储能电源的制作方法

1.本实用新型涉及电能储存技术领域，具体涉及一种储能电源。


背景技术：

2.目前，市面上的储能电源大多是单独使用和充电的，在充电到一定电量的时候才能实现供电。但现有的储能电源在应用至户外环境时不免存在储电量不够的情况，在户外等工作环境中，在供电过程中即使使用太阳能边充电依旧无法满足长时间大功率持续供电的要求。现有的储能电源虽然也有将不同电压的电池模组联机使用的设计，但因电池模组之间结构松散，在应用至户外复杂环境时，电池模组之间稳固性不够容易影响储能电源正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种储能电源，用于解决电池模组之间稳定性不够的问题，提高储能电源的储电量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种储能电源，包括：
5.电池组件，所述电池组件包括沿竖直方向由下而上依次叠层排布的多个电池模组，相邻的两个所述电池模组之间通过插接组件电连接；以及
6.高压控制组件，所述高压控制组件叠置在所述电池组件上且与最上层的电池模组电连接，所述高压控制组件上设置有充放电接口。
7.在一实施例中，每一所述电池模组的顶部均设置有第一连接端，每一所述电池模组的底部均设置有与所述第一连接端插接配合的第二连接端，相邻两个电池模组的第二连接端与第一连接端构成所述插接组件。
8.在一实施例中，所述高压控制组件底部设置有接头组件，所述接头组件与所述最上层的电池模组的第一连接端插接配合。
9.在一实施例中，所述电池模组包括外壳体和电池组结构，所述外壳体中部设置用于限制所述电池组结构移动的限位槽，以供定位安装所述电池组结构。
10.在一实施例中，所述外壳体底部对应所述限位槽形成凸出部，所述电池模组还包括盖设在所述外壳体顶部的盖板，所述盖板中部对应所述凸出部的位置形成凹进部，相邻两个电池模组中位于上侧的电池模组均通过所述凸出部卡入位于下侧的电池模组的凹进部内。
11.在一实施例中，每一所述电池模组的两侧均设置有手提部。
12.在一实施例中，所述高压控制组件重叠设置在所述最上层的电池模组的上方，所述高压控制组件的至少一侧设置有挡板，所述挡板对应所述充放电接口的位置设置有接线槽。
13.在一实施例中，所述高压控制组件设置有控制开关、显示屏和状态指示灯。
14.在一实施例中，所述储能电源还包括推车，所述推车底部设置有载板，所述载板设
置有卡接位，所述卡接位被配置成适于与所述电池模组、所述高压控制组件中的任意一个卡接配合。
15.在一实施例中，所述载板上设置有侧板结构，所述侧板结构的两侧相向设置有导轨，所述电池组件和所述高压控制组件可活动地安装于所述载板上且沿所述导轨依次叠层设置，所述侧板的远离所述导轨的一侧设置有推手，所述载板底部设置有轮组件。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
17.1、储能电源包括电池组件和高压控制组件，设置电池组件的多个电池模组沿竖直方向由下而上依次叠层排布，高压控制组件叠置在电池组件的最上层的电池模组上，通过增加电池模组的数量提高储能电源的储电量，通过叠层设置方便组装、运输，有效减少对空间的占用，降低储能电源对使用环境的要求；
18.2、插接组件使相邻的电池模组通过插接配合稳固连接的同时实现电连接，高压控制组件叠置在电池组件的最上层的电池模组上且与最上层的电池模组电连接，用于减少连接结构的设置，实现各电池模组以及电池组件与高压控制组件的稳定连接，避免因结构松散影响储能电源的使用，通过插接组件电连接，用以确保电连接的稳定性，提高储能电源的安全性和稳定性；
19.3、在高压控制组件设置充放电接口，避免将充放电接口分散地设置在多个电池模组上导致的连接不便的问题，方便充电及放电。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的储能电源的一实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型的储能电源的一实施例的拆装图；
23.图3为本实用新型的电池组件及高压控制组件的一实施例的未组装状态下的结构示意图；
24.图4为本实用新型的电池模组的一实施例的爆炸图；
25.图5为本实用新型的高压控制组件的一实施例的爆炸图；
