具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器。


背景技术：

2.电连接器的基本结构包括相互连接的插头和插座，插头包括插头壳体和安装于插头壳体内的插头接触件(一般为插针或插孔)，插座包括插座壳体和安装于插座壳体内的插座接触件(一般为插孔或插针)，插头接触件与插座接触件相互插接连接。
3.为了避免插头与插座在使用中松脱，一般需要插头与插座之间具有锁紧功能，比如塑料外壳的电连接器，一般通过螺纹连接实现锁紧功能，具体结构是在插头壳体(也可以为插座壳体)上套装一个圆筒状的连接筒，在插头壳体的圆周外壁上设置一个外凸的挡环，连接筒的一端设置一个向其中心线方向凸起的凸环，凸环置于挡环远离插座的一侧并被挡环挡住不能向靠近插座的方向移动，在连接筒的圆周内壁上设置内螺纹，在插座壳体(也可以为插头壳体)的连接端圆周外壁上设置外螺纹，将连接筒的内螺纹与插座壳体上的外螺纹连接实现插头壳体与插座壳体之间的锁紧功能，以避免插头与插座在使用中松脱。
4.上述通过连接筒实现锁紧功能的传统防松脱结构存在如下缺陷：
5.如果连接筒受到外部的意外摩擦力，则该摩擦力会直接作用在连接筒上，并可能直接带动连接筒旋转，由于连接筒与插座壳体之间通过螺纹连接，所以会导致连接筒与插座壳体之间松开或脱落，并带动插头接触件与插座接触件松开或分离，从而降低了插头与插座之间的连接可靠性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器，包括插头和插座，所述插头包括插头壳体和安装于所述插头壳体内的插头接触件，所述插座包括插座壳体和安装于所述插座壳体内的插座接触件，所述插座壳体的连接端圆周外壁上设有插座外螺纹，所述插头壳体的圆周外壁上设有外凸的挡环并套装有圆筒状的连接筒，所述连接筒的一端设有一个向其中心线方向凸起的连接筒凸环，所述连接筒凸环置于所述挡环远离所述插座的一侧并被所述挡环挡住不能向靠近所述插座的方向移动，所述连接筒的圆周内壁上设有连接筒内螺纹，所述连接筒内螺纹与所述插座外螺纹连接，圆筒状的保护筒通过自身的中心通孔套装在所述连接筒外，所述保护筒上靠近所述连接筒凸环的一端设有向其中心线方向凸起的保护筒凸环，所述保护筒凸环置于所述连接筒凸环远离所述挡环的一侧并被所述连接筒凸环挡住不能向靠近所述挡环的方向移动，所述连接筒凸环上靠近所述保护筒凸环的环形端面和所述保护筒凸环上靠近所述连接筒凸环的环形端面均为能够相互啮合的粗糙表面。
这里的粗糙表面可以采用粗颗粒的磨砂表面。
9.作为优选，为了提高保护筒的内壁与连接筒的外壁之间的非传动性以实现更好的防松脱效果，所述保护筒的圆周内壁表面和所述连接筒的圆周外壁表面均为光滑表面。
10.作为优选，为了便于实现插头与插座之间的装拆操作，所述保护筒的圆周外壁上设有向外凸起的防滑条，所述插座壳体的圆周外壁上设有向外凸起的防滑凸环。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型通过增加保护筒并套装在连接筒外，并在连接筒凸环的环形端面和保护筒凸环的对应环形端面设置能够相互啮合的粗糙表面，连接和拆卸插头与插座时可以通过将保护筒凸环压紧在连接筒凸环上的同时旋转保护筒，即可带动连接筒旋转，实现与插座壳体之间的连接功能和拆卸功能，在通过保护筒实现锁紧后，在使用过程中，保护筒的外壁受到意外摩擦力的同时几乎不可能在保护筒凸环上受到压紧连接筒凸环的压力，所以摩擦力只能带动保护筒旋转，但保护筒内壁与连接筒外壁之间没有传动结构，所以保护筒只能空转，不能使插头与插座之间松开和分离，从而实现防止插头与插座意外松脱的功能。
附图说明
13.图1是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插座组装前的立体图；
14.图2是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插座组装后的立体图；
15.图3是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插头组装前的立体图；
16.图4是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插头组装后的立体图；
17.图5是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插头的连接筒的立体图；
18.图6是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插头的保护筒的局剖立体图；
19.图7是本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器的插头组装后的主视剖视图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-图7所示，本实用新型所述具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器包括插头2和插座1，插头2包括插头壳体21和安装于插头壳体21内的插头接触件22(图中为插孔)，插座1包括插座壳体11和安装于插座壳体11内的插座接触件10(图中为插针)，插座壳体11的连接端圆周外壁上设有插座外螺纹12，插头壳体21的圆周外壁上设有外凸的挡环20并套装有圆筒状的连接筒24，连接筒24的一端设有一个向其中心线方向凸起的连接筒凸环26，连接筒凸环26置于挡环20远离插座1的一侧并被挡环20挡住不能向靠近插座1的方向移动，连接筒24的圆周内壁上设有连接筒内螺纹23，连接筒内螺纹23与插座外螺纹12连接，
圆筒状的保护筒25通过自身的中心通孔套装在连接筒24外，保护筒25上靠近连接筒凸环26的一端设有向其中心线方向凸起的保护筒凸环28，保护筒凸环28置于连接筒凸环26远离挡环20的一侧并被连接筒凸环26挡住不能向靠近挡环20的方向移动，连接筒凸环26上靠近保护筒凸环28的环形端面和保护筒凸环28上靠近连接筒凸环26的环形端面均为能够相互啮合的粗糙表面27，该粗糙表面27优选采用粗颗粒的磨砂表面。
22.作为优选，为了提高保护筒25的内壁与连接筒24的外壁之间的非传动性以实现更好的防松脱效果，保护筒25的圆周内壁表面和连接筒24的圆周外壁表面均为光滑表面；为了便于实现插头2与插座1之间的装拆操作，保护筒25的圆周外壁上设有向外凸起的防滑条(图中未标记)，插座壳体11的圆周外壁上设有向外凸起的防滑凸环(图中未标记)。
23.如图1-图7所示，连接插头2和插座1时，手持保护筒25并将保护筒凸环28压紧在连接筒凸环26上，同时旋转保护筒25，即可带动连接筒24旋转，直到连接筒24与插座壳体11连接并锁紧，在此过程中，多个插头接触件22与多个插座接触件10之间一一对应插接连接，如此实现插头2与插座1之间的连接和锁紧功能。使用电连接器的过程中，保护筒25的外壁受到意外摩擦力的同时几乎不可能在保护筒凸环28上受到压紧连接筒凸环26的压力，所以摩擦力只能带动保护筒25旋转，但保护筒25的内壁与连接筒24的外壁之间没有传动结构，所以保护筒25只能空转，不能使插头2与插座1之间松开和分离，从而实现防止插头2与插座1意外松脱的功能。拆卸时，手持保护筒25并将保护筒凸环28压紧在连接筒凸环26上，同时反向旋转保护筒25，即可带动连接筒24反向旋转，直到连接筒24与插座壳体11分离，在此过程中，多个插头接触件22与多个插座接触件10之间逐渐分离，如此实现插头2与插座1之间的拆卸功能。
24.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

