一种玻璃热弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃模具技术领域，具体为一种玻璃热弯模具。


背景技术：

2.热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热软化，在模具中成型，再经退火制成的一定形状的玻璃。热弯玻璃样式美观，线条流畅，突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。热弯玻璃适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台以及热弯电视柜的门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求。
3.经检索发现现有技术中如公开号cn209702554u一种玻璃热弯模具，包括工作台、固定架一、加热器和限位柱，所述工作台下端左右两侧均设置有支撑架，所述工作台上端设置有模具座，所述模具座上部设置有模具槽，所述模具槽上设置有固定架一，所述固定架一右侧设置有固定架二，所述固定架二下端与模具槽底端固定连接，所述模具槽上端右侧设置有加热器。本实用新型使用时，在玻璃加热后，迅速抬起把手一，把手一带动弯板转动，弯板转动带动弯板上的玻璃进行折弯，有利于玻璃的折弯变形；滑动卡座，卡座通过连接杆带动限位板滑动，根据限位板的高度，改变玻璃的折弯角度，有利于玻璃折弯角度的控制。
4.上述玻璃热弯模具根据限位板的高度，改变玻璃的折弯角度，有利于玻璃折弯角度的控制，但上述玻璃热弯模具需人工手动对玻璃进行折弯操作，导致员工工作量增加，同时上述玻璃热弯模具后期移动较为不便，因此提出一种玻璃热弯模具以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃热弯模具，以解决上述背景技术中提出的下雨天鱼塘内部缺氧的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃热弯模具，包括工作台，所述工作台下方对称设置有支撑架，所述工作台顶部一侧安装有模具座，且模具座上方设置有模具槽，所述模具槽上设置有第一固定机构，且第一固定机构一侧安装有第二固定机构，所述模具槽上端右侧设置有加热器，所述加热器右侧设置有定位辊，且定位辊与模具槽右端上侧固定连接，所述模具槽靠近定位辊一侧安装有旋转板机构，且旋转板机构底部与工作台顶部相连接，所述旋转板机构包括开口槽，且开口槽内部与放置板一端转动连接，所述放置板另一端通过电动伸缩杆与开口槽内部相连接。
7.优选的，所述开口槽内部设置有若干组支撑杆机构，所述支撑杆机构包括支撑杆，且支撑杆两端安装有连接板。
8.通过采用上述技术方案，对放置板起到支撑作用。
9.优选的，所述电动伸缩杆与开口槽内部以及放置板均为转动连接。
10.通过采用上述技术方案，便于电动伸缩杆的伸长。
11.优选的，所述支撑架包括支腿，且支腿下方安装有底座，所述底座内部开设有移动槽，且移动槽内部设置有滑轮，所述滑轮在高效移动板机构的作用下在移动槽内部进行移
动。
12.通过采用上述技术方案，便于对玻璃热弯模具进行移动。
13.优选的，所述高效移动板机构包括微型电机，且微型电机输出端与第一齿轮相连接，所述第一齿轮外侧与对称设置的第二齿轮相啮合，且第二齿轮内部安装有丝杆机构，所述丝杆机构之间通过移动板相连接，且移动板底部与滑轮顶部相连接。
14.通过采用上述技术方案，带动滑轮快速移动。
15.优选的，所述第一齿轮尺寸大于第二齿轮。
16.通过采用上述技术方案，带动第二齿轮加速转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃热弯模具，
18.(1)本装置为解决玻璃热弯模具需人工手动对玻璃进行折弯操作的问题，通过在模具槽靠近定位辊一侧安装有旋转板机构，当需要对玻璃进行折弯操作时，将需要折弯加工的玻璃沿模具槽放入模具内，使玻璃需要弯折的地方处于定位辊下侧，通过第一固定机构以及第二固定机构将玻璃固定，固定完成后开启加热器对折弯处进行加热，同时开启电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下放置板一端绕开口槽一侧进行旋转，对放置板上方放置的玻璃进行折弯操作。
19.(2)本装置为解决玻璃热弯模具后期移动较为不便的问题，通过在底座内部开设有移动槽，且移动槽内部设置有滑轮，滑轮在高效移动板机构的作用下在移动槽内部进行移动，当需要移动玻璃热弯模具时，开启微型电机，在微型电机的作用下第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，且尺寸大于第二齿轮因此带动第二齿轮加速转动，第二齿轮带动丝杆机构进行旋转，在丝杆机构转动的作用下移动板带动滑轮进行移动，使滑轮底部与地面接触，此时在滑轮的作用下即可推动玻璃热弯模具进行移动。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型移动槽位置示意图；
22.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型旋转板机构结构示意图；
24.图5为本实用新型开口槽与放置板连接结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、支撑架；201、支腿；202、底座；203、移动槽；204、滑轮；205、高效移动板机构；2051、微型电机；2052、第一齿轮；2053、第二齿轮；2054、丝杆机构；2055、移动板；3、模具座；4、模具槽；5、第一固定机构；6、第二固定机构；7、加热器；8、定位辊；9、旋转板机构；901、开口槽；902、放置板；903、电动伸缩杆；904、支撑杆机构；9041、支撑杆；9042、连接板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃热弯模具，根据图1-3所示，工作台1下方对称设置有支撑架2。
28.具体的，支撑架2包括支腿201，且支腿201下方安装有底座202，底座202内部开设有移动槽203，且移动槽203内部设置有滑轮204，滑轮204在高效移动板机构205的作用下在移动槽203内部进行移动。