26.图中：10、电池组件；100、电池模组；110、外壳体；111、限位槽；1111、限位件；112、凸出部；113、手提部；120、电池组结构；121、电池组；122、安装支架；1221、连接件；123、隔板；130、盖板；131、凹进部；141、第一连接端；142、第二连接端；20、高压控制组件；210、接头组件；220、封装外壳；230、电路组件；231、底板；240、挡板；241、接线槽；251、控制开关；252、显示屏；260、盖件；261、提手；30、推车；310、载板；311、卡接位；320、侧板结构；321、导轨；330、推手；340、轮组件；341、滚轮；342、万向轮。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。若在本实用新型中涉及“a和/或b”的描述，则表示包含方案a或方案b，或者包含方案a和方案b。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提供了一种储能电源。
32.参照图1至5，本实用新型所示的储能电源包括电池组件10和高压控制组件20。
33.所述电池组件10包括沿竖直方向由下而上依次叠层排布的多个电池模组100，相邻的两个所述电池模组100之间通过插接组件电连接；
34.所述高压控制组件20叠置在所述电池组件10上且与最上层的电池模组100电连接，所述高压控制组件20上设置有充放电接口。
35.可以理解的，以垂直于地面的方向作为竖直方向，以平行于地面的方向作为水平方向。于本实用新型中，可根据实际需要设置一个或者多个电池模组100，在设置有多个电池模组100时，多个电池模组100沿竖直方向由下而上依次排布。各电池模组100的尺寸可以相同或者不相同，各电池模组的电压及输出功率同样可以相同或者不相同，具体可根据实际需要设置，在此不进行具体限定。
36.另外，需要说明的是，此处可根据实际设置多个电池模组100与高压控制组件20的组装顺序，在此并不对上述的多个电池模组100及高压控制组件20的排布顺序进行具体限定。
37.设置电池组件10的多个电池模组100沿竖直方向由下而上依次叠层排布，高压控制组件20叠置在电池组件10的最上层的电池模组100上，通过增加电池模组100的数量提高储能电源的储电量，通过叠层设置方便组装、运输，有效减少对空间的占用，降低储能电源对使用环境的要求。
38.插接组件使相邻的电池模组100通过插接配合稳固连接的同时实现电连接，避免需要额外地设置连接线缆，高压控制组件20叠置在电池组件10的最上层的电池模组上且与最上层的电池模组100电连接，用于减少连接结构的设置，实现各电池模组100以及电池组件10与高压控制组件20的稳定连接，提高储能电源连接结构的整体牢固性，避免因电池模组之间以及电池组件与高压控制组件之间结构松散影响储能电源的使用；通过插接组件电连接，用以确保电连接的稳定性，提高储能电源的安全性和稳定性。具体还可将各电池模组100外壳体110及高压控制组件20的封装外壳220设置成绝缘壳体，用以优化绝缘性能，减少安全事故的发生。
39.在高压控制组件20设置充放电接口，可以理解的，所述充放电接口有多个，多个所述充放电接口中的部分或者全部设置在所述高压控制组件20的一侧或者多侧等所述高压控制组件的任意位置，避免将充放电接口分散地设置在多个电池模组100上导致的连接不便的问题，方便充电及放电。
40.可选地。所述高压控制组件20可采用高压控制装置，通过高压控制组件20的设置实现电池管理，并对储能电源的运行状态进行控制，以提高储能电源的安全性和可靠性。
41.作为一可选的示例，可在所述高压控制组件20及各电池模组100设置散热孔、散热器等散热结构，用以优化散热性能。
42.在一实施例中，每一所述电池模组100的顶部均设置有第一连接端141，每一所述电池模组100的底部均设置有与所述第一连接端141插接配合的第二连接端142，相邻两个电池模组100的第二连接端142与第一连接端141构成所述插接组件。
43.可以理解的，相邻两个电池模组100中位于上侧的电池模组100的第二连接端142与位于下侧电池模组的第一连接端141构成所述插接组件。
44.本实用新型所示的储能电源的电池组件10包括多个电池模组100，相邻电池模组100通过所述插接组件串联，通过插接组件的插接配合实现稳固连接的同时进行电连接。相邻电池模组100通过第一连接端141和第二连接端142构成的插接组件沿竖直方向依次叠置，将第一连接端141设置在电池模组100的顶部，第二连接端142设置在电池模组100的底部，可减少插接组件的占用空间，避免将插接组件设置在电池模组其他位置出现占用空间过大的问题，降低对使用环境的要求，方便加工；另外，在插接第一连接端141和第二连接端142的同时实现相邻电池模组100之间的对位连接，如此，可减少组装工序，有效提高加工及组装效率。
