一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置

1.本实用新型属于甲醛吸附剂制备设备技术领域，具体涉及一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置。


背景技术：

2.混料机适用于芳香型甲醛吸附剂原料粉末混合制备方面，原料粉末倒入混料桶内部，混料机的混料桶旋转，对原料粉末进行混合。
3.现有的混料机的进料口直径有限，当倾倒的原料粉末较多时，会堵塞进料口，混料桶的进料速度慢，两种原料粉末需要依次倾倒在混料桶内部，两种原料粉末不便同时倾倒，不利于进料的问题，为此我们提出一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，以解决上述背景技术中提出的混料机的进料口直径有限，原料粉末较多时，会堵塞进料口，混料桶的进料速度慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，包括混料机架、驱动轴、混料桶和底板，原料粉末倒入混料桶内部，驱动轴旋转，混料机的混料桶旋转，对原料粉末进行混合，所述底板位于混料机架底部上，所述驱动轴位于混料机架相对的表面之间，所述混料桶位于驱动轴上，所述混料机架的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括升降电推杆、连接块、连接杆、稳固环和输料管，所述升降电推杆的底部与混料机架连接，升降电推杆与混料机架通过螺丝旋合连接，所述连接杆位于连接块和稳固环之间，连接杆与连接块、稳固环为一体结构，所述升降电推杆顶部与连接块连接，升降电推杆与连接块通过螺丝旋合连接，所述稳固环安装在输料管外侧，稳固环与输料管通过螺丝旋合连接，所述输料管顶部设置有进料槽，所述进料槽的顶部设置有支撑板，支撑板与进料槽通过螺丝旋合连接，所述支撑板的底部设置有两个连接板，连接板与支撑板通过螺丝旋合连接，所述支撑板的表面设置有驱动马达，所述驱动马达的底部设置有连接轴，连接轴贯穿支撑板，所述连接轴的外侧设置有螺旋叶片，所述连接板与进料槽之间设置有过滤网，过滤网与连接板为一体结构，过滤网与进料槽内壁贴合，所述进料槽内表面设置有分料杆，分料杆与进料槽内表面通过螺纹旋合连接。
6.优选的，所述连接块中心、连接杆中心和稳固环圆心同轴，使连接块、连接杆和稳固环处于同一水平面，所述稳固环、输料管的圆心和混料桶的中心同轴，输料管与混料桶相对，利于输料管嵌入混料桶内部。
7.优选的，所述分料杆、过滤网均处于倾斜状态，所述驱动马达安装在支撑板的中心位置，所述驱动马达、连接轴的圆心和输料管的圆心同轴。
8.优选的，所述进料槽的外表面设置有电磁振动器，电磁振动器运行会产生振动力，进料槽受到电磁振动器的作用，避免进料槽内表面粘附原料粉末。
9.优选的，所述底板上设置有推拉机构，所述推拉机构包括推拉电推杆、稳固块和滑动板，推拉电推杆与底板连接。
10.优选的，所述底板上开设有矩形槽，所述推拉电推杆和稳固块安装在矩形槽内，所述推拉电推杆的两端分别与推拉电推杆和稳固块连接，所述稳固块与滑动板连接，所述滑动板的底部与底板贴合，所述滑动板底部设置有两个定位板，所述底板上开设有凹槽，所述定位板底部表面为弯曲的弧形形状，定位板被底板定位，使滑动板在滑动时保持稳定状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的升降电推杆、输料管、进料槽、驱动马达、螺旋叶片、分料杆和过滤网，分料杆起到将原料粉末分流的作用，过滤网起到过滤原料粉末杂质的作用，驱动马达运行，连接轴与螺旋叶片旋转，螺旋叶片起到输送原料粉末的作用，增加了原料输送效率，可改变输料管、进料槽的高低位置，不影响混料桶进料口的密封。
