气体检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及气体检测装置。


背景技术：

2.气体检测装置是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具。在隧道工程中，有毒有害气体对隧道工程存在着巨大的威胁(如ch4、h2引发的燃爆，h2s、so2引发的人员中毒，co2引发的人员窒息等等)，因此，规定铁路隧道在勘察设计阶段必须进行有毒有害气体评价，气体检测装置的种类包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
3.参考公告号为cn212622458u的一种矿山开采用的新型可燃气体检测装置，其记载了：可将两个夹板放置于手臂两侧，然后转动手轮螺杆带动连接夹板径向移动夹紧于手臂外侧，从而实现该装置整体固定于手臂外侧。基于前述，可得知，现有技术中公开了通过夹板夹持固定的方式，并公开了通过手动旋转手轮螺杆带动夹板进行夹紧，夹板的夹紧与松开调节过程需要旋转手轮螺杆，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气体检测装置，通过夹持组件夹持安装到安装位置，结构简单且操作简便，拆装效率得以提高。
5.根据本实用新型实施例的气体检测装置，包括：
6.壳体，所述壳体开设有通孔、滑槽并形成有安装腔，以通过所述通孔连通所述安装腔与外界环境；
7.气体检测仪，位于所述安装腔内；
8.夹持组件，连接于所述壳体，包括夹持件和弹性件，所述夹持件适于在所述滑槽内滑动，所述弹性件连接所述夹持件与所述壳体，以通过两组及以上的所述夹持件夹持安装。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为伸缩弹簧或扭簧，以调节所述夹持件之间的间距或角度。
10.根据本实用新型的一个实施例，两个所述夹持件相对设置于所述壳体的后侧。
11.根据本实用新型的一个实施例，还包括干燥组件，所述干燥组件设置于所述通孔处。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述干燥组件包括安装件和干燥件，所述安装件设置有与所述通孔连通的开口，所述干燥件插接于所述安装件，所述安装件固定于所述安装腔内。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述干燥件包括干燥剂和包裹所述干燥剂的网结构。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述干燥组件位于所述气体检测仪的入口侧。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述壳体内设置有隔板，所述隔板的一侧设置有扬声器，所述扬声器连接警报器，所述警报器位于所述安装腔的外侧。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述壳体连接有显示器，所述显示器与所述气体检测仪电连接。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括壳本体和门体，所述门体适于相对于所述壳本体开合。
18.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
19.本实用新型实施例的气体检测装置，包括壳体、气体检测仪和夹持组件，夹持组件包括夹持件和弹性件，在弹性件的弹性力作用下，夹持件可沿壳体的滑槽滑动，在弹性件的弹性力的作用下，可将气体检测装置夹持固定在安装位置，结构简单且方便安装；壳体设置通孔，气体通过通孔进入安装腔，位于安装腔内的气体检测仪进行气体检测，气体检测装置的结构简单且拆装简便。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的气体检测装置的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的气体检测装置的壳体背部结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例提供的气体检测装置的壳体内部结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例提供的气体检测装置的干燥组件拆分结构示意图。