45.在一实施例中，所述高压控制组件20底部设置有接头组件210，所述接头组件210与所述最上层的电池模组100的第一连接端141插接配合。
46.高压控制组件20通过接头组件210与所述电池组件10串联及通讯，通过所述接头组件210插接在最上层的电池模组100的同时实现与电池组件10的对位连接，避免需要另外设置定位结构导致的占用空间大、结构复杂的问题。
47.可选地，所述第一连接端141和第二连接端142中的一个选用连接公端，另一个选用连接母端。在所述第一连接端141采用连接公端时，可将所述接头组件210设置成与该连接公端适配的连接母端，也即是，可将所述接头组件210设置成与所述第二连接端142相同或者不同的连接母端结构；在所述第一连接端141为连接母端时，可将所述接头组件210设置成与该连接母端适配的连接公端，也即是，可将所述接头组件210设置成与所述第二连接端142相同或者不同的连接公端结构。
48.在一实施例中，所述电池模组100包括外壳体110和电池组结构120，所述外壳体110中部设置用于限制所述电池组结构120移动的限位槽111，以供定位安装所述电池组结构120。
49.具体地，对应所述电池组结构120的大小设置所述限位槽111的尺寸，装配状态下，所述限位槽111环设在所述电池组结构120外。
50.作为一可选的实施例，所述外壳体110内部设置有多个限位件1111，多个限位件1111相互间隔设置以围合成所述限位槽111；或者，所述外壳体110对应所述电池组结构120
设置有限位槽111，所述限位槽111的外周间隔设置有多个限位件1111。沿所述电池组结构120的外侧壁设置多个连接件1221，所述连接件1221与所述限位件1111连接固定，以使所述电池组结构120连接固定在所述外壳体110内，用以实现稳固连接，避免在加工、运输及使用过程中电池组结构120发生位置偏移，影响使用性能及使用体验。具体地，所述连接件1221可设置成楔形垫块等任意适于实际加工、使用的连接结构，所述连接件1221通过焊接、螺接、粘接、卡接等任意一种或者多种方式的组合连接固定在所述限位件1111上。另外，具体可根据实际需要，对应每一所述限位件1111设置一个或者多个连接件1221；反之亦然。在此不对所述限位件1111及连接件1221的数量及设置的位置进行具体限定。
51.可选地，可设置所述电池组结构120包括电池组121，所述电池组121包括多个单体电芯，每一所述单体电芯外均包裹有多层pvc套等防护套。进一步地，为使所述电池组结构120更加稳定，所述电池组结构120还包括安装支架122，所述安装支架122设置有安装槽，以供安装所述电池组121。可选地，所述安装支架122可采用塑料等材料制成。另外，此处可根据实际需要设置每一电池模组所包括的单体电芯的数量，多个电池模组100所设有的单体电芯的数量可以相同或者不同。进一步地，可在所述安装支架的顶部封盖隔板123，以使所述电池组121稳固安装在所述安装支架122内，避免电池组121发生位置偏移。
52.根据实际，不排除在所述电池组结构120底部设置固定支脚等连接结构，并通过焊接、螺接、粘接、卡接等方式将所述电池组结构120连接固定在所述外壳体110内。
53.在一实施例中，所述外壳体110底部对应所述限位槽111形成凸出部112，所述电池模组100还包括盖设在所述外壳体110顶部的盖板130，所述盖板130中部对应所述凸出部112的位置形成凹进部131，相邻两个电池模组100中位于上侧的电池模组100均通过所述凸出部112卡入位于下侧的电池模组100的凹进部131内。
54.可以理解的，相邻两个电池模组100中位于上侧的电池模组100均通过底部凸出部112卡入位于下侧的电池模组100的凹进部131，以使装配状态下，所述盖板130经所述凹进部131围挡所述凸出部112外且与所述外壳体110堆叠设置。
55.可选地，所述盖板130对应所述第一连接端141设置有第一安装位，以供安装所述第一连接端141，具体可设置所述第一连接端141通过螺接、卡接等方式连接固定在所述第一安装位，以使所述第一连接端141与所述盖板130连接固定；所述外壳体110底部对应所述第二连接端142设置有第二安装位，以供安装所述第二连接端142，具体可设置所述第二连接端142通过螺接、卡接等方式连接固定在所述第二安装位，以使所述第二连接端142与所述外壳体110连接固定。