技术特征：
1.一种具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器，包括插头和插座，所述插头包括插头壳体和安装于所述插头壳体内的插头接触件，所述插座包括插座壳体和安装于所述插座壳体内的插座接触件，所述插座壳体的连接端圆周外壁上设有插座外螺纹，所述插头壳体的圆周外壁上设有外凸的挡环并套装有圆筒状的连接筒，所述连接筒的一端设有一个向其中心线方向凸起的连接筒凸环，所述连接筒凸环置于所述挡环远离所述插座的一侧并被所述挡环挡住不能向靠近所述插座的方向移动，所述连接筒的圆周内壁上设有连接筒内螺纹，所述连接筒内螺纹与所述插座外螺纹连接，其特征在于：圆筒状的保护筒通过自身的中心通孔套装在所述连接筒外，所述保护筒上靠近所述连接筒凸环的一端设有向其中心线方向凸起的保护筒凸环，所述保护筒凸环置于所述连接筒凸环远离所述挡环的一侧并被所述连接筒凸环挡住不能向靠近所述挡环的方向移动，所述连接筒凸环上靠近所述保护筒凸环的环形端面和所述保护筒凸环上靠近所述连接筒凸环的环形端面均为能够相互啮合的粗糙表面。2.根据权利要求1所述的具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器，其特征在于：所述保护筒的圆周内壁表面和所述连接筒的圆周外壁表面均为光滑表面。3.根据权利要求1或2所述的具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器，其特征在于：所述保护筒的圆周外壁上设有向外凸起的防滑条，所述插座壳体的圆周外壁上设有向外凸起的防滑凸环。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防止意外松脱功能的螺纹锁紧式电连接器，包括插头和插座，插头壳体的圆周外壁上设有挡环并套装有连接筒，连接筒的一端设有一个连接筒凸环，保护筒套装在连接筒外，保护筒上靠近连接筒凸环的一端设有保护筒凸环，保护筒凸环置于连接筒凸环远离挡环的一侧并被连接筒凸环挡住不能向靠近挡环的方向移动，连接筒凸环上靠近保护筒凸环的环形端面和保护筒凸环上靠近连接筒凸环的环形端面均为能够相互啮合的粗糙表面。本实用新型在使用过程中，保护筒的外壁受到的意外摩擦力只能带动保护筒旋转，但保护筒只能空转，不能使插头与插座之间松开和分离，从而实现防止插头与插座意外松脱的功能。现防止插头与插座意外松脱的功能。现防止插头与插座意外松脱的功能。


技术研发人员：余睿 吴旭娇 刘向阳 郭安迪
受保护的技术使用者：成都宏明电子股份有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/17