26.附图标记：
27.1、壳体；2、门体；3、合页；4、门锁；5、按钮；6、显示器；7、警报器；8、滑槽；9、伸缩弹簧；10、夹持件；11、通孔；12、气体检测仪；13、安装件；14、扬声器；15、隔板；16、干燥件；17、网结构；18、开口。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有
说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.本实用新型实施例，结合图1至图4所示，提供一种气体检测装置，包括：壳体1、气体检测仪12和夹持组件，壳体1开设有通孔11、滑槽8并形成有安装腔，以通过通孔11连通安装腔与外界环境；气体检测仪12位于安装腔内；夹持组件连接于壳体1，夹持组件包括夹持件10和弹性件，夹持件10适于在滑槽8内滑动，弹性件连接夹持件10与壳体1，以通过两组及以上的夹持件10夹持安装。
34.壳体1内设置气体检测仪12，壳体1可起到保护气体检测仪12的作用。安装腔通过通孔11与外界环境连通，使得壳体1外部的气体可进入壳体1内，并通过安装腔内的气体检测仪12对气体的种类、浓度等进行检测。
35.通过在壳体1设置夹持组件，可通过夹持的方式安装到安装位置，使得气体检测装置拆装简便，弹性件提供夹持的作用力，使得夹持件10可在滑槽8内滑动，夹持件10滑动则可调节相对的夹持件10之间的间距，以夹持到不同的结构上，通过夹持件10与被检测位置接触，实现夹持组件的安装。其中，夹持件10至少设置两个，夹持件10相对设置以起到夹持作用。如图2所示，两个夹持件10上下设置，结构简单且方便调节，与之对应的，滑槽8沿上下方向延伸，通过弹性件驱动夹持件10沿滑槽8移动。
36.本实用新型实施例的气体检测装置，可以用于隧道内部的气体检测或其他空间的气体检测，气体检测装置的应用范围广，结构设计简单，有效的解决了现有的隧道内部气体检测装置在实际使用过程中，由于气体检测装置不便于安装至隧道内部，一般都是通过螺栓对其进行固定连接，不方便进行调整，十分的麻烦的问题。在安装过程中，工作人员可通过推动上下两个夹持件10，使得夹持件10在滑槽8内滑动并能够压缩弹性件，从而将两个夹持件10张开，随后工作人员便可通过夹持件10将壳体1夹持在安装位置处，十分的方便。
37.在一些实施例中，如图2所示，弹性件可以为伸缩弹簧9，以调节夹持件10之间的间距，通过伸缩弹簧9伸缩调节，提供给夹持件10夹持作用力。
38.伸缩弹簧9安装在壳体1内，壳体1内可设置导向柱，伸缩弹簧9的一端套设于导向柱，伸缩弹簧9的另一端连接夹持件10，
39.另外，弹性件还可以为扭簧，以调节夹持件10之间的夹角，扭簧可转动连接于壳体1，扭簧的一个扭臂抵接壳体1，扭簧的另一个扭臂连接夹持件10，再配合滑槽8，使得夹持件10沿滑槽8转动调节，以调节两个及以上的夹持件10之间的夹角，将扭簧的扭力作为夹持作用力。
40.在一些实施例中，参考图2所示，两个夹持件10相对设置于壳体1的后侧，方便气体检测装置安装于安装位置。
41.当然，夹持组件还可以设置在壳体1的左侧、右侧或前侧等位置，具体可根据需要选择。
42.参考图2所示，夹持件10呈“l”型设置，使得气体检测装置的安装更加稳定，避免气体检测装置从安装位置滑脱，十分的方便。由于壳体1设置有滑槽8，在气体检测装置安装到安装位置后，壳体1可相对于安装位置滑动调节，方便调节壳体1的安装位置。
43.在一些实施例中，参考图3和图4所示，气体检测装置还包括干燥组件，干燥组件设置于通孔11处，干燥组件对通过通孔11进入气体检测仪12的气体进行干燥。以解决下述问题：在隧道内部气体检测装置的实际使用过程中，由于在对隧道内部的气体进行检测时，隧道内部空气较为潮湿，导致气体检测装置容易受到潮湿空气影响而对气体检测装置的使用性能造成影响的问题。