56.为方便组装及搬运转移，在一实施例中，每一所述电池模组100的两侧均设置有手提部113。
57.在一实施例中，所述高压控制组件20重叠设置在所述最上层的电池模组100的上方，所述高压控制组件20的至少一侧设置有挡板240，为方便接线，所述挡板240对应所述充放电接口的位置设置有接线槽241。
58.作为一可选的实施例，所述高压控制组件20包括封装外壳220以及装配在所述封装外壳220内的电路组件230，所述电路组件230包括但不限于继电器、保险丝、散热器、控制器、显示屏252、控制开关251、指示灯等，具体可根据实际需要设置，在此不对所述电路组件230所包含的电路器件及电路结构进行具体限定。具体地，为方便装配，所述高压控制组件
20还包括底板231，所述电路组件230均集成在所述底板231上，并通过所述底板231装配在所述封装外壳220内。另外，根据实际，所述电路组件230可通过固定连接柱、螺钉等连接结构连接固定在所述底板231上。
59.根据实际，不排除将所述底板231设置成散热板，并对应在所述底板231的底部设置安装脚、安装孔等安装结构，以使所述电路组件230经所述底板231连接固定在所述封装外壳220内。进一步地，可在所述封装外壳220的顶部封盖盖件260，用以将所述电路组件230稳固连接在所述封装外壳220内。
60.可选地，所述高压控制组件20的两侧均设置有所述挡板240，所述挡板240通过焊接、螺接、粘接、卡接等方式安装在所述封装外壳220的两侧。作为一可选的示例，为方便拆装所述挡板240，可设置所述挡板240通过卡接安装在封装外壳220，具体可在所述封装外壳220的两侧分别设置卡扣，以使所述挡板240经所述卡扣卡接固定在所述封装外壳220上。所述挡板上设置有接线槽241，以方便所述储能电源与外部供电装置和/或负载的连接。
61.为方便组装及搬运转移，在一实施例中，所述高压控制组件20的两侧均设置有提手261。
62.为方便使用、提高储能电源的便利性，在一实施例中，所述高压控制组件20设置有控制开关251、显示屏252和状态指示灯。
63.作为一可选的实施例，所述控制开关251、显示屏252和状态指示灯可设置在所述高压控制组件20的任意位置，在此不进行具体限定。
64.通过所述控制开关251启闭所述储能电源，并控制所述电池组件10和/或高压控制组件20的运行状态，具体可控制所述电池组件10的正极的运行状态等。所述状态指示灯可设置成led指示灯等任意适于实际使用的发光指示结构，用于显示所述储能电源的运行状态。为方便查看、使用，所述显示屏252用于显示所述储能电源的运行状态，用以提醒用户。
65.为方便转移及运输，在一实施例中，所述储能电源还包括推车30，所述推车30底部设置有载板310，所述载板310设置有卡接位311，所述卡接位311被配置成适于与所述电池模组100、所述高压控制组件20中的任意一个卡接配合。
66.作为一可选的实施例，可设置所述电池组件10的每一电池模组100及所述高压控制组件20的沿水平方向的截面的尺寸相同，所述卡接位311对应所述电池模组100及高压控制组件20的截面长度设置，以使电池模组100及高压控制组件20中的任意一个均可通过所述卡接位311卡入所述推车30的载板310。具体地，所述高压控制组件20的底部及所述电池模组100的底部均设置有限位槽111，所述卡接位311被配置成与所述限位槽111卡接适配。
67.在一实施例中，所述载板310上设置有侧板结构320，所述侧板结构320的两侧相向设置有导轨321，所述电池组件10和所述高压控制组件20可活动地安装于所述载板310上且沿所述导轨321依次叠层设置，为方便运输、节省人力，所述侧板的远离所述导轨321的一侧设置有推手330，所述载板310底部设置有轮组件340。
68.可选地，为方便组装、运输，可对应所述载板310的至少一侧设置所述侧板结构320，以使所述侧板设置在所述载板310的至少一侧上，用以限位所述电池组件10及所述高压控制组件20，避免在堆叠组装或者运输过程中发生位置偏移。所述轮组件340包括滚轮341和万向轮342，具体地，可对应所述侧边结构的位置在所述载板310底部的一侧设置所述滚轮341，并相对所述滚轮341的位置在载板310底部的另外一侧设置所述万向轮342，通过
万向轮342调整推车30运送方向，用以根据实际需要灵活转移推车30，具体可在推动推车30时以侧板结构320作为承载板310支撑所述电池组件10及高压控制组件20，并以滚轮341作为支点在转移过程中通过倾斜推车30实现快速转移运输。可以理解的，此处可对应所述电池组件10及高压控制组件20的叠层高度设置所述侧板结构320的沿竖直方向的长度。