29.具体的，高效移动板机构205包括微型电机2051，且微型电机2051输出端与第一齿轮2052相连接，第一齿轮2052外侧与对称设置的第二齿轮2053相啮合，且第二齿轮2053内部安装有丝杆机构2054，丝杆机构2054之间通过移动板2055相连接，且移动板2055底部与滑轮204顶部相连接。
30.在进一步实施例中，第一齿轮2052尺寸大于第二齿轮2053。
31.当需要移动玻璃热弯模具时，开启微型电机2051，在微型电机2051的作用下第一齿轮2052进行旋转，由于第一齿轮2052与第二齿轮2053相啮合，且尺寸大于第二齿轮2053因此带动第二齿轮2053加速转动，第二齿轮2053带动丝杆机构2054进行旋转，在丝杆机构2054转动的作用下移动板2055带动滑轮204进行移动，使滑轮204底部与地面接触，此时在滑轮204的作用下即可推动玻璃热弯模具进行移动。
32.根据图1-3所示，工作台1顶部一侧安装有模具座3，且模具座3上方设置有模具槽4，模具槽4上设置有第一固定机构5，且第一固定机构5一侧安装有第二固定机构6，模具槽4上端右侧设置有加热器7，加热器7右侧设置有定位辊8，且定位辊8与模具槽4右端上侧固定连接，模具槽4靠近定位辊8一侧安装有旋转板机构9，且旋转板机构9底部与工作台1顶部相连接。
33.在进一步实施例中，第一固定机构5、第二固定机构6以及加热器7均为现有技术，不做过多描述。
34.具体的，旋转板机构9包括开口槽901，且开口槽901内部与放置板902一端转动连接，放置板902另一端通过电动伸缩杆903与开口槽901内部相连接。
35.再进一步实施例中，开口槽901内部设置有若干组支撑杆机构904，支撑杆机构904可以对放置板902起到一定的支撑作用，支撑杆机构904包括支撑杆9041，且支撑杆9041两端安装有连接板9042，连接板9042可以增大支撑杆9041与开口槽901以及放置板902的接触面积。
36.再进一步实施例中，电动伸缩杆903与开口槽901内部以及放置板902均为转动连接。
37.当需要对玻璃进行折弯操作时，将需要折弯加工的玻璃沿模具槽4放入模具内，使玻璃需要弯折的地方处于定位辊8下侧，通过第一固定机构5以及第二固定机构6将玻璃固定，固定完成后开启加热器7对折弯处进行加热，同时开启电动伸缩杆903，在电动伸缩杆903的作用下放置板902一端绕开口槽901一侧进行旋转，对放置板902上方放置的玻璃进行折弯操作。
38.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃热弯模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)下方对称设置有支撑架(2)，所述工作台(1)顶部一侧安装有模具座(3)，且模具座(3)上方设置有模具槽(4)，所述模具槽(4)上设置有第一固定机构(5)，且第一固定机构(5)一侧安装有第二固定机构(6)，所述模具槽(4)上端右侧设置有加热器(7)，所述加热器(7)右侧设置有定位辊(8)，且定位辊(8)与模具槽(4)右端上侧固定连接，所述模具槽(4)靠近定位辊(8)一侧安装有旋转板机构(9)，且旋转板机构(9)底部与工作台(1)顶部相连接，其特征在于：所述旋转板机构(9)包括开口槽(901)，且开口槽(901)内部与放置板(902)一端转动连接，所述放置板(902)另一端通过电动伸缩杆(903)与开口槽(901)内部相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯模具，其特征在于：所述开口槽(901)内部设置有若干组支撑杆机构(904)，所述支撑杆机构(904)包括支撑杆(9041)，且支撑杆(9041)两端安装有连接板(9042)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(903)与开口槽(901)内部以及放置板(902)均为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯模具，其特征在于：所述支撑架(2)包括支腿(201)，且支腿(201)下方安装有底座(202)，所述底座(202)内部开设有移动槽(203)，且移动槽(203)内部设置有滑轮(204)，所述滑轮(204)在高效移动板机构(205)的作用下在移动槽(203)内部进行移动。5.根据权利要求4所述的一种玻璃热弯模具，其特征在于：所述高效移动板机构(205)包括微型电机(2051)，且微型电机(2051)输出端与第一齿轮(2052)相连接，所述第一齿轮(2052)外侧与对称设置的第二齿轮(2053)相啮合，且第二齿轮(2053)内部安装有丝杆机构(2054)，所述丝杆机构(2054)之间通过移动板(2055)相连接，且移动板(2055)底部与滑轮(204)顶部相连接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃热弯模具，其特征在于：所述第一齿轮(2052)尺寸大于第二齿轮(2053)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃热弯模具，所述工作台下方对称设置有支撑架，所述工作台顶部一侧安装有模具座，且模具座上方设置有模具槽，所述模具槽上设置有第一固定机构，且第一固定机构一侧安装有第二固定机构，所述模具槽上端右侧设置有加热器，所述加热器右侧设置有定位辊，且定位辊与模具槽右端上侧固定连接，所述模具槽靠近定位辊一侧安装有旋转板机构，且旋转板机构底部与工作台顶部相连接，所述旋转板机构包括开口槽，且开口槽内部与放置板一端转动连接，所述放置板另一端通过电动伸缩杆与开口槽内部相连接。该玻璃热弯模具，本装置为解决玻璃热弯模具需人工手动对玻璃进行折弯操作的问题，通过在模具槽靠近定位辊一侧安装有旋转板机构。装有旋转板机构。装有旋转板机构。


技术研发人员：吴稳
受保护的技术使用者：四川特辉玻璃科技有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/17