13.2.通过设置的推拉电推杆、滑动板，物料收集桶放置在滑动板上，推拉电推杆运行，滑动板滑动，随着滑动板的推拉，物料收集桶离开混料桶底部，可取放物料收集桶。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的进料槽俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的进料槽剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图中：1、混料机架；2、驱动轴；3、混料桶；4、升降电推杆；5、连接块；6、连接杆；7、稳固环；8、输料管；9、进料槽；10、支撑板；11、驱动马达；12、电磁振动器；13、分料杆；14、过滤网；15、连接板；16、连接轴；17、螺旋叶片；18、滑动板；19、推拉电推杆；20、稳固块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，包括混料机架1、驱动轴2、混料桶3和底板，底板位于混料机架1底部上，驱动轴2位于混料机架1相对的表面之间，混料桶3位于驱动轴2上，混料机架1的顶部设置有升降机构，升降机构包括升降电推杆4、连接块5、连接杆6、稳固环7和输料管8，升降电推杆4的底部与混料机架1连接，连接杆6位于连接块5和稳固环7之间，升降电推杆4顶部与连接块5连接，稳固环7安装在输料管8外侧，升降电推杆4由延伸伸长状态变为缩短状态时，输料管8嵌入混料桶3内部，可调节输料管8与进料槽9的高度位置，输料管8顶部设置有进料槽9，进料槽9的顶部设置有支撑板10，支撑板10的底部设置有两个连接板15，支撑板10的表面设置有驱动马达11，驱动马达11的底部设置有连接轴16，连接轴16的外侧设置有螺旋叶片17，驱动马达11
运行，连接轴16与螺旋叶片17旋转，螺旋叶片17起到输送原料粉末的作用，增加了原料输送效率，连接板15与进料槽9之间设置有过滤网14，过滤网14起到过滤原料粉末杂质的作用，进料槽9内表面设置有分料杆13，分料杆13起到将原料粉末分流的作用，过滤网14起到过滤原料粉末杂质的作用。
21.本实施例中，连接块5中心、连接杆6中心和稳固环7圆心同轴，升降电推杆4运行，升降电推杆4竖直移动，稳固环7、输料管8竖直移动，可调节稳固环7、输料管8的高低位置，稳固环7、输料管8的圆心和混料桶3的中心同轴，输料管8可嵌入混料桶3进料口的内部，利于输料，分料杆13、过滤网14均处于倾斜状态，甲醛原料粉末倾倒在进料槽9内部，分料杆13起到将原料粉末分流的作用，过滤网14起到过滤原料粉末杂质的作用，驱动马达11安装在支撑板10的中心位置，驱动马达11、连接轴16的圆心和输料管8的圆心同轴，驱动马达11运行，连接轴16与螺旋叶片17旋转，螺旋叶片17起到输送原料粉末的作用，增加了原料输送效率，进料槽9的外表面设置有电磁振动器12，电磁振动器12提供振动力，避免原料粉末粘附在进料槽9内壁。
22.本实施例中，底板上设置有推拉机构，推拉机构包括推拉电推杆19、稳固块20和滑动板18，底板上开设有矩形槽，推拉电推杆19和稳固块20安装在矩形槽内，推拉电推杆19的两端分别与推拉电推杆19和稳固块20连接，稳固块20与滑动板18连接，滑动板18的底部与底板贴合，推拉电推杆19运行，滑动板18滑动，物料收集桶放置在滑动板18上，随着滑动板18的推拉，可取放物料收集桶，滑动板18底部设置有两个定位板，定位板起到支撑滑动板18的作用，底板上开设有凹槽，定位板底部表面为弯曲的弧形形状，另外定位板与底板滑动连接，利于滑动板18滑动。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.在使用混料机对甲醛吸附剂原料粉末进行混料时，升降电推杆4由延伸伸长状态变为缩短状态时，输料管8嵌入混料桶3内部，甲醛原料粉末倾倒在进料槽9内部，分料杆13起到将原料粉末分流的作用，过滤网14起到过滤原料粉末杂质的作用，驱动马达11运行，连接轴16与螺旋叶片17旋转，螺旋叶片17起到输送原料粉末的作用，增加了原料输送效率，进料槽9的外表面设置有电磁振动器12，电磁振动器12提供振动力，避免原料粉末粘附在进料槽9内壁，升降电推杆4由缩短状态变为延伸伸长状态时，输料管8离开混料桶3内部；
