27)。8.如权利要求7所述的钢材加工用抛丸机，其特征在于，还包括橡胶套(28),橡胶套(28)的内端与把手(27)的外端套装连接。

技术总结
本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢材加工用抛丸机,可以通过除尘设备进行抛丸机工作腔室内部灰尘和铁屑除尘，以此降低工作人员患病的可能性，并通过水循环装置喷洒水滴加快工作效率，因此增强实用性；包括抛丸机本体,抛丸机本体的底端设置有四组第一支腿，还包括除尘设备本体、水泵、输入口和输出口，除尘设备本体的顶部左端设置有进风口,进风口通过吸尘组件与抛丸机本体的顶端连接，除尘设备本体的底部左端设置有进水口,除尘设备本体的底端设置有四组第二支腿，除尘设备本体的顶端和底端均设置有出风口和排污口，除尘设备本体的底部设置有第一支撑台。台。台。


技术研发人员：董学文
受保护的技术使用者：天津唐诚得润环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/7/17