一种机床配件精度校验分度仪的制作方法

1.本实用新型涉及分度仪技术领域，具体为一种机床配件精度校验分度仪。


背景技术：

2.在机床配件钻孔的过程中为了确保所钻孔的位置精度，通常需要预先在机床配件预钻孔的部位进行标点，尤其是在机床配件上需要连续钻多个孔的时候，这一步显得尤为重要。
3.基上所述，例如中国实用新型专利公开号cn 209477855 u:公开了一种回转式标点分度仪，包括底座、设置在底座上的中轴及设置在中轴上的分度盘和定位销，分度盘上具有若干供定位销插设的分度孔，底座上转动设置有横向尺，横向尺上滑动设置有第一滑块和纵向尺，纵向尺上滑动设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块上均固定有用于在工件上进行标记的打点机构，分度盘和定位销被设置成在横向尺转动时分度盘和定位销相对转动，该实用新型巧妙的利用了横向尺、纵向尺及打点机构的结合，从而可同时实现在工件的平面和周面上进行待钻孔部位的标点，并利用定位销与分度盘的配合，以此确保待钻孔部位的精确定位，且操作方便成本低，该专利在进行打孔时，能同时实现在机床配件的平面和周面上进行待钻孔部位的标点，且在标点时也能进行精度校验，但该专利在进行标点时是通过锤动手柄使打点件对配件进行打孔，这种方式通过抡锤进行锤击操作易产生疲劳，且因工作人员每次打标时施加的锤击力度不同，也会使留下的凹坑的深度和大小也不尽相同，进而影响了打标质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床配件精度校验分度仪，具备实用性高等优点，解决了锤击操作易产生疲劳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床配件精度校验分度仪，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定有套筒，所述套筒内设有撞击机构，所述套筒的上表面固定有安装板，所述安装板的上表面固定有两个滑块，所述滑块上设有导向机构，所述滑块的上方设有连接架，所述支撑架的内部设有打点件；
6.所述撞击机构包括固定在套筒内部的连接板，所述连接板的上表面固定有弹簧，所述弹簧的上表面固定有拉板，所述拉板的下表面固定有连接杆，所述连接杆的底端贯穿并延伸至支撑架的内部，所述弹簧活动套装在连接杆的外侧，所述连接板的上表面固定有缓冲垫，所述拉板的内部固定有拉杆，所述套筒的左右两侧均开设有滑孔，所述拉杆的两端均贯穿并延伸至滑孔的外侧，所述拉杆滑动连接在滑孔的内部，所述连接架固定在拉杆的外侧，所述打点件固定在连接杆的底端。
7.进一步，所述导向机构包括固定在两个滑块相背一侧的安装块，两个所述安装块相背的一侧均固定有安装架，所述安装架的内部固定有转轴，所述转轴的外侧固定转动连接有滑轮，所述连接架内腔的左右两侧均开设有导向槽，所述滑轮滚动连接在导向槽的内
部。
8.进一步，所述缓冲垫为橡胶垫，所述连接杆在套筒内做上下线性移动。
9.进一步，所述拉板的宽度小于套筒内腔的宽度，所述连接架的形状为u形。
10.进一步，所述连接板的内部开设有供连接杆贯穿的穿孔，所述连接杆的外径与穿孔的内径相适配。
11.进一步，所述滑轮在导向槽内做上下线性移动，所述安装架内腔的宽度与转轴的长度相等。
12.进一步，所述滑轮的内部开设有通孔，所述转轴与通孔间隙配合。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该机床配件精度校验分度仪，设置有撞击机构，撞击机构能方便打点件对机床配件进行标点，以避免在抡锤时易产生疲劳，使标点过程更加方便，且更加省力，通过拉动连接架使拉板带动弹簧拉伸，并在弹簧复位回弹后使连接杆推动打点件进行标点。
15.2、该机床配件精度校验分度仪，设置有导向机构，导向机构能在连接架移动时更加稳定顺畅，在连接架移动时，连接架通过导向槽在滑轮上移动，使连接架在拉动拉板时更加省力，从而使标点效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型撞击机构示意图；