44.壳体1可设置一个或多个通孔11，当壳体1设置一个通孔11，外界环境中的气体可进入安装腔，以便气体检测仪12进行检测；当壳体1设置多个通孔11，多个通孔11可促进气体流动，安装腔内的气体流动性更好，气体检测仪12的检测效果更好。在每个通孔11处均设置干燥组件，以起到干燥进入安装腔的气体的作用。
45.在一些实施例中，参考图3和图4所示，干燥组件包括安装件13和干燥件16，干燥件16插接于安装件13，安装件13固定于安装腔内。干燥件16可拆卸的连接于安装件13，方便替换干燥件16，结构简单且安装简便。安装件13可以与壳体1为不可拆卸连接或可拆卸连接，具体可根据需要选择。安装件13固定在安装腔内，可对进入安装腔内的气体进行干燥。干燥件16插接于安装件13，干燥件16的拆装简便，方便更换干燥件16。
46.当安装件13可拆卸的连接于壳体1，可通过拆卸安装件13后更换干燥件16，结构简单且操作简便。当安装件13不可拆的连接于壳体1，安装件13的稳定性更好。
47.安装件13还可以设置在安装腔的外侧，如设置在壳体1的通孔11外侧。干燥件16还可以通过卡接或磁吸等方式安装于安装件13，干燥件16的安装方式多样，具体可根据需要选择。
48.将干燥件16插接至安装件13的槽体内，由于干燥件16的表面设置有干燥剂，使得干燥剂能够对壳体1内的空气水分进行吸收，以避免安装腔内部受潮而影响气体检测仪12的使用性能。
49.在一些实施例中，参考图4所示，干燥件16包括干燥剂和包裹干燥剂的网结构17，气体通过网结构17并穿过干燥剂，再从网结构17排出，方便干燥剂安装，且干燥件16的结构
简单。
50.需要说明的是，安装件13的两侧均开设有开口18，开口18与通孔11相连通，且干燥件16的表面设置有干燥剂。
51.在一些实施例中，干燥组件位于气体检测仪12的入口侧，干燥组件对进入气体检测仪12的气体进行干燥，干燥后的气体再进入气体检测仪12，避免湿度影响气体检测仪12的寿命，有助于延长气体检测装置的使用寿命。
52.在一些实施例中，壳体1内设置有隔板15，隔板15的一侧设置有扬声器14，扬声器14与气体检测仪12连接，扬声器14可用于播报气体检测仪12检测到的参数，或者，当检测到的参数超出设定范围，可通过扬声器14发送警报声。其中，超出设定范围，可以为大于上限值，还可以为小于下限值。扬声器14可设置在安装腔内或安装腔外，具体可根据需要选择。
53.扬声器14连接警报器7，警报器7位于安装腔的外侧，警报器7用于发送警报，警报器7可以通过声、光提供报警信号。
54.参考图3所示，隔板15位于壳体1内，隔板15的下方设置气体检测仪12和干燥组件，隔板15的上方设置扬声器14，壳体1顶板的外侧面连接有警报器7。
55.在一些实施例中，参考图1所示，壳体1连接有显示器6，显示器6与气体检测仪12电连接，通过显示器6显示气体检测仪12检测到的信号，从而方便工作人员查看。
56.在一些实施例中，壳体1包括壳本体和门体2，门体2适于相对于壳本体开合，在打开门体2后，可检查安装腔内的器件，如气体检测仪12、干燥组件和夹持组件等。门体2通过合页3转动连接于壳本体，结构简单且方便安装。门体2的表面还安装有门锁4，通过门锁4将门体2与壳本体固定，以闭合门体2。
57.壳本体的外表面通过合页3与门体2安装，门体2通过合页3可相对于壳本体转动，门体2的表面安装有门锁4，以便于通过门锁4打开门体2，使得门体2在合页3的作用下进行转动从而进行检修。
58.门体2可连接有显示器6，方便工作人员查看显示信息。门体2还设置有按钮5，按钮5可以用于开闭气体检测仪12，还可以用于调节气体检测仪12的功能，还可以用于调节扬声器14、警报器7的声、光等信号。
59.下面，结合图1至图4对气体检测装置的工作原理进行说明。
60.将壳体1携带安装至隧道内时，工作人员可通过推动上下两个夹持件10，使得夹持件10在滑槽8内滑动并能够压缩伸缩弹簧9，从而将两个夹持件10张开，随后工作人员便可通过夹持件10将壳体1夹持在安装位置处，十分的方便，并且夹持件10的一端呈“l”型设置，以便于对壳体1进行调整，使得壳体1也能够通过夹持件10进行滑动，十分的方便，提高了对壳体1的安装效率，同时在通过气体检测仪12对隧道内的气体进行检测时，工作人员可通过将干燥件16卡接至安装件13内，由于干燥件16设置有干燥剂，使得干燥剂能够对壳体1内气体中的水分进行吸收，以避免装置内部受潮而影响气体检测仪12的使用性能，并且壳体1的一侧开设有通孔11，安装件13的两侧均设置有开口18，从而使得壳体1内的空气能够进行流动，减少受潮效果。