69.需要说明的，不排除对应所述高压控制组件20及电池模组100的水平截面尺寸设置所述侧板结构320及两导轨321之间的间距，以使所述电池模组100及高压控制组件20沿所述导轨321装入或者脱离所述推车30；当然，所述导轨321也可仅作为侧边限位使用而并不作为所述电池模组100及高压控制组件20装入及脱离推车30的导向。
70.可选地，可设置所述电池组件10及高压控制组件20在完成叠层组装后再装入所述推车30；也可以是，设置多个电池模组100及高压控制组件20逐个装入推车30，并在装入推车30的过程中完成叠层组装。
71.可以理解的，本实用新型所述储能电源，可包括或者不包括推车30，所述高压控制组件20及电池组件10可独立于所述推车30设置，也可根据实际需要连接固定在所述推车30上。
72.作为一可选的示例，本实用新型所述的储能电源可应用于10-25kw
·
h的储能电源装置，更具体，可应用于15kw
·
h储能电源并作为移动式储能电源设置，用以输出20-200v的直流电压。
73.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种储能电源，其特征在于，包括：电池组件，所述电池组件包括沿竖直方向由下而上依次叠层排布的多个电池模组，相邻的两个所述电池模组之间通过插接组件电连接；以及高压控制组件，所述高压控制组件叠置在所述电池组件上且与最上层的电池模组电连接，所述高压控制组件上设置有充放电接口。2.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，每一所述电池模组的顶部均设置有第一连接端，每一所述电池模组的底部均设置有与所述第一连接端插接配合的第二连接端，相邻两个电池模组的第二连接端与第一连接端构成所述插接组件。3.根据权利要求2所述的储能电源，其特征在于，所述高压控制组件底部设置有接头组件，所述接头组件与所述最上层的电池模组的第一连接端插接配合。4.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述电池模组包括外壳体和电池组结构，所述外壳体中部设置用于限制所述电池组结构移动的限位槽，以供定位安装所述电池组结构。5.根据权利要求4所述的储能电源，其特征在于，所述外壳体底部对应所述限位槽形成凸出部，所述电池模组还包括盖设在所述外壳体顶部的盖板，所述盖板中部对应所述凸出部的位置形成凹进部，相邻两个电池模组中位于上侧的电池模组均通过所述凸出部卡入位于下侧的电池模组的凹进部内。6.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，每一所述电池模组的两侧均设置有手提部。7.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述高压控制组件重叠设置在所述最上层的电池模组的上方，所述高压控制组件的至少一侧设置有挡板，所述挡板对应所述充放电接口的位置设置有接线槽。8.根据权利要求1所述的储能电源，其特征在于，所述高压控制组件设置有控制开关、显示屏和状态指示灯。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的储能电源，其特征在于，所述储能电源还包括推车，所述推车底部设置有载板，所述载板设置有卡接位，所述卡接位被配置成适于与所述电池模组、所述高压控制组件中的任意一个卡接配合。10.根据权利要求9所述的储能电源，其特征在于，所述载板上设置有侧板结构，所述侧板结构的两侧相向设置有导轨，所述电池组件和所述高压控制组件可活动地安装于所述载板上且沿所述导轨依次叠层设置，所述侧板的远离所述导轨的一侧设置有推手，所述载板底部设置有轮组件。

技术总结
本实用新型公开了一种储能电源，包括电池组件和高压控制组件，所述电池组件包括沿竖直方向由下而上依次叠层排布的多个电池模组，相邻的两个所述电池模组之间通过插接组件电连接；所述高压控制组件叠置在所述电池组件上且与最上层的电池模组电连接，所述高压控制组件上设置有充放电接口。用于解决电池模组之间稳定性不够的问题，提高储能电源的储电量。提高储能电源的储电量。提高储能电源的储电量。


技术研发人员：王红军 姚松 常海波 王文 谢金鑫 程洪涛
受保护的技术使用者：深圳市伟创源科技有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/7/17