18.图3为本实用新型导向机构示意图。
19.图中：1支撑架、2打点件、3撞击机构、301拉板、302拉杆、303缓冲垫、304连接板、305连接杆、306弹簧、307滑孔、4安装板、5导向机构、501安装块、502安装架、503导向槽、504滑轮、505转轴、6滑块、7连接架、8套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种机床配件精度校验分度仪，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定有套筒8，套筒8内设有撞击机构3，套筒8的上表面固定有安装板4，安装板4的上表面固定有两个滑块6，滑块6上设有导向机构5，滑块6的上方设有连接架7，支撑架1的内部设有打点件2。
22.请参阅图2，本实施例中的撞击机构3包括固定在套筒8内部的连接板304，连接板304的上表面固定有弹簧306，拉板301在套筒8内向上移动时会使弹簧306拉伸，弹簧306的上表面固定有拉板301，拉板301的下表面固定有连接杆305，弹簧306回弹复位带动拉板301向下移动，连接杆305通过打点件2对机床配件进行打标，连接杆305的底端贯穿并延伸至支撑架1的内部，弹簧306活动套装在连接杆305的外侧，连接板304的上表面固定有缓冲垫303，拉板301的内部固定有拉杆302，拉杆302移动能使拉板301在套筒8内移动，套筒8的左
右两侧均开设有滑孔307，拉杆302的两端均贯穿并延伸至滑孔307的外侧，拉杆302滑动连接在滑孔307的内部，连接架7固定在拉杆302的外侧，打点件2固定在连接杆305的底端。
23.缓冲垫303为橡胶垫，连接杆305在套筒8内做上下线性移动，拉板301的宽度小于套筒8内腔的宽度，连接架7的形状为u形，连接板304的内部开设有供连接杆305贯穿的穿孔，连接杆305的外径与穿孔的内径相适配。
24.通过向上移动的拉板301使弹簧306拉伸，并通过回弹的弹簧306配合连接杆305使打点件2对机床配件进行打标。
25.上述撞击机构3能方便打点件2对机床配件进行标点，以避免在抡锤时易产生疲劳，使标点过程更加方便，且更加省力，通过拉动连接架7使拉板301带动弹簧306拉伸，并在弹簧306复位回弹后使连接杆305推动打点件2进行标点。
26.请参阅图3，本实施例中的导向机构5包括固定在两个滑块6相背一侧的安装块501，两个安装块501相背的一侧均固定有安装架502，安装架502的内部固定有转轴505，在滑轮504进行转动时，滑轮504也在转轴505上进行转动，转轴505的外侧固定转动连接有滑轮504，滑轮504能使连接架7在拉动时更加稳定顺畅，连接架7内腔的左右两侧均开设有导向槽503，连接架7在移动时则会使滑轮504在导向槽503内移动，滑轮504滚动连接在导向槽503的内部。
27.滑轮504在导向槽503内做上下线性移动，安装架502内腔的宽度与转轴505的长度相等，滑轮504的内部开设有通孔，转轴505与通孔间隙配合。
28.通过滑轮504和导向槽503的配合能使连接架7在移动时更加稳定顺畅，从而提高连接架7的移动效果。
29.上述导向机构5能在连接架7移动时更加稳定顺畅，在连接架7移动时，连接架7通过导向槽503在滑轮504上移动，使连接架7在拉动拉板301时更加省力，从而使标点效果更好。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)在进行打标时，通过拉动连接架7，使连接架7向上移动，连接架7在移动时则会使滑轮504在导向槽503内移动，在连接架7移动时通过滑轮504的配合能使连接架7在拉动时更加稳定顺畅，从而提高打标时连接架7的移动效果，同时在滑轮504进行转动时，滑轮504也在转轴505上进行转动，在移动架开始移动后，会使拉杆302在滑孔307内向上移动，移动的拉杆302则能使拉板301在套筒8内移动。