61.具体的，壳体1的背部上方和背部下方均开设有滑槽8，滑槽8的内部均安装有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的一端与夹持件10相连接，夹持件10通过伸缩弹簧9和滑槽8与壳体1滑动连接，可通过推动上下两个夹持件10，使得夹持件10在滑槽8内滑动并能够压缩伸缩弹簧9，
从而将两个夹持件10张开，随后工作人员便可通过夹持件10将壳体1夹持在安装位置处，十分的方便。安装件13的内部插接有干燥件16，且干燥件16与安装件13相卡接，以对进入安装腔内的其他进行干燥。
62.壳体1的内部安装有气体检测仪12，以便于通过气体检测仪12对隧道内的气体进行检测，壳体1的内部上方固定有隔板15，隔板15的顶部一侧安装有扬声器14，扬声器14的顶部连接有延伸至壳体1上方的警报器7，当隧道内的气体成分含量较高时则触发警报器7和扬声器14。
63.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：
1.一种气体检测装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体开设有通孔、滑槽并形成有安装腔，以通过所述通孔连通所述安装腔与外界环境；气体检测仪，位于所述安装腔内；夹持组件，连接于所述壳体，包括夹持件和弹性件，所述夹持件适于在所述滑槽内滑动，所述弹性件连接所述夹持件与所述壳体，以通过两组及以上的所述夹持件夹持安装，所述弹性件提供夹持的作用力。2.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，所述弹性件为伸缩弹簧或扭簧，以调节所述夹持件之间的间距或角度。3.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，两个所述夹持件相对设置于所述壳体的后侧。4.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，还包括干燥组件，所述干燥组件设置于所述通孔处。5.根据权利要求4所述的气体检测装置，其特征在于，所述干燥组件包括安装件和干燥件，所述安装件设置有与所述通孔连通的开口，所述干燥件插接于所述安装件，所述安装件固定于所述安装腔内。6.根据权利要求5所述的气体检测装置，其特征在于，所述干燥件包括干燥剂和包裹所述干燥剂的网结构。7.根据权利要求4所述的气体检测装置，其特征在于，所述干燥组件位于所述气体检测仪的入口侧。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述壳体内设置有隔板，所述隔板的一侧设置有扬声器，所述扬声器连接警报器，所述警报器位于所述安装腔的外侧。9.根据权利要求1至7中任意一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述壳体连接有显示器，所述显示器与所述气体检测仪电连接。10.根据权利要求1至7中任意一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述壳体包括壳本体和门体，所述门体适于相对于所述壳本体开合。

技术总结
本实用新型涉及检测技术领域，提供一种气体检测装置，包括：壳体、气体检测仪和夹持组件，所述壳体开设有通孔、滑槽并形成有安装腔，以通过所述通孔连通所述安装腔与外界环境；气体检测仪位于所述安装腔内；夹持组件连接于所述壳体，夹持组件包括夹持件和弹性件，所述夹持件适于在所述滑槽内滑动，所述弹性件连接所述夹持件与所述壳体，以通过两组及以上的所述夹持件夹持安装。本实用新型提出的气体检测装置，通过夹持组件夹持安装到安装位置，结构简单且操作简便，拆装效率得以提高。拆装效率得以提高。拆装效率得以提高。


技术研发人员：赵瑞传 耍荆荆 李宏哲 王尔觉 于世华 和宇辰
受保护的技术使用者：中交公路规划设计院有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2023/7/17