25.物料收集桶放置在滑动板18上，推拉电推杆19运行，滑动板18滑动，随着滑动板18的推拉，物料收集桶离开混料桶3底部，可取放物料收集桶。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，包括混料机架（1）、驱动轴（2）、混料桶（3）和底板，所述底板位于混料机架（1）底部上，所述驱动轴（2）位于混料机架（1）相对的表面之间，所述混料桶（3）位于驱动轴（2）上，其特征在于：所述混料机架（1）的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括升降电推杆（4）、连接块（5）、连接杆（6）、稳固环（7）和输料管（8），所述升降电推杆（4）的底部与混料机架（1）连接，所述连接杆（6）位于连接块（5）和稳固环（7）之间，所述升降电推杆（4）顶部与连接块（5）连接，所述稳固环（7）安装在输料管（8）外侧，所述输料管（8）顶部设置有进料槽（9），所述进料槽（9）的顶部设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的底部设置有两个连接板（15），所述支撑板（10）的表面设置有驱动马达（11），所述驱动马达（11）的底部设置有连接轴（16），所述连接轴（16）的外侧设置有螺旋叶片（17），所述连接板（15）与进料槽（9）之间设置有过滤网（14），所述进料槽（9）内表面设置有分料杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，其特征在于：所述连接块（5）中心、连接杆（6）中心和稳固环（7）圆心同轴，所述稳固环（7）、输料管（8）的圆心和混料桶（3）的中心同轴。3.根据权利要求1所述的一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，其特征在于：所述分料杆（13）、过滤网（14）均处于倾斜状态，所述驱动马达（11）安装在支撑板（10）的中心位置，所述驱动马达（11）、连接轴（16）的圆心和输料管（8）的圆心同轴。4.根据权利要求1所述的一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，其特征在于：所述进料槽（9）的外表面设置有电磁振动器（12）。5.根据权利要求1所述的一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，其特征在于：所述底板上设置有推拉机构，所述推拉机构包括推拉电推杆（19）、稳固块（20）和滑动板（18）。6.根据权利要求5所述的一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，其特征在于：所述底板上开设有矩形槽，所述推拉电推杆（19）和稳固块（20）安装在矩形槽内，所述推拉电推杆（19）的两端分别与推拉电推杆（19）和稳固块（20）连接，所述稳固块（20）与滑动板（18）连接，所述滑动板（18）的底部与底板贴合，所述滑动板（18）底部设置有两个定位板，所述底板上开设有凹槽，所述定位板底部表面为弯曲的弧形形状。

技术总结
本实用新型公开了一种茶香型甲醛吸附剂制备用装置，包括混料机架、驱动轴、混料桶和底板，所述底板位于混料机架底部上，所述驱动轴位于混料机架相对的表面之间，所述混料桶位于驱动轴上，所述混料机架的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括升降电推杆、连接块、连接杆、稳固环和输料管，所述升降电推杆的底部与混料机架连接，所述连接杆位于连接块和稳固环之间，所述升降电推杆顶部与连接块连接；分料杆起到分流原料粉末的作用，过滤网起到过滤原料粉末杂质的作用，驱动马达运行，连接轴与螺旋叶片旋转，螺旋叶片起到输送原料粉末的作用，增加了原料输送效率，可改变输料管、进料槽的高低位置，不影响混料桶进料口的密封。不影响混料桶进料口的密封。不影响混料桶进料口的密封。


技术研发人员：陶致成 张红梅
受保护的技术使用者：黔南民族职业技术学院
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2023/7/17