32.(2)拉板301在套筒8内向上移动时会使弹簧306拉伸，连接杆305也随拉板301一同移动，并在拉动连接架7使拉杆302与滑孔307内顶壁接触后松开连接架7，弹簧306此时回弹复位，弹簧306带动拉板301向下移动，连接杆305也通过打点件2对机床配件进行打标，拉板301向下移动会与缓冲垫303接触，缓冲垫303则能减少拉板301与套筒8内底壁接触时的冲击力，从而提高拉板301的使用寿命，拉板301在复位也通过拉杆302使连接架7复位，以便于后续打标。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机床配件精度校验分度仪，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定有套筒(8)，所述套筒(8)内设有撞击机构(3)，所述套筒(8)的上表面固定有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面固定有两个滑块(6)，所述滑块(6)上设有导向机构(5)，所述滑块(6)的上方设有连接架(7)，所述支撑架(1)的内部设有打点件(2)；所述撞击机构(3)包括固定在套筒(8)内部的连接板(304)，所述连接板(304)的上表面固定有弹簧(306)，所述弹簧(306)的上表面固定有拉板(301)，所述拉板(301)的下表面固定有连接杆(305)，所述连接杆(305)的底端贯穿并延伸至支撑架(1)的内部，所述弹簧(306)活动套装在连接杆(305)的外侧，所述连接板(304)的上表面固定有缓冲垫(303)，所述拉板(301)的内部固定有拉杆(302)，所述套筒(8)的左右两侧均开设有滑孔(307)，所述拉杆(302)的两端均贯穿并延伸至滑孔(307)的外侧，所述拉杆(302)滑动连接在滑孔(307)的内部，所述连接架(7)固定在拉杆(302)的外侧，所述打点件(2)固定在连接杆(305)的底端。2.根据权利要求1所述的一种机床配件精度校验分度仪，其特征在于：所述导向机构(5)包括固定在两个滑块(6)相背一侧的安装块(501)，两个所述安装块(501)相背的一侧均固定有安装架(502)，所述安装架(502)的内部固定有转轴(505)，所述转轴(505)的外侧固定转动连接有滑轮(504)，所述连接架(7)内腔的左右两侧均开设有导向槽(503)，所述滑轮(504)滚动连接在导向槽(503)的内部。3.根据权利要求1所述的一种机床配件精度校验分度仪，其特征在于：所述缓冲垫(303)为橡胶垫，所述连接杆(305)在套筒(8)内做上下线性移动。4.根据权利要求1所述的一种机床配件精度校验分度仪，其特征在于：所述拉板(301)的宽度小于套筒(8)内腔的宽度，所述连接架(7)的形状为u形。5.根据权利要求1所述的一种机床配件精度校验分度仪，其特征在于：所述连接板(304)的内部开设有供连接杆(305)贯穿的穿孔，所述连接杆(305)的外径与穿孔的内径相适配。6.根据权利要求2所述的一种机床配件精度校验分度仪，其特征在于：所述滑轮(504)在导向槽(503)内做上下线性移动，所述安装架(502)内腔的宽度与转轴(505)的长度相等。7.根据权利要求2所述的一种机床配件精度校验分度仪，其特征在于：所述滑轮(504)的内部开设有通孔，所述转轴(505)与通孔间隙配合。

技术总结
本实用新型涉及一种机床配件精度校验分度仪，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定有套筒，所述套筒内设有撞击机构，所述套筒的上表面固定有安装板，所述安装板的上表面固定有两个滑块，所述滑块上设有导向机构，所述滑块的上方设有连接架。该机床配件精度校验分度仪，设置有撞击机构和导向机构，撞击机构能方便打点件对机床配件进行标点，以避免在抡锤时易产生疲劳，使标点过程更加方便，且更加省力，通过拉动连接架使拉板带动弹簧拉伸，并在弹簧复位回弹后使连接杆推动打点件进行标点，导向机构能在连接架移动时更加稳定顺畅，在连接架移动时，连接架通过导向槽在滑轮上移动，使连接架在拉动拉板时更加省力，从而使标点效果更好。好。好。


技术研发人员：赵松
受保护的技术使用者：江苏互盛智能装备科技有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/7/17